JPH05202339A - Production of hot-melt adhesive and hot-melt adhesive - Google Patents
Production of hot-melt adhesive and hot-melt adhesiveInfo
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- JPH05202339A JPH05202339A JP4011868A JP1186892A JPH05202339A JP H05202339 A JPH05202339 A JP H05202339A JP 4011868 A JP4011868 A JP 4011868A JP 1186892 A JP1186892 A JP 1186892A JP H05202339 A JPH05202339 A JP H05202339A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダンボール中やアプリケーターのホッパー中
などで、接着剤同士が合着して、ブロッキングやブリッ
ジが生じるのを防止したホットメルト接着剤の製造方法
を提供する。
【構成】 ホットメルト接着剤の樹脂組成物を金型より
連続して押出成形し、押出成形物を表面に凹凸のあるベ
ルトコンベヤで冷却工程へ搬送して冷却した後、所定の
長さに切断するホットメルト接着剤の製造方法におい
て、冷却工程で流動性のある押出成形物に冷却水を噴霧
して、表面に凹凸模様を形成する。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a method for producing a hot melt adhesive, which prevents adhesives from adhering to each other in a corrugated cardboard or a hopper of an applicator to cause blocking or bridge. [Structure] A resin composition of a hot melt adhesive is continuously extruded from a mold, and the extruded product is conveyed to a cooling process by a belt conveyor having irregularities on the surface, cooled, and then cut into a predetermined length. In the method for producing a hot melt adhesive, cooling water is sprayed on a fluid extruded product in the cooling step to form an uneven pattern on the surface.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ホットメルト接着剤の
製造方法、及び前記製造方法によるホットメルト接着剤
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a hot melt adhesive and a hot melt adhesive produced by the method.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、ホットメルト接着剤は適用範
囲が広く、家具、木工、合板、製本、包装、製靴、製
缶、製縫、建築用など多くの分野で使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, hot melt adhesives have a wide range of applications and have been used in many fields such as furniture, woodworking, plywood, bookbinding, packaging, shoes, can manufacturing, sewing and construction.
【0003】これらのホットメルト接着剤は、例えば、
短冊状、球状、錠剤状、ペレット状、ビスケット状など
用途に応じて様々な形状のものが市場に出廻っている。
しかしながら、これらのホットメルト接着剤は、表面が
滑らかなものが多く、例えば、ダンボールや紙袋などに
入れて貯蔵した場合、常温もしくは常温を少し越える様
な温度であっても、ホットメルト接着剤同士が合着し、
ブロッキングを起こし易くなるという問題がある。These hot melt adhesives are, for example,
Various shapes such as strips, spheres, tablets, pellets, and biscuits are available on the market.
However, many of these hot melt adhesives have a smooth surface. For example, when the hot melt adhesives are stored in a cardboard box or a paper bag and stored at room temperature or at a temperature slightly higher than room temperature, the hot melt adhesives are Joined together,
There is a problem that blocking is likely to occur.
【0004】また、アプリケーターのホッパーに投入さ
れたホットメルト接着剤は、時間の経過と共に互いに合
着してブリッジを生じ、遂にはホッパーから抜き出しが
できなくなるという問題もある。Further, there is a problem that the hot melt adhesive put in the hopper of the applicator adheres to each other with the passage of time to form a bridge, and finally cannot be taken out from the hopper.
【0005】また、短冊状のホットメルト接着剤で、一
方の表面に布ベルトの縞模様の付いたものはあるが、片
面のみに設けられた縞模様では、ブロッキングやブリッ
ジを防止する効果が殆どない。There are strip-shaped hot-melt adhesives having a cloth belt striped pattern on one surface, but a striped pattern provided on only one side has almost no effect of preventing blocking or bridging. Absent.
【0006】ホットメルト接着剤の中に、表面に凹凸模
様が形成されたものがあるが、凹凸模様を形成する方法
として、例えば、製造工程中にロール面に凹凸模様を有
する一対のエンボスロールを設け、ホットメルト接着剤
が流動性のあるうちに、このロール間を通過させてエン
ボス模様を付与する方法が採用されている。Some hot-melt adhesives have an uneven pattern formed on the surface. As a method for forming the uneven pattern, for example, a pair of embossing rolls having an uneven pattern on the roll surface during the manufacturing process are used. A method is used in which the hot-melt adhesive is passed through the rolls to give an embossed pattern while the hot-melt adhesive is fluid.
【0007】しかしながら、上記エンボスロールによる
方法は、ホットメルト接着剤の温度が高いと、エンボス
ロール通過中にロール面に付着して離れなくなり、温度
が低くなるとロール面に付着しなくなるが、流動性が失
われて、エンボス模様を付与することが難しくなるとい
う問題がある。However, in the method using the embossing roll, when the temperature of the hot-melt adhesive is high, the hot-melt adhesive adheres to the roll surface and does not separate when passing through the embossing roll. Is lost, and it becomes difficult to apply an embossed pattern.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑みてなされたものであり、その目的は、特別の設備を
使用することなく、表面に凹凸模様を形成することによ
り、ダンボール中やアプリケーターのホッパー中など
で、接着剤同士が合着して、ブロッキングやブリッジが
発生するのを防止したホットメルト接着剤の製造方法及
び前記製造方法によるホットメルト接着剤を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks, and an object thereof is to form an uneven pattern on the surface of a cardboard box without using special equipment. It is an object of the present invention to provide a method for producing a hot melt adhesive in which adhesives are prevented from adhering to each other in a hopper of an applicator or the like and blocking or bridging occurs, and the hot melt adhesive according to the above production method.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は次の二つからな
る。請求項1記載のホットメルト接着剤の製造方法は、
ホットメルト接着剤の樹脂組成物を金型より連続して押
出成形し、押出成形物を表面に凹凸のあるベルトコンベ
ヤで冷却工程へ搬送して冷却した後、所定の長さに切断
するホットメルト接着剤の製造方法において、冷却工程
で流動性のある押出成形物に冷却水を噴霧して、表面に
凹凸模様を形成することを特徴とする。The present invention comprises the following two. The method for producing a hot melt adhesive according to claim 1,
The hot melt adhesive resin composition is continuously extruded from a mold, and the extruded product is conveyed to a cooling step with a belt conveyor having irregularities on the surface and cooled, and then cut into a predetermined length. In the method for producing an adhesive, cooling water is sprayed on an extruded product having fluidity in a cooling step to form an uneven pattern on the surface.
【0010】請求項2記載のホットメルト接着剤は、請
求項1記載のホットメルト接着剤の製造方法により、表
面に凹凸模様が形成されていることを特徴とする。以上
により、上記目的が達成される。The hot melt adhesive according to claim 2 is characterized in that a surface is provided with an uneven pattern by the method for producing a hot melt adhesive according to claim 1. From the above, the above object is achieved.
【0011】以下に本発明を詳細に説明する。本発明で
使用されるホットメルト接着剤の樹脂組成物としては、
ベースポリマーに、粘度調整剤、粘着付与樹脂などの添
加物が配合されたものである。The present invention will be described in detail below. The resin composition of the hot melt adhesive used in the present invention,
The base polymer is blended with additives such as a viscosity modifier and a tackifying resin.
【0012】上記ベースポリマーとしては、例えば、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン・ア
クリレート共重合体(EA)、ポリエチレンなどが挙げ
られる。Examples of the base polymer include ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene / acrylate copolymer (EA), polyethylene and the like.
【0013】上記粘度調整剤としては、例えば、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、各種低
分子量ポリエチレンワックス、変成ワックス、アタクチ
ックポリプロピレンなどが挙げられる。Examples of the viscosity modifier include paraffin wax, microcrystalline wax, various low molecular weight polyethylene waxes, modified wax, atactic polypropylene and the like.
【0014】上記粘着付与樹脂としては、例えば、ロジ
ン及びロジン誘導体、フェノール樹脂、テルペン樹脂、
クマロン・インデン樹脂、石油樹脂などが挙げられる。
ベースポリマー以外の添加物は、ホットメルト接着剤の
要求性能、使用条件、用途等に応じて適宜決定される。Examples of the tackifying resin include rosin and rosin derivatives, phenol resins, terpene resins,
Examples include coumarone / indene resin and petroleum resin.
Additives other than the base polymer are appropriately determined according to the required performance of the hot melt adhesive, the use conditions, the application, and the like.
【0015】次に、本発明のホットメルト接着剤の製造
方法について説明する。ホットメルト接着剤の樹脂組成
物を、図1に示すように、押出機(図示しない)の先端
に装着された金型1から、連続的に押出成形する。Next, the method for producing the hot melt adhesive of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, a resin composition of a hot melt adhesive is continuously extruded from a mold 1 attached to the tip of an extruder (not shown).
【0016】上記金型1は、通常、複数個の押出成形物
2を同時に押出成形可能な構造のものが使用される。金
型1から押出された押出成形物2の温度は、通常、10
0〜150℃の範囲にあり、ベルトコンベヤ3によって
支持されて冷却工程へ搬送される。As the mold 1, a mold having a structure capable of simultaneously extruding a plurality of extruded products 2 is used. The temperature of the extruded product 2 extruded from the mold 1 is usually 10
The temperature is in the range of 0 to 150 ° C., supported by the belt conveyor 3 and conveyed to the cooling step.
【0017】また、ベルトコンベヤ3は、表面31に凹
凸(図示しない)の設けられたものを使用することによ
り、ベルトコンベヤ3の表面31に到達した押出成形物
2は、冷却工程へ搬送されるまでに、自重によって断面
が変形し偏平なものになると共に、ベルトコンベヤ3の
表面31に形成された凹凸によって、押出成形物2の下
側の表面22に凹凸模様が形成される。Further, since the belt conveyor 3 has a surface 31 having irregularities (not shown), the extruded product 2 reaching the surface 31 of the belt conveyor 3 is conveyed to the cooling step. Up to now, the cross-section is deformed to become flat due to its own weight, and the unevenness formed on the surface 31 of the belt conveyor 3 forms an uneven pattern on the lower surface 22 of the extruded product 2.
【0018】ベルトコンベヤ3の凹凸は、特別の加工を
しなくても、例えば、ベルトコンベヤ3の布目の粗いも
のを使用することによって、凹凸を形成したものと同様
の効果を得ることができる。The unevenness of the belt conveyor 3 can obtain the same effect as that of the unevenness by using, for example, a coarse material of the belt conveyor 3 without any special processing.
【0019】冷却工程において、噴霧装置4より冷却水
5を、押出成形物2上から噴霧することによって、押出
成形体2が冷却されると共に、押出成形体2の上側の表
面21に凹凸模様23が形成される。In the cooling step, the extruded body 2 is cooled by spraying the cooling water 5 from above the extruded body 2 by the spraying device 4, and the uneven surface pattern 23 is formed on the upper surface 21 of the extruded body 2. Is formed.
【0020】噴霧装置4は特殊なものではなく、例え
ば、送水管にスプレーノズルを、一定間隔で下向きに配
設し、このノズルより冷却水を噴霧することにより、押
出成形物2の表面21に凹凸模様を形成することができ
る。The spraying device 4 is not a special one. For example, spray nozzles are arranged downward at regular intervals in the water supply pipe, and cooling water is sprayed from this nozzle to the surface 21 of the extruded product 2. An uneven pattern can be formed.
【0021】冷却工程に搬送される押出成形物2の温度
は、高くなると形状の保持が難しくなり、低くなると押
出成形物2の表面21及び表面22に凹凸模様を形成す
ることが難しくなるので、例えば、EVAをベースポリ
マーとする場合は、90〜140℃の温度範囲が好まし
い。When the temperature of the extruded product 2 conveyed to the cooling step becomes high, it becomes difficult to maintain its shape, and when it becomes low, it becomes difficult to form an uneven pattern on the surface 21 and the surface 22 of the extruded product 2. For example, when EVA is used as the base polymer, the temperature range of 90 to 140 ° C. is preferable.
【0022】また、冷却水5の温度は、高すぎると冷却
効果が低下し、且つ、凹凸模様23を効率よく形成する
ことができなくなるので、30℃以下が好ましい。押出
成形物2の表面21に形成される凹凸23の形状や、凹
部の深さや凸部の高さは、冷却水5の噴霧圧を加減する
ことにより調整することができる。If the temperature of the cooling water 5 is too high, the cooling effect is lowered and the uneven pattern 23 cannot be formed efficiently. Therefore, the temperature is preferably 30 ° C. or lower. The shape of the unevenness 23 formed on the surface 21 of the extruded product 2, the depth of the concave portion, and the height of the convex portion can be adjusted by adjusting the spray pressure of the cooling water 5.
【0023】即ち、噴霧圧を高くすると、凹部が深いも
のとなり、且つ、凸部の高さが高いものとなる。凸部と
凹部の寸法差は、小さくなるとブロッキングやブリッジ
の発生を防止する効果がなくなり、大きくなると冷却水
の除去が困難となるので、5μm〜1mmの範囲が好ま
しく、より好ましくは10〜200μmである。That is, when the spray pressure is increased, the concave portion becomes deep and the convex portion becomes high. When the dimensional difference between the convex portion and the concave portion is small, the effect of preventing the occurrence of blocking or bridge is lost, and when it is large, it becomes difficult to remove the cooling water. is there.
【0024】また、凹凸模様は、ホットメルト接着剤の
表面に、凹部と凸部と認められるものが形成されていれ
ばよく、必ずしも、表面全体に均一に形成されている必
要はない。The uneven pattern may be formed on the surface of the hot melt adhesive as what is recognized as a concave portion and a convex portion, and does not necessarily have to be formed uniformly on the entire surface.
【0025】上記押出成形物2を冷却した後、切断装置
(図示しない)により所定の長さに切断することによ
り、ホットメルト接着剤が得られる。本発明のホットメ
ルト接着剤は、上記の方法により、押出成形時の形状や
切断形状を変えることにより、例えば、短冊状、円柱
状、ビスケット状、ペレット状、紐状などの種々の形状
に成形でき、成形されたものの全表面に凹凸模様を形成
することができる。After the extruded product 2 is cooled, it is cut into a predetermined length by a cutting device (not shown) to obtain a hot melt adhesive. The hot-melt adhesive of the present invention is molded into various shapes such as a strip shape, a column shape, a biscuit shape, a pellet shape, and a string shape by changing the shape and the cut shape at the time of extrusion molding by the above method. It is possible to form an uneven pattern on the entire surface of the molded product.
【0026】[0026]
【作用】ホットメルト接着剤の樹脂成形体を、布目の粗
いベルトコンベヤで冷却工程へ搬送して、冷却水を噴霧
することにより、冷却を行うと同時に樹脂成形体の表面
に凹凸模様を形成するので、エンボスロールなど特別な
設備を必要としない。[Function] The resin molding of the hot melt adhesive is conveyed to the cooling step by the coarse belt conveyor and sprayed with cooling water to cool the resin molding and simultaneously form an uneven pattern on the surface of the resin molding. Therefore, no special equipment such as embossing roll is required.
【0027】ホットメルト接着剤の表面に凹凸模様を形
成することにより、ダンボールやアプリケーターホッパ
ーに入れられたホットメルト接着剤同士の合着を防止
し、ブロッキングやブリッジの発生を防止しうる。By forming an uneven pattern on the surface of the hot melt adhesive, it is possible to prevent the hot melt adhesives contained in the corrugated cardboard or the applicator hopper from sticking to each other, and to prevent blocking or bridging.
【0028】[0028]
【実施例】以下に本発明の実施例につき説明する。 (実施例1) 1)ホットメルト接着剤試料の製造 エチレン・酢酸ビニル共重合体(EVA)をベースポリ
マーとしたホットメルト接着剤(積水化学製「エスダイ
ン8512AS」、軟化点106℃)の製造時に、金型
から押出された樹脂成形体を布目の粗いベルトコンベヤ
で搬送し、冷却工程で冷却水を噴霧して、上記ホットメ
ルト接着剤の両面に凹凸模様を形成した後、所定の長さ
に切断して、略正方形(約2mm厚、約1cm角)の試
料を製造した。 2)ブロッキングテスト 1)で製造したホットメルト接着剤の試料を、図2に示
すホッパー6に一杯となるように充填して、雰囲気温度
30℃及び40℃で一定時間放置した後、底板61を開
けて試料の落下状態を観察し、試料同士がブロッキング
を起こして一気に落下しなくなるまでの時間を測定し、
その結果を表1に示した。 (実施例2)ホットメルト接着剤として積水化学製「エ
スダイン8512H6」(ベースポリマーEVA、軟化
点109℃)を使用したこと以外は、実施例1と同様に
して、ホットメルト接着剤の試料を製造した後、実施例
1と同様なブロッキングテストを行い、その結果を表1
に示した。 (比較例1)両面に凹凸模様のないホットメルト接着剤
を試料としたこと以外は、実施例1と同様にして、ブロ
ッキングテストを行い、その結果を表1に示した。 (比較例2)両面に凹凸模様のないホットメルト接着剤
を試料としたこと以外は、実施例2と同様にして、ブロ
ッキングテストを行い、その結果を表1に示した。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. (Example 1) 1) Production of hot-melt adhesive sample During production of a hot-melt adhesive (Esdyne 8512AS manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., softening point: 106 ° C) using an ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA) as a base polymer. , The resin molded body extruded from the mold is conveyed by a coarse belt conveyor, and cooling water is sprayed in the cooling step to form an uneven pattern on both surfaces of the hot melt adhesive, and then to a predetermined length. By cutting, a substantially square sample (about 2 mm thick, about 1 cm square) was manufactured. 2) Blocking test The sample of the hot-melt adhesive produced in 1) is filled in the hopper 6 shown in FIG. 2 so as to fill it up and left at ambient temperature of 30 ° C. and 40 ° C. for a certain period of time. Open and observe the falling state of the sample, measure the time until the samples block each other and do not fall at once,
The results are shown in Table 1. (Example 2) A hot melt adhesive sample was produced in the same manner as in Example 1 except that "Esdyne 8512H6" (base polymer EVA, softening point 109 ° C) manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd. was used as the hot melt adhesive. After that, the same blocking test as in Example 1 was performed, and the results are shown in Table 1.
It was shown to. (Comparative Example 1) A blocking test was conducted in the same manner as in Example 1 except that a hot melt adhesive having no uneven pattern on both sides was used as a sample, and the results are shown in Table 1. (Comparative Example 2) A blocking test was conducted in the same manner as in Example 2 except that a hot melt adhesive having no uneven pattern on both sides was used as a sample, and the results are shown in Table 1.
【0029】[0029]
【表1】 [Table 1]
【0030】[0030]
【発明の効果】本発明によれば、ホットメルト接着剤の
表面に凹凸模様を形成することにより、ホットメルト接
着剤同士の合着を防止し、ダンボールなどに梱包された
際のブロッキングや、アプリケーターホッパーに充填さ
れた際のブリッジの発生を防止することができる。According to the present invention, by forming an uneven pattern on the surface of the hot melt adhesive, it is possible to prevent the hot melt adhesives from sticking to each other, and to prevent blocking when the hot melt adhesive is packed in a corrugated cardboard or an applicator. It is possible to prevent the occurrence of bridges when the hopper is filled.
【0031】また、本発明によれば、高温のホットメル
ト接着剤を、冷却工程で冷却水を噴霧することにより、
凹凸模様を形成することができるので、特別な設備を必
要としない。Further, according to the present invention, by spraying the high temperature hot melt adhesive with cooling water in the cooling step,
Since the uneven pattern can be formed, no special equipment is required.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明のホットメルト接着剤の製造方法の一実
施例を示す部分斜視図である。FIG. 1 is a partial perspective view showing an embodiment of a method for manufacturing a hot melt adhesive according to the present invention.
【図2】本発明において、ホットメルト接着剤のブロッ
キングテストに使用するホッパーを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a hopper used for a blocking test of a hot melt adhesive in the present invention.
1 金型 2 押出成形物 3 ベルトコンベヤ 4 噴霧装置 5 冷却水 6 ホッパー 1 Mold 2 Extruded Product 3 Belt Conveyor 4 Sprayer 5 Cooling Water 6 Hopper
Claims (2)
より連続して押出成形し、押出成形物を表面に凹凸のあ
るベルトコンベヤで冷却工程へ搬送して冷却した後、所
定の長さに切断するホットメルト接着剤の製造方法にお
いて、冷却工程で流動性のある押出成形物に冷却水を噴
霧して、表面に凹凸模様を形成することを特徴とするホ
ットメルト接着剤の製造方法。1. A resin composition of a hot melt adhesive is continuously extruded from a mold, and the extruded article is conveyed to a cooling step by a belt conveyor having irregularities on its surface and cooled, and then a predetermined length is obtained. A method for producing a hot-melt adhesive, which comprises spraying cooling water onto an extruded product having fluidity in a cooling step to form an uneven pattern on the surface.
造方法により、表面に凹凸模様が形成されていることを
特徴とするホットメルト接着剤。2. A hot melt adhesive characterized in that an uneven pattern is formed on the surface thereof by the method for producing a hot melt adhesive according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4011868A JPH05202339A (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Production of hot-melt adhesive and hot-melt adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4011868A JPH05202339A (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Production of hot-melt adhesive and hot-melt adhesive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05202339A true JPH05202339A (en) | 1993-08-10 |
Family
ID=11789705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4011868A Pending JPH05202339A (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Production of hot-melt adhesive and hot-melt adhesive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05202339A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7531594B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-05-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Articles from plasticized polyolefin compositions |
US7619026B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-11-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized polyolefin compositions |
US7622523B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-11-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized polyolefin compositions |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP4011868A patent/JPH05202339A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7619027B2 (en) * | 2002-08-12 | 2009-11-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized polyolefin compositions |
US7622523B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-11-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized polyolefin compositions |
US7632887B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-12-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized polyolefin compositions |
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