JPH05283046A - 管球および照明灯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラスバルブ外表面に弗素樹脂膜からなる撥
水性被覆を形成した管球において，防水カバーが当接す
るガラスバルブのネック部分の表面平均粗さを選ぶこと
によりバルブと防水カバーとの水密性を向上できる管球
および照明灯を提供することを目的とする。 【構成】 ガラスバルブ２外表面に弗素樹脂膜５を被覆
したバルブ２のネック部２Ａにおいては表面平均粗さが
２０μｍ以下とその粗さを小さくして平滑化した管球で
あり，この管球を装着したソケット６と上記バルブ２の
ネック部２Ａとを防水カバー９で覆ったとき空隙ができ
ないよう密着性をよくし水密にしたのもので，ソケット
６内に水滴が侵入しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は放電灯や白熱電球などの
ガラスバルブ外表面に撥水性の弗素樹脂膜を被覆した管
球およびこの管球を用いた照明灯に関する。

【０００２】

【従来の技術】高圧金属蒸気放電灯や白熱電球など点灯
中ガラスバルブが高温度になる管球では，雨水などの水
滴がガラスバルブ外表面にかかるとガラスバルブが破損
することがある。この破損対策および破損してもガラス
の破片が飛散落下するのを防止するためガラスバルブの
外表面に撥水性や耐熱性がありまた紫外線劣化の少ない
弗素樹脂膜を被覆することが知られている。

【０００３】近年，集魚灯や工事用灯などとして格別な
器具を用いずガラスバルブをむき出しのまま使用する照
明灯が多くなってきており，この種の照明灯は上記の弗
素樹脂膜を被覆したたとえば高圧金属蒸気放電灯と防水
形のソケットとを組合わせ使用されている。このソケッ
トの防水構造は放電灯バルブのネック部とソケットの外
側とをリング状の防水カバーで覆うことによりなされて
いる。しかし，このような防水構造のソケットを使用し
ているのにも拘らずソケット内に水滴が侵入し口金が酸
化し電気的接触が悪くなったり，甚だしいときにはソケ
ット内で短絡を起こすことがあった。

【０００４】この事象につき種々考察した結果，防水形
のソケットに用いている防水カバーはシリコンゴムなど
の材料からなり弾力性もありガラスバルブ側の凹凸にあ
る程度は順応するが，弗素樹脂膜は固化すると相当堅固
で柔軟性がないため，弗素樹脂膜の外面はある程度以上
の平滑度がないと防水用のカバーに一様に押圧されず弗
素樹脂膜とカバーとの間に空隙が生じ水滴が侵入すると
いうことが解った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，防水カバー
が当接するガラスバルブのネック部分の弗素樹脂膜の表
面粗さを選ぶことによりバルブと防水カバーとの水密性
を向上できる管球および照明灯を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の管球は，ガラスバルブ外表面に弗素樹脂膜を被覆した
管球において，上記バルブの少なくともネック部は表面
平均粗さが２０μｍ以下であることを特徴としている。

【０００７】本発明の請求項２に記載の照明灯は，ガラ
スバルブ外表面に弗素樹脂膜を被覆した管球の口金部を
ソケットに装着し，このソケットと上記バルブのネック
部とを防水カバーで覆ったものにおいて，上記防水カバ
ーで覆われる管球バルブのネック部は表面平均粗さが２
０μｍ以下であることを特徴としている。

【０００８】

【作用】ガラスバルブ外表面に被覆した弗素樹脂膜によ
り雨水などの水滴をはじくとともに，このバルブのネッ
ク部に被覆した表面粗さを小さくして平滑化した弗素樹
脂膜上またはこのネック部の平滑度のよいガラス面上に
おいて防水用カバーと当接させ，両者の密着性をよくし
たのでソケット内に水滴が侵入しない。

【０００９】

【実施例】以下，本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は第一の実施例を示すたとえば高圧金属蒸気
放電灯１からなるいか釣り用の集魚灯で，図中２は高珪
酸ガラス製の外管バルブ，３はこの外管２内に封入され
た発光管，４は発光管３の端部に取付けられたたとえば
真鍮製のＥ形のねじ込み形の口金，５は外管バルブ２の
略全ての外表面に被覆された撥水性被膜である弗素樹脂
膜である。６はソケットで，７は陶器や合成樹脂などの
電気絶縁性物製の基体，８は基体７内に固定されたたと
えば真鍮製の受金で上記放電灯１の口金４が装着されて
いる。また，９は外管バルブ２のネック部２Ａの弗素樹
脂膜５上およびソケット６の開口部に密着して設けられ
たリング状のパッキング作用をなす防水カバーである。

【００１０】そして，上記外管バルブ２の外表面に膜厚
が５０〜１００μｍ程度の弗素樹脂膜５を形成し，この
弗素樹脂膜５の表面平均粗さが０〜４０μｍの放電灯１
を２〜５μｍ毎に数種類に分けて各５個選び，その防水
性について試験した。

【００１１】なお，本発明でいう表面平均粗さとは日本
工業規格ＪＩＳ Ｂ０６０１「表面粗さの定義と表示」
に定義されている十点平均粗さ（Ｒz ）による測定法に
よる。

【００１２】試験放電灯型名：Ｍ４００Ｌ−Ｊ／ＢＤ−
Ｐ（東芝ライテック（株）製） 防水カバー ：シリコン製 試験方法（１）：日本工業規格ＪＩＳ Ｃ０９２０「電
気機械器具及び配線材料の防水試験通則」 保護等級３
（防雨形）による 試験方法（２）：屋外に口金下方にて１３５日間（７月
〜１１月）取付け設置し５．５時間点灯，０．５時間消
灯を繰り返す。 上記試験方法（１）では目視によるチェックで全数水の
侵入は認められなかった。

【００１３】さらに，実使用試験として試験方法（２）
を実施し口金の酸化状態などを調べた。この結果は図４
のとおりで，平均表面粗さが２０μｍを越える場合はソ
ケット６の受金８や口金の酸化が発生し始め導通不良な
どの発生の虞があり好ましくなく，４０μｍの場合は受
金短絡を発生した。

【００１４】図４の結果から表面平均粗さを２０μｍ以
下とすれば，ネック部２Ａの弗素樹脂膜５と防水用カバ
ー９との間から水の侵入はなく，口金内におけるショー
トや口金酸化がなく，長期に亘り安定した点灯が行え
た。また，もちろん上記外管バルブ２は撥水性の弗素樹
脂膜５が被覆されているのでクラックなどの破損は無か
った。

【００１５】また，図２および図３は本発明の他の実施
例を示し，第一実施例と同一部分には同一の符号を付し
その説明は省略する。この図２の実施例のものは外管バ
ルブ２のネック部２Ａの外表面にリング状に弗素樹脂膜
５を形成しない部分２Ｂを設けるか，弗素樹脂膜５の一
部をリング状に剥がしてガラス面２Ｂを露出させ，弗素
樹脂膜５上，ガラス面２Ｂ上およびソケット６の側面部
に密着してリング状の防水カバー９を被せたものであ
る。

【００１６】この実施例のものは，表面平均粗さが１μ
ｍ以下と被膜より平滑なガラス面２Ｂにカバー９を当接
させるようにしたので，より水蜜性が向上できる。

【００１７】また，図３の実施例のものは弗素樹脂膜５
の被覆が外管バルブ２のネック部２Ａの中間部にまで
で，弗素樹脂膜５を形成していない部分２Ｂに縦断面形
状がコ字形のカバー９を被せたものである。

【００１８】この実施例のものは，放電灯１を口金下方
で点灯した場合は発光管からの熱は対流により上方に向
かうためネック部２Ａの温度は高温とはならず水滴など
が降りかかっても，弗素樹脂膜５のないネック部２Ａに
は熱衝撃によるクラックなどの発生がなく，また，上記
実施例と同様に表面が被膜より平滑なガラス面２Ｂにカ
バー９を当接させるようにしたので，より水蜜性が向上
できる。

【００１９】なお，上記弗素樹脂膜５の被覆はガラスバ
ルブ２の封止，排気作業終了後あるいはガラスバルブ２
への口金４付作業終了後に行うが，本発明の主願とする
弗素樹脂膜５の表面粗さを小さくするには弗素樹脂材料
の選択，樹脂材料の焼付温度条件などを適宜選ぶことに
より実現することができる。

【００２０】なお，本発明は上記実施例のものに限定さ
れるものではなく，たとえば弗素樹脂膜の表面粗さはガ
ラスバルブ全面を対象するものではなく，ソケットの防
水用カバーが当接するバルブの少なくともネック部の表
面平均粗さが２０μｍ以下であればよい。また，本発明
は高圧金属蒸気放電灯に限らず白熱電球など他の管球で
あってもよく，口金もねじ込み形に限らずＢＡ形などの
差込み形であってもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば，ガ
ラスバルブに降りかかる水滴を撥水性の弗素樹脂膜によ
りはじき熱衝撃によるガラスバルブの破損を防止できる
とともに，ネック部には弗素樹脂膜を被覆しないガラス
面または被覆された弗素樹脂膜の表面平均粗さを２０μ
ｍ以下と平滑度をよくしたので，管球を防水形のソケッ
トに装着しバルブのネック部とソケットとを防水カバー
で覆ったときに当接した部分に空隙がなく水密にでき
る。したがって，ソケット内の口金の酸化やソケット内
受金の短絡不良などが発生せず長寿命の管球および照明
灯を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る高圧金属蒸気放電灯を示
す一部断面正面図。

【図２】本発明の他の実施例に係る高圧金属蒸気放電灯
の要部を示す一部断面正面図。

【図３】本発明の他の実施例に係る高圧金属蒸気放電灯
の要部を示す一部断面正面図。

【図４】弗素樹脂膜の表面平均粗さと侵水による不具合
発生状況との関係を示す対比図。

【符号の説明】

１ 高圧金属蒸気放電灯 ２ ガラスバルブ ２Ａ ネック部 ４ 口金 ５ 弗素樹脂膜 ６ ソケット ７ 基体 ８ 受金 ９ 防水カバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラスバルブ外表面に弗素樹脂膜を被覆
   した管球において，上記バルブの少なくともネック部は
   表面平均粗さが２０μｍ以下であることを特徴とする管
   球。
2. 【請求項２】ガラスバルブ外表面に弗素樹脂膜を被覆し
   た管球の口金部をソケットに装着し，このソケットと上
   記バルブのネック部とを防水カバーで覆ったものにおい
   て，上記防水カバーで覆われる管球バルブのネック部は
   表面平均粗さが２０μｍ以下であることを特徴とする照
   明灯。