JPH05276893A - Production of edible film having printing layer - Google Patents
Production of edible film having printing layerInfo
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- JPH05276893A JPH05276893A JP4077181A JP7718192A JPH05276893A JP H05276893 A JPH05276893 A JP H05276893A JP 4077181 A JP4077181 A JP 4077181A JP 7718192 A JP7718192 A JP 7718192A JP H05276893 A JPH05276893 A JP H05276893A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は食品等の表面に、印刷層
を形成する可食フィルムの製造方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing an edible film having a printed layer formed on the surface of food or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、可食フィルムの製造方法は、可食
フィルム溶液を基板フィルム上に所定の厚さになるよう
にコーティングし、そして、熱風或いは温風により乾燥
させ可食フィルム溶液をフィルム状にするものであっ
た。そして、上記工程により得られた可食フィルムと基
板フィルムの積層物を一緒に巻取り、ロール状に成形し
ていた。可食フィルムへの印刷層の成形方法は、上記方
法により製造した可食フィルムと基板フィルムのロール
状積層体を引き出し、上層の可食フィルムに可食インキ
を用いてグラビア印刷等で印刷層を設け、印刷層を熱風
或いは温風により乾燥させていた。印刷層を設けた可食
フィルムは基板フィルムと一緒に、ロール状に巻き取る
か、可食フィルムのみでロール状に巻き取るか、あるい
は、ロール状に巻き取らずに所定形状にカットしてい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, a method for producing an edible film is a method in which an edible film solution is coated on a substrate film to a predetermined thickness and then dried with hot air or warm air to form the edible film solution into a film. It was something to make. Then, the laminate of the edible film and the substrate film obtained in the above step was wound together and formed into a roll shape. The method for forming the printing layer on the edible film is to draw out the roll-shaped laminate of the edible film and the substrate film produced by the above method, and use the edible ink for the upper edible film to form the printing layer by gravure printing or the like. It was provided and the printing layer was dried by hot air or warm air. The edible film provided with the printing layer was wound into a roll with the substrate film, wound into a roll with only the edible film, or cut into a predetermined shape without being wound into a roll. ..
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のコーティングに
よる可食フィルムの製造方法では、可食フィルムは基板
フィルムから剥がして使用するため、可食フィルムと基
板フィルムは強固に接着することは出来なかった。その
ため、可食フィルムに印刷層を直接設けるグラビア印刷
等の方法では、印刷層の成形後の熱風或いは温風乾燥工
程で可食フィルムと基板フィルムが部分的に剥がれてし
まい、その剥がれた部分が巻取り時に上手く巻き取れ
ず、シワが発生したり破れていた。上記記載の理由によ
り、従来の可食フィルムへの印刷層の直接印刷方法で
は、所定の印刷層を形成出来ず印刷精度が低かった。こ
のため、従来の可食フィルムへの印刷層の直接成形方法
では、印刷効率は悪く、また、可食フィルムは高価なた
めにシワが発生したり破れたりして可食フィルムが使用
不能になるため経済効率が極めて悪かった。本発明は上
記の問題点を解決するためになされたものである。In the conventional method for producing an edible film by coating, since the edible film is peeled off from the substrate film and used, the edible film and the substrate film cannot be firmly adhered to each other. .. Therefore, in a method such as gravure printing in which the printing layer is directly provided on the edible film, the edible film and the substrate film are partially peeled off in the hot air or warm air drying step after molding the printing layer, and the peeled portion is When it was wound up, it couldn't be taken up well, and wrinkles had occurred or were torn. For the reasons described above, in the conventional method of directly printing the print layer on the edible film, the predetermined print layer could not be formed and the printing accuracy was low. Therefore, in the conventional method of directly forming the printing layer on the edible film, the printing efficiency is poor, and the edible film is expensive and wrinkles or breaks, which makes the edible film unusable. Therefore, the economic efficiency was extremely poor. The present invention has been made to solve the above problems.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、可食インキの
印刷層を設けた基板フィルム面に、可食フィルム溶液を
コーティングし、次いで乾燥させた後、可食フィルムを
基板フィルムから剥離して、可食フィルム側に印刷層を
転写させることを特徴とする印刷層を有する可食フィル
ムの製造方法である。According to the present invention, an edible film solution is coated on a surface of a substrate film provided with a printing layer of an edible ink and then dried, and then the edible film is peeled from the substrate film. And transferring the printing layer to the edible film side, the method for producing an edible film having a printing layer.
【０００５】[0005]
【作用】可食インキを使用し、グラビア印刷等により所
定の印刷層を既に成形している基板フィルム上に、可食
フィルム溶液をコーティングし、可食フィルム溶液を乾
燥し可食フィルムを製造し、基板フィルムと可食フィル
ムを剥離すると、印刷層が基板フィルム側から可食フィ
ルム側に転写される。これは、使用される可食インキと
各フィルムとの接着強度の違いのためである。[Function] An edible film is manufactured by coating an edible film solution on a substrate film on which a predetermined printing layer has already been formed by gravure printing using an edible ink and drying the edible film solution. When the substrate film and the edible film are peeled off, the printing layer is transferred from the substrate film side to the edible film side. This is due to the difference in adhesive strength between the edible ink used and each film.
【０００６】[0006]
【実施例】可食フィルムは、基板フィルムと強固に接着
しない素材を使用する。本実施例の可食フィルムは、澱
粉分解生成物であるマルトトリオース（商品名：プルラ
ン）を使用している。他に使用できる素材は、ゼラチ
ン、大豆蛋白等がある。可食インキは食品衛生上問題の
無い物を使用する。色料としては、キノン系、カルコン
系、ベタンシアニン系、アントシアニン系、アザフィロ
ン系、カロチノイド系、ジケトン系、フラビン系、フラ
ビノイド系、そして、酸素反応系等の天然色料、また、
食用赤色２号、４０号、１０６号、そして、食用緑色３
号等の合成色料、また、食用赤色３号、食用黄色４号、
５号、そして、食用青色１号、２号等の合成色料及びそ
のアルミニウムレーキ等の合成色料、酸化チタン等を使
用する。インキの助剤は食品衛生上問題の無い物を使用
する。助剤としては、食品用シェラック樹脂、多糖類、
安定剤（増粘多糖類）、乳化剤、そして、強化剤等を使
用する。インキの溶媒としては、食品衛生上問題の無い
物を使用する。溶媒としては、アルコール、水、プロピ
レングリコール、そして、食用油脂等を使用する。基板
フィルムとしては、上記可食インキに対して印刷適性が
有り、食品衛生上も無く無害で問題が無い、そして可食
フィルムとの剥離適性が良い素材を使用する。本実施例
では、ポリエステルフィルムを使用した。他に使用でき
るフィルムは、ポリプロピレン、ポリカーボネイト、ポ
リビニルアルコール等がある。[Embodiment] For the edible film, a material that does not firmly adhere to the substrate film is used. The edible film of this example uses maltotriose (trade name: pullulan) which is a starch decomposition product. Other materials that can be used include gelatin and soybean protein. Use edible inks that do not cause food hygiene problems. As the colorant, quinone-based, chalcone-based, betancyanine-based, anthocyanin-based, azaphyron-based, carotenoid-based, diketone-based, flavin-based, flavinoid-based, and oxygen-reactive natural colorants, etc.,
Food Red No. 2, 40, 106 and Food Green 3
No. etc. synthetic colorants, food red No. 3, food yellow No. 4,
No. 5, edible blue color Nos. 1 and 2, synthetic colorants such as aluminum lake, and titanium oxide are used. Use inks that do not cause food hygiene problems. As auxiliary agents, shellac resin for foods, polysaccharides,
Stabilizers (thickening polysaccharides), emulsifiers, and strengthening agents are used. As the ink solvent, use one that does not cause food hygiene problems. As the solvent, alcohol, water, propylene glycol, and edible oil and fat are used. As the substrate film, a material having printability with respect to the above edible ink, harmless to food hygiene, no problem, and good in peelability from the edible film is used. In this example, a polyester film was used. Other films that can be used include polypropylene, polycarbonate, polyvinyl alcohol and the like.
【０００７】本発明の製造方法は、以下の工程からな
る。ポリエステルフィルムに所定の印刷層を上記可食イ
ンキを用いて設け、ポリエステルフィルムをロール状に
巻き取る。この時、一般的な転写フィルムに使用される
インキと基板フィルムの間に用いられる剥離ニス等は、
食品衛生上の問題より使用することが出来ない。プルラ
ン溶液はプルランの粉末を水に溶解して製造する。フィ
ルム製造時のプルラン溶液の水分量は、プルラン溶液が
コーティングされたときにポリエステルフィルムから流
れ出さないような水分量であり、また、膜厚調整機で厚
さが容易に調整できるような水分量である。次に、ロー
ル状のポリエステルフィルムを引き出し、このポリエス
テルフィルムの表面に上記プルラン溶液をコーティング
する。プルランフィルムの厚さは、プルラン溶液のコー
ティング量により１５〜５０μｍの厚さに調整される。
プルラン溶液がコーティングされたポリエステルフィル
ムは乾燥工程に送られ、プルラン溶液は熱風或いは温風
により乾燥させられプルランフィルムになる。この時の
乾燥温度は１２０〜１３０℃が適当である。ポリエステ
ルフィルムからプルランフィルムへの印刷層の転写は、
ポリエステルフィルム上にプルランフィルムをコーティ
ングすると、ポリエステルフィルムに比べるとプルラン
フィルムの方が浸透性が高いために、可食インキがプル
ランフィルム側に浸透する、よって、この浸透する時点
で転写が行われる。これはポリエステルフィルムとプル
ランフィルムの浸水性の違いによるものであり、可食イ
ンキが浸水性の高いプルランフィルム側により強く接着
されるためである。また、プルランフィルムとポリエス
テルフィルムは、強固に接着されていない為に、プルラ
ンフィルムとポリエステルフィルムは容易に剥離でき
る。この後の工程の形態は幾つかある。その中の１つ
は、プルランフィルムとポリエステルフィルムを一緒に
ロール状に巻き取り、このロール状のものから使用され
る所定の形状にカットされる工程に移動させられるもの
もある。あるいは、ロール状に巻き取られずに、乾燥さ
れた時点で使用される形状にカットされるものもある。
あるいは、プルランフィルムとポリエステルフィルムを
剥離して、プルランフィルムのみをロール状に巻き取る
ものもある。The manufacturing method of the present invention comprises the following steps. A predetermined printing layer is provided on the polyester film using the edible ink, and the polyester film is wound into a roll. At this time, the release varnish used between the ink used for the general transfer film and the substrate film is
It cannot be used due to food hygiene issues. The pullulan solution is prepared by dissolving pullulan powder in water. The water content of the pullulan solution during film production is such that it does not flow out of the polyester film when the pullulan solution is coated, and the water content is such that the thickness can be easily adjusted with a film thickness adjuster. Is. Next, a roll-shaped polyester film is pulled out, and the surface of the polyester film is coated with the pullulan solution. The thickness of the pullulan film is adjusted to 15 to 50 μm depending on the coating amount of the pullulan solution.
The polyester film coated with the pullulan solution is sent to a drying step, and the pullulan solution is dried with hot air or warm air to form a pullulan film. The suitable drying temperature at this time is 120 to 130 ° C. Transfer of printing layer from polyester film to pullulan film
When a pullulan film is coated on a polyester film, the edible ink permeates into the pullulan film side because the pullulan film has higher permeability than the polyester film, and thus transfer occurs at the time of this permeation. This is due to the difference in water immersion property between the polyester film and the pullulan film, and the edible ink is strongly adhered to the pullulan film side, which has a high water immersion property. Further, since the pullulan film and the polyester film are not firmly adhered, the pullulan film and the polyester film can be easily peeled off. There are several forms of the subsequent steps. One of them is one in which a pullulan film and a polyester film are wound together in a roll shape, and the roll shape is moved to a step of cutting into a predetermined shape to be used. Alternatively, instead of being wound into a roll, there is one that is cut into the shape used when dried.
Alternatively, the pullulan film and the polyester film may be peeled off and only the pullulan film may be wound into a roll.
【０００８】転写により印刷層を形成したプルランフィ
ルムは、所定の形状にカットされ、チョコレート、キャ
ンディー、そしてケーキ等に貼着することにより、多く
の製品の模様等の印刷層を簡単に設けることが出来るよ
うになる。The pullulan film on which a printing layer is formed by transfer is cut into a predetermined shape and attached to chocolate, candy, cake, etc. to easily provide a printing layer such as a pattern of many products. become able to do.
【０００９】[0009]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の可食フィ
ルム製造方法は、印刷層の形成に転写方法を用いたの
で、従来のよに印刷層形成工程時におけるシワの発生に
よる可食フィルムの破れは生じない。よって高価な可食
フィルムを無駄にすることが全く無くなる。これより、
安価に製品を製造できるようになった。また、転写によ
り可食フィルムに印刷層を設けるために、可食フィルム
に直接印刷層を設けるよりも印刷精度が上がり、複雑な
印刷層を可食フィルムに設けることができる。As described above, in the method for producing an edible film of the present invention, the transfer method is used for forming the printing layer, so that the edible film is wrinkled during the printing layer forming step as in the conventional case. Does not break. Thus, no expensive edible film is wasted. Than this,
Products can now be manufactured at low cost. Further, since the printing layer is provided on the edible film by transfer, the printing accuracy is higher than when the printing layer is directly provided on the edible film, and a complicated printing layer can be provided on the edible film.
Claims (1)
ルム面に、可食フィルム溶液をコーティングし、次いで
乾燥させた後、可食フィルムを基板フィルムから剥離
し、可食フィルム側に印刷層を転写させることを特徴と
する印刷層を有する可食フィルムの製造方法。1. A edible film solution is coated on a surface of a substrate film provided with a printing layer of an edible ink and then dried, and then the edible film is peeled off from the substrate film to form a printing layer on the edible film side. A method for producing an edible film having a printed layer, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07718192A JP3163728B2 (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Method for producing edible film having printed layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07718192A JP3163728B2 (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Method for producing edible film having printed layer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05276893A true JPH05276893A (en) | 1993-10-26 |
| JP3163728B2 JP3163728B2 (en) | 2001-05-08 |
Family
ID=13626643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07718192A Expired - Fee Related JP3163728B2 (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Method for producing edible film having printed layer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163728B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2426219A (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-22 | Robert John Young | Amylaceous edible substrate product |
| US7166153B2 (en) | 2001-04-20 | 2007-01-23 | Decopac, Inc. | Printing process with edible inks |
| JP2017043097A (en) * | 2016-08-24 | 2017-03-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Method for manufacturing printed article based on laser irradiation, and laser printing apparatus |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP07718192A patent/JP3163728B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7166153B2 (en) | 2001-04-20 | 2007-01-23 | Decopac, Inc. | Printing process with edible inks |
| US7608141B2 (en) | 2001-04-20 | 2009-10-27 | Decopac, Inc. | Printing process with edible inks |
| GB2426219A (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-22 | Robert John Young | Amylaceous edible substrate product |
| GB2426219B (en) * | 2005-05-18 | 2007-05-23 | Robert John Young | Amylaceous edible substrate product |
| JP2017043097A (en) * | 2016-08-24 | 2017-03-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Method for manufacturing printed article based on laser irradiation, and laser printing apparatus |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3163728B2 (en) | 2001-05-08 |
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