JPH05309892A - カラープリンターの排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排紙手段の上下方向の無駄なスペースをとら
なくても良い上に、長い排紙ストロークをとることがで
き、しかも、安定した排紙を行えるようにすること。 【構成】 直線運動する排紙スライダー１０３によって
カット紙２を印画時の移送方向（矢印ｃ方向）に対して
直交する方向（矢印ｄ方向）に排紙することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印画紙のカット紙を用
いてカラー画像を熱転写方式で印画するカラープリンタ
ーの排紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、印画紙をＡ３サイズ等にカッ
トしたカット紙を給紙トレーからプラテンヘ供給してプ
ラテンの外周に巻き付け、一対のリール間に架け渡した
インクリボンをサーマルヘッドによってプラテンの外周
でカット紙に圧着し、プラテンの回転駆動によってカッ
ト紙を移送すると同時に、インクリボンをカット紙と一
体に移送し、このカット紙及びインクリボンの移送動作
を数回繰り返して行うことにより、インクリボンに塗布
されているイエロー、シアン、マゼンタ（３原色）の昇
華性色材（染料）を熱転写方式でカット紙に順次重ねて
印画するようにして、カット紙にカラー画像を印画する
ように構成したカラープリンターがある。

【０００３】そして、この種カラープリンターには、印
画が終了したカット紙を、水平なカット紙に対して直交
する垂直面内や水平なカット紙と平行な水平面内で回転
運動する排紙アームによって、印画時のカット紙の移送
方向に対して直交する方向に水平に排紙するようにした
排紙装置が用いられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のカラー
プリンターの排紙装置で、垂直面内で回転運動する排紙
アームを用いるものは、排紙ストロークが長くなると、
排紙アームの上下方向の無駄なスペースを大きくとらな
ければならず、カラープリンターが大型になると言う問
題がある。

【０００５】また、水平面内で回転運動する排紙アーム
を用いるものでは、排紙中に、カット紙のエッジに対す
る排紙アームの接触点が移動（変化）するために、カッ
ト紙が斜めに排紙され易く、安定した排紙を行えないと
言う問題があった。

【０００６】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、排紙手段の上下方向の無駄なスペ
ースをとらなくても良い上に、長い排紙ストロークをと
ることができ、しかも、安定した排紙を行えるようにし
たカラープリンターの排紙装置を提供することを目的と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のカラープリンターの排紙装置の請求項１
は、印画紙のカット紙を用いてカラー画像を印画するカ
ラープリンターにおいて、上記カット紙を印画時の移送
方向に対して直交する排紙方向に排紙する排紙装置を、
上記排紙方向に直線運動する排紙スライダーと、その排
紙スライダーを駆動する駆動機構とによって構成したも
のである。請求項２は、上記排紙スライダーは、上記カ
ット紙の後端のセンターに対して振り分けられた２点を
平行に押す一対の排紙片を備えたものである。請求項３
は、上記排紙スライダーが上部に載置された排紙ガイド
を備え、上記駆動機構を上記排紙スライダー及び排紙ガ
イドが占有する高さ内に収容したものである。請求項４
は、上記駆動機構は、モータによって回転駆動される駆
動ギアと、その駆動ギアによって回転駆動されて上記排
紙スライダーを直線運動する駆動アームとを備えたもの
である。請求項５は、上記カラープリンターは、上記カ
ット紙を供給する給紙トレーを有し、上記排紙装置は、
上記カット紙を上記給紙トレーのプリンター本体内の装
着位置の上部位置で、その給紙トレーのプリンター本体
内への装着方向の逆方向に排紙するように構成したもの
である。請求項６は、上記カラープリンターは、カット
紙を外周に巻き付けて移送するプラテンと、インクリボ
ンをプリンターの外周で上記カット紙に圧着するサーマ
ルヘッドとを有し、インクリボンの熱転写によって上記
カット紙にカラー画像を印画する印画装置を備え、この
印画装置の上記プラテンを、上記プリンター本体内に装
着された上記給紙トレーの一側部に上記排紙装置の排紙
方向と平行に配置したものである。

【０００８】

【作用】上記のように構成された本発明のカラープリン
ターの排紙装置の請求項１は、直線運動する排紙スライ
ダーによってカット紙を印画時の移送方向に対して直交
する方向に排紙するので、排紙手段である排紙スライダ
ーの上下方向の無駄なスペースをとらなくても良い上
に、排紙中に、カット紙のエッジに対する排紙スライダ
ーの接触点が全く変化しない。請求項２は、排紙スライ
ダーに設けた一対の排紙片でカット紙のエッジのセンタ
ーに対して振り分けられた２点を平行に押すようにし
て、カット紙を排紙するので、カット紙が斜めに排紙さ
れることがない。請求項３は、排紙スライダーを排紙ガ
イドの上部に載置し、排紙スライダーの駆動機構を排紙
スライダーと排紙ガイドが占有する高さ内に収容したの
で、排紙装置を薄型化できる。請求項４は、排紙スライ
ダーの駆動機構が、モータによって回転駆動される駆動
ギアで駆動アームを回転し、その駆動アームで排紙スラ
イダーを直線運動するものであり、構造が簡単である。
請求項５は、カット紙をプリンター本体内の給紙トレー
の装着位置の上方位置で、給紙トレーのプリンター本体
内への装着方向の逆方向に排紙するので、プリンター本
体内のスペースを有効利用することができると共に、プ
リンター本体の同じ側面から給紙トレーの装着とカット
紙の排出とを行える。請求項６は、カット紙にカラー画
像を印画する印画装置のプラテンをプリンター本体内に
装着された給紙トレーの一側部に排紙装置の排紙方向と
平行に配置したので、給紙トレーから印画装置のプラテ
ンへのカット紙の給紙動作、印画が終了したカット紙の
プラテンから排紙装置への排出動作、排紙装置によるカ
ット紙の排紙動作を無理なくスムーズに行える。

【０００９】

【実施例】以下、本発明のカラープリンターの排紙装置
の一実施例を図を参照して説明する。

【００１０】［カラープリンターの概要説明］まず、図
１１によって、カラープリンターの概要を説明する。

【００１１】このカラープリンター１は、印画紙をＡ３
サイズ等にカットしたカット紙２にカラー画像を印画す
るようにしたものである。そして、プリンター本体３の
フロントパネル３ａの一側部寄りの位置（図１１で右寄
りの位置）に下から順に給紙トレー４の挿入口５、カッ
ト紙２の排紙口６、操作パネル７等が設けられている。
また、プリンター本体３内で給紙トレー４の装着位置の
一側部（図１１で左側）に印画装置８が収納されてい
て、その印画装置８のプラテン８０が後述する排紙装置
の排紙方向である矢印ｄ方向と平行に配置されている。

【００１２】そして、多数のカット紙２を給紙トレー４
内に上下に積み重ねて一度に収容して、この給紙トレー
４をフロントパネル３ａの挿入口５からプリンター本体
３内へ矢印ａ方向から水平に挿入して装着する。

【００１３】そして、印画開始時には、後述する給紙装
置によって、給紙トレー４内の最上位のカット紙２が印
画装置８のプラテン８０に下側から給紙トレー４の装着
方向である矢印ａ方向に対して直角な方向である矢印ｂ
方向から給紙される。

【００１４】そして、印画終了後には、カット紙２が印
画装置８のプラテン８０の上側から給紙トレー４の上部
位置へ矢印ｂ方向の逆方向である矢印ｃ方向に排出され
る。

【００１５】そして、この後、後述する排紙装置によっ
て、カット紙２が印画時のカット紙２の移送方向である
矢印ｃ方向に対して直交する方向で、かつ給紙トレー４
の装着方向の逆方向である矢印ｄ方向に排紙されて、排
紙口６に水平に送り出されるように構成されている。

【００１６】［カラープリンターのモード説明］次に、
図７〜図１０によって、カラープリンターの各モードを
順に説明する。

【００１７】まず、図７は給紙トレー４の装着状態を示
したものであり、給紙トレー４の底部４ａ上に紙受板４
ｂが載置され、多数のカット紙２がその紙受板４ｂの上
部に積み重ねられて給紙トレー４内に収容されている。
そして、給紙トレー４はプリンター本体３内の底部に配
置された給紙装置９を構成する給紙レバー９０と、給紙
ベルト９１との間に水平に挿入され、給紙トレー４の底
部４ａに形成された開口４ｃが給紙レバー９０の真上位
置にセットされる。

【００１８】次に、図８は給紙モードを示したものであ
り、給紙装置９の給紙レバー９０を回転軸９２によって
給紙位置まで上方である矢印ｅ方向に回転駆動し、この
給紙レバー９０を給紙トレー４内に開口４ｃを通して下
方から挿入して紙受板４ｂを上方に押し上げて、最上位
のカット紙２を給紙ベルト９１に下から押圧する。

【００１９】そして、給紙ベルト９１及び印画装置８の
プラテン８０を矢印ｆ、ｇ方向に回転駆動すると、最上
位のカット紙２が矢印ｃ方向に送り出されて、このカッ
ト紙２が給紙ガイド９３によって案内されて、プラテン
８０の外周に下側から巻き付けられる。

【００２０】この際、矢印ｇ方向に回転駆動されている
プラテン８０の外周に圧着されて同期して回転される一
対のピンチローラ８１及び給紙スタートの直後だけ一時
的に１点鎖線で示すように支点軸８２を中心に矢印ｈ方
向に回転され、この後、矢印ｈ′方向に離間復帰される
サーマルヘッド８３によってカット紙２が案内されてプ
ラテン８０の外周に矢印ｃ方向から巻き付けられる。

【００２１】そして、一度、カット紙２を図９に１点鎖
線で示す位置まで矢印ｃ方向に送り出した後、図９に示
すように、給紙レバー９０を印画位置まで矢印ｅ′方向
に戻すと共に、プラテン８０を矢印ｇ′方向に逆回転駆
動して、図９に実線で示すように、カット紙２を矢印
ｃ′方向に戻して、給紙ベルト９１の上部の両側に配置
されている給紙台９４上の印画スタート位置にセットす
る。なおこの間、サーマルヘッド８３は図９に１点鎖線
で示すようにプラテン８０から矢印ｈ′方向に離間され
ている。

【００２２】次に、図９は印画モードを示したものであ
り、印画装置８には、インクリボン８４がプラテン８０
の上下に配置された巻取リール８５と供給リール８６と
の間に巻き掛けられて、プラテン８０とサーマルヘッド
８３との間に上下方向に架け渡されている。そして、イ
ンクリボン８４のプラテン８０側の面に沿ってイエロ
ー、マゼンタ、シアン（３原色）の昇華性色材である染
料等が一定ピッチで繰り返されるパターンで塗布されて
いる。

【００２３】そして、図９に実線で示すように、サーマ
ルヘッド８２が支点軸８２を中心に矢印ｈ方向に回転さ
れて、サーマルヘッド８２によってインクリボン８４が
プラテン８０の外周上でカット紙２に矢印ｈ方向から圧
着されると共に、プラテン８０が矢印ｇ方向に回転駆動
される。すると、カット紙２が矢印ｃ方向に移送される
と共に、カット紙２とインクリボン８４との摩擦トルク
によってインクリボン８４がカット紙２と一体に矢印ｉ
方向に送り出されて、１回目の印画工程が行われる。な
おこの時、矢印ｉ方向に繰り出されたインクリボン８４
は巻取リール８５に矢印ｊ方向に巻き取られる。

【００２４】そして、この１回目の印画工程では、サー
マルヘッド８３の加熱によりインクリボン８４のイエロ
ーの染料を昇華すると同時に、熱転写して、カット紙２
にイエローの画像を印画する。

【００２５】次に、図９に１点鎖線で示すように、サー
マルヘッド８３を矢印ｈ′方向にプラテン８０から離間
させると共に、プラテン８０を矢印ｇ′方向に逆回転駆
動して、カット紙２を給紙台９４上まで矢印ｃ′方向に
戻した後、上述と同様の２回目の印画工程を行い、イン
クリボン８４のマゼンタの染料を昇華すると同時に熱転
写して、カット紙２のイエローの画像の上にマゼンタの
画像を重ねて印画する。

【００２６】そして、同様にして、３回目の印画工程を
行って、インクリボン８４のシアンの染料を昇華すると
同時に熱転写して、カット紙２のイエロー、マゼンタの
画像の上にシアンの画像を重ねて印画して、最終的に、
イエロー、マゼンタ、シアンの染料によって合成された
カラー画像を印画する。

【００２７】次に、図１０は排紙モードを示したもので
あり、印画工程の終了後に、プラテン８０の斜め上方に
配置された排出ローラ１００が矢印ｋ方向に回転駆動さ
れ、その排出ローラ１００にピンチローラ１０１によっ
て圧着されたカット紙２が矢印ｃ方向に排出されて、後
述する排紙装置１０の排紙台１０２上に載置される。そ
して、この後、排紙装置１０によって、カット紙２が図
１１で矢印ｄ方向に排紙されて、排紙口６へ送り出され
る。

【００２８】［排紙装置の概要説明］次に、図５及び図
６によって、排紙装置１０の概要を説明する。

【００２９】まず、プリンター本体３内の給紙トレー４
の装着位置の上方位置で、印画装置８のプラテン８０の
横側部に排紙装置１０の排紙台１０２が設けられてい
て、この排紙台１０２は排紙口６に接続された水平な低
所部１０２ａと排出ローラ１００とほぼ同じ高さの高所
部１０２ｂとによって階段状に形成されている。

【００３０】そして、高所部１０２ｂの下部に排紙スラ
イダー１０３が矢印ｄ、ｄ′方向に水平に直線運動でき
るように取り付けられている。そして、この排紙スライ
ダー１０３には矢印ｄ方向に排紙するカット紙２後端２
ａの巾方向のセンターＰに対して振り分けられた２点Ｐ
₁ 、Ｐ₂ を矢印ｄ方向に平行に押す垂直で一対の排紙片
１０４が一体に形成されていて、これらの排紙片１０４
が高所部１０２ｂに形成された矢印ｄ、ｄ′方向と平行
な一対のスリット１０５を挿通して高所部１０２ｂの上
方に垂直に突出されている。

【００３１】そして、図５に２点鎖線で示すように、印
画終了後のカット紙２がプラテン８０から矢印ｃ方向に
排出されて、このカット紙２が図５及び図６に実線で示
すように、排紙台１０２の低所部１０２ａと高所部１０
２ｂの上部に跨って載置される。

【００３２】次に、排紙装置１０の排紙スライダー１０
３が図５及び図６に実線で示す復動位置から１点鎖線で
示す往動位置まで水平方向である矢印ｄ方向に直線的に
駆動されて、一対の排紙片１０４がカット紙２の後端２
ａの２点Ｐ₁ 、Ｐ₂ を矢印ｄ方向に平行に押す。

【００３３】すると、カット紙２が矢印ｄ方向に平行に
押し出されて、図５及び図６に１点鎖線で示すように、
カット紙２が排紙台１０２の高所部１０２ｂから低所部
１０２ａに矢印ｄ方向にすべり落とされて、そのカット
紙２の先端２ｂがプリンター本体３の操作パネル７の下
に形成されている排紙口６に送り出される。

【００３４】そして、オペレータは排紙口６の中央下部
に形成されている凹み６ａに指先を挿入して、カット紙
２を排紙台６外に抜き取ることができる。

【００３５】［排紙装置の詳細説明］次に、図１〜図４
によって、排紙装置１０の詳細を説明する。

【００３６】まず、排紙ガイド１０２の高所部１０２ｂ
の下部にベース１０６が水平に取り付けられていて、こ
のベース１０６の上部に排紙ガイド１０７が複数の足１
０７ａによって所定高さで水平に取り付けられている。
そして、この排紙ガイド１０７の上部に排紙スライダー
１０３が載置されている。この排紙スライダー１０３は
平面形状がほぼＴ型に形成されていて、前端側（矢印ｄ
方向側）から左右方向に水平に延出された一対のアーム
１０３ａの両端から一対の排紙片１０４が上方に垂直に
折り曲げられていて、これら一対の排紙片１０４が一対
のスリット１０５を挿通して高所部１０２ｂの上方に垂
直に突出されている。

【００３７】そして、排紙ガイド１０７の中央に沿って
形成された矢印ｄ、ｄ′方向に平行なガイド溝１０８に
排紙スライダー１０３の前端側の下部に固着された垂直
なガイドピン１０９が遊嵌されて下方に貫通されてい
る。また、排紙ガイド１０３の後端から下方に垂直に折
り曲げられたガイド片１０３ａがガイド溝１０８内に遊
嵌されている。従って、排紙スライダー１０３は排紙ガ
イド１０７上でガイド溝１０８によって案内されて矢印
ｄ、ｄ′方向に水平に直線運動されるように構成されて
いる。

【００３８】次に、排紙スライダー１０３を矢印ｄ、
ｄ′方向に駆動する駆動機構１１０がベース１０６の上
部に設けられていて、この駆動機構１１０は排紙スライ
ダー１０３及び排紙ガイド１０７が占有する高さＨであ
る高所部１０２ｂとベース１０６との間の隙間内に収容
されている。

【００３９】そして、この駆動機構１１０は、ベース１
０６上に取り付けられたモータ１１１のモータ軸に固着
されたウォーム１１２で、ベース１０６上に取り付けら
れたウォームホイール１１３を駆動し、そのウォームホ
イール１１３と一体の中間ギア１１４でベース１０６上
に取り付けられた駆動ギア１１５を駆動する。そして、
駆動ギア１１５の支軸１１６に回転自在に取り付けられ
た駆動アーム１１７の先端に形成した長穴１１７ａを排
紙スライダー１０３のガイドピン１０９の下端に遊嵌さ
せて構成したものである。なお、駆動アーム１１７の支
軸１１６側の下部に一体に形成した垂直なピン１１８を
駆動ギア１１５に形成した円弧穴１１９内に遊嵌し、支
軸１１６の外周に嵌装したトルクリミッターバネである
捩りコイルバネ１２０の両端１２０ａ、１２０ｂを駆動
ギア１１５上に一体に形成した突起１１５ａと駆動アー
ム１１７のピン１１８とに当接させて、捩りコイルバネ
１２０によって駆動アーム１１７を駆動ギア１１５に対
して図１及び図２で矢印ｍ方向に回転付勢させている。

【００４０】以上のように構成された排紙装置１０によ
れば、モータ１１１によってウォーム１１２、ウォーム
ホイール１１３、中間ギア１１４を介して駆動ギア１１
５が矢印ｍ方向に回転駆動されると、捩りコイルバネ１
２０を介して駆動アーム１１７が同方向に一体に回転さ
れて、その長穴１１７ａによってガイドピン１０９がガ
イド溝１０８内を矢印ｄ方向に駆動される。すると、ガ
イド溝１０８によってガイドピン１０９とガイド片１０
３ｂとが案内されて、排紙スライダー１０３が排紙ガイ
ド１０７上で図２に実線で示す復動位置から１点鎖線で
示す往動位置まで矢印ｄ方向に長い排紙ストロークで直
線運動される。

【００４１】そして、この排紙スライダー１０３の矢印
ｄ方向への直線運動により、図５に示したように、一対
の排紙片１０４がカット紙２の後端２ａの巾方向のセン
ターＰに対して左右に振り分けられた２点Ｐ₁ 、Ｐ₂ を
矢印ｄ方向に平行に押し、カット紙２が排紙台１０２の
高所部１０２ｂから低所部１０２ａ上に安定良く平行に
排紙される。

【００４２】なお、ガイドピン１０９がガイド溝１０８
の矢印ｄ方向の端部に当接した時に捩りコイルバネ１２
０のトルクリミッター機能が働き、排紙スライター１０
３の往動位置がセンサー（図示せず）によって検出され
てモータ１１１が停止される。そして、この後、モータ
１１１の逆回転駆動によって駆動ギア１１５及び駆動ア
ーム１１７が矢印ｍ′方向に逆回転駆動されて、排紙ス
ライダー１０３が復動位置まで矢印ｄ′方向に復動され
て、次のカット紙２の排紙に備える。なおこの際には、
矢印ｍ′方向に逆回転駆動される駆動ギア１１５の長穴
１１９の矢印ｍ方向側の端部が駆動ピン１１８を押して
駆動アーム１１７を矢印ｍ′方向に逆回転駆動する。そ
して、排紙スライダー１０３の復動位置がセンサー（図
示せず）によって検出されてモータ１１１が停止され
る。

【００４３】

【発明の効果】以上、本発明の一実施例に付き述べた
が、本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発
明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００４４】

【発明の効果】以上のように構成された本発明のカラー
プリンターの排紙装置は次のような効果を奏する。

【００４５】請求項１は、直線運動する排紙スライダー
によってカット紙を印画時の移送方向に対して直交する
方向に排紙するので、排紙手段である排紙スライダーの
上下方向の無駄なスペースをとらなくても良い上に、排
紙中に、カット紙のエッジに対する排紙スライダーの接
触点が全く変化しない。従って、排紙スライダーを省ス
ペース内で直線運動させて、カット紙の安定した排紙を
行える。

【００４６】請求項２は、排紙スライダーに設けた一対
の排紙片でカット紙のエッジのセンターに対して振り分
けられた２点を平行に押すようにして、カット紙を排紙
するので、カット紙が斜めに排紙されることがなく、カ
ット紙の安定した排紙を行える。

【００４７】請求項３は、排紙スライダーを排紙ガイド
の上部に載置し、排紙スライダーの駆動機構を排紙スラ
イダーと排紙ガイドが占有する高さ内に収容したので、
排紙装置を薄型化できるので、プリンターの小型化を促
進できる。

【００４８】請求項４は、排紙スライダーの駆動機構
が、モータによって回転駆動される駆動ギアで駆動アー
ムを回転し、その駆動アームで排紙スライダーを直線運
動するものであり、構造が簡単であり、プリンターの低
コスト化を図ることができる。

【００４９】請求項５は、カット紙をプリンター本体内
の給紙トレーの装着位置の上方位置で、給紙トレーのプ
リンター本体内への装着方向の逆方向に排紙するので、
プリンター本体内のスペースを有効利用することができ
ると共に、プリンター本体の同じ側面から給紙トレーの
装着とカット紙の排出とを行える。従って、プリンター
を狭い場所に設置することができて、使い勝手が良い。

【００５０】請求項６は、カット紙にカラー画像を印画
する印画装置のプラテンをプリンター本体内に装着され
た給紙トレーの一側部に排紙装置の排紙方向と平行に配
置したので、給紙トレーから印画装置のプラテンへのカ
ット紙の給紙動作、印画が終了したカット紙のプラテン
から排紙装置への排出動作、排紙装置によるカット紙の
排紙動作を無理なくスムーズに行えて、紙詰り等が少な
くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるカラープリンターの排
紙装置の詳細を示す斜視図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ矢視での側面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ矢視での正面図である。

【図５】排紙装置の概要を示す平面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ矢視での側面図である。

【図７】カラープリンターの給紙トレーの装着状態を示
した断面正面図である。

【図８】カラープリンターの給紙モードを示した断面正
面図である。

【図９】カラープリンターの印画モードを示した断面正
面図である。

【図１０】カラープリンターの排紙モードを示した断面
正面図である。

【図１１】カラープリンター全体の斜視図である。

【符号の説明】

１ カラープリンター ２ カット紙 ２ａ カット紙の後端 ２ｂ カット紙の先端 ３ プリンター本体 ４ 給紙トレー ６ 排紙口 ７ 操作パネル ８ 印画装置 ８０ プラテン ８３ サーマルヘッド ８４ インクリボン ９ 給紙装置 １０ 排紙装置 １０２ 排紙口 １０３ 排紙スライダー １０４ 排紙片 １０７ 排紙ガイド １１０ 駆動機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印画紙のカット紙を用いてカラー画像を印
   画するカラープリンターにおいて、 上記カット紙を印画時の移送方向に対して直交する排紙
   方向に排紙する排紙装置を、上記排紙方向に直線運動す
   る排紙スライダーと、その排紙スライダーを駆動する駆
   動機構とによって構成したことを特徴とするカラープリ
   ンターの排紙装置。
2. 【請求項２】上記排紙スライダーは、上記カット紙の後
   端のセンターに対して振り分けられた２点を平行に押す
   一対の排紙片を備えたことを特徴とする請求項１記載の
   カラープリンターの排紙装置。
3. 【請求項３】上記排紙スライダーが上部に載置された排
   紙ガイドを備え、上記駆動機構を上記排紙スライダー及
   び排紙ガイドが占有する高さ内に収容したことを特徴と
   する請求項１記載のカラープリンターの排紙装置。
4. 【請求項４】上記駆動機構は、モータによって回転駆動
   される駆動ギアと、その駆動ギアによって回転駆動され
   て上記排紙スライダーを直線運動する駆動アームとを備
   えたことを特徴とする請求項１記載のカラープリンター
   の排紙装置。
5. 【請求項５】上記カラープリンターは、上記カット紙を
   供給する給紙トレーを有し、上記排紙装置は、上記カッ
   ト紙を上記給紙トレーのプリンター本体内の装着位置の
   上部位置で、その給紙トレーのプリンター本体内への装
   着方向の逆方向に排紙するように構成したことを特徴と
   する請求項１記載のカラープリンターの排紙装置。
6. 【請求項６】上記カラープリンターは、カット紙を外周
   に巻き付けて移送するプラテンと、インクリボンをプリ
   ンターの外周で上記カット紙に圧着するサーマルヘッド
   とを有し、インクリボンの熱転写によって上記カット紙
   にカラー画像を印画する印画装置を備え、この印画装置
   の上記プラテンを、上記プリンター本体内に装着された
   上記給紙トレーの一側部に上記排紙装置の排紙方向と平
   行に配置したことを特徴とする請求項５記載のカラープ
   リンターの排紙装置。