JPH05243341A - 異方導電性接着剤の転写方法 - Google Patents
異方導電性接着剤の転写方法Info
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- JPH05243341A JPH05243341A JP8047092A JP8047092A JPH05243341A JP H05243341 A JPH05243341 A JP H05243341A JP 8047092 A JP8047092 A JP 8047092A JP 8047092 A JP8047092 A JP 8047092A JP H05243341 A JPH05243341 A JP H05243341A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクリーン印刷と比較して、ベーステープへ
の異方導電性接着剤の形成を短時間で行い、また異方導
電性接着剤の膜厚の均一性を良くする。 【構成】 キャリアテープ１３は矢印Ｘ方向に間歇的に
走行する。下面に異方導電性接着剤１６が連続して設け
られたかなり幅狭のベーステープ１４は、矢印Ｙ方向に
間歇的に走行する。そして、両テープ１３、１４の交差
部におけるベーステープ１４の下面に設けられた異方導
電性接着剤１６がキャリアテープ１３の上面に転写され
る。この場合、異方導電性接着剤１６の後端部１６ａが
かなり幅狭であるので、この後一端部１６ａがこれに後
続する異方導電性接着剤１６から容易に分離される。こ
のように、ベーステープ１４の下面に異方導電性接着剤
１６が連続して設けられたものを用いても何ら支障がな
いので、ベーステープ１４への異方導電性接着剤１６の
形成をロールコータ等を用いたべた塗りにより行うこと
ができる。
の異方導電性接着剤の形成を短時間で行い、また異方導
電性接着剤の膜厚の均一性を良くする。 【構成】 キャリアテープ１３は矢印Ｘ方向に間歇的に
走行する。下面に異方導電性接着剤１６が連続して設け
られたかなり幅狭のベーステープ１４は、矢印Ｙ方向に
間歇的に走行する。そして、両テープ１３、１４の交差
部におけるベーステープ１４の下面に設けられた異方導
電性接着剤１６がキャリアテープ１３の上面に転写され
る。この場合、異方導電性接着剤１６の後端部１６ａが
かなり幅狭であるので、この後一端部１６ａがこれに後
続する異方導電性接着剤１６から容易に分離される。こ
のように、ベーステープ１４の下面に異方導電性接着剤
１６が連続して設けられたものを用いても何ら支障がな
いので、ベーステープ１４への異方導電性接着剤１６の
形成をロールコータ等を用いたべた塗りにより行うこと
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は異方導電性接着剤の転
写方法に関する。
写方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、液晶表示パネルとこの液晶表示
パネルを駆動するためのＩＣチップが搭載されたキャリ
アテープとを導電接続する場合、液晶表示パネルの接続
端子を含む接続部分の上面にキャリアテープの接続端子
を含む接続部分上に予め設けられた異方導電性接着剤を
重ね合わせ、熱圧着等を行うことにより、液晶表示パネ
ルの接続端子とキャリアテープの接続端子とを異方導電
性接着剤中の導電性粒子を介して導電接続するととも
に、液晶表示パネルの接続端子を含む接続部分とキャリ
アテープの接続端子を含む接続部分とを異方導電性接着
剤中の接着剤を介して接着することがある。この場合、
各キャリアテープの接続端子を含む接続部分上に異方導
電性接着剤を一々設けることとすると、非能率的であ
る。
パネルを駆動するためのＩＣチップが搭載されたキャリ
アテープとを導電接続する場合、液晶表示パネルの接続
端子を含む接続部分の上面にキャリアテープの接続端子
を含む接続部分上に予め設けられた異方導電性接着剤を
重ね合わせ、熱圧着等を行うことにより、液晶表示パネ
ルの接続端子とキャリアテープの接続端子とを異方導電
性接着剤中の導電性粒子を介して導電接続するととも
に、液晶表示パネルの接続端子を含む接続部分とキャリ
アテープの接続端子を含む接続部分とを異方導電性接着
剤中の接着剤を介して接着することがある。この場合、
各キャリアテープの接続端子を含む接続部分上に異方導
電性接着剤を一々設けることとすると、非能率的であ
る。
【０００３】そこで、従来では、図１０に示すような異
方導電性接着剤転写装置を用いている。この異方導電性
接着剤転写装置では、テーブル１の上方に熱圧着ヘッド
２が上下動自在に設けられ、テーブル１の上面に沿って
長尺なキャリアテープ３が矢印方向に間歇的に走行する
とともに、キャリアテープ３の直ぐ上を長尺なベーステ
ープ４がキャリアテープ３の走行と同期して同方向に間
歇的に走行するようになっている。キャリアテープ３の
上面にはＩＣチップ（図示せず）が等間隔的に搭載され
ている。キャリアテープ３とほぼ同じ幅のベーステープ
４の下面には異方導電性接着剤５が等間隔的に設けられ
ている。異方導電性接着剤５は、ベーステープ４の幅方
向に長くベーステープ４の長手方向に短い短冊形状とな
っている。キャリアテープ３およびベーステープ４は共
にリール・ツー・リールによる連続処理ができるように
なっている。
方導電性接着剤転写装置を用いている。この異方導電性
接着剤転写装置では、テーブル１の上方に熱圧着ヘッド
２が上下動自在に設けられ、テーブル１の上面に沿って
長尺なキャリアテープ３が矢印方向に間歇的に走行する
とともに、キャリアテープ３の直ぐ上を長尺なベーステ
ープ４がキャリアテープ３の走行と同期して同方向に間
歇的に走行するようになっている。キャリアテープ３の
上面にはＩＣチップ（図示せず）が等間隔的に搭載され
ている。キャリアテープ３とほぼ同じ幅のベーステープ
４の下面には異方導電性接着剤５が等間隔的に設けられ
ている。異方導電性接着剤５は、ベーステープ４の幅方
向に長くベーステープ４の長手方向に短い短冊形状とな
っている。キャリアテープ３およびベーステープ４は共
にリール・ツー・リールによる連続処理ができるように
なっている。
【０００４】そして、キャリアテープ３およびベーステ
ープ４が同期して共に矢印方向に間歇的に走行し、その
停止時に熱圧着ヘッド２が下降してその熱圧着面２ａに
よってベーステープ４の所定の個所をキャリアテープ３
の所定の個所を介してテーブル１の上面に押し付ける
と、この押し付けられた部分におけるベーステープ４の
下面に設けられた異方導電性接着剤５がキャリアテープ
３の上面の所定の個所に熱転写される。この後、長尺な
キャリアテープ３を適宜に切断すると、切断された各キ
ャリアテープ３の接続端子を含む接続部分上に短冊形状
の異方導電性接着剤５が予め設けられたものを能率良く
得ることができる。
ープ４が同期して共に矢印方向に間歇的に走行し、その
停止時に熱圧着ヘッド２が下降してその熱圧着面２ａに
よってベーステープ４の所定の個所をキャリアテープ３
の所定の個所を介してテーブル１の上面に押し付ける
と、この押し付けられた部分におけるベーステープ４の
下面に設けられた異方導電性接着剤５がキャリアテープ
３の上面の所定の個所に熱転写される。この後、長尺な
キャリアテープ３を適宜に切断すると、切断された各キ
ャリアテープ３の接続端子を含む接続部分上に短冊形状
の異方導電性接着剤５が予め設けられたものを能率良く
得ることができる。
【０００５】ところで、従来のこのような異方導電性接
着剤の転写方法では、キャリアテープ３とベーステープ
４を平行する状態で走行させているので、ベーステープ
４への異方導電性接着剤５の設け方に制約を受けること
になる。例えば、ベーステープの下面に異方導電性接着
剤を連続（べた塗り）して設けた場合、１回の転写に対
応する異方導電性接着剤の形状がベーステープの幅方向
に長くベーステープの長手方向に短い短冊形状であるの
で、この短冊形状の長辺に対応する異方導電性接着剤の
後端部がかなり幅広となり、このためこの後端部をこれ
に後続する異方導電性接着剤から分離しにくく、ひいて
は転写不良が発生しやすく、また熱圧着ヘッド２の熱圧
着面２ａの形状を前記短冊形状に対応する形状としなけ
ればならず、熱圧着ヘッド２の熱圧着面２ａの形状に制
約を受けることになる。そこで、従来では、前述したよ
うに、短冊形状の異方導電性接着剤５をベーステープ４
の下面に等間隔的に設けている。この場合、短冊形状の
異方導電性接着剤５をスクリーン印刷により形成してい
る。
着剤の転写方法では、キャリアテープ３とベーステープ
４を平行する状態で走行させているので、ベーステープ
４への異方導電性接着剤５の設け方に制約を受けること
になる。例えば、ベーステープの下面に異方導電性接着
剤を連続（べた塗り）して設けた場合、１回の転写に対
応する異方導電性接着剤の形状がベーステープの幅方向
に長くベーステープの長手方向に短い短冊形状であるの
で、この短冊形状の長辺に対応する異方導電性接着剤の
後端部がかなり幅広となり、このためこの後端部をこれ
に後続する異方導電性接着剤から分離しにくく、ひいて
は転写不良が発生しやすく、また熱圧着ヘッド２の熱圧
着面２ａの形状を前記短冊形状に対応する形状としなけ
ればならず、熱圧着ヘッド２の熱圧着面２ａの形状に制
約を受けることになる。そこで、従来では、前述したよ
うに、短冊形状の異方導電性接着剤５をベーステープ４
の下面に等間隔的に設けている。この場合、短冊形状の
異方導電性接着剤５をスクリーン印刷により形成してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の異
方導電性接着剤の転写方法では、ベーステープ４への異
方導電性接着剤５の設け方に制約を受ける関係から、短
冊形状の異方導電性接着剤５をスクリーン印刷により形
成しているが、スクリーン印刷の場合、例えばロールコ
ータによるべた塗りと比較して、印刷に時間がかかり、
生産性が悪く、また印刷された異方導電性接着剤５の中
央部が端部よりも薄くなりやすく、異方導電性接着剤５
の膜厚の均一性が悪いという問題があった。この発明の
目的は、ベーステープへの異方導電性接着剤の形成を短
時間で行うことができ、また異方導電性接着剤の膜厚の
均一性を良くすることのできる異方導電性接着剤の転写
方法を提供することにある。
方導電性接着剤の転写方法では、ベーステープ４への異
方導電性接着剤５の設け方に制約を受ける関係から、短
冊形状の異方導電性接着剤５をスクリーン印刷により形
成しているが、スクリーン印刷の場合、例えばロールコ
ータによるべた塗りと比較して、印刷に時間がかかり、
生産性が悪く、また印刷された異方導電性接着剤５の中
央部が端部よりも薄くなりやすく、異方導電性接着剤５
の膜厚の均一性が悪いという問題があった。この発明の
目的は、ベーステープへの異方導電性接着剤の形成を短
時間で行うことができ、また異方導電性接着剤の膜厚の
均一性を良くすることのできる異方導電性接着剤の転写
方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上面にＩＣ
チップが等間隔的に搭載された長尺なキャリアテープを
Ｘ方向に間歇的に走行させ、下面に異方導電性接着剤が
連続して設けられ、前記キャリアテープよりも幅狭の長
尺なベーステープを前記キャリアテープの上側において
前記キャリアテープの走行と同期させて前記Ｘ方向と直
交するＹ方向に間歇的に走行させ、前記キャリアテープ
および前記ベーステープが共に停止したとき、これらの
交差部における前記ベーステープの下面に設けられた前
記異方導電性接着剤を前記キャリアテープの上面に熱圧
着により転写するようにしたものである。
チップが等間隔的に搭載された長尺なキャリアテープを
Ｘ方向に間歇的に走行させ、下面に異方導電性接着剤が
連続して設けられ、前記キャリアテープよりも幅狭の長
尺なベーステープを前記キャリアテープの上側において
前記キャリアテープの走行と同期させて前記Ｘ方向と直
交するＹ方向に間歇的に走行させ、前記キャリアテープ
および前記ベーステープが共に停止したとき、これらの
交差部における前記ベーステープの下面に設けられた前
記異方導電性接着剤を前記キャリアテープの上面に熱圧
着により転写するようにしたものである。
【０００８】
【作用】この発明によれば、キャリアテープよりも幅狭
のベーステープをキャリアテープに直交させ、これらの
交差部におけるベーステープの下面に設けられた異方導
電性接着剤をキャリアテープの上面に熱圧着により転写
しているので、１回の転写に対応する異方導電性接着剤
の形状が短冊形状であっても、この短冊形状の短辺に対
応する異方導電性接着剤の後端部がかなり幅狭となり、
このためこの後端部をこれに後続する異方導電性接着剤
から容易に分離するこができ、したがって転写不良が発
生しないようにすることができ、また熱圧着ヘッドの熱
圧着面の形状を前記短冊形状に対応する形状とする必要
がなく、熱圧着ヘッドの熱圧着面の形状に制約を受ける
こともない。このように、ベーステープの下面に異方導
電性接着剤が連続して設けられたものを用いても何ら支
障がないので、ベーステープへの異方導電性接着剤の形
成をロールコータ等を用いたべた塗りにより行うことが
でき、したがってスクリーン印刷の場合と比較して、ベ
ーステープへの異方導電性接着剤の形成を短時間で行う
ことができ、また異方導電性接着剤の膜厚の均一性を良
くすることができる。
のベーステープをキャリアテープに直交させ、これらの
交差部におけるベーステープの下面に設けられた異方導
電性接着剤をキャリアテープの上面に熱圧着により転写
しているので、１回の転写に対応する異方導電性接着剤
の形状が短冊形状であっても、この短冊形状の短辺に対
応する異方導電性接着剤の後端部がかなり幅狭となり、
このためこの後端部をこれに後続する異方導電性接着剤
から容易に分離するこができ、したがって転写不良が発
生しないようにすることができ、また熱圧着ヘッドの熱
圧着面の形状を前記短冊形状に対応する形状とする必要
がなく、熱圧着ヘッドの熱圧着面の形状に制約を受ける
こともない。このように、ベーステープの下面に異方導
電性接着剤が連続して設けられたものを用いても何ら支
障がないので、ベーステープへの異方導電性接着剤の形
成をロールコータ等を用いたべた塗りにより行うことが
でき、したがってスクリーン印刷の場合と比較して、ベ
ーステープへの異方導電性接着剤の形成を短時間で行う
ことができ、また異方導電性接着剤の膜厚の均一性を良
くすることができる。
【０００９】
【実施例】図１〜図３はこの発明の第１実施例を適用し
た異方導電性接着剤転写装置の要部を示したものであ
る。この異方導電性接着剤転写装置では、テーブル１１
の上方に熱圧着ヘッド１２が上下動自在に設けられ、テ
ーブル１１の上面に沿って長尺なキャリアテープ１３が
矢印Ｘ方向に間歇的に走行するとともに、キャリアテー
プ１３の直ぐ上を長尺なベーステープ１４がキャリアテ
ープ１３の走行と同期して矢印Ｘ方向と直交する矢印Ｙ
方向に間歇的に走行するようになっている。キャリアテ
ープ１３の上面にはＩＣチップ１５が２列で等間隔的に
搭載されている。図２における一点鎖線は長尺なキャリ
アテープ１３を後工程にて各キャリアテープごとに打ち
抜く際の仮想打抜線を示している。キャリアテープ１３
よりもかなり幅狭のベーステープ１４の下面には異方導
電性接着剤１６が連続して設けられている。キャリアテ
ープ１３およびベーステープ１４は共にリール・ツー・
リールによる連続処理ができるようになっている。ま
た、テーブル１１上を通過したキャリアテープ１３およ
びベーステープ１４はそれぞれガイドローラ１７、１８
によって各走行方向を下方に変えられるようになってい
る。
た異方導電性接着剤転写装置の要部を示したものであ
る。この異方導電性接着剤転写装置では、テーブル１１
の上方に熱圧着ヘッド１２が上下動自在に設けられ、テ
ーブル１１の上面に沿って長尺なキャリアテープ１３が
矢印Ｘ方向に間歇的に走行するとともに、キャリアテー
プ１３の直ぐ上を長尺なベーステープ１４がキャリアテ
ープ１３の走行と同期して矢印Ｘ方向と直交する矢印Ｙ
方向に間歇的に走行するようになっている。キャリアテ
ープ１３の上面にはＩＣチップ１５が２列で等間隔的に
搭載されている。図２における一点鎖線は長尺なキャリ
アテープ１３を後工程にて各キャリアテープごとに打ち
抜く際の仮想打抜線を示している。キャリアテープ１３
よりもかなり幅狭のベーステープ１４の下面には異方導
電性接着剤１６が連続して設けられている。キャリアテ
ープ１３およびベーステープ１４は共にリール・ツー・
リールによる連続処理ができるようになっている。ま
た、テーブル１１上を通過したキャリアテープ１３およ
びベーステープ１４はそれぞれガイドローラ１７、１８
によって各走行方向を下方に変えられるようになってい
る。
【００１０】そして、キャリアテープ１３およびベース
テープ１４が同期してそれぞれ矢印Ｘ方向および矢印Ｙ
方向に間歇的に走行し、その停止時に熱圧着ヘッド１２
が下降すると、図４に示すように、熱圧着ヘッド１２の
熱圧着面１２ａによってベーステープ１４の所定の個所
がキャリアテープ１３の所定の個所を介してテーブル１
１の上面に押し付けられる。熱圧着ヘッド１２が熱圧着
終了後に上昇すると、図５に示すように、ベーステープ
１４が所定の走行位置に弾性復帰し、その下面の所定の
箇所に設けられた異方導電性接着剤１６がキャリアテー
プ１３の上面の所定の個所に転写される。この場合、キ
ャリアテープ１３とベーステープ１４が互いに直交して
いるので、これらの交差部におけるベーステープ１４の
下面に設けられた異方導電性接着剤１６がキャリアテー
プ１３の上面に転写される。この後、長尺なキャリアテ
ープ１３を図２に示す一点鎖線の仮想打抜線に沿って打
ち抜くと、打ち抜かれた各キャリアテープ１３の接続端
子を含む接続部分上に異方導電性接着剤１６が予め設け
られたものを能率良く得ることができる。
テープ１４が同期してそれぞれ矢印Ｘ方向および矢印Ｙ
方向に間歇的に走行し、その停止時に熱圧着ヘッド１２
が下降すると、図４に示すように、熱圧着ヘッド１２の
熱圧着面１２ａによってベーステープ１４の所定の個所
がキャリアテープ１３の所定の個所を介してテーブル１
１の上面に押し付けられる。熱圧着ヘッド１２が熱圧着
終了後に上昇すると、図５に示すように、ベーステープ
１４が所定の走行位置に弾性復帰し、その下面の所定の
箇所に設けられた異方導電性接着剤１６がキャリアテー
プ１３の上面の所定の個所に転写される。この場合、キ
ャリアテープ１３とベーステープ１４が互いに直交して
いるので、これらの交差部におけるベーステープ１４の
下面に設けられた異方導電性接着剤１６がキャリアテー
プ１３の上面に転写される。この後、長尺なキャリアテ
ープ１３を図２に示す一点鎖線の仮想打抜線に沿って打
ち抜くと、打ち抜かれた各キャリアテープ１３の接続端
子を含む接続部分上に異方導電性接着剤１６が予め設け
られたものを能率良く得ることができる。
【００１１】ところで、１回の転写に対応する異方導電
性接着剤１６の形状は短冊形状であるが、この短冊形状
の短辺に対応する異方導電性接着剤１６の後端部１６ａ
がかなり幅狭となり、このため図５に示すようにベース
テープ１４が所定の走行位置に弾性復帰する際、前記後
端部１６ａをこれに後続する異方導電性接着剤１６から
容易に分離することができ、したがって転写不良が発生
しないようにすることができる。また、熱圧着ヘッド１
２の熱圧着面１２ａの形状を前記短冊形状に対応する形
状とする必要がなく、したがって熱圧着ヘッド１２の熱
圧着面１２ａの形状に制約を受けることがない。このよ
うに、ベーステープ１４の下面に異方導電性接着剤１６
が連続して設けられたものを用いても何ら支障がないの
で、ベーステープ１４への異方導電性接着剤１６の形成
をロールコータ等を用いたべた塗りにより行うことがで
き、したがってスクリーン印刷の場合と比較して、ベー
ステープ１４への異方導電性接着剤１６の形成を短時間
で行うことができ、また異方導電性接着剤１６の膜厚の
均一性を良くすることができる。
性接着剤１６の形状は短冊形状であるが、この短冊形状
の短辺に対応する異方導電性接着剤１６の後端部１６ａ
がかなり幅狭となり、このため図５に示すようにベース
テープ１４が所定の走行位置に弾性復帰する際、前記後
端部１６ａをこれに後続する異方導電性接着剤１６から
容易に分離することができ、したがって転写不良が発生
しないようにすることができる。また、熱圧着ヘッド１
２の熱圧着面１２ａの形状を前記短冊形状に対応する形
状とする必要がなく、したがって熱圧着ヘッド１２の熱
圧着面１２ａの形状に制約を受けることがない。このよ
うに、ベーステープ１４の下面に異方導電性接着剤１６
が連続して設けられたものを用いても何ら支障がないの
で、ベーステープ１４への異方導電性接着剤１６の形成
をロールコータ等を用いたべた塗りにより行うことがで
き、したがってスクリーン印刷の場合と比較して、ベー
ステープ１４への異方導電性接着剤１６の形成を短時間
で行うことができ、また異方導電性接着剤１６の膜厚の
均一性を良くすることができる。
【００１２】次に、図６〜図８はこの発明の第２実施例
を適用した異方導電性接着剤転写装置の要部を示したも
のである。これらの図において、図１〜図３に示す部分
と同一部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略
する。この異方導電性接着剤転写装置では、テーブル１
１の前段におけるベーステープ１４の走行路の下方に、
上面に数本の針２１を有する針板２２が上下動自在に設
けられているとともに、その上方に受け板２３が針板２
２と同期して上下動自在に設けられている。そして、ベ
ーステープ１４の走行が停止すると、針板２２が上昇す
るとともに受け板２３が下降し、針板２２の針２１によ
って、１回の転写に対応する異方導電性接着剤１６の後
端部１６ａ（すなわち異方導電性接着剤１６の１回の転
写に対応する部分と次の１回の転写に対応する部分との
間）およびこの後端部１６ａに対応する部分のベーステ
ープ１４に分離用孔２４を形成する。このように、異方
導電性接着剤１６をキャリアテープ１３の上面に転写す
る前に、１回の転写に対応する異方導電性接着剤１６の
後端部１６ａに分離用孔２４を形成しているので、１回
の転写に対応する異方導電性接着剤１６の後端部１６ａ
をこれに後続する異方導電性接着剤１６からより一層容
易に分離することができることになる。
を適用した異方導電性接着剤転写装置の要部を示したも
のである。これらの図において、図１〜図３に示す部分
と同一部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略
する。この異方導電性接着剤転写装置では、テーブル１
１の前段におけるベーステープ１４の走行路の下方に、
上面に数本の針２１を有する針板２２が上下動自在に設
けられているとともに、その上方に受け板２３が針板２
２と同期して上下動自在に設けられている。そして、ベ
ーステープ１４の走行が停止すると、針板２２が上昇す
るとともに受け板２３が下降し、針板２２の針２１によ
って、１回の転写に対応する異方導電性接着剤１６の後
端部１６ａ（すなわち異方導電性接着剤１６の１回の転
写に対応する部分と次の１回の転写に対応する部分との
間）およびこの後端部１６ａに対応する部分のベーステ
ープ１４に分離用孔２４を形成する。このように、異方
導電性接着剤１６をキャリアテープ１３の上面に転写す
る前に、１回の転写に対応する異方導電性接着剤１６の
後端部１６ａに分離用孔２４を形成しているので、１回
の転写に対応する異方導電性接着剤１６の後端部１６ａ
をこれに後続する異方導電性接着剤１６からより一層容
易に分離することができることになる。
【００１３】なお、上記第２実施例では、異方導電性接
着剤１６の１回の転写に対応する部分と次の１回の転写
に対応する部分との間およびこれに対応する部分のベー
ステープ１４に分離用孔２４を形成している。これに対
し、図２と同一部分には同一の符号を付した図９に示す
この発明の第３実施例を適用した異方導電性接着剤転写
装置では、図示しない打抜装置による１回の打ち抜きに
より、異方導電性接着剤１６の１回の転写に対応する部
分の後端部（１６ａ）と次の１回の転写に対応する部分
の前端部およびこれらに対応する部分のベーステープ１
４にそれぞれ分離用孔３１、３２を形成するとともに、
これら分離用孔３１、３２の間におけるベーステープ１
４および異方導電性接着剤１６に位置決め用孔３３を形
成し、１回の転写に対応する異方導電性接着剤１６の前
段側および後段側の各位置決め用孔３３をテーブル１１
の上面の所定の２個所に設けた位置決めピン３４にそれ
ぞれ嵌合し、これにより転写時におけるベーステープ１
４および異方導電性接着剤１６を位置決めするようにし
ている。
着剤１６の１回の転写に対応する部分と次の１回の転写
に対応する部分との間およびこれに対応する部分のベー
ステープ１４に分離用孔２４を形成している。これに対
し、図２と同一部分には同一の符号を付した図９に示す
この発明の第３実施例を適用した異方導電性接着剤転写
装置では、図示しない打抜装置による１回の打ち抜きに
より、異方導電性接着剤１６の１回の転写に対応する部
分の後端部（１６ａ）と次の１回の転写に対応する部分
の前端部およびこれらに対応する部分のベーステープ１
４にそれぞれ分離用孔３１、３２を形成するとともに、
これら分離用孔３１、３２の間におけるベーステープ１
４および異方導電性接着剤１６に位置決め用孔３３を形
成し、１回の転写に対応する異方導電性接着剤１６の前
段側および後段側の各位置決め用孔３３をテーブル１１
の上面の所定の２個所に設けた位置決めピン３４にそれ
ぞれ嵌合し、これにより転写時におけるベーステープ１
４および異方導電性接着剤１６を位置決めするようにし
ている。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ベーステープの下面に異方導電性接着剤が連続して
設けられたものを用いても何ら支障がないので、ベース
テープへの異方導電性接着剤の形成をロールコータ等を
用いたべた塗りにより行うことができ、したがってスク
リーン印刷の場合と比較して、ベーステープへの異方導
電性接着剤の形成を短時間で行うことができ、また異方
導電性接着剤の膜厚の均一性を良くすることができる。
ば、ベーステープの下面に異方導電性接着剤が連続して
設けられたものを用いても何ら支障がないので、ベース
テープへの異方導電性接着剤の形成をロールコータ等を
用いたべた塗りにより行うことができ、したがってスク
リーン印刷の場合と比較して、ベーステープへの異方導
電性接着剤の形成を短時間で行うことができ、また異方
導電性接着剤の膜厚の均一性を良くすることができる。
【図１】この発明の第１実施例を適用した異方導電性接
着剤転写装置の要部の斜視図。
着剤転写装置の要部の斜視図。
【図２】この異方導電性接着剤転写装置の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図４】この異方導電性接着剤転写装置において熱圧着
ヘツドが下降した状態の図３同様の断面図。
ヘツドが下降した状態の図３同様の断面図。
【図５】この異方導電性接着剤転写装置において熱圧着
ヘツドが熱圧着終了後に上昇した状態の図３同様の断面
図。
ヘツドが熱圧着終了後に上昇した状態の図３同様の断面
図。
【図６】この発明の第２実施例を適用した異方導電性接
着剤転写装置の要部の斜視図。
着剤転写装置の要部の斜視図。
【図７】この異方導電性接着剤転写装置の平面図。
【図８】図７のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図９】この発明の第３実施例を適用した異方導電性接
着剤転写装置の要部の平面図。
着剤転写装置の要部の平面図。
【図１０】従来の異方導電性接着剤転写装置の一部の斜
視図。
視図。
１１ テーブル １２ 熱圧着ヘッド １３ キャリアテープ １４ ベーステープ １５ ＩＣチップ １６ 異方導電性接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 上面にＩＣチップが等間隔的に搭載され
た長尺なキャリアテープをＸ方向に間歇的に走行させ、
下面に異方導電性接着剤が連続して設けられ、前記キャ
リアテープよりも幅狭の長尺なベーステープを前記キャ
リアテープの上側において前記キャリアテープの走行と
同期させて前記Ｘ方向と直交するＹ方向に間歇的に走行
させ、前記キャリアテープおよび前記ベーステープが共
に停止したとき、これらの交差部における前記ベーステ
ープの下面に設けられた前記異方導電性接着剤を前記キ
ャリアテープの上面に熱圧着により転写することを特徴
とする異方導電性接着剤の転写方法。 - 【請求項２】 前記異方導電性接着剤を前記キャリアテ
ープに転写する前に、前記異方導電性接着剤の１回の転
写に対応する部分と次の１回の転写に対応する部分との
間に分離用孔を形成したことを特徴とする請求項１記載
の異方導電性接着剤の転写方法。 - 【請求項３】 前記異方導電性接着剤を前記キャリアテ
ープに転写する前に、前記異方導電性接着剤の１回の転
写に対応する部分の後端部および次の１回の転写に対応
する部分の前端部にそれぞれ分離用孔を形成するととも
に、これら分離用孔の間における前記ベーステープおよ
び前記異方導電性接着剤に位置決め用孔を形成したこと
を特徴とする請求項１記載の異方導電性接着剤の転写方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047092A JPH05243341A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 異方導電性接着剤の転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047092A JPH05243341A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 異方導電性接着剤の転写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05243341A true JPH05243341A (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=13719154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8047092A Pending JPH05243341A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 異方導電性接着剤の転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05243341A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7045392B2 (en) | 1998-07-28 | 2006-05-16 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor device and method of fabrication thereof, semiconductor module, circuit board, and electronic equipment |
| JP2007318026A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Hitachi Cable Ltd | フィルム打ち抜き貼り付け装置 |
-
1992
- 1992-03-02 JP JP8047092A patent/JPH05243341A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7045392B2 (en) | 1998-07-28 | 2006-05-16 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor device and method of fabrication thereof, semiconductor module, circuit board, and electronic equipment |
| JP2007318026A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Hitachi Cable Ltd | フィルム打ち抜き貼り付け装置 |
| JP4678334B2 (ja) * | 2006-05-29 | 2011-04-27 | 日立電線株式会社 | フィルム打ち抜き貼り付け装置 |
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