JPH0525737B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ジユースのような飲料が収められ
る密封容器の製造装置に関する。

従来の技術とその問題点 上記の用途に用いられる容器としては、缶、紙
容器が知られている。缶は焼却することができな
いために、その使用後の始末が悪く、いわゆる缶
公害を招くという問題点がある。また、缶は、内
容物の封入後に、レトルト殺菌を行なうために、
内容物の風味を損なうという問題点がある。この
ような問題点は紙容器により解決されるが、紙容
器にはつぎのような問題点がある。第１に、容器
は一枚の容器素材を折畳むことによりつくられる
ために、その折畳部が容器の外面にあらわれ、そ
の折畳部の存在により容器が外観上すつきりしな
い。第２に、全体が紙を主体としているために、
胴膨れをはじめとして、容器の形態を保つうえで
難点がある。

そこで、本出願人は、従来の缶、紙容器の問題
点を解決した飲料用密封容器を提案した。すなわ
ち、容器は、外面に熱可塑性合成樹脂層を有する
紙主体積層体製直方体状容器本体の上下端部に、
熱可塑性合成樹脂キヤツプ状補強カバーがそれぞ
れ被せられ、両補強カバーの周壁が容器本体の胴
壁に融着されているものである。

この発明の目的は、上記飲料用密封容器を効率
よく製造しうる製造装置を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この発明による飲料用密封容器の製造装置は、
外面に熱可塑性合成樹脂層を有する紙主体積層体
製直方体容器本体の上下端部に、熱可塑性合成樹
脂製キヤツプ状補強カバーがそれぞれ被せられ、
両補強カバーの周壁が容器本体の胴壁融着されて
いる密封容器を製造する装置であつて、容器本体
を横にしてその両端部をそれぞれ側方に突出させ
た状態で保持するホルダを有するコンベヤを備え
ており、コンベヤの搬送径路にそつてその搬送方
向に順次、容器本体の両端部を加熱するヒータ
と、容器本体の両端部に補強カバーをそれぞれ被
せる被せ装置と、容器本体の胴壁に対し補強カバ
ーの周壁を押圧して固着する圧着装置とが配置さ
れているものである。

実施例 この発明の実施例をつぎに図面を参照して説明
する。

飲料用密封容器は、平面視前後により左右に長
い直方体状容器本体１１と、これの上下端部にそ
れぞれ被せられている上下のキヤツプ状補強カバ
ー１２，１３とからなる。

容器本体１１は、つぎに説明する２つの特徴点
をのぞいて、周知の形態のものであつて、その説
明は簡単に留めるが、頂壁１４、胴壁１５および
底壁１６と、頂壁１４と胴壁１５とがなす前後方
向の２つの稜にぞれぞれつらなりかつ胴壁１５状
に重ね合わされてそこに融着されている２つの上
部耳１７と、胴壁１５と底壁１６とがなす前後方
向の２つの稜にそれぞれつらなりかつ底壁１６上
に重ね合わされてそこに融着されている２つの下
部耳１８とからなる。また、容器本体１１は、第
６図に示すように、外から順次外熱可塑性合成樹
脂層２１、紙層２２、アルミニウム箔層２３およ
び内熱可塑性合成樹脂層２４で構成されている。

つぎに、２つの特徴点について説明する。その
第１の特徴点は、上部耳１７の形状が従来のもの
とは異なつていることがである。上部耳１７は、
第５図に示すように、頂壁１４の左右両縁部につ
らなる表側構成部３１と、胴壁１５の上縁部につ
らなる裏側構成部３２とからなり、両構成部３
１，３２は、同図中鎖線で示すように、いずれも
始めは、単に互いに重なり合わされかつ三角形で
あつたものが、互い融着されかつ先端部が除去さ
れて台形状に形成されている。

第２の特徴点は、容器本体１１の頂壁１４に飲
口形成用薄肉部３３が設けられていることであ
る。第６図に示すように、頂壁１４の外熱可塑性
合成樹脂層２１および紙層２２の一部が除去され
て、そこに残存した部分が飲口形成用薄肉部３３
となつており、これは平面よりも見て頂壁１４の
ほぼ中央部よりその１つの角に向かつてのびた外
広がりの長円形をなす。

上補強カバー１２は、熱可塑性合成樹脂によつ
て概ねキヤツプ状に形成されたものあつて、周壁
４１および頂壁４２よりなる。周壁４１の下端部
には内向きの突条４３が設けられ、これが容器本
体１１の胴壁１５に融着している。頂壁４２の上
面周縁には環状堤部４４が設けられている。そし
て、頂壁４１には、容器本体１１の飲口形成用薄
肉部３３に対応して、これとほぼ同形状の連結部
４５がその他の部分より厚肉となされることによ
り下方突出状に設けられ、その下面が同薄肉部３
３の上面に融着されている。連結部４５とそれ以
外の境界には飲口形成用環状薄肉部４６が頂壁４
２下面にＶ溝４７を形成することによつて形成さ
れて、その内側に円形状のつまみ４８が一体的に
設けられている。つまり４８の基部は環状薄肉部
４６の中央側端部に近接してその内側の頂壁４２
上面につらなつている。頂壁４２の環状薄肉部４
６の周辺部下面には略正方形のアルミニウム箔４
９が融着され、その下面は容器本体１１の頂壁１
４の薄肉部３３の周辺部上面に融着されている。

なお、下補強カバー１３は、上補強カバー１２
より連結部４５、環状薄肉部４６おびつまみ４８
を除去した構造のものであり、その説明は省略す
る。

容器を開封する際は、つまみ４８を容器の外側
に向かつて斜め上方に引張つていけば、環状薄肉
部４６にこれの内端から外端に向かつて破断が進
行し、これと同時に、連結部４５によつて容器本
体１１の薄肉部３３が上方に引張られて薄肉部３
３の周縁にも破断が生じ、補強カバー１２の環状
薄肉部４６より内側の部分および容器本体１１の
薄肉部３３が除去されることにより、そこに飲口
が形成される。

口飲に際し、飲口から内容物がこぼれたとして
も、堤部４４の存在により、こぼれた内容物が補
強カバー１２からこぼれることがない。

容器の製造装置は、第７図に示すように、充填
装置５１と、これより前向きにのびたコンベヤ５
２とを備えている。コンベヤ５２の後半分上方に
は水平支持番５３が配置されている。コンベヤ５
２は、後から前に向かう搬送経路を有しており、
これにそつて後から前にかけて順次、折畳み装置
５４、下部耳加熱ヒータ５５、下部耳圧着装置５
６、上部耳融着装置５７、上部耳カツタ５８、容
器本体横倒し装置５９、容器本体加熱ヒータ６
０、補強カバー被せ装置６１、補強カバー圧着装
置６２、補強カバー局部融着装置６３および容器
排出装置６４が装備されている。

充填装置５１は、周知のものであつて、詳しく
図示しないが、両面に熱可塑性合成樹脂層を有す
る帯状容器素材を筒状に折曲げてその縦方向両縁
部を重ね合わせて接合することによつて筒状と
し、これに内容物を充填した後に、筒状容器素材
を容器１つ分に相当する長さ毎に横断状にシール
しかつ分割するものであり、これにより、内容物
充填偏平筒状未完成容器本体５０が得られる。

コンベヤ５２は、左右一対のエンドレス・チエ
ーン７１と、両チエーン７１にこれの長さ方向に
並んで渡し止められている多数のホルダ７２とを
備えている。ホルダ７２は、略正方形状の受け板
７３と、受け板７３にこれに外方突出状にかつ一
体的に設けられた角柱状の成形ブロツク７４とを
備えている。受け板７３の左右方向の長さは完成
容器本体１１のそれに等しく、その前後方向の長
さは完成容器本体１１のそれの２倍弱である。成
形ブロツク７４の左右方向の長さは受け板７３を
それに等しく、したがつて完成容器本体１１のこ
れに等しく、その前後方向の長さは完成容器本体
１１のそれにほぼ等しく、したがつて隣接する２
つの成形ブロツク７４の間には完成容器本体１１
の前後方向の長さに等しい間〓が設けられてい
る。また、成形ブロツク７４の高さは完成容器本
体１１のそれに等しい。そして、その間〓に未完
成および完成容器本体１１，５０がその上下を逆
さまとなつた状態で収めされるようになつてい
る。

折畳み装置５４は、第８図および第９図に詳し
く示すように、コンベヤ５２のホルタ７２移動径
路の上方に配置されかつ昇降自在な押圧板８１
と、押圧板８１の昇降径路をはさんでその両側に
配置されている上下折曲げガイド８２，８３とを
備えている。ホルダ７２に保持された未完成容器
本体５０が押圧板８１の下方に運び込まれてくる
と、押圧板８１を下降させることにより、同容器
本体５０の両端部がともに平坦に折畳まれて、下
部耳１８が直立し、上部耳１７が水平に突出した
状態となる（第１０で示す状態）。

下部耳加熱ヒータ５５は、第８図および第１０
図に詳しく示すように、一対の熱風ノズル８４を
備えており、これらのノズル８４により直立状下
部耳１８の内側に個別に熱風が吹き付けられる。

下部耳圧着装置５６は、第８図および第１１図
に詳しく示すように、ホルダ７２移動径路の上方
に配置されかつ昇降自在な圧着部材８５を備えて
いる。この圧着部材８５が下部耳１８を容器本体
１１の底壁となる部分に対し押圧することによ
り、同下部耳１８がそこに重ね合わされて圧着さ
れる。

上部耳融着装置５７は、第１２図および第１３
図に詳しく示すように、ホルダ７２移動径路の両
側に配置されている左右一対の固定挾圧部材９
１、両固定挾圧部材９１にまたがりかつ両固定部
材９１対し接近・離隔しうるように両固定挾圧部
材９１の上方に配置されている昇降挾圧部材９２
とを備えている。両固定挾圧部材９１の上面はホ
ルダ７２の受け台７３上面と面一となうるように
同じ高さであり、両固定部材９１とホルダ７２の
間には、ホルダ７２の移動に支障を来たさない程
度の極小の〓間がある。昇降挾圧部材９２は、支
持板５３に下向きに取付けられた流体圧シリンダ
９３のピストンロツドに取付けられかつ前より見
て門形をなし、その下面が挾圧面となつている。
右側の固定部材９１の上面には横断面Ｌ形の回止
め片９４が取付けられており、これは昇降挾圧部
材９２の右外側めに滑動自在に接している。両固
定挾圧部材９１および昇降挾圧部材９２の少くと
もいずれか一方には、図示しない高周波加熱コイ
ルが埋設されており、これにより、上部耳１７の
全体に延在する容器素材のアルミニウム箔２３を
誘導加熱し、両挾圧部材９１，５２より、上部耳
１７を上下から挾み付けることにより、上部耳１
７の表側構成部３１および裏側構成部３２が互い
に融着される。

上部耳カツタ５８は、第１４図および第１５図
に詳しく示すように、左右一対の受部材１０１お
よび昇降刃物１０２を備えており、これらは、前
者が上述の両固定挾圧部材９１に対し、後者が昇
降挾圧部材９２に対しそれぞれ対応するような配
置関係となつている。昇降刃物１０２の下縁には
Ｖ字状の切刃１０３がそれぞれ設けられており、
両切刃１０３を入り込ませる溝１０４が両受部材
１０１の上面にそれぞれ形成されている。また、
右受部材１０１の上面には回止め片１０５が取付
されている。刃物１０２を下降させることによ
り、上部耳１７の先端を含む一部をその他の部分
より切離すように上部耳１７が切断される。

容器本体横倒し装置５９は、第１６図および第
１７図に詳しく示すように、ホルダ７２移動径路
の右方に配置されている突き部材１１１と、同移
動径路の左方に配置されている案内板１１２とを
備えている。突き部材１１１は、流体圧シリンダ
１１３のピストン・ロツドに取付けられていて、
同移動径路に対し進退自在である。案内板１１２
は、正内視略台形状をなし、同移動径路から遠去
かるにしたがつて高くなるように約45度の角度を
もつて傾斜している。案内板１１２上面にはその
上縁にそつてのびた案内棒１１４が設けられてい
る。この案内棒１１４は、案内棒１１２を越えて
その先までのびているが、案内板１１２を越えた
ところからはホルダ７２の移動径路にそつて水平
となつており、その先端部は排出装置６４の近く
まで達している。また、ホルダ７２の移動径路の
右方にも案内棒１１５が配置されているが、これ
は全長にわたつて水平である。流体圧シリンダ１
１３のピストン・ロツトを突出させると、突き部
材１１１が容器本体５０の下端部を突く。そうす
ると、容器本体５０が倒れようとするが、それを
案内板１１２が傾斜した姿勢で受け止める。この
状態で、ホルダ７２の移動にともなつて容器本体
５０が移動すると、案内棒１１４によつて容器本
体５０の下端面が右斜め下に向かつて押されて、
容器本体５０がその傾斜の度合を強めながら右方
に向かつて移動していき、最終的にはホルダ７２
上で完全に横倒しと姿勢となる。その状態で容器
本体５０の上下両端部はホルダ７２よりそれぞれ
側方に突出している。

容器本体加熱ヒータ６０は、第１８図および第
１９図に詳しく示すように、ホルダ７２移動径路
の両側に配置されている左右一対の中空状熱風吹
出しヘツド１２１を備えている。両ヘツド１２１
は、流体圧シリンダ１２２のピストンロツドに取
付けられていて、互いに接近・離隔しうるように
水平移動自在である。ヘツド１２２にはヒータ本
体１２３よりのびてきたフレキシブルな配管１２
１が接続されている。ヘツド１２１の対向壁に
は、それ自体を横断面コの字状に屈曲させること
により、容器本体５０の端部を入り込ませる凹所
１２５が設けられるとともに、凹所１２５周壁の
周方向複数位置に熱風吹出し口１２６が設けられ
ている（第１９図参照）。流体圧シリンダ１２２
のピストンロツドを突出させると、両ヘツド１２
１が互いに接近して、その凹所１２５に容器本体
５０の両端部がそれぞれ入り込み、その胴壁の上
下両端部の複数位置に吹出口１２６から熱風が吹
付けられる。

補強カバー被せ装置６１は、第２０図に詳しく
示すように、ホルダ７２移動径路の両側に配置さ
れている左右一対の垂直シユート１３１と、両シ
ユート１３１の下端部にそれぞれ配置されている
左右一対のバキユームヘツド１３２とを備えてい
る。シユート１３１の上端は、図示しないパーツ
フイーダに接続されている。右シユート１３１に
は上補強カバー１２が、左シユート１３１には板
補強カバー１３がそれぞれ横に並んだ状態に収容
されている。両シユート１３１下端部の相対する
内側壁にはカバー取出口１３３が設けられるとと
もに、カバー取出口１３３を臨むようにその外側
壁にはヘツド挿入口１３４が設けられている。バ
キユームヘツド１３２は、カバー取出口１３３お
よびヘツド挿入口１３４に挿入され、かつその状
態で上述のヒータ６０のヘツド１２１と同様に、
一対の流体圧シリンダ１３５のピストンロツドに
取付けられていて、互いに接近・離隔しうるよう
に水平移動自在である。両ヘツド１３２には、図
示しない吸引機よりのびてきたフレキシブルな配
管が接続されている。流体圧シリンダ１３５のピ
ストンロツドを突出させると、両ヘツド１３２が
互いに接近して、その先端吸着面でシユート１３
１内の最下位の補強カバー１２，１３を吸着し、
そのまま容器本体５０に向かつて前進し、容器本
体５０の上下両端部に同カバー１２，１３がそれ
ぞれ被せられる。

ところで、容器本体５０の上端部に補強カバー
１２が被せられる前は、上部耳１７は起立してい
るが、同カバー１２が被せられる際に、同カバー
１２に押されて上部耳１７が折曲げられる。

補強カバー圧直装置６２は、第２１図から第２
３図に詳しく示すように、ホルダ７２移動径路の
両側に配置されている左右一対の圧着ヘツド１４
１を備えている。圧着ヘツド１４１は、左右方向
水平移動体１４２と、これに２つずつで対をなす
ように取付けられている全部で４つの挾圧部材１
４３とからなる。水平移動体１４２は、流体圧シ
リンダ１４４のピストンロツドに取付けられてい
る正方形の垂直壁１４５と、これの周縁部に内方
突出状に一体的に設けられた周壁１４６とからな
る。垂直壁１４５のなす四角形の４辺の中央部よ
り周壁１４６の開口縁部にかけて切欠き１４７が
それぞれ設けられている。挾圧部材１４３は、正
対視長方形をなす板状のものであつて、切欠き１
４７にこれにぴつたりしはまり合うように収めら
れかつ切欠き１４７の対向縁部に渡された支持軸
１４８に回動自在に取付けられている。挾圧部材
１４３の対向面には係合突起１４９が設けられて
いる。挾圧部材１４３の外端部には２つの耳１５
０が設けられ、これらの引張りばね１５１の一端
がそれぞれ掛け止められている。引張りばね１５
１の他端は垂直壁１４５の外面に立てられて係止
棒１５２に掛け止められている。常態では、ばね
１５２の力により４つの挾圧部材１４３は、第２
１図中鎖線で示すように開いた状態となつてい
る。この状態より、流体圧シリンダ１４４のピス
トンロツドを突出させて、両ヘツド１４１をこれ
らが互いに接近するように移動させると、その移
動の途中で係合突起１４９が補強カバー１２，１
３の先端部に当たり、さらに両ヘツド１４１が移
動をつづけることにより、補強カバー１２，１３
が係合突起１４９を押動する。そうすると、４つ
の挾圧部材１４３が第２１図中実線で示す閉じた
状態となるように支持軸１４８を中心として回転
し、各挾圧部材１４１の先端部が補強カバー１
２，１３の周壁４１を容器本体５０の胴壁に対し
押圧する。その結果、補強カバー１２，１３がそ
の突条４３の部分において同容器本体５０の胴壁
に圧着される。これにより、容器本体５０は完成
容器本体１１となる。

補強カバー局部融着装置６３は、第２４図に詳
しく示すように、ホルダ７２移動径路の右方に配
置されている押圧部材１６１を備えている。押圧
部材１６１は、上側の補強カバー１２の飲口とな
る部分およびその周辺部と相対し、かつその状態
で流体圧シリンダ１６２のピストンロツドに取付
けられていて、左右方向水平移動自在である。押
圧部材１６１には、図示しない高周波加熱コイル
が埋設されている。流体圧シリンダ１６２を作動
させて押圧部材１６１を補強カバー１２に対し押
圧しかつその状態で高周波コイルに所要時間通電
することにより、補強カバー１２の頂壁４２と容
器本体１１の頂壁１４間に介在されているアルミ
ニウム箔４９が誘導加熱され、同両頂壁１４，４
２の飲口となる部分の周辺部が融着される。

容器排出装置６４は、第２５図に詳しく示すよ
うに、ホルダ７２移動径路の右方に配置さいてい
るプツシヤ１７１と、同左方に配置されている傾
斜シユート１７２とを備えている。プツシヤ１７
１は横断面略Ｌ字状をなすもので、流耐圧シリン
ダ１７３のピストンロツドに取付けられいる。流
体圧シリンダ１７３は上下方向に揺動自在であ
る。プツシヤ１７１の下端部には内方突出状係止
部１７４が設けられている。係止部１７４の下面
は内斜め下を向いた傾斜面１７５となされ、これ
はコンベヤ５２のフレームに設けられたガイド１
７６に乗り上げられている。流体圧シリンダ１７
３のピストンロツドを突出させると、プツシヤ１
７１が左に向かつて移動する。この移動中に傾斜
面１７５がガイド１７６に乗り上げていくにした
がつて、プツシヤ１７１が流体圧シリンダ１７３
とともにその揺動中心を支点として回転する。そ
の結果、容器はその上端部をプツシヤ１７１の係
止部１７４によつて持ち上げられながら左方に押
動され、ホルダ７２上からシユート１７２内に滑
り落ちる。

発明の効果 この発明による飲料用容器の製造装置は、容器
本体の両端部に補強カバーを被せてそこに融着す
るに際し、ホルダが容器本体を横にしてその両端
部をホルダより側方に突出させるように保持して
いるから、容器を効率よく製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図はこの発明による装置で製造
される容器の実施例を示し、第１図は斜視図、第
２図は分解斜視図、第３図は平面図、第４図は縦
断面図、第５図は成形過程の説明図、第６図は第
３図の−線にそう断面図である。第７図から
第２５図はこの発明による装置の実施例を示し、
第７図は装置全体の側面図、第８図は折畳み装
置、下部耳加熱ヒータおよび下部耳圧着装置の側
面図、第９図は折畳み装置の正面図、第１０図は
下部耳加熱ヒータの正面図、第１１図は下部耳圧
着装置の正面図、第１２図および第１３図は上部
耳融着装置を示し、第１２図は側面図、第１３図
は正面図、第１４図および第１５図は上部耳カツ
タを示し、第１４図は側面図、第１５図は正面
図、第１６図および第１７図は容器本体横倒し装
置を示し、第１６図は正面図、第１７図は平面
図、第１８図および第１９図は容器本体加熱ヒー
タを示し、第１８図は正面図、第１９図は第１８
図の−線にそう断面図、第２０図は被せ
装置を示す正面図、第２１図から第２３図は圧着
装置を示し、第２１図は正面図、第２２図および
第２３図はそれぞれ圧着ヘツドを内外より見た斜
視図、第２４図はカバー局部融着装置の正面図、
第２５図は排出装置の正面図である。 １１，５０……容器本体、１２，１３……カバ
ー、１４……頂壁、１５……胴壁、１７……耳、
２１……合成樹脂層、２２……紙層、２３……ア
ルミニウム箔層、２４……合成樹脂層、３３……
薄肉部、４１……周壁、４４……堤部、４５……
連結部、４６……環状薄肉部、４８……つまみ、
５２……コンベヤ、６０……ヒータ、６１……被
せ装置、６２……圧着装置、７２……ホルダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外面に熱可塑製合成樹脂層２１を有する紙主
   体積層体製直方体状容器本体１１の上下端部に、
   熱可塑性合成樹脂製キヤツプ状補強カバー１２，
   １３がそれぞれ被せられ、両補強カバー１２，１
   ３の周壁４１が容器本体１１の胴壁１５に融着さ
   れている飲料用密封容器を製造する装置であつ
   て、 容器本体５０を横にしてその両端部をそれぞれ
   側方に突出させた状態で保持するホルダ７２を有
   するコンベヤ５２を備えており、コンベヤ５２の
   搬送径路にそつてその搬送方向に順次、容器本体
   ５０の両端部を加熱するヒータ６０と、容器本体
   ５０の両端部に補強カバー１２，１３をそれぞれ
   被せる被せ装置６１と、容器本体５０の胴壁に対
   し補強カバー１２，１３の周壁を押圧して固着す
   る圧着装置６２とが配置されている、飲料用密封
   容器の製造装置。