JPH0519745U - ボール弁を用いた流体制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボール弁を用いた流体制御装置において、シ
ール部材の部品点数を減少させ、及び、装置の小型軽量
化を図る。 【構成】 流体入口２２と流体出口２３とを有するとと
もにこれらの流体入口２２から流体出口２３に向けて流
体が流れる弁本体２１を設け、前記流体の流れを断続す
る球状弁体２４を前記弁本体２１内に回動自在に設け、
吐出口３０を有する吐出口体３２を前記弁本体２１の前
記流体出口２３側に回動自在に嵌挿し、前記球状弁体２
４の外周面に当接するシールリング３９を前記吐出口体
３２に取付けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回動式の吐出口体を有するとともに可搬式消防ポンプの吐出口等に おいて用いられるボール弁を用いた流体制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ボール弁を用いた流体制御装置としては種々のものがあり、例えば、図 ２に示すようなものがある。まず、一端に流体入口１が形成されるとともに他端 に流体出口２が形成された弁本体３が設けられており、この弁本体３内には、前 記流体入口１から前記流体出口２へ向けて流れる流体の流れを断続する球状弁体 ４が回動自在に収納されている。なお、前記球状弁体４を回動自在に支持する支 軸５は前記流体の流軸と直交する軸心をもって配設されており、この支軸５の一 端は前記弁本体３の外部へ突出され、弁本体３の外部へ突出した前記支軸５の先 端部には前記球状弁体４を回動操作するための操作ハンドル６が取付けられてい る。また、前記球状弁体４には、この球状弁体４の回動操作に伴って前記流体入 口１に連通される入口７と前記流体出口２に連通される出口８とが形成されてい る。

【０００３】 つぎに、前記弁本体３の前記流体出口２側には、バルブシート９のフランジ部 １０が複数個のボルト１１により締付固定され、さらに、このバルブシート９の 外周面に形成されたネジ部１２には吐出口１３を有する吐出口体１４が回動自在 に螺合されている。

【０００４】 ここで、前記バルブシート９を締付固定する際にこのバルブシート９と前記弁 本体３とによって、前記球状弁体４の外周面に当接するシールリング１５と、こ のシールリング１５を保持するリング状の保持具１６と、前記弁本体３と前記バ ルブシート９との間をシールする外部シール１７とが挾持されている。さらに、 前記バルブシート９と前記吐出口体１４との間には回動シール１８が介装されて いる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

まず、弁本体３の流体出口２側にバルブシート９を取付け、このバルブシート ９に吐出口体１４を取付けているため、弁本体３の流体入口１から吐出口１３の 中心までの寸法が大きくなり、ボール弁を用いた流体制御装置が大型化及び重量 化し、移動や収納が不便になるという欠点がある。

【０００６】 また、シール部材としては、シールリング１５と外部シール１７と回動シール １８とが必要であり、シール個所が多くなるとともに流体が漏洩する危険個所が 多くなり、信頼性の低下を招いている。

【０００７】 さらに、バルブシート９の弁本体３への取付けは、フランジ部１０を複数個の ボルト１１で締付けることによって行なっているが、フランジ部１０やボルト１ １等の突起物が多くなり、操作ハンドル６の操作時や吐出口体１４の回動操作時 において作業者がこれらの突起物に手をぶつけて怪我をする危険性があり、また 、これらの突起物の存在によって外観が損なわれるという欠点がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案では、流体入口と流体出口とを有するとともにこれらの流 体入口から流体出口に向けて流体が流れる弁本体を設け、前記流体の流れを断続 する球状弁体を前記弁本体内に回動自在に設け、吐出口を有する吐出口体を前記 弁本体の前記流体出口側に回動自在に嵌挿し、前記球状弁体の外周面に当接する シールリングを前記吐出口体に取付けた。

【０００９】 請求項２記載の考案では、請求項１記載の考案において、吐出口体を抜止めす るとともに回動自在に保持する抜止回動機構と、前記吐出口体と弁本体との間を シールする外部シールとを設け、前記球状弁体の回動軸心面より前記流体出口側 の前記弁本体の内周面と前記球状弁体の外周面の回動軌跡との間の空間内に前記 抜止回動機構と前記外部シールとシールリングとを配設した。

【００１０】

【作用】

請求項１記載の考案では、シールリングは、球状弁体により流体の流れを遮断 した際における弁本体から吐出口体への流体の漏洩を防止するとともに吐出口体 の回動操作に伴う流体の漏洩を防止するため、シール部材の部品点数が減少する とともに流体が漏洩を起こす危険個所が減少する。

【００１１】 請求項２記載の考案では、略球体である球状弁体の弁本体内への組込みは、弁 本体の流体出口側から行なうため、球状弁体の回動軸心面より流体出口側の弁本 体の内周面と組込まれた球状弁体の外周面の回動軌跡との間の空間はデッドスペ ースとなり、このデッドスペースとなった空間内へ抜止回動機構と外部シールと シールリングとを配設することにより、ボール弁を用いた流体制御装置が小型化 及び軽量化される。

【００１２】

【実施例】

本考案の一実施例を図１に基づいて説明する。まず、ポンプ１９の吐出口２０ 側に連結された弁本体２１が設けられており、この弁本体２１の一端には前記吐 出口２０に連通された流体入口２２が形成され、弁本体２１の他端には流体出口 ２３が形成されている。また、前記弁本体２１内には、前記流体入口２２から前 記流体出口２３へ向けて流れる流体の流れを断続する球状弁体２４が回動自在に 収納されており、この球状弁体２４を回動自在に支持する支軸２５が前記流体の 流軸と直交する軸心をもって配設され、前記弁本体２１の外部へ突出した前記支 軸２５の一端には前記球状弁体２４を回動操作するための操作ハンドル２６が取 付けられている。なお、前記球状弁体２４には、この球状弁体２４の回動操作に 伴って前記流体入口２２に連通される入口２７と前記流体出口２３に連通される 出口２８とが形成されている。

【００１３】 ここで、高精度な球面を有し略球形である前記球状弁体２４の前記弁本体２１ 内への組込みは前記流体出口２３側から行なうものであり、前記弁本体２１の前 記流体出口２３側には前記球状弁体２４の外径寸法より大きい内径寸法の円筒部 ２９が形成されている。

【００１４】 つぎに、前記弁本体２１の前記円筒部２９には、吐出口３０と逆止弁３１とを 有する吐出口体３２が嵌挿されている。前記円筒部２９の内周面には断面形状が 略半円形の溝３３がリング状に形成されており、前記吐出口体３２の外周面には この吐出口体３２を前記円筒部２９に嵌挿した際に前記溝３３に対向するととも に断面形状が略半円形の溝３４がリング状に形成されている。そして、これらの 溝３３，３４と、対向させたこれらの溝３３，３４に挿入された複数個の球体３ ５とによって、前記吐出口体３２を前記円筒部２９から抜止めするとともに前記 吐出口体３２を回動自在に保持する抜止回動機構３６が形成されている。なお、 前記弁本体２１の外周部には、前記溝３３，３４内に前記球体３５を挿入するた めの挿入口３７が形成されており、その挿入口３７には封口ネジ３８が螺合され ている。

【００１５】 また、前記吐出口体３２には、前記球状弁体２４の外周面に当接されるリング 状のシールリング３９が取付けられ、さらに、前記円筒部２９と前記吐出口体３ ２との間にはリング状の外部シール４０が介装されている。そして、これらのシ ールリング３９と外部シール４０と前記抜止回動機構３６とは、前記球状弁体２ ４の回動軸心面より前記流体出口２３側である前記円筒部２９の内周面と前記球 状弁体２４の外周面の回動軌跡との間のデッドスペースとなった空間内に配設さ れている。

【００１６】 このような構成において、操作ハンドル２６を操作することにより球状弁体２ ４を回動させ、流体入口２２と入口２７とを連通させるとともに流体出口２３と 出口２８とを連通させた状態でポンプ１９を駆動させると、ポンプ１９の吐出口 ２０から突出した流体は、流体入口２２と入口２７とを経て球状弁体２４の内部 へ流入し、さらに、出口２８と流体出口２３とを経て逆止弁３１を押上げ、吐出 口体３２内へ流入した後に流れの向きを変えて吐出口３０から放水される。そし て、吐出口体３２を手動で任意の方向へ回動させることにより、放水方向の変更 を行なえる。この吐出口体３２の回動操作時において、吐出口体３２は抜止回動 機構３６によってスムーズに回動するとともに抜止めされる。また、外部シール ４０によって円筒部２９と吐出口体３２との間からの流体の漏洩が防止される。

【００１７】 つぎに、操作ハンドル２６を操作することにより球状弁体２４を支軸２５の回 りに回動させ、シールリング３９が出口２８に接しない位置まで球状弁体２４を 回動させるとともに出口２８と流体出口２３との連通状態を遮断すると、シール リング３９によって弁本体２１内から吐出口体３２内への流体の漏洩が防止され るとともに吐出口３０からの放水が停止される。また、この放水停止状態から吐 出口体３２を回動させた場合には、吐出口体３２と一体的に回動するシールリン グ３９が球状弁体２４の外周面に当接しつつ回動するために弁本体２１内から吐 出口体３２内への流体の漏洩が防止される。

【００１８】 また、図２に示した従来例に比べて、弁本体２１の外周部にフランジ部１０や ボルト１１等の突起物がなくなるため、操作ハンドル２６を操作したり吐出口体 ３２を回動操作する際に作業者がそれらの突起物に手をぶつけて怪我をするとい う危険性がなくなる。さらに、そのような突起物がなくなるためにボール弁を用 いた流体制御装置の外観が向上する。

【００１９】

【考案の効果】

請求項１及び２記載の考案のように、流体入口と流体出口とを有するとともに 流体入口から流体出口へ流れる流体の流れを断続する球状弁体を回動自在に収納 した弁本体を設け、吐出口を有する吐出口体弁本体の流体出口側に回動自在に嵌 挿し、球状弁体の外周面に当接するシールリングを吐出口体に取付けたことによ り、このシールリングによって、球状弁体を回動させて流体の流れを遮断した際 における弁本体内から吐出口体内への流体の漏洩を防止することができるととも に吐出口体を回動させた際における弁本体内から吐出口体内への流体の漏洩を防 止することができ、従って、このシールリングが球状弁体の摺動用シール及び吐 出口体の回動用シールとして働くためにシール部材の部品点数を減少させること によってコストの低減を図ることができるとともに流体が漏洩を起こす危険個所 が減少するためにボール弁を用いた流体制御装置の信頼性を高めることができ、 さらに、請求項２記載の考案のように、吐出口体を抜止めするとともに回動自在 に保持する抜止回動機構と、吐出口体と弁本体との間をシールする外部シールと 、シールリングとを、球状弁体の回動軸心面より流体出口側の弁本体の内周面と 球状弁体の外周面の回動軌跡との間のデッドスペースとなった空間内に配設した ことにより、ボール弁を用いた流体制御装置の小型化及び軽量化を図ることがで きる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断正面図である。

【図２】従来例を示す縦断正面図である。

【符号の説明】

２１ 弁本体 ２２ 流体入口 ２３ 流体出口 ２４ 球状弁体 ３０ 吐出口 ３２ 吐出口体 ３５ 抜止回動機構 ３９ シールリング ４０ 外部シール

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体入口と流体出口とを有するとともに
   これらの流体入口から流体出口に向けて流体が流れる弁
   本体を設け、前記流体の流れを断続する球状弁体を前記
   弁本体内に回動自在に設け、吐出口を有する吐出口体を
   前記弁本体の前記流体出口側に回動自在に嵌挿し、前記
   球状弁体の外周面に当接するシールリングを前記吐出口
   体に取付けたことを特徴とするボール弁を用いた流体制
   御装置。
2. 【請求項２】 吐出口体を抜止めするとともに回動自在
   に保持する抜止回動機構と、前記吐出口体と弁本体との
   間をシールする外部シールとを設け、前記球状弁体の回
   動軸心面より前記流体出口側の前記弁本体の内周面と前
   記球状弁体の外周面の回動軌跡との間の空間内に前記抜
   止回動機構と前記外部シールとシールリングとを配設し
   たことを特徴とする請求項１記載のボール弁を用いた流
   体制御装置。