JPH0529048B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、隔壁によつてコンベヤ室から分離さ
れた測定室と、コンベヤ室内の測定すべきばら荷
の落下路の途中に斜めに配置された衝突板と、水
平方向に移動可能な衝突板保持体とを備えたばら
荷流量測定基器であつて、衝突板保持体が隔壁内
の開口を貫通した棒状の結合部材を備えている形
式のものに関する。

従来技術 上記形式のばら荷流量測定器は例えば西ドイツ
国特許第3149715号明細書から知られている。測
定室とコンベヤ室との分離は、測定室内に設置さ
れたばら荷流量測定器の敏感な構成部材をコンベ
ヤ室内を支配している汚れとダストから保護する
ことを目的とする、それというのもこれらの敏感
な構成部材は汚れやダストによつてその機能がき
わめて損なわれ、そのために測定ミスまたは装置
の全体的な故障すらもたらし得るからである。

しかし冒頭に記載の形式のばら荷流量測定器で
は、隔壁に衝突板に保持する棒状の結合部材を貫
通して案内するための開口を形成しなければなら
ないことが問題である。この開口は、この開口が
結合部材の最大の移動を許す大きさの寸法を持た
なければならない。したがつて必然的に間隙が存
在し、付加的に密閉を行なわない場合にはこの間
隙を通つて汚れやダストが測定室内に侵入する。

隔壁の開口の密閉は、特に衝突板保持体が直線
ガイドによつて直線形に移動可能であり、かつ衝
突板が衝突板保持体の側方に並んで配置されてい
る構成のばら荷流量測定器における場合のように
結合部材が開口に対して直角方向に移動する場合
に特に問題である。この場合には密閉手段は、こ
れが棒状の結合部材の直角方向運動を許して、し
かも測定値を変える大きさの抵抗を結合部材に及
ぼすことがないように構成しなければならない。

しかし中でも落下するばら荷によつてコンベヤ
室内で発生した圧力変動が測定室内に伝達される
と、上記形式のばら荷流量測定器の測定精度が損
なわれることが判明した。しかし棒状の結合部材
の運動に僅かな抵抗でもつて対抗する常用の密閉
手段、例えば可撓性のパツキンリングは圧力変動
を実質的に減衰させずに伝える。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、測定室のコンベヤ室からの完
全な分離を可能にし、圧力変動が、コンベヤ室と
測定室との間で伝達されるのを十分に阻止し、か
つ衝突板保持体の各方向の移動、特に開口の軸線
に対して直角方向の移動をも許し、しかも測定結
果を誤まらせるような著しい抵抗力ないしは戻し
力を及ぼすことのない、きわめて簡単で堅固なダ
スト侵入防止装置を備えた、冒頭に記載の形式の
ばら荷流量測定器を提供することである。

問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は冒
頭に記載の形式のばら荷流量測定器において、棒
状の結合部材の、隔壁に形成された開口を貫通す
る区分がその全長の一部にわたつて該結合部材の
直径よりも大きな直径を有する剛性の管によつて
包囲されており、該管の端部と隔壁とが第１の可
撓性のダイヤフラムによつて塵密に互いに結合さ
れており、管の他方の端部と棒状の結合部材とが
第２の可撓性のダイヤフラムによつて塵密に互い
に結合されていることである。

実施例 第１図と第２図に略記されているばら荷流量測
定器１０はケーシング１２と衝突板１６とを備え
ており、ケーシング１２は測定室１４を包囲して
おり、かつ衝突板１６はケーシング１２の外部の
コンベヤ室１８内に配置されている。衝突板１６
は流量を測定すべきばら荷２０の落下路の途中に
斜めに位置している。ばら荷２０は何らかの適切
な方法で、例えばシユート２２を介してコンベヤ
室１８に供給される。衝突板１６はケーシング１
２の内部に配置された衝突板保持体２４によつて
保持されており、衝突板保持体２４は衝突板１２
の水平方向の移動を許すように構成されている。
第２図に示されている衝突板保持体２４はそのた
めにビーム２６を備えている。ビーム２６はフレ
ーム状の側方部材２８，３０と結合部材３２，３
４とから成るフレーム３６内に軸線方向に移動可
能に配置されている。ビーム２６をフレーム３６
に結合するばね４２，４４はビーム２６を所定の
静止装置に保持し、かつビーム２６のこの静止位
置からの移動に漸進的なばね力でもつて対抗す
る。

衝突板保持体２４には更に結合部材としての保
持棒４６が属しており、保持棒４６はビーム２６
の縦軸線に対して直角の方向に、ケーシング１２
の隔壁５０に設けられた開口４８を通過するよう
に案内されている。保持棒４６は測定室１４内で
ビーム２６と剛性的に結合されており、他方保持
棒４６の、外向きにコンベヤ室１８内に突入した
端部には衝突板１６が固定されている。したがつ
て保持棒４６はビーム２６と衝突板１６との間の
棒状の結合部材として作用する。

この種のばら荷流量測定器の公知の作用形式に
応じて、斜めの衝突板１６上に落下するばら荷は
衝突板に対して垂直方向の衝撃力Ｉを及ぼす。こ
の衝撃力は水平方向の成分Ｈと鉛直方向の成分
Ｖに分割することができる。（第１図）。水平方向
の力成分Ｈは衝突板１６と、これと剛性的に結合
された衝突板保持体２４とをばね４２，４４のば
ね力に抗して移動させようとする。水平方向の力
成分の大きさないしはこの力によつて惹起される
移動距離は衝突板に及ぼされる衝撃力の基準であ
り、この衝撃力はまたばら荷２０の落下高さと密
度が既知の場合に流量の基準となる。測定室１４
内に配置された力センサないしは距離センサとし
てのセンサ５２は及ぼされた水平方向の力成分な
いしはこれによつて惹起された移動距離に応答
し、かつ出力信号を発生する。この出力信号が流
量の基準である。

ケーシング１２の目的は、測定室１４と測定室
内のばら荷流量測定器の構成部材とをコンベヤ室
１８内を支配する汚れとダストから保護すること
である。ばら荷、汚れおよびダストの沈着物化は
測定誤差の原因となり、ひいては装置の全体的な
故障をもたらすことがある。

測定室１４とコンベヤ室１８との間の唯一の結
合部は前方の隔壁５０内の開口４８の位置にあ
る。この開口は保持棒４６の最大移動を許す程度
の寸法を持たなければならない。

開口４８から汚れやダストが侵入しないように
するためにはダスト侵入防止装置６０が設けられ
ている。ダスト侵入防止装置については第３図か
ら第６図に種々の実施例が拡大図で示されてい
る。

第３図から第６図には測定室１４とコンベヤ室
１８との間の隔壁を構成するケーシング１２の前
方の壁の、開口４８を取巻く区分と開口４８を貫
通している保持棒４６とが示されている。

第３図と第４図に示された実施例では、ダスト
侵入防止装置６０は剛性の管６２と２つの可撓性
のダイヤフラム６４，６６とによつて構成されて
いる。剛性の管６２は金属または硬質プラスチツ
ク製であり、かつ保持棒４６の開口４８から突出
した部分を一定の長さにわたつて包囲している。
管６２の直径は保持棒４６の直径よりも大きい
が、開口４８の直径よりも小さい。ダイヤフラム
６４は管６２の開口４８側の端部と開口４８の周
縁とを塵密に結合する。ダイヤフラム６６は管６
２の他方の端部と保持棒４６とを塵密に結合す
る。２つのダイヤフラム６４，６６はそれぞれリ
ング状であつて、しかも管６２と開口４８の周縁
もしくは保持棒４６の周面との間のリング状の間
隙を完全に覆うような寸法を有している。

第３図には衝突板保持体２４が静止位置にある
とき、すなわちばら荷が衝突板１６に対して何の
力も及ぼしている状態のダスト侵入防止装置６０
の各部材が示されている。この状態では保持棒４
６は開口４８のほぼ中央にあり、かつダイヤフラ
ム６４，６６は管６２を保持棒４６とのほぼ同心
状態に保持している。

第４図では第３図と同一の部材が、衝突板保持
体２４が最大に移動した状態に相当する位置にあ
る。この位置では保持棒４６は開口４８の中心軸
線に対して側方にずれている。管６２の縦軸線は
静止位置から角度α傾いている。この傾斜はダイ
ヤフラム６４，６６が可撓性であるために可能で
ある。ダイヤフラムは保持棒４６に対して測定さ
れる力に対抗する一定の戻し力を及ぼし、これは
望ましくない、それというのもかかる力は測定結
果を誤まらせるからである。この戻し力はダイヤ
フラム、特に使用されたダイヤフラム材料の性
質、管の固有重量および機構全体の幾何学的な寸
法の関数である。

幾何学的な寸法については、管６２の内径は、
最大に変位した状態において保持棒４６が管６２
にぶつからないような寸法を有しなければならな
いことは第４図から判る。

戻し力をできる限り小さく保持するためには、
きわめて大きな撓み性を持つダイヤフラムの使用
が有利であるが、この点については十分な機械的
強度と持続装荷性とに関する要求によつて制限さ
れる。ダイヤフラムがシリコーンゴム製である
と、有利である。ダイヤフラムの周縁区分は締め
具によつて隔壁５０、管６０および保持棒４６と
結合することができる。

他の点においては同一の条件の下では戻し力は
管が長くなるに応じて小さくなる。しかし管の長
さＬは所与の場所的な条件から任意に大きくする
ことはできない。更に戻し力の減少は管の長さが
増大するとともに次第に小さくなり、管の一定の
長さからはもはやはつきりした利益は得られな
い。

隔壁５０の両側に位置する測定室１４とコンベ
ヤ室１８との間に圧力差が存在する場合には、ダ
イヤフラム６４，６６のリング状の自由面はこの
圧力差を仲介して伝達することができる唯一の、
ダスト侵入防止装置６０の面である、それという
のも圧力伝達は剛性の管６２の外周面を介しては
可能ではないからである。したがつて圧力伝達の
問題についてはダイヤフラム６４，６６のリング
状の自由面の半径方向の幅、すなわちダイヤフラ
ム６４の幅Ｂ１とダイヤフラム６６の幅Ｂ２をで
きる限り小さくすると有利である。これらの幅Ｂ
１，Ｂ２も保持棒４６の最大変位によつて条件づ
けられる。その際第３図と第４図の図は縮尺どお
りではなく、特に第４図に示された保持棒４６の
変位は判り易くするために誇張して示してあるこ
とを注意すべきである。変位は実際にはセンサ５
２が距離センサである場合には数mmにすぎず、か
つセンサ５２が力センサである場合には実質的に
零である。したがつてダイヤフラム６４ないしは
６６の半径方向の幅Ｂ１，Ｂ２も同様に数mmのオ
ーダ内で保持されなければならない。幅Ｂ，Ｂ２
はいずれにしても剛性の管６２の長さＬに比べて
きわめて小さい。例えば管の長さＬが約200mmの
場合に幅Ｂ１とＢ２はそれぞれ約５〜15mmであつ
てよい。

第５図にはダスト侵入防止装置の第２の実施例
が示されている。この実施例では隔壁５０の、開
口４８を包囲する周縁区域でリング状のフランジ
７０が隔壁５０と塵密に結合されている。これは
塵密性を保証する結合形式によつて行なうことが
できる。フランジ７０は、その開口７２が隔壁５
０の開口４８と整列するように配置されている。
フランジ７０の隔壁５０と反対側の端面は皿状の
切欠き７４を有している。

もう１つのリング状のフランジ７６は保持棒４
６と塵密に結合されている。フランジ７０に向い
たフランジ７６の端面は皿状の切欠き７８を有し
ている。２つのフランジ７０，７２はほぼ等しい
外径を持つている。

フランジ７０と７２の間には保持棒４６を包囲
する剛性の管８０が配置されており、管８０の長
さはフランジ７０と７２の間の距離にほぼ等し
い。管８０の内径は保持棒４６の直径よりも著し
く大きく、かつ外径は各フランジ７０，７２の外
径よりも小さい。

可撓性のダイヤフラム材料、例えばシリコーン
ゴム製のホース状の被覆８２は剛性の管８０並び
に２つのフランジ７０，７６の外周面を密着包囲
しており、しかも被覆８２はこれらと周方向にわ
たつて塵密に結合されている。したがつてホース
状の被覆８２は隔壁５０からフランジ７６に至る
連続する塵密な閉鎖体を構成している。

フランジ７０の外周面と剛性の管８０との間で
ほぼ半径方向に延びる、被覆８２のリング状の区
分はフランジ７０の皿状の切欠き７４上に張りわ
たされていて、第１の可撓性のダイヤフラム８４
を構成している。同様にしてフランジ７６の外周
面と剛性の管８０との間でほぼ半径方向に延び
る、被覆８２のリング状の区分はフランジ７６の
皿状の切欠き７８上に張りわたされていて、第２
の可撓性のダイヤフラム８６を構成している。

剛性の管８０が２つの可撓性のダイヤフラム８
４，８６に懸架されているために、第４図に示さ
れた実施例の場合と同様に管８０の傾斜下に保持
棒４６の直角方向移動を許すことはすぐに認めら
れよう。剛性の管８０の傾斜はフランジ７０，７
６に形成された皿状の切欠き７２，７８によつて
可能である。

第５図に示された実施例では２つのダイヤフラ
ム８４，８６は剛性の管８０の外面とフランジ７
０，７６の互いに面した端面とに位置している。
この実施例では大きさの等しいダイヤフラム８４
の半径方向の幅Ｂ１とダイヤフラム８６の幅Ｂ２
とは、第３図、第４図に示された実施例で説明さ
れたように圧力伝達の問題を小さくするためにで
きる限り小さく保つべきである。

第６図には、第５図に示された実施例の変更形
である、ダスト侵入防止装置の第３の実施例が示
されている。第６図から判るように、隔壁５０に
は皿状の切欠き７４を有するリング状のフランジ
７０が、該フランジ７０の開口７２が隔壁５０内
の開口４８と整列するように塵密に取付けられて
いる。更に第２のフランジ８８が保持棒４６と塵
密に結合されているが、第２のフランジ８８の外
径は第１のフランジ７０の外径よりも小さい。

剛性の管９０は、異なる直径を有する複数の
（第６図の実施例では３つの）、リング状の管区分
９１，９２，９３に分割されている。管区分の直
径は隔壁５０から離れるにしたがつて段階的に減
少しており、最大の直径、すなわち管区分９１の
直径はリング状のフランジの直径よりも小さく、
かつ最小の直径、すなわち管区分９３の直径はフ
ランジ８８の直径よりも大きい。管区分９１，９
２，９３の長さの合計はフランジ７０と８８との
間の距離にほぼ等しい。管区分９１，９２，９３
の外面並びにフランジ７０と８８の周面とは撓み
性のダイヤフラム材料、例えばシリコーンゴム製
の密着するホース状の被覆９４によつて包まれて
いる。ホース状の被覆９４の端部区分はフランジ
７０，８８の周面と周方向で塵密に結合されてい
る。フランジの周面の外側の管区分９１，９３と
の間の中間スペース並びに各管区分間、すなわち
管区分９１−９２間および９２−９３間の中間ス
ペースに張りわたされたホース状の被覆９４のほ
ぼ半径方向に延びるリング状の区分は可撓性のリ
ング状のダイヤフラム９５，９６，９７，９８を
構成しており、ダイヤフラムは管区分９１，９
２，９３の傾斜下に保持棒４６の横方向移動を許
す。この例では有効なダイヤフラム面積はダイヤ
フラム９５，９６，９７，９８の各半径方向の幅
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の和によつて決定され、
これらの幅については上述の寸法上の規則が該当
する。

もちろん上記のダスト侵入防止装置は例として
選択されたにすぎないばら荷流量測定器での使用
に限定されるものではない。特に該ダスト侵入防
止装置は使用される衝突板保持体の構造と、この
構造に左右される、開口４８を貫通した棒状の結
合部材の運動の形式とは無関係に使用可能であ
る。本発明によるダスト侵入装置は、例えば衝突
板保持体が平行移動せずに、測定室内に配置され
た軸を中心にして旋回運動を行なう形式のばら荷
流量測定器に対しても同様に好適である。

発明の効果 本発明によるばら荷流量測定器では、隔壁に形
成された開口が管と２つのダイヤフラムとから構
成されるダスト侵入防止装置によつて完全に閉鎖
されるので、コンベヤから汚れやダストが測定室
内へ侵入することは阻止される。２つのダイヤフ
ラムは管の長さだけ互いにずらされているので、
ダイヤフラムは棒状結合部材の、上記開口に対す
る相対的な運動、特に該開口軸線に対して直角方
向の運動を著しい抵抗なしに許す。このような直
角方向の運動は単に管の傾斜を惹起するにすぎ
ず、この傾斜は２つのダイヤフラムの屈曲によつ
て許される。ダイヤフラムは、僅かな力費用で、
かつ殆ど制限されない頻度で、しかも強度を損な
わずに屈曲をするのに特に適している。

コンベヤ室と測定室との間に存在する圧力差
は、１つは剛性の管と隔壁との間に存在し、かつ
もう１つは剛性の管と棒状の結合部材との間に存
在するリング状のダイヤフラム面を介して伝達さ
れるにすぎない。これらのリング状のダイヤフラ
ム面はきわめて狭く保つことができる。それとい
うのもダイヤフラム面は衝突板保持体の最大変位
に相当する剛性の管の傾斜運動を吸収するために
のみ必要であるからである。この種の一般的なば
ら荷流量測定器では、衝突板保持体の最大変位は
数mmにすぎないので、リング状のダイヤフラム面
の半径方向の幅も数mmのオーダで保持することが
できる。それとは異なり、ダスト侵入防止装置
の、圧力差に曝される面のはるかに主要な部分を
構成する剛性の管の外周面を介しては圧力伝達は
行なわれない。

【図面の簡単な説明】

第１図はばら荷流量測定器の略示側面図、第２
図は第１図のばら荷流量測定器を測定室を包囲す
るケーシングの上面を取除いて示した平面図、第
３図は衝突板が静止位置にあるときの、第１図と
第２図によるばら荷流量測定器で使用されたダス
ト侵入防止装置の第１の実施例の拡大図、第４図
は衝突板が最大に変位したときの第３図のダスト
侵入防止装置の拡大図、第５図はダスト侵入防止
装置の第２の実施例の拡大図、第６図はダスト侵
入装置の第３の実施例の拡大図である。 １０……ばら荷流量測定器、１２……ケーシン
グ、１４……測定室、１６……衝突板、１８……
コンベヤ室、２０……ばら荷、２２……シユー
ト、２４……衝突板保持体、２６……ビーム、２
８，３０……側方部材、３２，３４……結合部
材、３６……フレーム、４２，４４……ばね、４
６……保持棒、４８……開口、５０……隔壁、５
２……センサ、６０……ダスト侵入防止装置、６
２……管、６４，６６……ダイヤフラム、７０…
…フランジ、７２……開口、７４……切欠き、７
６……フランジ、７８……切欠き、８０……管、
８２……被覆、８４，８６……ダイヤフラム、８
８……フランジ、９０……管、９１，９２，９３
……管区分、９４……被覆、９５，９６，９７，
９８……ダイヤフラム。

【特許請求の範囲】

１ 計量した郵送物の重量と設定したレート、サ
ービスおよび配達地域等から郵送料金を計算して
表示するポスタルスケールにおいて、 少なくとも、 前記計算した郵送料金をラベル用紙に印字する
と共に該郵送料金等の実績データを集計記憶する
第１の動作モードと、 テストデータを前記ラベル用紙に印字する第２
の動作モードと、 記憶されている前記実績データをレシート用紙
に印字する第３の動作モードと、 設定記憶されている前記レート、サービス等を
前記レシート用紙に印字する第４の動作モードと
を有すると共に、 前記ラベル用紙を収納する第１のカセツトと前
記レシート用紙を収納する第２のカセツトのう
ち、何れかを選択的に装着するカセツト装着部
と、 前記装着部に前記第１のカセツトが装着された
際、前記ラベル用紙に印字を行い、前記装着部に
前記第２のカセツトが装着された際、前記レシー
ト用紙に印字を行うプリンタと、 前記装着部に装着されたカセツトが、前記第１
のカセツトと前記第２のカセツトの何れかを判別
する判別手段と、 前記動作モードを選択するためのモード切り換

Claims (1)

1. も小さい、特許請求の範囲第１項記載のばら荷流
   量測定器。 ３ 隔壁５０と、開口４８を包囲するリング状の
   第１のフランジ７０とが塵密に結合されており、
   かつ剛性の管８０；９０が第１のダイヤフラム８
   ４；９５によつて第１のフランジ７０の外周部と
   結合されている、特許請求の範囲第１項記載のば
   ら荷流量測定器。 ４ 棒状の結合部材４６と第２のフランジ７６；
   ８８とが塵密に結合されており、かつ剛性の管８
   ０；９０が第２のダイヤフラム８６；９８によつ
   て第２のフランジ７６；８８の外周部と結合され
   ている、特許請求の範囲第３項記載のばら荷流量
   測定器。 ５ 剛性の管８０の直径が各フランジ７０，７６
   の直径よりも小さい、特許請求の範囲第４項記載
   のばら荷流量測定器。 ６ ２つのフランジ７０，７６が互いに向き合つ
   た端面に皿状の切欠き７４，７８を有している、
   特許請求の範囲第５項記載のばら荷流量測定器。 ７ 第２のフランジ８８の直径が第１のフランジ
   ７９の直径よりも小さく、かつ剛性の管９０の直
   径がフランジ７０の直径とフランジ８８の直径と
   の中間にある、特許請求の範囲第４項記載のばら
   荷流量測定器。 ８ 剛性の管９０が異なる直径を有する複数の管
   区分９１，９２，９３に分割されており、かつ管
   区分９１，９２，９３が可撓性のダイヤフラム９
   ６，９７によつて塵密に互いに結合されている、
   特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか
   １つの項記載のばら荷流量測定器。 ９ 可撓性のダイヤフラム材料から製作された、
   剛性の管８０；９０の外面を包囲するホース状の
   被覆８２；９４を備えており、該被覆８２；９４
   が両端部で隔壁５０と、棒状の結合部材４６もし
   くはこの結合部材４６に設けられたフランジ７
   ０，７６；７０，８８とに塵密に結合されてい
   て、しかも中間スペースに張りわたされた、ほぼ
   半径方向に延びる被覆の区分がダイヤフラム８
   ４，８６；９５，９６，９７，９８を構成してい
   る、特許請求の範囲第１項から第８項までのいず
   れか１つの項記載のばら荷流量測定器。 １０ ダイヤフラム６４，６６；８４，８６；９
   ５，９６，９７，９８のリング状の自由面の半径
   方向の幅Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が剛性の管６
   ２；８０；９０の全長に比べてきわめて小さい、
   特許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか
   １つの項記載のばら荷流量測定器。 １１ ダイヤフラム６４，６６；８４，８６；９
   ５，９６，９７，９８がシリコーンゴムから製作
   されている、特許請求の範囲第１項から第１０項
   までのいずれか１つの項記載のばら荷流量測定
   器。