JPH05309909A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
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- JPH05309909A JPH05309909A JP12216592A JP12216592A JPH05309909A JP H05309909 A JPH05309909 A JP H05309909A JP 12216592 A JP12216592 A JP 12216592A JP 12216592 A JP12216592 A JP 12216592A JP H05309909 A JPH05309909 A JP H05309909A
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- gear
- carriage
- platen
- gap
- transmission gear
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字装置において、印字用紙の紙厚に応じ動
力を用いてプラテンと印字ヘッドの先端間のギャップ調
整する機構を複雑化、大型化することなく、しかも安価
で可能にする。 【構成】 キャリッジ６に切り換えレバー８を備え、偏
心支持されたキャリッジガイド軸５にギャップ調整ギア
１２を配設し、キャリッジ６を伝達ギア１１とギャップ
調整ギア１２がエンゲージする位置に停止させることに
より、伝達ギア１１を介し紙送りモータ１６の回転をギ
ャップ調整ギア１２に伝達させる。 【効果】 ギヤップ調整専用モータなしで、プラテン１
と印字ヘッド７の先端間のギヤップを調整する機構を複
雑化、大型化することなく、しかも安価に実現できる。
力を用いてプラテンと印字ヘッドの先端間のギャップ調
整する機構を複雑化、大型化することなく、しかも安価
で可能にする。 【構成】 キャリッジ６に切り換えレバー８を備え、偏
心支持されたキャリッジガイド軸５にギャップ調整ギア
１２を配設し、キャリッジ６を伝達ギア１１とギャップ
調整ギア１２がエンゲージする位置に停止させることに
より、伝達ギア１１を介し紙送りモータ１６の回転をギ
ャップ調整ギア１２に伝達させる。 【効果】 ギヤップ調整専用モータなしで、プラテン１
と印字ヘッド７の先端間のギヤップを調整する機構を複
雑化、大型化することなく、しかも安価に実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印字装置に関する。更に
詳しくはプラテンと印字ヘッドの先端とのギャップ調整
機構に関する。
詳しくはプラテンと印字ヘッドの先端とのギャップ調整
機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、印字用紙の紙厚に応じて動力を用
いてプラテンと印字ヘッドの先端間のギャップを調整す
る手段としては、特開昭６３ー８４９６２に示されてい
る如きものが知られている。そこで開示されている内容
を図６及び図７に示す。プラテン３１の軸方向に沿って
平行にシャフト３２が配置され、このシャフト３２には
印字ヘッド３３を搭載したキャリッジ３４がスライド自
在に取付られている。またシャフト３２は偏心カム３５
を介してフレーム３６に取り付けられ、ギャップ調整モ
ータ３７によって回転し、シャフト３２に取り付けられ
たタイミングディスク３８と、センサ３９により、プラ
テン３１と印字ヘッド３３間のギャップを、印字用紙の
紙厚に応じて動力を用いて調整するように構成されてい
た。
いてプラテンと印字ヘッドの先端間のギャップを調整す
る手段としては、特開昭６３ー８４９６２に示されてい
る如きものが知られている。そこで開示されている内容
を図６及び図７に示す。プラテン３１の軸方向に沿って
平行にシャフト３２が配置され、このシャフト３２には
印字ヘッド３３を搭載したキャリッジ３４がスライド自
在に取付られている。またシャフト３２は偏心カム３５
を介してフレーム３６に取り付けられ、ギャップ調整モ
ータ３７によって回転し、シャフト３２に取り付けられ
たタイミングディスク３８と、センサ３９により、プラ
テン３１と印字ヘッド３３間のギャップを、印字用紙の
紙厚に応じて動力を用いて調整するように構成されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
印字装置ではプラテン３１と印字ヘッド３３の先端間の
ギャップを印字用紙の紙厚に応じて動力を用いて調整す
るのに、ギャップ調整専用のモータ３７、及びタイミン
グディスク３８、センサ３９を必要とするため、印字装
置が複雑で大型化し、コストアップしてしまうという欠
点を有していた。そこで、本発明はかかる問題点に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、印字装置
が複雑化、大型化する併害なしに、安価でプラテンと印
字ヘッドの先端間のギャップを印字用紙の紙厚に応じ、
動力を用いて調整することができる印字装置を提供する
ところにある。
印字装置ではプラテン３１と印字ヘッド３３の先端間の
ギャップを印字用紙の紙厚に応じて動力を用いて調整す
るのに、ギャップ調整専用のモータ３７、及びタイミン
グディスク３８、センサ３９を必要とするため、印字装
置が複雑で大型化し、コストアップしてしまうという欠
点を有していた。そこで、本発明はかかる問題点に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、印字装置
が複雑化、大型化する併害なしに、安価でプラテンと印
字ヘッドの先端間のギャップを印字用紙の紙厚に応じ、
動力を用いて調整することができる印字装置を提供する
ところにある。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】上記課題を解決するため、
本発明の印字装置は、サイドフレームにより支持された
プラテンと、このプラテンと平行にサイドフレームによ
り偏心支持されたキャリッジガイド軸とを有する印字装
置において、印字ヘッドを搭載しキャリッジガイド軸に
摺動自在に支持されたキャリッジに切り換えレバーを備
え、紙送りモータの動力を切り換えレバーにより選択的
に、キャリッジガイド軸に設けたギャップ調整ギアへ伝
達することを特徴とする。
本発明の印字装置は、サイドフレームにより支持された
プラテンと、このプラテンと平行にサイドフレームによ
り偏心支持されたキャリッジガイド軸とを有する印字装
置において、印字ヘッドを搭載しキャリッジガイド軸に
摺動自在に支持されたキャリッジに切り換えレバーを備
え、紙送りモータの動力を切り換えレバーにより選択的
に、キャリッジガイド軸に設けたギャップ調整ギアへ伝
達することを特徴とする。
【０００５】
【実施例】そこで以下に本発明を図示した実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【０００６】図１は本発明の印字装置の一実施例を示す
プリンタの部分平面図で、切り換えレバー８がギャップ
調整位置にある状態を示している。図２は切り換えレバ
ー８が紙送り位置にある状態を示した図１と同一のプリ
ンタの部分平面図である。図３は本発明の紙送り、及び
ギャップ調整の輪列を示す図１における左側から見た側
面図である。プラテン１はプラテン軸２によりサイドフ
レーム３に回転自在に支持され、プラテン軸２の端に
は、プラテン１を回転させるためのプラテン駆動ギア４
を備えている。またプラテン１の軸方向に沿って平行に
キャリッジガイド軸５がサイドフレーム３に軸支され、
キャリッジ６がキャリッジガイド軸５へ、スライド自在
に取り付けられている。キャリッジ６には印字ヘッド
７、リボン９、リボンマスク１０が搭載され、さらに切
り換えレバー８を備えている。伝達ギア１１は伝達ギア
軸１３に回転可能に軸支され、バネ１４により矢印方向
に附勢されて、切り換えレバー８に押圧されない時は度
当たり１５に当接する構造になっている。モータフレー
ム１９にはモータギア１７を有する紙送りモータ１６、
及び中間ギア１８が配設され、支柱２０によりサイドフ
レーム３に取り付けられている。
プリンタの部分平面図で、切り換えレバー８がギャップ
調整位置にある状態を示している。図２は切り換えレバ
ー８が紙送り位置にある状態を示した図１と同一のプリ
ンタの部分平面図である。図３は本発明の紙送り、及び
ギャップ調整の輪列を示す図１における左側から見た側
面図である。プラテン１はプラテン軸２によりサイドフ
レーム３に回転自在に支持され、プラテン軸２の端に
は、プラテン１を回転させるためのプラテン駆動ギア４
を備えている。またプラテン１の軸方向に沿って平行に
キャリッジガイド軸５がサイドフレーム３に軸支され、
キャリッジ６がキャリッジガイド軸５へ、スライド自在
に取り付けられている。キャリッジ６には印字ヘッド
７、リボン９、リボンマスク１０が搭載され、さらに切
り換えレバー８を備えている。伝達ギア１１は伝達ギア
軸１３に回転可能に軸支され、バネ１４により矢印方向
に附勢されて、切り換えレバー８に押圧されない時は度
当たり１５に当接する構造になっている。モータフレー
ム１９にはモータギア１７を有する紙送りモータ１６、
及び中間ギア１８が配設され、支柱２０によりサイドフ
レーム３に取り付けられている。
【０００７】図４は本発明の一実施例における図１にお
ける左側から見た部分側面図で、キャリッジガイド軸５
は取付部５ａにより、サイドフレーム３に回転可能に取
り付けられ、取付部５ａの端にギャップ調整ギア１２が
固設されている。取付部５ａはキャリッジガイド軸５に
対して偏心させてあるので、取付部５ａを回転中心にし
て時計回りに回転させると、キャリッジガイド軸５にガ
イドされたキャリッジ６が、プラテン１に近寄り、逆に
反時計回りに回転させると、キャリッジガイド軸５にガ
イドされたキャリッジ６が、プラテン１から遠ざかる。
このようにギャップ調整ギア１２を回転させると、プラ
テン１と印字ヘッド７の先端７ａ間のギャップ（以下プ
ラテンギャップと呼ぶ）が可変できるように構成されて
いる。
ける左側から見た部分側面図で、キャリッジガイド軸５
は取付部５ａにより、サイドフレーム３に回転可能に取
り付けられ、取付部５ａの端にギャップ調整ギア１２が
固設されている。取付部５ａはキャリッジガイド軸５に
対して偏心させてあるので、取付部５ａを回転中心にし
て時計回りに回転させると、キャリッジガイド軸５にガ
イドされたキャリッジ６が、プラテン１に近寄り、逆に
反時計回りに回転させると、キャリッジガイド軸５にガ
イドされたキャリッジ６が、プラテン１から遠ざかる。
このようにギャップ調整ギア１２を回転させると、プラ
テン１と印字ヘッド７の先端７ａ間のギャップ（以下プ
ラテンギャップと呼ぶ）が可変できるように構成されて
いる。
【０００８】図５は本発明の一実施例における伝達ギア
１１の側断面図で、プラテン１の軸方向にキャリッジ６
が移動すると、キャリッジ６に配設された切り換えレバ
ー８が伝達ギア１１を選択的に移動させ、ギャップ調整
ギア１２及び中間ギア１８にエンゲージしたり、ディセ
ンゲージしたりするため、スムーズなエンゲージができ
るように、伝達ギア１１の両側面にテーパをつけてあ
る。またギャプ調整ギア１２及び中間ギア１８にも同様
の理由から、伝達ギア１１とエンゲージする側面にテー
パをつけてある。
１１の側断面図で、プラテン１の軸方向にキャリッジ６
が移動すると、キャリッジ６に配設された切り換えレバ
ー８が伝達ギア１１を選択的に移動させ、ギャップ調整
ギア１２及び中間ギア１８にエンゲージしたり、ディセ
ンゲージしたりするため、スムーズなエンゲージができ
るように、伝達ギア１１の両側面にテーパをつけてあ
る。またギャプ調整ギア１２及び中間ギア１８にも同様
の理由から、伝達ギア１１とエンゲージする側面にテー
パをつけてある。
【０００９】次にこのように構成された印字装置の動作
について説明する。図１に示すように、コンピュータ
（図示せず）、あるいは操作パネル（図示せず）からの
ローディング指令により、キャリッジ６はキャリッジガ
イド軸５に沿ってスライドし、印字範囲よりさらに左側
に移動し、キャリッジ６に配設された切り換えレバー８
がバネ１４のバネ力に抗して伝達ギア１１を左側に押圧
し、テーパを有する伝達ギア１１が同じくテーパを有す
るギャプ調整ギア１２にスムーズにエンゲージし、ギャ
ップ調整位置にて停止する。紙送りモータ１６が正転
（図３の反時計回り）すると、紙送りモータ１６に固設
されたモータギア１７、伝達ギア１１を介しギャップ調
整ギア１２が反時計回りに回転する。キャリッジガイド
軸５はギャップ調整ギア１２が固設されている偏心取付
部５ａを中心に反時計回りに回転して、ギャップ調整ギ
ア１２の突起部１２ａがモータフレーム１９の度当たり
部１９ａに当接し、紙送りモータ１３が当接力によって
脱調し停止する。この時、プラテンギャップは最大とな
り、最大プラテンギャップの状態で保持され、図２に示
すようにキャリッジ６を右側に動かし、キャリッジ６に
配設された切り換えレバー８を伝達ギア１１からディセ
ンゲージする。伝達ギア１１はバネ１４のバネ力により
右方向に附勢され、テーパを有する伝達ギア１１が同じ
くテーパを有する中間ギア１８にスムーズにエンゲージ
し、伝達ギア軸１３に設けられた度当たり部１５に当接
する紙送り位置にて停止する。紙送り位置にて紙送りモ
ータ１６が正転すると、紙送りモータ１６に固設された
モータギア１７、伝達ギア１１、中間ギア１８を介して
プラテン駆動ギア４を正転させ、紙をロードする。次に
またキャリッジ６を左方向に動かし、切り換えレバー８
により伝達ギア１１を左側に移動させ、伝達ギア１１が
ギャプ調整ギア１２にエンゲージし、ギャップ調整位置
にて停止させる。伝達ギア１１はモータギア１７及びギ
ャップ調整ギア１２にエンゲージして、紙送りモータ１
６を逆転（図３の時計回り）すると、モータギア１７及
び伝達ギア１１を介しギャップ調整ギア１２が時計回り
に回転する。キャリッジガイド軸５はギャップ調整ギア
１２が固設されている偏心取付部５ａを中心に時計回り
に回転して、キャリッジ６に搭載された印字ヘッド７の
先端７ａがリボン９、印字紙（図示せず）、リボンマス
ク１０を押圧しプラテン１に当接し、紙送りモータ１６
が当接力によって脱調し停止して、印字用紙（図示せ
ず）の紙厚に応じ、プラテン１と印字ヘッド７の先端７
ａ間のギャップを所定のプラテンギャップに設定する。
その後キャリッジ６を右側に動かし、キャリッジ６に配
設された切り換えレバー８を伝達ギア１１からディセン
ゲージする。伝達ギア１１はバネ１４のバネ力により右
方向に附勢され、テーパを有する伝達ギア１１が同じく
テーパを有する中間ギア１８にスムーズにエンゲージ
し、伝達ギア軸１３に設けられた度当たり部１５に当接
する紙送り位置にて停止する。伝達ギア１１を紙送り位
置にセットした状態で、キャリッジ６を印字位置まで移
動させ印字をする。１行印字が終わると紙送りモータ１
６を正逆転させ、紙送りモータ１６に固設されたモータ
ギア１７、伝達ギア１１、中間ギア１８を介してプラテ
ン駆動ギア４を正逆転させ、紙を搬送し以降紙送りモー
タ１６は紙送りをするだけに用いる。
について説明する。図１に示すように、コンピュータ
（図示せず）、あるいは操作パネル（図示せず）からの
ローディング指令により、キャリッジ６はキャリッジガ
イド軸５に沿ってスライドし、印字範囲よりさらに左側
に移動し、キャリッジ６に配設された切り換えレバー８
がバネ１４のバネ力に抗して伝達ギア１１を左側に押圧
し、テーパを有する伝達ギア１１が同じくテーパを有す
るギャプ調整ギア１２にスムーズにエンゲージし、ギャ
ップ調整位置にて停止する。紙送りモータ１６が正転
（図３の反時計回り）すると、紙送りモータ１６に固設
されたモータギア１７、伝達ギア１１を介しギャップ調
整ギア１２が反時計回りに回転する。キャリッジガイド
軸５はギャップ調整ギア１２が固設されている偏心取付
部５ａを中心に反時計回りに回転して、ギャップ調整ギ
ア１２の突起部１２ａがモータフレーム１９の度当たり
部１９ａに当接し、紙送りモータ１３が当接力によって
脱調し停止する。この時、プラテンギャップは最大とな
り、最大プラテンギャップの状態で保持され、図２に示
すようにキャリッジ６を右側に動かし、キャリッジ６に
配設された切り換えレバー８を伝達ギア１１からディセ
ンゲージする。伝達ギア１１はバネ１４のバネ力により
右方向に附勢され、テーパを有する伝達ギア１１が同じ
くテーパを有する中間ギア１８にスムーズにエンゲージ
し、伝達ギア軸１３に設けられた度当たり部１５に当接
する紙送り位置にて停止する。紙送り位置にて紙送りモ
ータ１６が正転すると、紙送りモータ１６に固設された
モータギア１７、伝達ギア１１、中間ギア１８を介して
プラテン駆動ギア４を正転させ、紙をロードする。次に
またキャリッジ６を左方向に動かし、切り換えレバー８
により伝達ギア１１を左側に移動させ、伝達ギア１１が
ギャプ調整ギア１２にエンゲージし、ギャップ調整位置
にて停止させる。伝達ギア１１はモータギア１７及びギ
ャップ調整ギア１２にエンゲージして、紙送りモータ１
６を逆転（図３の時計回り）すると、モータギア１７及
び伝達ギア１１を介しギャップ調整ギア１２が時計回り
に回転する。キャリッジガイド軸５はギャップ調整ギア
１２が固設されている偏心取付部５ａを中心に時計回り
に回転して、キャリッジ６に搭載された印字ヘッド７の
先端７ａがリボン９、印字紙（図示せず）、リボンマス
ク１０を押圧しプラテン１に当接し、紙送りモータ１６
が当接力によって脱調し停止して、印字用紙（図示せ
ず）の紙厚に応じ、プラテン１と印字ヘッド７の先端７
ａ間のギャップを所定のプラテンギャップに設定する。
その後キャリッジ６を右側に動かし、キャリッジ６に配
設された切り換えレバー８を伝達ギア１１からディセン
ゲージする。伝達ギア１１はバネ１４のバネ力により右
方向に附勢され、テーパを有する伝達ギア１１が同じく
テーパを有する中間ギア１８にスムーズにエンゲージ
し、伝達ギア軸１３に設けられた度当たり部１５に当接
する紙送り位置にて停止する。伝達ギア１１を紙送り位
置にセットした状態で、キャリッジ６を印字位置まで移
動させ印字をする。１行印字が終わると紙送りモータ１
６を正逆転させ、紙送りモータ１６に固設されたモータ
ギア１７、伝達ギア１１、中間ギア１８を介してプラテ
ン駆動ギア４を正逆転させ、紙を搬送し以降紙送りモー
タ１６は紙送りをするだけに用いる。
【００１０】このようにキャリッジ６に切り換えレバー
８を備え、紙送りモータ１６の動力を切り換えレバー８
により選択的に、キャリッジガイド軸５に設けたギャッ
プ調整ギア１２へ伝達する為に設けられた伝達ギア１１
をモータギア１７及びギャップ調整ギア１２とエンゲー
ジすることで、紙送りモータ１６の動力を伝達し、印字
用紙（図示せず）の紙厚に応じ動力を用いてプラテン１
と印字ヘッド７の先端７ａ間のギャップを調整できるよ
うにしたので、ギャップ調整機構が複雑化、大型化にす
ることがなく、しかも安価な印字装置を実現できる。
８を備え、紙送りモータ１６の動力を切り換えレバー８
により選択的に、キャリッジガイド軸５に設けたギャッ
プ調整ギア１２へ伝達する為に設けられた伝達ギア１１
をモータギア１７及びギャップ調整ギア１２とエンゲー
ジすることで、紙送りモータ１６の動力を伝達し、印字
用紙（図示せず）の紙厚に応じ動力を用いてプラテン１
と印字ヘッド７の先端７ａ間のギャップを調整できるよ
うにしたので、ギャップ調整機構が複雑化、大型化にす
ることがなく、しかも安価な印字装置を実現できる。
【００１１】尚、本実施例は印字装置のうちプリンタに
ついて述べたが、タイプライタ等、他の印字装置に適用
しても同様の効果がある。
ついて述べたが、タイプライタ等、他の印字装置に適用
しても同様の効果がある。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、キャ
リッジ６に切り換えレバー８を搭載し、キャリッジガイ
ド軸５にギャップ調整ギア１２を配設し、キャリッジ６
を切り換えレバー８により伝達ギア１１とギャップ調整
ギア１２がエンゲージする位置に停止させることによ
り、伝達ギア１１を介し紙送りモータ１６の動力を偏心
支持されたキャリッジガイド軸５に伝達して、キャリッ
ジ６をプラテン１の軸方向に垂直な方向に移動できるよ
うにしたので、印字用紙（図示せず）の紙厚に応じ自動
でプラテン１と印字ヘッド７の先端７ａ間のギャップを
動力を用いて調整できる印字装置を、複雑化、大型化す
ることがなく、しかも安価に実現できるという効果があ
る。
リッジ６に切り換えレバー８を搭載し、キャリッジガイ
ド軸５にギャップ調整ギア１２を配設し、キャリッジ６
を切り換えレバー８により伝達ギア１１とギャップ調整
ギア１２がエンゲージする位置に停止させることによ
り、伝達ギア１１を介し紙送りモータ１６の動力を偏心
支持されたキャリッジガイド軸５に伝達して、キャリッ
ジ６をプラテン１の軸方向に垂直な方向に移動できるよ
うにしたので、印字用紙（図示せず）の紙厚に応じ自動
でプラテン１と印字ヘッド７の先端７ａ間のギャップを
動力を用いて調整できる印字装置を、複雑化、大型化す
ることがなく、しかも安価に実現できるという効果があ
る。
【図１】本発明の印字装置の一実施例を示すプリンタの
部分平面図。
部分平面図。
【図２】本発明の一実施例を示すプリンタの部分平面
図。
図。
【図３】本発明の一実施例における紙送り及びギャップ
調整の輪列を示す側面図。
調整の輪列を示す側面図。
【図４】本発明の一実施例における部分側面図。
【図５】本発明の一実施例における伝達ギアの側断面
図。
図。
【図６】従来例を示すプリンタの部分平面図。
【図７】従来例を示すプリンタの部分側面図。
１ プラテン ２ プラテン軸 ３ サイドフレーム ４ プラテン駆動ギア ５ キャリッジガイド軸 ６ キャリッジ ７ 印字ヘッド ８ 切り換えレバー １１ 伝達ギア １２ ギャップ調整ギア １６ 紙送りモータ １７ モータギア １８ 中間ギア
Claims (1)
- 【請求項１】 サイドフレームにより支持されたプラテ
ンと、該プラテンと平行に前記サイドフレームにより偏
心支持されたキャリッジガイド軸とを有する印字装置に
おいて、印字ヘッドを搭載し前記キャリッジガイド軸に
摺動自在に支持されたキャリッジに切り換えレバーを備
え、紙送りモータの動力を前記切り換えレバーにより選
択的に、前記キャリッジガイド軸に設けたギャップ調整
ギアへ伝達することを特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12216592A JPH05309909A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12216592A JPH05309909A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309909A true JPH05309909A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14829194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12216592A Pending JPH05309909A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309909A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010274486A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1992
- 1992-05-14 JP JP12216592A patent/JPH05309909A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010274486A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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