JPH0528445U - 注水孔増減調整式吹付ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料の供給が少なくなって添加物である水を
減少させても、材料と添加物との混合性が良い注水孔増
減調整式吹付ノズルを提供する。 【構成】 内部に空気輸送された材料が供給されるノズ
ルパイプ１２の中間部に、内部に貫通する多数の小孔１
５からなる注入部１１を形成し、該注入部１１の周囲に
ノズルパイプ１２の軸方向に移動可能なジャケット１３
を設け、該ジャケット１３の移動によって注入量の調整
を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、窯炉等の吹き付け補修作業に使用する注水孔増減調整式吹付ノズル に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４に従来の吹付ノズル５０を示すが、図に示すようにノズルパイプ５１の周 囲に注水孔５２を形成し、その外側をドーナツ状のジャケット５３で覆って、こ のジャケット５３に流量調整バルブ５４を介して、水等の添加物を注入して、材 料ホース５５を介して空気輸送される材料と混合させ、前記ノズルパイプ５１の 先端から混合された材料を吹き出し、吹き付け作業を行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記注水孔５２の直径及び数は、空気輸送される材料の最大搬 送量に対応できるだけの注水量を確保するように設定されているので、前記流量 調整バルブ５４を絞った場合には前記注水孔５２からの水の噴出が弱く、また前 記流量調整バルブ５４が全開であっても注水孔５２の水圧が低い場合には前記ノ ズルパイプ５１の内壁に沿って水が流れ、搬送された材料に添加物が充分に混合 しなかった。この為、発塵が多く作業環境が悪いばかりでなく、施工体にも悪影 響を与えるという問題点があった。 また、従来の吹付ノズル５０においては、注水孔５２の直径が２ｍｍ程度あり 、これによって添加する水の粒径が大きいので、搬送される材料との接触が充分 でなく、これによって搬送される材料と途中から添加される水の混合が悪いとい う問題点もあった。 本考案はかかる事情に鑑みてなさたもので、材料の供給が少なくなって添加物 である水を減少させても、材料と添加物との混合性が良い注水孔増減調整式吹付 ノズルを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的に沿う請求項１記載の注水孔増減調整式吹付ノズルは、内部に空気輸 送された材料が供給されるノズルパイプの中間部に、内側に貫通する多数の小孔 からなる給水部を形成し、該給水部の周囲に軸方向に移動可能なジャケットを設 け、該ジャケットの移動によって注入量の調整を行うようにして構成されている 。

【０００５】

【作用】

請求項１記載の注水孔増減調整式吹付ノズルにおいては、ノズルパイプの中間 部に、内側に貫通する多数の注水孔を形成する小孔からなる給水部を形成し、し かも該給水部の周囲に軸方向に移動可能なジャケットを設けているので、該ジャ ケットを移動させることによって、該ジャケットに覆われる給水部の小孔の数が 増減し、これによって添加物の流量の調整を行なえる。 この場合、ジャケット内の圧力は、給水部から内部に供給される添加物の量が 変わっても、略一定に保つことが可能であるので、それぞれの小孔から吹き出る 添加物の勢いは一定であり、これによって添加物の量を減少させても支障なく材 料に混合させることができる。

【０００６】

【実施例】

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施例につき説明し 、本考案の理解に供する。 ここに、図１は本考案の一実施例に係る注水孔増減調整式吹付ノズルの断面図 、図２は同平面図、図３は同正面図を示す。

【０００７】 図１に示すように、本考案の一実施例に係る注水孔増減調整式吹付ノズル１０ は、中間部に給水部１１が形成されたノズルパイプ１２と、該ノズルパイプ１２ の前記給水部１１を覆うジャケット１３と、該ジャケット１３を軸方向に移動さ せるレバー１４とを有して構成されている。以下、これらについて詳しく説明す る。

【０００８】 前記ノズルパイプ１２はこの実施例においては外径３０〜６０ｍｍ程度のステ ンレス製のパイプからなって、中間部にはパイプ内部に貫通する多数の注水孔を 形成する小孔１５からなる給水部１１が形成されている。前記小孔１５は０．４ 〜０．１ｍｍ（好ましくは０．２ｍｍ）の直径の貫通孔からなって、螺旋ピッチ 約１０ｍｍ程度の３〜５巻螺旋の上に８〜１０ｍｍピッチ間隔で形成されている 。 そして、前記ノズルパイプ１２の両側はネジ１６、１７が形成され、一端には 材料を空気輸送するホースを接続する連結金具１８を、他端には延設する図示し ないノズルパイプを螺合できるようになっている。

【０００９】 前記給水部１１を覆って筒状のジャケット１３が設けられているが、該ジャケ ット１３にはＯリング溝が形成され、内部にシール用のＯリング２０、２１が嵌 入している。また、該ジャケット１３の基端側にも同じくシール用のＯリングが ２２が設けられていると共に、その両側にはスライドピン（この実施例において はボルトを使用している）２３、２４が設けられている。 また、該ジャケット１３には添加物の一例である水を注入する注水口２５が設 けられているが、該注水口２５にはゴミ等を除去するフィルター２６が備えられ 、該フィルター２６を交換できるように図示しない連結金具を螺合できる雌ネジ ２７が刻設けられされたキャップ２８が設けられて、更に注水口２５とキャップ ２８との間には水シール用のＯリング２９が設けられている。

【００１０】 一方、前記ノズルパイプ１２には、回動自在に前記レバー１４をピン３０によ って軸止するアーム３１、３２を備える固定金具３３が対向する半割り状の固定 金具３４とネジ３５、３６によって取付けられている。前記レバー１４は下部が 左右に２分されてそれぞれの先端は長孔３７が形成され、前記スライドピン２３ 、２４がそれぞれ嵌入し、該レバー１４を前後に傾動することによって、前記ジ ャケット１３をノズルパイプ１２の軸心方向に摺動移動できるようになっている 。

【００１１】 従って、前記連結金具１８に材料供給ホースを接続し、前記注水口２５に１０ 〜１００ｋｇ／ｃｍ² 程度の圧力を有する高圧水を連結すると、材料は空気輸送 されるが、ノズルパイプ１２の給水部１１の位置で周囲の小孔１５から噴出され る水が該材料に混合して、混合物は先端に連結される図示しないノズルパイプか ら噴出される。この場合、小孔１５から噴出される水は極めて細かい線状あるい は粒状となっているので、従来の水粒に比較して材料との接触面積が飛躍的に拡 大し、添加物である水と材料との混合性が増加する。 ここで、前記レバー１４を徐々に後退させると、給水部１１の位置も徐々に後 退し、後方の小孔１５からのみノズルパイプ１２内に噴出されるようになるので 、噴出される水の量が減少することになる。この場合であっても給水部１１内の 水の圧力は変わらないので、それぞれの小孔１５からの水の噴出速度が略一定と なり、円滑に材料に混入することになる。

【００１２】 なお、以上の実施例においては、ジャケットをレバーによって移動させている が、該ジャケットに送りネジを設け、該ネジによって進退させることも可能であ る。また、前記実施例においては添加物として水を用いたが、水の中に他の流体 を混入する場合、あるいは水の代わりに他の流体を使用する場合も本考案は適用 される。

【００１３】

【考案の効果】

請求項１記載の注水孔増減調整式吹付ノズルは、以上の説明からも明らかなよ うに、ジャケットをノズルパイプの軸方向に移動させることによって噴出する水 の量を調整しているので、水の勢いを弱めることなくノズルパイプの内側に水を 供給することができ、水と材料の混合が良くなり、発塵が減少する。これによっ て作業環境が改善される。 また、水と材料との混合が良くなるので、施工体の品質むらがなくなり品質の 向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る注水孔増減調整式吹付
ノズルの断面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】同正面図である。

【図４】従来例に係る吹付ノズルの一部切欠き断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 注水孔増減調整式吹付ノズル １１ 給水部 １２ ノズルパイプ １３ ジャケット １４ レバー １５ 小孔 １６ ネジ １７ ネジ １８ 連結金具 ２０ Ｏリング ２１ Ｏリング ２２ Ｏリング ２３ スライドピン ２４ スライドピン ２５ 注水口 ２６ フィルター ２７ 雌ネジ ２８ キャップ ２９ Ｏリング ３０ ピン ３１ アーム ３２ アーム ３３ 保持金具 ３４ 固定金具 ３５ ネジ ３６ ネジ ３７ 長孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に空気輸送された材料が供給される
   ノズルパイプの中間部に、内側に貫通する多数の小孔か
   らなる給水部を形成し、該給水部の周囲に軸方向に移動
   可能なジャケットを設け、該ジャケットの移動によって
   注入量の調整を行うことを特徴とする注水孔増減調整式
   吹付ノズル。