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JPH05272240A - Concrete placing method for packed steel tube concrete column - Google Patents

Concrete placing method for packed steel tube concrete column

Info

Publication number
JPH05272240A
JPH05272240A JP4067193A JP6719392A JPH05272240A JP H05272240 A JPH05272240 A JP H05272240A JP 4067193 A JP4067193 A JP 4067193A JP 6719392 A JP6719392 A JP 6719392A JP H05272240 A JPH05272240 A JP H05272240A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
column
pipe
steel pipe
steel tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4067193A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshio Tejima
芳雄 手島
Toshio Matsuoka
寿夫 松岡
Masaru Tsutsumi
勝 堤
Yutaka Makino
由多可 牧野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujita Corp
Original Assignee
Fujita Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujita Corp filed Critical Fujita Corp
Priority to JP4067193A priority Critical patent/JPH05272240A/en
Publication of JPH05272240A publication Critical patent/JPH05272240A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

PURPOSE:To raise the reliability of structure of a packed steel tube concrete column by a method in which concrete is densely placed into the packed steel tube concrete column to form uniform concrete structure. CONSTITUTION:A concrete-packing tube 4 extending from the top to the tower joint bottom or a steer tube 1 in a packed steer tube concrete column is inserted along the axis of the column. Concrete P is packed at a rate matching the charging amount of concrete from the tube 4 through the tube 4 from a concrete hopper 5 connected to the top of the steel tube column.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は充填鋼管コンクリート柱
における柱の内部コンクリートを密実に打設する充填鋼
管コンクリート柱のコンクリート打設方法に係るもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete pouring method for a filled steel tube concrete column for densely pouring internal concrete of the column in the filled steel tube concrete column.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、鋼管コンクリート柱を複数階を1
節として各階の柱、梁接合部にダイアフラムを介して接
合するように構成されている。前記鋼管コンクリート柱
における柱コンクリートの打設は、複数階を一節とする
鋼管柱を所定の位置に配設して頂部からトレミー管を挿
入し、前記各階の柱、梁接合部でダイアフラムを貫通し
て鋼管柱の下方に到達せしめ、トレミー管の先端部を常
にコンクリート内に埋設せしめて鋼管柱内にコンクリー
トが噴き上がる状態を保ち、徐々にトレミー管を引上げ
ながらコンクリートを打設していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, steel pipe concrete columns are installed on multiple floors.
It is configured to be joined as a node to the pillar-beam joints of each floor via a diaphragm. For the placement of the pillar concrete in the steel pipe concrete pillar, a steel pipe pillar having a plurality of stories as a node is arranged at a predetermined position and a tremie pipe is inserted from the top, and the diaphragm at each of the floor pillars and beam joints is penetrated. The tremie pipes were made to reach below the steel pipe columns, and the tip of the tremie pipes was always embedded in the concrete to keep the concrete spraying into the steel pipe columns, and the concrete was poured while gradually pulling up the tremie pipes.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このように複数階を1
節とする鋼管柱にトレミー管を挿入してコンクリートを
打設する方法においては、先ず(イ)複数階を1節とす
る鋼管柱は通常3階分を1節柱とするため、鋼管柱の長
さが約12m前後となり、鋼管柱頂部からのコンクリー
トが流入すると、トレミー管先端部の鋼管柱の下方では
間歇的に落下してコンクリートの骨材分離を生じ、先端
部からコンクリートを噴き上げる時に再混練されるが、
この際、空気も同時に巻き込みながら打ち込んでいくの
で、粗密になり、コンクリートを均一に打設することが
できない。なおこの際バイブレーターをかけ過ぎること
も、コンクリートの均一性が失なわれる。 (ロ)更に鋼管内にコンクリートが噴き上げる状態を保
ち、徐々にトレミー管を引き上げるため、常にその高さ
を監視しながら引き上げねばならず、引き上げ作業が煩
雑である。 (ハ)更にまた鋼管柱の中間階の柱、梁接合部のダイヤ
フラムは水平隔壁にトレミー管の貫通孔の外に空気孔が
開いているが、前記打設作業によってダイヤフラムは水
平隔壁下面に空気が滞留したりコンクリートの沈下によ
る空隙を生じることがあり、強度的に欠損部ができ、所
期の強度を発揮することができない。
As described above, a plurality of floors
In the method of placing concrete by inserting a tremie pipe into a steel tube column as a node, first, (a) a steel tube column having multiple stories as one node usually has three stories as one node column. When the length is around 12 m and concrete inflows from the top of the steel pipe column, it intermittently falls below the steel pipe column at the tip of the tremie pipe, causing aggregate separation of the concrete and re-injecting concrete from the tip. Kneaded,
At this time, since air is also driven in while being entrained, it becomes coarse and dense and concrete cannot be poured uniformly. In this case, too much vibrator is used to impair the uniformity of concrete. (B) Furthermore, since the state of concrete being sprayed into the steel pipe is maintained and the tremie pipe is gradually pulled up, it is necessary to constantly raise the height while monitoring its height, and the pulling work is complicated. (C) Furthermore, in the diaphragm of the middle joint of the steel pipe column and the beam joint, there is an air hole outside the through hole of the tremie pipe in the horizontal partition wall. May be retained or voids may be generated due to the subsidence of concrete, and a defective portion may be formed in terms of strength, so that the desired strength cannot be exhibited.

【0004】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とする処は、鋼管柱の
内部コンクリートが密実に打設され、打設コンクリート
の品質が均一化され、構造上信頼性の高い充填鋼管コン
クリート柱のコンクリート打設方法を提供する点にあ
る。
The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems of the prior art. The object of the present invention is to solidly cast the concrete inside the steel pipe column so that the quality of the cast concrete is made uniform. , Provides a structurally reliable method for placing concrete in filled steel pipe concrete columns.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る充填鋼管コンクリート柱のコンクリー
ト打設方法によれば、充填鋼管コンクリート柱におい
て、同柱の頂部から下部接合部の底部に至るまで延びる
コンクリート装填管を柱内の軸心部に挿通し、前記鋼管
柱の頂部においてコンクリートホッパーと連結し、同ホ
ッパーより前記装填管を介して同装填管からのコンクリ
ート噴出量に見合った速度でコンクリートを充填するも
のである。
In order to achieve the above object, according to the concrete placing method of the filled steel pipe concrete column according to the present invention, in the filled steel pipe concrete column, from the top of the column to the bottom of the lower joint part. Insert a concrete loading pipe extending up to to the axial center of the column, and connect it to the concrete hopper at the top of the steel pipe column, and match the amount of concrete ejected from the loading pipe from the hopper through the loading pipe. It is to fill the concrete at a speed.

【0006】請求項2の発明においては、前記コンクリ
ート装填管は、下部接合部の底部と、中間階の柱、梁接
合部におけるダイヤフラムの上下近傍に噴出孔を具え、
同各噴出孔よりコンクリートを噴出せしめるものであ
る。
According to a second aspect of the present invention, the concrete loading pipe is provided with ejection holes near the bottom of the lower joint, the pillar of the intermediate floor, and the upper and lower portions of the diaphragm at the beam joint.
The concrete can be ejected from each of the ejection holes.

【0007】[0007]

【作用】本発明によれば前記したように、充填鋼管コン
クリート柱の頂部から、下部接合部の底部に至るまでコ
ンクリート装填管を柱内の軸心部に挿通し、鋼管柱頂部
のコンクリートホッパーより前記装填管にコンクリート
を充填することによって、同装填管の噴出孔を介して鋼
管内にコンクリートを充填するものであるが、この際前
記装填管からのコンクリート噴出量に見合った速度で前
記コンクリート装填管にコンクリートを流入せしめるこ
とによって、同装填管における噴出孔からは常にコンク
リートが盛り上がるような状態となるため、従来のよう
に、トレミー管での打設においてみられる骨材の分離が
なく、均一なコンクリートが打設できる。また前記装填
管には、コンクリートホッパーから挿通したバイブレー
ターによってコンクリート打設付近を振動させて、余剰
な空気を除去し、密実で均一なコンクリートを鋼管柱内
に充填する。
According to the present invention, as described above, the concrete loading pipe is inserted from the top of the filled steel pipe concrete column to the bottom of the lower joint through the axial center of the column, and the concrete hopper at the top of the steel pipe column is inserted. By filling the loading pipe with concrete, the concrete is filled into the steel pipe through the ejection holes of the loading pipe. At this time, the concrete loading is performed at a speed commensurate with the amount of concrete ejected from the loading pipe. By injecting concrete into the pipe, concrete always rises from the ejection holes in the same loading pipe, so there is no separation of aggregates, which is seen when placing in tremie pipes, unlike in the past. Can cast concrete. Further, the loading pipe is vibrated in the vicinity of the concrete placement by a vibrator inserted from a concrete hopper to remove excess air, and solid and uniform concrete is filled in the steel pipe column.

【0008】請求項2によれば、コンクリート装填管は
鋼管柱の下部接合部の底部と、中間階の柱、梁接合部の
ダイアフラムの上下近傍に噴出孔を具え、前記ホッパー
よりコンクリート装填管に供給されたコンクリートは前
記各噴出孔より噴出するので、従来のトレミー管を使用
した方法におけるように、コンクリートの打設高さを調
整することなく、確実にコンクリートが鋼管内に噴出さ
れる。特に鋼管柱の中間階の柱、梁接合部のダイアフラ
ムへの充填は、噴出孔の位置が正確な位置を確保され、
ダイアフラム上下付近からコンクリートが噴出されるこ
とによって、ダイアフラムの下面に密実にコンクリート
が充填され空隙部等が生起することがない。
According to the second aspect of the present invention, the concrete loading pipe is provided with ejection holes at the bottom of the lower joint of the steel pipe column, the columns of the intermediate floor and the upper and lower portions of the diaphragm of the beam joint, and the concrete loading pipe is connected to the concrete loading pipe from the hopper. Since the supplied concrete is ejected from each of the ejection holes, the concrete is surely ejected into the steel pipe without adjusting the pouring height of the concrete as in the conventional method using the tremie pipe. In particular, when filling the columns on the intermediate floor of the steel pipe column and the diaphragm at the beam joint, the position of the ejection hole is ensured,
By spouting concrete from around the upper and lower sides of the diaphragm, the lower surface of the diaphragm is densely filled with concrete, and voids and the like do not occur.

【0009】また前記装填管はコンクリート中に埋め殺
されるので、トレミー管のように引上げる必要がなくな
り、省力化が図られる。
Further, since the loading pipe is buried in the concrete, it is not necessary to pull it up like a tremie pipe, and labor can be saved.

【0010】[0010]

【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。Aは鋼管1内にコンクリートが充填される充填鋼管
柱で、中間階の柱、梁接合部にはダイアフラムBが配設
されている。同各ダイアフラムの柱内中心部には図4及
び図5に示すように中心に挿通孔2があり、適宜位置に
空気抜き孔3が穿設されている。
The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. A is a filled steel pipe column in which the steel pipe 1 is filled with concrete, and a diaphragm B is arranged at the column and beam joint of the intermediate floor. As shown in FIGS. 4 and 5, there is an insertion hole 2 in the center of the column of each diaphragm, and an air vent hole 3 is formed at an appropriate position.

【0011】前記鋼管柱A内には、同柱Aの頂部から下
部接合部に至るまで、前記各ダイアフラムBの挿通孔2
を挿貫する前記柱Aの軸線方向に延びるコンクリート装
填管4が配設され、同管4の頂部にはコンクリートホッ
パー5が連結されている。前記コンクリート装填管4は
スパイラル管より構成され、予め下部接合部の底部と、
中間階の柱、梁接合部のダイアフラムの上下近傍に夫々
噴出口6,6a,6bが設けられ、これらの噴出口は前
記装填管4の平断面に対して円周の1/3を開口するこ
とがよく、噴出口6a,6bは反対方向に開口してい
る。
In the steel pipe pillar A, from the top of the pillar A to the lower joint, the insertion hole 2 for each diaphragm B is formed.
A concrete loading pipe 4 that extends in the axial direction of the pillar A that penetrates through the pipe A is provided, and a concrete hopper 5 is connected to the top of the pipe 4. The concrete loading pipe 4 is composed of a spiral pipe, and has a bottom portion of a lower joint in advance,
Spouts 6, 6a, 6b are provided in the upper and lower vicinity of the diaphragm of the intermediate floor column and beam joint, respectively, and these spouts open 1/3 of the circumference with respect to the plane cross section of the loading pipe 4. Often, the spouts 6a, 6b open in opposite directions.

【0012】前記鋼管柱Aにコンクリートを充填する
際、前記ホッパー5にミキサー車等よりコンクリートC
を供給し、前記下部接合部の噴出口6から噴出口6a,
6bと順次コンクリートを充填していく。なお打設され
るコンクリートは、含有空気量をできるだけ少なくし、
しかも流通性がよい高性能のAE減水材を使用するとと
もに、図6に示す如く前記ホッパー5より挿通されたバ
イブレーター7によって振動を賦与することによって、
更に気泡を無くし、コンクリートの分離を防止する。
When the steel pipe pillar A is filled with concrete, the hopper 5 is filled with concrete C from a mixer truck or the like.
From the jet port 6 of the lower joint portion to the jet port 6a,
Fill concrete with 6b in order. The concrete to be poured should contain as little air as possible,
Moreover, by using a high-performance AE water-reducing material having good flowability and imparting vibration by the vibrator 7 inserted from the hopper 5 as shown in FIG. 6,
Furthermore, it eliminates air bubbles and prevents the separation of concrete.

【0013】図2は前記鋼管柱Aにコンクリート装填管
4における噴出口6よりコンクリートCが噴出する状態
を示すものである。
FIG. 2 shows a state in which concrete C is jetted from the jet port 6 in the concrete loading pipe 4 to the steel pipe column A.

【0014】[0014]

【発明の効果】本発明によれば前記したように、充填鋼
管コンクリート柱の頂部から下部接合部の底部に至るま
でコンクリート装填管を柱の軸心部に挿通し、同装填管
に前記柱頂部のコンクリートホッパーを介して、同装填
管からのコンクリート噴出量に見合った速度で鋼管内に
コンクリートを充填することによって、コンクリートの
分離が生起することがなく、鋼管コンクリート柱内部に
均一且つ密実にコンクリートを充填し、鋼管とコンクリ
ートとの合成効果による靱性及び耐力の向上された、構
造上信頼性の高い充填鋼管コンクリート柱が構成され
る。
As described above, according to the present invention, the concrete loading pipe is inserted into the axial center of the column from the top of the filled steel pipe concrete column to the bottom of the lower joint, and the column top is inserted into the loading pipe. By filling the concrete into the steel pipe through the concrete hopper at a speed commensurate with the amount of concrete spouted from the same loading pipe, concrete separation does not occur, and the concrete inside the steel pipe concrete column is uniformly and solidly formed. To provide a structurally reliable filled steel pipe concrete column with improved toughness and yield strength due to the combined effect of steel pipe and concrete.

【0015】請求項2の発明は、前記コンクリート装填
管に、下部接合部の底部と、中間階の柱梁接合部におけ
るダイアフラムの上下近傍とにコンクリートの噴出孔を
設けたことによって、前記ダイアフラムの上下から噴出
されるコンクリートによって、ダイアフラムの接触面に
密実にコンクリートが打設され、ダイアフラムの下面に
おける空気の滞留や、コンクリートの沈下による間隙が
なくなり、鋼管柱とコンクリートとが密実に一体化され
構造上の信頼性が向上されるものであり、またトレミー
管を使用しないので、常に一定のコンクリートを供給す
ることができ作業の省力化を図ることができる。
According to the second aspect of the present invention, the concrete loading pipe is provided with concrete injection holes at the bottom of the lower joint and the upper and lower portions of the diaphragm at the beam-column joint on the intermediate floor. Concrete ejected from the top and bottom causes the concrete to be densely placed on the contact surface of the diaphragm, eliminating air retention on the bottom surface of the diaphragm and gaps due to sinking of the concrete, and the steel tube column and concrete are firmly integrated. The above-mentioned reliability is improved, and since the tremie pipe is not used, it is possible to constantly supply a constant amount of concrete and save labor in the work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る充填鋼管コンクリート柱のコンク
リート打設方法の一実施例の実施状況を示す縦断面図で
ある。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an implementation state of an example of a concrete placing method for a filled steel pipe concrete column according to the present invention.

【図2】コンクリート装填管の噴出口の拡大縦断面図で
ある。
FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a spout of a concrete loading pipe.

【図3】図2の矢視イ−イ図である。FIG. 3 is a view taken along the line EE in FIG.

【図4】ダイアフラムの平面図である。FIG. 4 is a plan view of a diaphragm.

【図5】ダイアフラムの底面図である。FIG. 5 is a bottom view of the diaphragm.

【図6】鋼管柱内にコンクリート装填管からコンクリー
トが噴出する状態を示す縦断面図である。
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a state where concrete is ejected from a concrete loading pipe into a steel pipe column.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A 充填コンクリート鋼管柱 B ダイアフラム C コンクリート 1 鋼管 2 挿通孔 3 空気抜き孔 4 コンクリート装填管 5 コンクリートホッパー 6 噴出口 6a 噴出口 6b 噴出口 A Filled concrete steel pipe column B Diaphragm C Concrete 1 Steel pipe 2 Insertion hole 3 Air vent hole 4 Concrete loading pipe 5 Concrete hopper 6 Jet port 6a Jet port 6b Jet port

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧野 由多可 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目6番15号 株 式会社フジタ内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yutaka Makino 4-6-15 Sendagaya, Shibuya-ku, Tokyo Fujita Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 充填鋼管コンクリート柱において、同柱
の頂部から下部接合部の底部に至るまで延びるコンクリ
ート装填管を柱内の軸心部に挿通し、前記鋼管柱の頂部
においてコンクリートホッパーと連結し、同ホッパーよ
り前記装填管を介して同装填管からのコンクリート噴出
量に見合った速度でコンクリートを充填することを特徴
とする充填鋼管コンクリート柱のコンクリート打設方
法。
1. In a filled steel tube concrete column, a concrete loading pipe extending from the top of the column to the bottom of a lower joint is inserted into an axial center portion of the column, and is connected to a concrete hopper at the top of the steel tube column. A method for placing concrete in a filled steel pipe concrete column, comprising filling the concrete from the hopper through the loading pipe at a speed commensurate with the amount of concrete ejected from the loading pipe.
【請求項2】 前記コンクリート装填管は、下部接合部
の底部と、中間階の柱、梁接合部におけるダイヤフラム
の上下近傍に噴出孔を具え、同各噴出孔よりコンクリー
トを噴出せしめる請求項1記載の充填鋼管コンクリート
柱のコンクリート打設方法。
2. The concrete loading pipe is provided with ejection holes near the bottom of the lower joint, the pillars of the intermediate floor, and the diaphragm in the beam joint, and concrete can be ejected from the ejection holes. Method for placing concrete columns filled with steel pipes.
JP4067193A 1992-03-25 1992-03-25 Concrete placing method for packed steel tube concrete column Pending JPH05272240A (en)

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