JPH0524864Y2 - - Google Patents
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- JPH0524864Y2 JPH0524864Y2 JP1987002930U JP293087U JPH0524864Y2 JP H0524864 Y2 JPH0524864 Y2 JP H0524864Y2 JP 1987002930 U JP1987002930 U JP 1987002930U JP 293087 U JP293087 U JP 293087U JP H0524864 Y2 JPH0524864 Y2 JP H0524864Y2
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- cylinder head
- bore
- head gasket
- bead
- thin
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は内燃機関用シリンダヘツドガスケツト
に係り、特にシール部にビードを設けた金属製ガ
スケツトに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a cylinder head gasket for an internal combustion engine, and more particularly to a metal gasket having a bead in the sealing portion.
従来の金属製の内燃機関用シリンダヘツドガス
ケツトは、シリンダヘツドガスケツトのボア部周
辺のシール部に円環状にビード(波状突起部)を
設けた少なくとも1枚の薄い金属板より成つてい
る。また、エンジンのボア部のシール性を良く
し、ボア周辺に円環状に設けたボアビードの疲労
強度を向上させるためにボア穴部の周囲にメツキ
層や溶射物層を設けたりしている。第4図、第5
図、第6図にこの例を示す。
A conventional metal cylinder head gasket for an internal combustion engine is made of at least one thin metal plate having an annular bead (wavy protrusion) in the sealing area around the bore of the cylinder head gasket. In addition, a plating layer or a thermal spray layer is provided around the bore hole in order to improve the sealing performance of the engine bore and improve the fatigue strength of the bore bead provided in an annular shape around the bore. Figures 4 and 5
An example of this is shown in FIG.
第3図に一般的な4気筒内燃機関用シリンダヘ
ツドガスケツト1の平面図を示す。 FIG. 3 shows a plan view of a cylinder head gasket 1 for a general four-cylinder internal combustion engine.
第3図に示す通り、シリンダヘツドガスケツト
1にはヘツドボルト孔2、水孔3、油孔4、ボア
孔5が設けられている。ボア孔5の周囲には断面
が波状に突起したボアビード6が円環状に設けて
ある。 As shown in FIG. 3, the cylinder head gasket 1 is provided with a head bolt hole 2, a water hole 3, an oil hole 4, and a bore hole 5. A bore bead 6 having a wavy cross section is provided around the bore hole 5 in an annular shape.
第4図、第5図、第6図は従来例を第3図A−
A断面で示したものである。 Figures 4, 5, and 6 show the conventional example as shown in Figure 3A-
It is shown in section A.
第4図は金属薄板1枚から成るシリンダヘツド
ガスケツトで、該金属薄板をシール板7としてこ
れにボアビード6が形成され、このシール板7上
でボアビード6とボア孔5との間の円周部分8に
メツキ層又は溶射物層9が設けてある。更にこの
シール板7とメツキ層又は溶射物層9の表面にシ
リンダヘツドガスケツト1のシール性を良くする
ためにゴムの薄膜又はゴム質の塗料膜10が被着
されている。 FIG. 4 shows a cylinder head gasket made of a single thin metal plate, on which a bore bead 6 is formed using the thin metal plate as a seal plate 7. On this seal plate 7, the circumference between the bore bead 6 and the bore hole 5 is formed. The portion 8 is provided with a plating layer or a sprayed layer 9. Furthermore, a thin rubber film or a rubbery paint film 10 is coated on the surfaces of the seal plate 7 and the plating layer or sprayed material layer 9 in order to improve the sealing performance of the cylinder head gasket 1.
第5図、第6図は金属薄板3枚から成るシリン
ダヘツドガスケツトの例を示すもので、ボアビー
ド6が形成されている上下2枚のシール板11,
12と中央の芯板13とにより構成された3枚積
層タイプのメタルガスケツトである。前記第4図
の場合と同様にボアビード6とボア孔5との間の
円周部分8にメツキ層又は溶射物層9が設けてあ
り、これは、上下のシール板11,12の両方あ
るいは片一方に、あるいは芯板13に設置され
る。第5図はこのメツキ層又は溶射物層9を芯板
13に、第6図は上側シール板11に設けた例を
示す。 FIGS. 5 and 6 show an example of a cylinder head gasket made of three thin metal plates.
12 and a core plate 13 in the center. As in the case of FIG. 4, a plating layer or a sprayed layer 9 is provided on the circumferential portion 8 between the bore bead 6 and the bore hole 5, and this coats both or one of the upper and lower seal plates 11 and 12. It is installed on one side or on the core plate 13. FIG. 5 shows an example in which the plating layer or sprayed layer 9 is provided on the core plate 13, and FIG. 6 shows an example in which the upper sealing plate 11 is provided.
上記のメツキ層あるいは溶射物層をシール板又
は芯板に設ける手法はそれらの厚さや位置の精度
を保つことが難しい上に、これらの加工方法はコ
ストが高くつく。またそのための設備も大がかり
になるために、工業的には有効な手法ではない。
In addition to the method of providing the above-mentioned plating layer or thermal spray layer on the seal plate or core plate, it is difficult to maintain the accuracy of their thickness and position, and these processing methods are expensive. Furthermore, since the equipment required for this purpose is large-scale, it is not an industrially effective method.
上記の問題点を解決するために本考案において
は、シール部にビードを設けた金属製シリンダヘ
ツドガスケツトにおいて、前記シリンダヘツドガ
スケツトを形成する金属薄板のボア孔とボアビー
ドとの間に薄い金属補強板をゴム質の薄膜を介し
て前記金属薄板に接着固定した内燃機関用シリン
ダヘツドガスケツトを提供する。
In order to solve the above problems, in the present invention, in a metal cylinder head gasket with a bead in the sealing part, a thin metal is inserted between the bore hole of the thin metal plate forming the cylinder head gasket and the bore bead. Provided is a cylinder head gasket for an internal combustion engine in which a reinforcing plate is adhesively fixed to the metal thin plate via a rubber thin film.
上記のボア孔とボアビードとの間に、接着固定
した薄い金属補強板により形成された層に対して
エンジンのシリンダヘツド又はシリンダブロツク
のボア部周辺の初期荷重が加えられ、このために
エンジン運転中のシリンダヘツドとエンジンブロ
ツクとの間の微小変位が減少し、ボアビードに加
わる応力振幅が小さくなり、ボアビードが疲労破
壊を起しにくくなりその疲労強度が向上する。
The initial load around the bore of the cylinder head or cylinder block of the engine is applied to the layer formed by the adhesively fixed thin metal reinforcing plate between the bore hole and the bore bead, and therefore, during engine operation. The minute displacement between the cylinder head and the engine block is reduced, the stress amplitude applied to the bore bead is reduced, the bore bead is less susceptible to fatigue failure, and its fatigue strength is improved.
本考案の実施例を第1図〜第3図にもとづいて
説明する。第1図〜第2図はいずれも本考案の実
施例を第3図A−A断面で示している。
An embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 3. 1 and 2 each show an embodiment of the present invention taken along the line A--A in FIG. 3.
第1図は本考案の第1実施例を示し、金属薄板
1枚から成るシリンダヘツドガスケツトで、前記
第4図の従来例に対応するものである。前記1枚
の金属薄板をシール板7としてこれにボアビード
6が形成され、このシール板7の表面にシリンダ
ヘツドガスケツト1のシール性を良くするために
ゴムの薄膜又はゴム質の薄い塗料膜10が被着さ
れており、ボアビード6とボア孔5との間の円周
部分8に薄い金属補強板20が前記薄膜10の粘
着性を利用して接着固定されている。このとき
は、加流接着により固着させてもよい。この場合
に前記ゴムの薄膜等10は更に前記金属補強板2
0の上側に塗布されていてもよい。 FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, which is a cylinder head gasket made of one thin metal plate, which corresponds to the conventional example shown in FIG. 4. A bore bead 6 is formed on the single thin metal plate as a seal plate 7, and a thin rubber film or a thin rubber paint film 10 is applied to the surface of the seal plate 7 to improve the sealing performance of the cylinder head gasket 1. A thin metal reinforcing plate 20 is adhesively fixed to the circumferential portion 8 between the bore bead 6 and the bore hole 5 by utilizing the adhesiveness of the thin film 10. At this time, it may be fixed by hot current adhesion. In this case, the rubber thin film etc. 10 is further added to the metal reinforcing plate 2.
It may be coated on the upper side of 0.
第2図は本考案の第2実施例を示し、金属薄板
3枚から成るシリンダヘツドガスケツトを示し、
前記第5図、第6図の従来例に対応するものであ
る。本実施例によるシリンダヘツドガスケツト1
はボアビード6が形成されている上下2枚のシー
ル板11,12と、前記2枚のシール板11,1
2により挟持された中央部の芯板13により構成
された3枚積層タイプのメタルガスケツトで、芯
板13の上下両面にゴムの薄膜又はゴム質の薄い
塗料膜14が被着されている。このゴム質の薄膜
14の被着は状況により、前記芯板13の片面だ
けでもよいし、また前記シール板11,12の表
面に施してもよい。さらにボアビード6とボア孔
5との間の円周部分8において、薄い金属補強板
20を、前記芯板13の上面に被着したゴム質の
薄膜14の上に、前記ゴム質薄膜14の粘着性を
利用して接着固定してある。このときは、ゴム質
薄膜に固着後加流接着させてもよい。 FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention, showing a cylinder head gasket made of three thin metal plates,
This corresponds to the conventional example shown in FIGS. 5 and 6. Cylinder head gasket 1 according to this embodiment
The upper and lower two seal plates 11 and 12 on which the bore bead 6 is formed, and the two seal plates 11 and 1
This is a three-layer metal gasket consisting of a central core plate 13 sandwiched between two gaskets 2, and a thin rubber film or a thin rubber paint film 14 is adhered to both upper and lower surfaces of the core plate 13. The thin rubber film 14 may be applied to only one side of the core plate 13 or to the surfaces of the seal plates 11 and 12, depending on the situation. Further, in the circumferential portion 8 between the bore bead 6 and the bore hole 5, a thin metal reinforcing plate 20 is placed on top of the rubber thin film 14 attached to the upper surface of the core plate 13. It is fixed with adhesive using its properties. At this time, hot-flow bonding may be performed after fixing to the rubber thin film.
上記の構成により、本実施例によれば、前記薄
い金属補強板20により形成された層に対して、
ボア部周辺の初期荷重が加えられることにより、
エンジン運転中のシリンダヘツドとエンジンブロ
ツクとの間の微小変位が減少し、ボアビードに加
わる応力振幅が小さくなりボアビードの疲労強度
が高められる。 With the above configuration, according to this embodiment, for the layer formed by the thin metal reinforcing plate 20,
By applying the initial load around the bore,
The minute displacement between the cylinder head and the engine block during engine operation is reduced, the stress amplitude applied to the bore bead is reduced, and the fatigue strength of the bore bead is increased.
本考案を実施することによりつぎのような効果
がある。
By implementing the present invention, the following effects can be obtained.
(1) 上記の通りゴム質の薄膜等の接着性を利用し
て薄い金属補強板を固着させているために加工
法が極めて容易であり、従来の工程を大幅に変
更することなく、極めて安価に製作することが
できる。(1) As mentioned above, since the thin metal reinforcing plate is fixed using the adhesive properties of a thin rubber film, the processing method is extremely easy, and it is extremely inexpensive without making any major changes to the conventional process. can be produced.
(2) 従来のメツキ層や溶射物層を設けた場合に比
し、厚さや位置の精度を保つことが容易であ
る。(2) It is easier to maintain accuracy in thickness and position compared to the case where a conventional plating layer or thermal spray layer is provided.
第1図は本考案の第一実施例を第3図A−A断
面で示した断面図、第2図は本考案の第二実施例
を第3図A−A断面で示した断面図、第3図はシ
リンダヘツドガスケツトの平面図、第4図、第5
図、第6図はシリンダヘツドガスケツトの従来例
をそれぞれ第3図A−A断面で示した断面図を示
す。
1……シリンダヘツドガスケツト、5……ボア
孔、6……ボアビード、7,11,12……シー
ル板、8……円周部分、9……メツキ層又は溶射
物層、10,14……ゴム質の薄膜、13……芯
板、20……金属補強板。
FIG. 1 is a sectional view of the first embodiment of the present invention taken along the line AA in FIG. 3, FIG. 2 is a sectional view of the second embodiment of the invention taken along the line AA in FIG. Figure 3 is a plan view of the cylinder head gasket, Figures 4 and 5.
6 are sectional views taken along the line AA in FIG. 3, respectively, of conventional examples of cylinder head gaskets. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cylinder head gasket, 5... Bore hole, 6... Bore bead, 7, 11, 12... Seal plate, 8... Circumferential portion, 9... Plating layer or sprayed material layer, 10, 14... ...Rubber thin film, 13... Core plate, 20... Metal reinforcing plate.
Claims (1)
ドガスケツトにおいて、 前記シリンダヘツドガスケツトを形成する金属
薄板のボア孔とボアビードとの間に薄い金属補強
板をゴム質の薄膜の接着力を利用して前記金属薄
板に接着固定したことを特徴とする内燃機関用シ
リンダヘツドガスケツト。[Claims for Utility Model Registration] In a metal cylinder head gasket having a bead in the sealing part, a thin metal reinforcing plate made of rubber is inserted between the bore hole of the thin metal plate forming the cylinder head gasket and the bore bead. A cylinder head gasket for an internal combustion engine, characterized in that it is adhesively fixed to the thin metal plate using the adhesive force of the thin film.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987002930U JPH0524864Y2 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987002930U JPH0524864Y2 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 |
Publications (2)
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JPS63112261U JPS63112261U (en) | 1988-07-19 |
JPH0524864Y2 true JPH0524864Y2 (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=30782228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1987002930U Expired - Lifetime JPH0524864Y2 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0524864Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
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WO1989011607A1 (en) * | 1988-05-27 | 1989-11-30 | Toshimitsu Terai | Metal gasket |
JPH085322Y2 (en) * | 1988-08-11 | 1996-02-14 | 石川ガスケット株式会社 | Metallic laminated gasket for cylinder head |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5877970A (en) * | 1981-10-30 | 1983-05-11 | Nippon Raintsu Kk | Metallic gasket |
JPS61255252A (en) * | 1985-05-09 | 1986-11-12 | Nippon Metal Gasket Kk | Single-plate metal gasket |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP1987002930U patent/JPH0524864Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS63112261U (en) | 1988-07-19 |
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