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JPH05306315A - Mono-dispersed polymer particle - Google Patents

Mono-dispersed polymer particle

Info

Publication number
JPH05306315A
JPH05306315A JP11137192A JP11137192A JPH05306315A JP H05306315 A JPH05306315 A JP H05306315A JP 11137192 A JP11137192 A JP 11137192A JP 11137192 A JP11137192 A JP 11137192A JP H05306315 A JPH05306315 A JP H05306315A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxazoline
macromonomer
poly
particle size
dispersion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11137192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shiro Kobayashi
四郎 小林
Hiroshi Uyama
浩 宇山
Katsumi Mizuguchi
克美 水口
Keizo Ishii
敬三 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Paint Co Ltd
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Paint Co Ltd filed Critical Nippon Paint Co Ltd
Priority to JP11137192A priority Critical patent/JPH05306315A/en
Publication of JPH05306315A publication Critical patent/JPH05306315A/en
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a particle free from isolated dispersion stabilizer, having small particle diameter and mono-dispersed particle size distribution and useful as a filler for paint, toner for electrophotography, etc., by carrying out the dispersion copolymerization of a specific macromonomer and a styrene derivative. CONSTITUTION:This particle having particle diameter of several mum can be produced by the dispersion copolymerization of (A) a poly(2-oxazoline) macromonomer of formula I (R is 1-4C alkyl; X is OH; (n) is 6-50) and (B) a styrene derivative (e.g. styrene or alpha-methylstyrene). The component A is preferably produced by (co)polymerizing a 2-alkyl-2-oxazoline of formula III (preferably 2-butyl-2-oxazoline, etc.) using a styryl compound of formula II (Z is electrophilic group such as Br or I) as a radical initiator. The dispersion copolymerization of the components A and B is preferably carried out in the presence of a peroxide-type initiator such as benzoyl peroxide.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、塗料用充填剤、テープ
およびフィルムの易滑性付与剤、電子写真用トナー、カ
ラム充填剤、免疫診断用粒子、液晶表示板のギャップ調
整剤および粒径測定用標準粒子などに有用な球形ポリマ
ー粒子に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a filler for paints, a slipperiness imparting agent for tapes and films, an electrophotographic toner, a column filler, particles for immunodiagnosis, a gap adjusting agent and particle size for liquid crystal display panels. The present invention relates to spherical polymer particles useful as standard particles for measurement.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、球形ポリマー粒子の製造法に
は懸濁重合法、乳化重合法および分散重合法等が知られ
ている。これらの製造方法は、得られるポリマー粒子の
粒径や粒径分布およびポリマーの分子量等にそれぞれ特
徴を有する。例えば、懸濁重合法では数μmから数百μm
の大きな粒径の粒子を製造できるが、多分散な粒径分布
の粒子しか得られない。乳化重合法では、単分散な粒径
分布の粒子を製造できるが、粒径が1μm以上の粒子を
得ることが困難である。
2. Description of the Related Art Conventionally, a suspension polymerization method, an emulsion polymerization method, a dispersion polymerization method and the like are known as methods for producing spherical polymer particles. These production methods are characterized by the particle size and particle size distribution of the obtained polymer particles, the molecular weight of the polymer, and the like. For example, in the suspension polymerization method, several μm to several hundred μm
Particles having a large particle size can be produced, but only particles having a polydisperse particle size distribution can be obtained. By the emulsion polymerization method, particles having a monodisperse particle size distribution can be produced, but it is difficult to obtain particles having a particle size of 1 μm or more.

【0003】分散重合法は、極性溶媒または極性溶媒/
水混合溶媒のような水性媒体中で、ポリアクリル酸およ
びヒドロキシプロピルセルロースのような高分子量の親
水性ポリマーを分散安定剤として用いて重合する方法で
ある。分散重合法では、粒径が数μm(例えば、1〜5μ
m)で単分散な粒径分布の粒子が製造できる。
The dispersion polymerization method is a polar solvent or a polar solvent /
In this method, a high molecular weight hydrophilic polymer such as polyacrylic acid and hydroxypropyl cellulose is used as a dispersion stabilizer in an aqueous medium such as a water-mixed solvent. In the dispersion polymerization method, the particle size is several μm (for example, 1 to 5 μm).
In m), particles having a monodisperse particle size distribution can be produced.

【0004】しかしながら、重合系において分散安定剤
として親水性ポリマーを用いるため、得られるポリマー
粒子は親水性ポリマーを含有する。したがって、得られ
るポリマー粒子が親水性となり、最終製品の耐水性低下
の問題が生じる。このような問題を防止するためには分
散安定剤を粒子系から除去する必要がある。しかしなが
ら、分散安定剤を洗浄除去するためには限外ろ過法のよ
うな煩雑な操作を必要とするので生産性が低下し、製造
コストが上昇する。さらに、ポリマー粒子内部に取り込
まれた分散安定剤を除去することは実質的に不可能であ
る。
However, since the hydrophilic polymer is used as the dispersion stabilizer in the polymerization system, the resulting polymer particles contain the hydrophilic polymer. Therefore, the obtained polymer particles become hydrophilic, which causes a problem of lowering water resistance of the final product. In order to prevent such problems, it is necessary to remove the dispersion stabilizer from the particle system. However, in order to wash and remove the dispersion stabilizer, a complicated operation such as an ultrafiltration method is required, which lowers the productivity and raises the manufacturing cost. Furthermore, it is virtually impossible to remove the dispersion stabilizer incorporated inside the polymer particles.

【0005】したがって、耐水性に優れた最終製品を低
いコストで得るために、従来の分散安定剤のような親水
性成分を含有しないポリマー粒子が求められている。
Therefore, in order to obtain a final product having excellent water resistance at a low cost, there is a demand for polymer particles containing no hydrophilic component such as conventional dispersion stabilizers.

【0006】このような問題を解決するために、本発明
者らは既に、メチルメタクリレートとポリ(2-オキサゾ
リン)マクロモノマーとの分散共重合による単分散ポリ
マー粒子の調製について報告した(S.コバヤシ(Kobayash
i)、H.ウヤマ(Uyama)、J.H.チョイ(Choi)、およびY.マ
ツモト(Matsumoto)、Proc. Japan Acad.、第67B巻、第1
40頁(1991年))。しかしながら、粒子の非変形性や耐溶
剤性に問題がある。
In order to solve such a problem, the present inventors have already reported on the preparation of monodisperse polymer particles by dispersion copolymerization of methyl methacrylate and poly (2-oxazoline) macromonomer (S. Kobayashi). (Kobayash
i), H. Uyama, JH Choi, and Y. Matsumoto, Proc. Japan Acad., Volume 67B, Volume 1.
40 pages (1991)). However, there are problems in non-deformability of particles and solvent resistance.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題を解決するものであり、その目的とするところは、遊
離の分散安定剤を含有しない、数μmの粒径と単分散の
粒径分布とを有するポリマー粒子を提供することにあ
る。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to obtain a particle size of several μm and a monodisperse particle size, which does not contain a free dispersion stabilizer. To provide polymer particles having a distribution.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、式The present invention is based on the formula

【0009】[0009]

【化2】 [Chemical 2]

【0010】[式中、Rは炭素数1〜4のアルキル基であ
り、XはOHであり、nは6〜50の整数である。]で示す構
造を有するポリ(2-オキサゾリン)マクロモノマーと、ス
チレン誘導体との、分散共重合により得られる数μmの
粒径を有する単分散ポリマー粒子を提供するものであ
り、そのことにより従来の問題が解決される。
[In the formula, R is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, X is OH, and n is an integer of 6 to 50. ] To provide a poly (2-oxazoline) macromonomer having a structure shown by, and a styrene derivative, monodisperse polymer particles having a particle diameter of several μm obtained by dispersion copolymerization, thereby providing a conventional The problem is solved.

【0011】本発明に用いるポリ(2-オキサゾリン)マク
ロモノマーは、式
The poly (2-oxazoline) macromonomer used in the present invention has the formula

【0012】[0012]

【化3】 [Chemical 3]

【0013】[式中、ZはBr、IおよびRSO3のような親電
子性基である。]で示す構造を有するスチリル化合物を
ラジカル開始剤として用いて、式
Wherein Z is an electrophilic group such as Br, I and RSO 3 . ] The styryl compound having a structure shown in

【0014】[0014]

【化4】 [Chemical 4]

【0015】[式中、Rは炭素数1〜4のアルキル基であ
る。]で示す構造を有する少なくとも1種の2-アルキル-
2-オキサゾリンを重合または共重合することにより調製
しうる。この重合は、D.A.トマリア(Tomalia)らの米国
特許第4,261,925号(1981年);日米ポリマーシンポジウ
ム(Japan-US Polymer Symposium)予稿集、S.コバヤシ(K
obayashi)、第24頁、1985年;および、S.コバヤシ、Pro
g. Polym. Sci.、第15巻、第751頁、1990年、に記載の
方法により行うことが好ましい。
[In the formula, R represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. ] At least one 2-alkyl- having the structure shown in
It can be prepared by polymerizing or copolymerizing 2-oxazoline. This polymerization is described by DA Tomalia et al., US Pat. No. 4,261,925 (1981); Proceedings of Japan-US Polymer Symposium, S. Kobayashi (K).
obayashi), p. 24, 1985; and S. Kobayashi, Pro.
g. Polym. Sci., Vol. 15, p. 751, 1990, preferably.

【0016】本発明に用いるポリ(2-オキサゾリン)マク
ロモノマーを調製するために好適な2-アルキル-2-オキ
サゾリンのアルキル置換基は、炭素数1〜4であること
が好ましい。アルキル置換基が4を上回ると・・・とな
る。本発明に好適に用いうる2-アルキル-2-オキサゾリ
ンの具体例には、2-ブチル-2-オキサゾリン、2-メチル-
2-オキサゾリン、2-エチル-2-オキサゾリンおよび2-イ
ソプロピル-2-オキサゾリン等が挙げられる。共重合工
程における2-アルキル-2-オキサゾリンの配合割合は特
に限定されない。
The alkyl substituent of 2-alkyl-2-oxazoline suitable for preparing the poly (2-oxazoline) macromonomer used in the present invention preferably has 1 to 4 carbon atoms. When the number of alkyl substituents exceeds 4, it becomes ... Specific examples of 2-alkyl-2-oxazoline that can be preferably used in the present invention include 2-butyl-2-oxazoline and 2-methyl-
2-oxazoline, 2-ethyl-2-oxazoline, 2-isopropyl-2-oxazoline and the like can be mentioned. The mixing ratio of 2-alkyl-2-oxazoline in the copolymerization step is not particularly limited.

【0017】本発明に用いるポリ(2-オキサゾリン)マク
ロモノマーは500〜5,000の範囲、特に2,000〜5,000の範
囲の数平均分子量を有することが好ましい。数平均分子
量が500を下回ると分散性が不充分となり、単分散のポ
リマー粒子が得られない。数平均分子量が5,000を上回
ると分布が広くなる傾向となる。ポリ(2-オキサゾリン)
マクロモノマーの分子量は、原料として用いるそれぞれ
のオキサゾリンモノマーの量に対するスチリル化合物開
始剤の量を増減することにより調節する。一般に、オキ
サゾリンモノマーに対して2〜25重量%の量でスチリル
化合物開始剤を用いることにより、500〜5,000の範囲の
数平均分子量を有するポリ(2-オキサゾリン)マクロモノ
マーが得られる。
The poly (2-oxazoline) macromonomer used in the present invention preferably has a number average molecular weight in the range of 500 to 5,000, particularly in the range of 2,000 to 5,000. When the number average molecular weight is less than 500, the dispersibility becomes insufficient and monodisperse polymer particles cannot be obtained. If the number average molecular weight exceeds 5,000, the distribution tends to be broad. Poly (2-oxazoline)
The molecular weight of the macromonomer is adjusted by increasing or decreasing the amount of the styryl compound initiator with respect to the amount of each oxazoline monomer used as a raw material. Generally, by using a styryl compound initiator in an amount of 2 to 25% by weight based on the oxazoline monomer, a poly (2-oxazoline) macromonomer having a number average molecular weight in the range of 500 to 5,000 is obtained.

【0018】ポリ(2-オキサゾリン)マクロモノマーと共
重合に供するコモノマーとしてはスチレン誘導体を用い
ることが好ましい。単分散な粒径が得やすいからであ
る。具体的には、スチレン、α-メチルスチレン、t-ブ
チルスチレン、パラクロロスチレン、ビニルナフタレン
2-ヒドロキシエチルアクリレートおよびこれらの組み合
わせが例示されるが、これらに限定されない。
A styrene derivative is preferably used as a comonomer to be copolymerized with the poly (2-oxazoline) macromonomer. This is because it is easy to obtain a monodisperse particle size. Specifically, styrene, α-methylstyrene, t-butylstyrene, parachlorostyrene, vinylnaphthalene
Examples include, but are not limited to, 2-hydroxyethyl acrylate and combinations thereof.

【0019】本発明のポリマー粒子は、上述のポリ(2-
オキサゾリン)マクロモノマーとスチレン誘導体とラジ
カル重合開始剤とを少なくとも含有するモノマー組成物
を水性媒体中で分散重合することにより得られる。
The polymer particles of the present invention are the above-mentioned poly (2-
It is obtained by dispersion-polymerizing a monomer composition containing at least an oxazoline) macromonomer, a styrene derivative, and a radical polymerization initiator in an aqueous medium.

【0020】モノマー組成物におけるポリ(2-オキサゾ
リン)マクロモノマーとスチレン誘導体との混合割合は
0.5〜10wt%の範囲であることが好ましい。ポリ(2-オキ
サゾリン)マクロモノマーとスチレン誘導体との混合割
合が上記の範囲を逸脱すると単分散性が失われやすくな
るので好ましくない。
The mixing ratio of the poly (2-oxazoline) macromonomer and the styrene derivative in the monomer composition is
It is preferably in the range of 0.5 to 10 wt%. If the mixing ratio of the poly (2-oxazoline) macromonomer and the styrene derivative deviates from the above range, monodispersity tends to be lost, which is not preferable.

【0021】この分散重合に用いうる重合開始剤は、ラ
ジカル重合開始剤であれば特に限定されない。アゾビス
イソブチロニトリル、2,2'-アゾビス(2-メチルブチロニ
トリル)、2,2'-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリ
ル)、4,4'-アゾビス(4-シアノ吉草酸)および2,2'-アゾ
ビス(2-メチルプロピオンアミジン)のようなアゾ系開始
剤;および、ベンゾイルパーオキサイド、ハラクロロベ
ンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイドお
よびt-ブチルパーベンゾエートのような過酸化物系開始
剤を用いることが特に好ましい。重合開始剤はモノマー
組成物中に0.1〜5重量%程度の量で含有される。
The polymerization initiator that can be used in this dispersion polymerization is not particularly limited as long as it is a radical polymerization initiator. Azobisisobutyronitrile, 2,2'-azobis (2-methylbutyronitrile), 2,2'-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), 4,4'-azobis (4-cyanovaleric acid) ) And 2,2'-azobis (2-methylpropionamidine) -like azo initiators; and peroxides such as benzoyl peroxide, halochlorobenzoyl peroxide, lauroyl peroxide and t-butyl perbenzoate It is particularly preferable to use a system initiator. The polymerization initiator is contained in the monomer composition in an amount of about 0.1 to 5% by weight.

【0022】この分散重合に用いられる溶媒はポリ(2-
オキサゾリン)マクロモノマーおよび上記スチレン誘導
体は溶解するけれども、モノマーから得られる共重合体
は溶解しない水性媒体が好ましい。このような溶媒の具
体例には、メタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、n-ブタノールのような低級アルコール、またはこの
ような低級アルコールと水との混合溶媒が挙げられる。
The solvent used in this dispersion polymerization is poly (2-
An aqueous medium is preferred in which the oxazoline) macromonomer and the styrene derivative are soluble, but the copolymer obtained from the monomer is insoluble. Specific examples of such a solvent include a lower alcohol such as methanol, ethanol, isopropanol, and n-butanol, or a mixed solvent of such a lower alcohol and water.

【0023】分散重合は、モノマー組成物10〜60重量%
を、撹拌器、冷却管、温度制御装置および温度計等を付
した90〜40重量%の水性媒体を含有する反応器内に充填
し、通常50〜90℃程度に加熱撹拌することにより行う。
この際重合を円滑に行なうために反応器内の空気の大部
分を窒素ガスのような不活性ガスで置換しておくことが
望ましい。
Dispersion polymerization is based on 10 to 60% by weight of the monomer composition.
Is charged into a reactor containing 90 to 40% by weight of an aqueous medium equipped with a stirrer, a cooling pipe, a temperature control device, a thermometer and the like, and usually heated and stirred at about 50 to 90 ° C.
At this time, in order to smoothly carry out the polymerization, it is desirable to replace most of the air in the reactor with an inert gas such as nitrogen gas.

【0024】本発明で用いるポリ(2-オキサゾリン)マク
ロモノマーは優れた分散性性を有する。したがって、ポ
リ(2-オキサゾリン)マクロモノマーは、上記重合工程に
おいて、スチレン誘導体と共に水性媒体中に均一な粒径
を有するように分散される。その結果、遊離の分散安定
剤を含有しない、数μmの粒径と単分散の粒径分布とを
有するポリマー粒子が得られる。
The poly (2-oxazoline) macromonomer used in the present invention has excellent dispersibility. Therefore, the poly (2-oxazoline) macromonomer is dispersed in the aqueous medium together with the styrene derivative so as to have a uniform particle size in the polymerization step. As a result, polymer particles having a particle size of several μm and a monodisperse particle size distribution, which does not contain a free dispersion stabilizer, are obtained.

【0025】また、共重合工程において分散されるモノ
マー微粒子の粒径は、用いられるポリ(2-オキサゾリン)
マクロモノマーの濃度の増加に伴い減少する傾向があ
る。さらに、このモノマー微粒子の粒径は、ポリ(2-オ
キサゾリン)マクロモノマーの疎水性セグメントである
ポリ(N-バレロイルエチレンイミン)鎖長を低減させると
により減少する傾向がある。したがって、本発明のポリ
マー微粒子の粒径の制御を容易に行うことができる。
The particle size of the monomer fine particles dispersed in the copolymerization step depends on the poly (2-oxazoline) used.
It tends to decrease as the concentration of macromonomer increases. Further, the particle size of the monomer fine particles tends to be reduced by reducing the poly (N-valeroylethyleneimine) chain length which is a hydrophobic segment of the poly (2-oxazoline) macromonomer. Therefore, the particle size of the polymer particles of the present invention can be easily controlled.

【0026】[0026]

【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されない。
EXAMPLES The present invention will be explained in more detail by the following examples, but the present invention is not limited to these.

【0027】[0027]

【製造例1】乾燥アルゴン雰囲気下、100mLのガラス製
容器にアセトニトリル30mL、2-イソプロピル-2-オキサ
ゾリン(11.8g、104mmol)クロロメチルスチレン(0.492
g、3.22mmol)およびヨウ化ナトリウム(0.495g、3.30mmo
l)を仕込み、室温にて2時間撹拌した。その後80℃にて
48時間加熱した。室温に戻した後、1N水酸化ナトリウ
ムメタノール溶液3.30mL(3.30mmol)を加え、1時間撹
拌した。ついで溶媒を蒸発除去した後、残留物をクロロ
ホルムで抽出した。抽出物を濃縮し、淡黄色の粉末ポリ
マー11.9g(収率:98%)を得た。
[Production Example 1] 30 mL of acetonitrile, 2-isopropyl-2-oxazoline (11.8 g, 104 mmol) chloromethylstyrene (0.492) in a 100 mL glass container under a dry argon atmosphere.
g, 3.22 mmol) and sodium iodide (0.495 g, 3.30 mmo
l) was charged and stirred at room temperature for 2 hours. Then at 80 ° C
Heated for 48 hours. After returning to room temperature, 3.30 mL (3.30 mmol) of 1N sodium hydroxide methanol solution was added and stirred for 1 hour. Then the solvent was evaporated off and the residue was extracted with chloroform. The extract was concentrated to obtain 11.9 g (yield: 98%) of a pale yellow powdery polymer.

【0028】反応経路を以下の式に示す。The reaction route is shown in the following formula.

【0029】[0029]

【化5】 [Chemical 5]

【0030】[式中、Rはイソプロピル基である。][In the formula, R represents an isopropyl group. ]

【0031】GPC:Mw=4200 Mw/Mn=1.201 H−NMR(CDCl3、δ値) 1.1(d、CH3C)、2.2-2.5(m、CHC=O)、2.9-3.9(br、CH
2N)、5.3、5.7、6.7(m、CH2=CH)、6.9-7.6(m、Ar) IR(KBr)3400cm-1(ν O-H)、1630cm-1(ν C=O) 得られたマクロモノマーの特性を以下の表1に示す。
GPC: Mw = 4200 Mw / Mn = 1.20 1 H-NMR (CDCl 3 , δ value) 1.1 (d, CH 3 C), 2.2-2.5 (m, CHC = O), 2.9-3.9 (br, CH
2 N), 5.3, 5.7, 6.7 (m, CH 2 = CH), 6.9-7.6 (m, Ar) IR (KBr) 3400 cm -1 (ν OH), 1630 cm -1 (ν C = O) The properties of the macromonomers are shown in Table 1 below.

【0032】[0032]

【製造例2】イソプロピル−2−オキサゾリンの代わり
にメチル−2−オキサゾリンを用い、重量平均分子量を
3900に調節すること以外は製造例1と同様にして、
マクロモノマーを得た。得られたマクロモノマーの特性
を表1に示す。
Production Example 2 Except that methyl-2-oxazoline was used in place of isopropyl-2-oxazoline and the weight average molecular weight was adjusted to 3900, the same procedure as in Production Example 1 was repeated.
A macromonomer was obtained. The properties of the obtained macromonomer are shown in Table 1.

【0033】[0033]

【製造例3】イソプロピル-2-オキサゾリンの代わりに
エチル-2-オキサゾリンを用い、重量平均分子量を35
00に調節すること以外は製造例1と同様にして、マク
ロモノマーを得た。得られたマクロモノマーの特性を表
1に示す。
[Production Example 3] Ethyl-2-oxazoline was used in place of isopropyl-2-oxazoline, and the weight average molecular weight was 35.
A macromonomer was obtained in the same manner as in Production Example 1 except that the amount was adjusted to 00. The properties of the obtained macromonomer are shown in Table 1.

【0034】[0034]

【製造例4】分子量を1400に調節すること以外は製
造例3と同様にして、マクロモノマーを得た。得られた
マクロモノマーの特性を表1に示す。
[Production Example 4] A macromonomer was obtained in the same manner as in Production Example 3 except that the molecular weight was adjusted to 1400. The properties of the obtained macromonomer are shown in Table 1.

【0035】[0035]

【表1】 [Table 1]

【0036】[0036]

【実施例1】乾燥アルゴン雰囲気下、30mLのガラス製
容器に製造例2で得られたポリ(2-メチル-2-オキサゾリ
ン)マクロモノマー(0.015g)、スチレン(14.85g)、V-65
(2,2'-(2,4-ジメチルバレロニトリル))(0.03g)、水(1.3
5g)とエタノール(12.15g)を仕込み、56℃にて24時
間振盪した(振盪速度−毎分150回)。金網にて凝集物
を濾別したのち、遠心分離(毎分2万回転、10分)によ
り、白色の粉末ポリマーを単離した。収量1.2g(収量80
%)。 分子量(GPC) Mn=35,000、Mw/Mn=3.55 粒経(SEM) Dn(ミクロン)=2.11、Dw/Dn=
1.01 表面分析(ESCA) [ポリ(2-オキサゾリン)]/
[ポリスチレン]=0.22(仕込み比0.012) 得られた微粒子の特性を以下の表2に示す。
Example 1 Poly (2-methyl-2-oxazoline) macromonomer (0.015 g) obtained in Production Example 2, styrene (14.85 g), V-65 in a 30 mL glass container under a dry argon atmosphere.
(2,2 '-(2,4-dimethylvaleronitrile)) (0.03g), water (1.3
5 g) and ethanol (12.15 g) were charged, and the mixture was shaken at 56 ° C for 24 hours (shaking rate-150 times per minute). After the aggregate was filtered off with a wire net, a white powder polymer was isolated by centrifugation (20,000 rpm, 10 minutes). Yield 1.2g (Yield 80
%). Molecular weight (GPC) Mn = 35,000, Mw / Mn = 3.55 Particle size (SEM) Dn (micron) = 2.11, Dw / Dn =
1.01 Surface analysis (ESCA) [poly (2-oxazoline)] /
[Polystyrene] = 0.22 (preparation ratio 0.012) The characteristics of the obtained fine particles are shown in Table 2 below.

【0037】[0037]

【実施例2】乾燥アルゴン雰囲気下、30mLのガラス製
容器に製造例3で得られたポリ(2-エチル-2-オキサゾリ
ン)マクロモノマー(0.030g)、スチレン(14.70g)、V−
65(2,2'−(2,4−ジメチルバレロニトリル))(0.03
g)、水(4.05g)とエタノール(9.45g)を仕込み、56℃
にて24時間振盪した(振盪速度−毎分150回)。金網
にて凝集物を濾別したのち、遠心分離(毎分2万回転、
10分)により、白色の粉末ポリマーを単離した。収量
1.35g(収量90%)。 分子量(GPC) Mn=84,000、Mw/Mn=4.11 粒経(SEM) Dn(ミクロン)=1.29、Dw/Dn=
1.02 得られた微粒子の特性を以下の表2に示す。
Example 2 Poly (2-ethyl-2-oxazoline) macromonomer (0.030 g) obtained in Production Example 3, styrene (14.70 g), V- in a 30 mL glass container under a dry argon atmosphere.
65 (2,2 '-(2,4-dimethylvaleronitrile)) (0.03
g), water (4.05 g) and ethanol (9.45 g) were charged, and the temperature was 56 ° C.
It was shaken for 24 hours (shaking speed-150 times per minute). After filtering the aggregate with a wire mesh, centrifuge (20,000 rpm,
White powder polymer was isolated according to (10 min). yield
1.35 g (yield 90%). Molecular weight (GPC) Mn = 84,000, Mw / Mn = 4.11 Particle size (SEM) Dn (micron) = 1.29, Dw / Dn =
1.02 The characteristics of the obtained fine particles are shown in Table 2 below.

【0038】[0038]

【実施例3】乾燥アルゴン雰囲気下、30mLのガラス製
容器に製造例1で得られたポリ(2-イソプロピル-2-オキ
サゾリン)マクロモノマー(0.015g)、スチレン(14.85
g)、V−65(2,2'−(2,4−ジメチルバレロニトリ
ル))(0.03g)、水(1.35g)とエタノール(12.15g)を仕込
み、56℃にて24時間振盪した(振盪速度−毎分15
0回)。金網にて凝集物を濾別したのち、遠心分離(毎分
2万回転、10分)により、白色の粉末ポリマーを単離
した。収量1.05g(収量70%)。 分子量(GPC) Mn=43,000、Mw/Mn=3.89 粒経(SEM) Dn(ミクロン)=2.16、Dw/Dn=
1.02 得られた微粒子の特性を以下の表2に示す。
Example 3 The poly (2-isopropyl-2-oxazoline) macromonomer (0.015 g) obtained in Production Example 1 and styrene (14.85%) were placed in a 30 mL glass container under a dry argon atmosphere.
g), V-65 (2,2 ′-(2,4-dimethylvaleronitrile)) (0.03 g), water (1.35 g) and ethanol (12.15 g) were charged, and the mixture was shaken at 56 ° C. for 24 hours ( Shaking rate-15 per minute
0 times). After the aggregate was filtered off with a wire net, a white powder polymer was isolated by centrifugation (20,000 rpm, 10 minutes). Yield 1.05 g (70% yield). Molecular weight (GPC) Mn = 43,000, Mw / Mn = 3.89 Particle size (SEM) Dn (micron) = 2.16, Dw / Dn =
1.02 The characteristics of the obtained fine particles are shown in Table 2 below.

【0039】[0039]

【実施例4】製造例4で得られたポリ(2−エチル−2
−オキサゾリン)マクロモノマーを、以下の表2に示す
配合で用いること以外は実施例2と同様にして、微粒子
を得た。得られた微粒子の特性を以下の表2に示す。
Example 4 Poly (2-ethyl-2) obtained in Production Example 4
Fine particles were obtained in the same manner as in Example 2 except that the -oxazoline) macromonomer was used in the formulation shown in Table 2 below. The characteristics of the obtained fine particles are shown in Table 2 below.

【0040】[0040]

【実施例5】製造例2で得られたポリ(2−エチル−2
−オキサゾリン)マクロモノマーを、以下の表2に示す
配合で用いること以外は、実施例1と同様にして、微粒
子を得た。得られた微粒子の特性を以下の表2に示す。
Example 5 Poly (2-ethyl-2) obtained in Production Example 2
Fine particles were obtained in the same manner as in Example 1 except that the -oxazoline) macromonomer was used in the formulation shown in Table 2 below. The characteristics of the obtained fine particles are shown in Table 2 below.

【0041】[0041]

【表2】 [Table 2]

【0042】[0042]

【発明の効果】遊離の分散安定剤を含有しない、数μm
の粒径と単分散の粒径分布とを有するポリマー粒子が提
供された。
EFFECTS OF THE INVENTION A few μm containing no free dispersion stabilizer
Polymer particles having a particle size of 100 μm and a monodisperse particle size distribution were provided.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 敬三 大阪府寝屋川市池田中町19番17号 日本ペ イント株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Keizo Ishii 19-17 Ikedanaka-cho, Neyagawa-shi, Osaka Japan Paint Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 式 【化1】 [式中、Rは炭素数1〜4のアルキル基であり、XはOHで
あり、nは6〜50の整数である。]で示す構造を有するポ
リ(2-オキサゾリン)マクロモノマーと、スチレン誘導体
との、分散共重合により得られる数μmの粒径を有する
単分散ポリマー粒子。
1. The formula: [In the formula, R is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, X is OH, and n is an integer of 6 to 50. ] A monodisperse polymer particle having a particle diameter of several μm, which is obtained by dispersion copolymerization of a poly (2-oxazoline) macromonomer having a structure shown in [4] and a styrene derivative.
【請求項2】 粒径が1〜5μである請求項1記載のポ
リマー粒子。
2. The polymer particles according to claim 1, which have a particle size of 1 to 5 μm.
JP11137192A 1992-04-30 1992-04-30 Mono-dispersed polymer particle Pending JPH05306315A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012229435A (en) * 2005-09-01 2012-11-22 Japan Science & Technology Agency Polymer of oxazoline

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012229435A (en) * 2005-09-01 2012-11-22 Japan Science & Technology Agency Polymer of oxazoline

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