JPH05186943A - 編物引っぱり装置を備えたソックス及びストッキング製造用ツインシリンダー型円形編機 - Google Patents
編物引っぱり装置を備えたソックス及びストッキング製造用ツインシリンダー型円形編機Info
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- JPH05186943A JPH05186943A JP4133161A JP13316192A JPH05186943A JP H05186943 A JPH05186943 A JP H05186943A JP 4133161 A JP4133161 A JP 4133161A JP 13316192 A JP13316192 A JP 13316192A JP H05186943 A JPH05186943 A JP H05186943A
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- knitting machine
- knitted fabric
- tubular body
- needle cylinder
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
- D04B15/92—Take-up or draw-off devices for knitting products pneumatic
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 機械的強度の弱い編物の場合でも、編物に過
度の応力をかけないでその完全性を保持できるようにし
た編物引っぱり装置を備えた円形編機の提供。 【構成】 ツインシリンダー型円形編機１は編物形成部
分１０の近くに編物を保持する部材８，１１を有する編
物引っぱり装置を備えている。上側ニードリシリンダー
３には、流体で駆動される第１ピストン１２が収容さ
れ、このピストンはその両端が開いた中空ステム１５を
備えている。ステム１５の下端は、ニードリシリンダー
２，３の軸線４に平行にピストン１２を摺動させて、形
成済編物に接触し、それに引っぱりをかけるようになっ
ている。保持部材８，１１は、その外側でステム１５が
摺動できる。引っぱり装置は、保持部材８，１１と編物
形成部分１０との間で、ピストン１２のステム１５下端
が編物に接触する補助作動ピストン２３を有する。
度の応力をかけないでその完全性を保持できるようにし
た編物引っぱり装置を備えた円形編機の提供。 【構成】 ツインシリンダー型円形編機１は編物形成部
分１０の近くに編物を保持する部材８，１１を有する編
物引っぱり装置を備えている。上側ニードリシリンダー
３には、流体で駆動される第１ピストン１２が収容さ
れ、このピストンはその両端が開いた中空ステム１５を
備えている。ステム１５の下端は、ニードリシリンダー
２，３の軸線４に平行にピストン１２を摺動させて、形
成済編物に接触し、それに引っぱりをかけるようになっ
ている。保持部材８，１１は、その外側でステム１５が
摺動できる。引っぱり装置は、保持部材８，１１と編物
形成部分１０との間で、ピストン１２のステム１５下端
が編物に接触する補助作動ピストン２３を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は編物引っぱり装置を備え
たソックス及びストッキング製造用ツインシリンダー型
円形編機に関する。
たソックス及びストッキング製造用ツインシリンダー型
円形編機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、編物に引っぱりをかける装置を有
するツインシリンダー型円形編機はよく知られている。
この引っぱりをかける装置は、編物が形成される部分の
近くで下側ニードルシリンダーの内側に配置され編物の
最初の部分を保持する部材と、両端が開いて上側ニード
ルシンダーに共軸的に画成された円筒室の内側を摺動す
る中空ステムを備え、流体で駆動されるピストンを有し
ている。
するツインシリンダー型円形編機はよく知られている。
この引っぱりをかける装置は、編物が形成される部分の
近くで下側ニードルシリンダーの内側に配置され編物の
最初の部分を保持する部材と、両端が開いて上側ニード
ルシンダーに共軸的に画成された円筒室の内側を摺動す
る中空ステムを備え、流体で駆動されるピストンを有し
ている。
【０００３】前記保持部材はピストンのステムの下端に
対面し、その寸法はステムが下側ニードルシリンダー内
へ下降し、前記保持部材のまわりを通過し、保持部分か
ら編物が形成されている編機部分まで伸長する編物に引
っぱりをかけるようにすることを可能とするような寸法
である。
対面し、その寸法はステムが下側ニードルシリンダー内
へ下降し、前記保持部材のまわりを通過し、保持部分か
ら編物が形成されている編機部分まで伸長する編物に引
っぱりをかけるようにすることを可能とするような寸法
である。
【０００４】ステムの上端は編機の端部で編物を吸込
み、それを裏返えしにする吸込み装置に接続される。
み、それを裏返えしにする吸込み装置に接続される。
【０００５】形成されている編物に引っぱりをかけるた
めのピストンの下降は適切なピストン重り部材を備える
ことにより重力によって行われ、ピストンの上昇は円筒
室へ供給される加圧流体によって生じる。
めのピストンの下降は適切なピストン重り部材を備える
ことにより重力によって行われ、ピストンの上昇は円筒
室へ供給される加圧流体によって生じる。
【０００６】編物に引っぱりをかける装置を備えたこれ
らの従来の型のツインシリンダー型編機はいくつかの問
題を有する。
らの従来の型のツインシリンダー型編機はいくつかの問
題を有する。
【０００７】ピストンステムが重力によって下降するた
め、ステムの下端が編物と接触し、ピストン，ステム及
び重り部材の重量が短い編物にかかる時、過度の引っぱ
り応力がかかるので、特に編物の最初の部分に損傷が生
じることがある。
め、ステムの下端が編物と接触し、ピストン，ステム及
び重り部材の重量が短い編物にかかる時、過度の引っぱ
り応力がかかるので、特に編物の最初の部分に損傷が生
じることがある。
【０００８】さらに、ピストンのステムがその軸線のま
わりで回転する時、上側ニードルシリンダーにしっかり
と結合され、一方、ピストンが摺動する円筒室が上側ニ
ードルシリンダーの支持構造体に固定された管状本体に
よって形成されるので、ピストンが摺動する管状本体と
の間に介在するガスケットが急速に摩耗する。
わりで回転する時、上側ニードルシリンダーにしっかり
と結合され、一方、ピストンが摺動する円筒室が上側ニ
ードルシリンダーの支持構造体に固定された管状本体に
よって形成されるので、ピストンが摺動する管状本体と
の間に介在するガスケットが急速に摩耗する。
【０００９】引っぱりをかける装置はさらに、上側ニー
ドルシリンダーの支持構造体に装着された係止装置を備
えており、この係止装置は編物に引っぱりをかける必要
がない時には、ピストンを上昇位置に保持するためにそ
のピストンと係合する。そのような係止装置は上側ニー
ドルシリンダーと共に回転するピストンと係合しなけれ
ばならないので、前記２つの部材間の接続が複雑化す
る。
ドルシリンダーの支持構造体に装着された係止装置を備
えており、この係止装置は編物に引っぱりをかける必要
がない時には、ピストンを上昇位置に保持するためにそ
のピストンと係合する。そのような係止装置は上側ニー
ドルシリンダーと共に回転するピストンと係合しなけれ
ばならないので、前記２つの部材間の接続が複雑化す
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明のねらいは、機
械的強度の弱い編物の場合でさえ、その完全性を保証す
るように編物にかかる過度の応力を有効に回避した編物
に引っぱりをかける装置を備えたソックス及びストッキ
ング製造用ツインシリンダー型円形編機を提供すること
によって前述の問題を排除することである。
械的強度の弱い編物の場合でさえ、その完全性を保証す
るように編物にかかる過度の応力を有効に回避した編物
に引っぱりをかける装置を備えたソックス及びストッキ
ング製造用ツインシリンダー型円形編機を提供すること
によって前述の問題を排除することである。
【００１１】このねらいの範囲内で、本発明の目的はい
かなる場合にも、編物の形成中にその編物に適切な引っ
ぱりを確実にかけるような、編物に引っぱりをかける装
置を備えた編機を提供することである。
かなる場合にも、編物の形成中にその編物に適切な引っ
ぱりを確実にかけるような、編物に引っぱりをかける装
置を備えた編機を提供することである。
【００１２】本発明のもうひとつの目的はシール部材の
摩耗の問題が少くて、比較的簡単な構造を有する、編物
に引っぱりをかける装置を提供することである。
摩耗の問題が少くて、比較的簡単な構造を有する、編物
に引っぱりをかける装置を提供することである。
【００１３】このねらいやこれらの目的や、その他後文
から明らかとなる目的は次のような編機によって達成さ
れる。
から明らかとなる目的は次のような編機によって達成さ
れる。
【００１４】
【課題を達成するための手段と作用】本発明の編物引っ
ぱり装置を備えたソックス及びストッキングを製造する
ツインシリンダー型円形編機は、互いに共軸をなし、そ
の共通軸線のまわりで回転運動しながら作動可能な下側
ニードルシリンダーと上側ニードルシリンダーと、前記
ニードルシリンダー内に収容される編物に引っぱりをか
ける装置を有し、前記引っぱりをかける装置は、編物形
成部分の近くに編物を保持する手段と、前記上側ニード
ルシリンダーに収容され、その両端が開いた中空ステム
を備えた、流体で駆動される第１ピストンを有し、前記
ステムの下端はニードルシリンダーの軸線に平行に前記
ピストンがすべることによって、形成済編物に引っぱり
をかけるように接触可能であり、前記保持手段は前記ス
テムが前記保持手段の外側を摺動することを可能にする
ような寸法を有するものにおいて、少くとも前記ステム
の下端が前記保持手段と編物形成部分との間の区域で編
物と接触するまで調節された比率で下降するように前記
ピストンに作用する補助駆動手段を有し、前記保持手段
と前記ステムはその軸線のまわりの回転において前記上
側ニードルシリンダーにしっかりと結合されていること
を特徴とする。
ぱり装置を備えたソックス及びストッキングを製造する
ツインシリンダー型円形編機は、互いに共軸をなし、そ
の共通軸線のまわりで回転運動しながら作動可能な下側
ニードルシリンダーと上側ニードルシリンダーと、前記
ニードルシリンダー内に収容される編物に引っぱりをか
ける装置を有し、前記引っぱりをかける装置は、編物形
成部分の近くに編物を保持する手段と、前記上側ニード
ルシリンダーに収容され、その両端が開いた中空ステム
を備えた、流体で駆動される第１ピストンを有し、前記
ステムの下端はニードルシリンダーの軸線に平行に前記
ピストンがすべることによって、形成済編物に引っぱり
をかけるように接触可能であり、前記保持手段は前記ス
テムが前記保持手段の外側を摺動することを可能にする
ような寸法を有するものにおいて、少くとも前記ステム
の下端が前記保持手段と編物形成部分との間の区域で編
物と接触するまで調節された比率で下降するように前記
ピストンに作用する補助駆動手段を有し、前記保持手段
と前記ステムはその軸線のまわりの回転において前記上
側ニードルシリンダーにしっかりと結合されていること
を特徴とする。
【００１５】
【実施例】本発明のその他の特徴及び効果は添付図面に
非限定的実施例として示した本発明の、編物に引っぱり
をかける装置を備えた編機の好ましい非排他的実施例の
記載から明らかとなるであろう。
非限定的実施例として示した本発明の、編物に引っぱり
をかける装置を備えた編機の好ましい非排他的実施例の
記載から明らかとなるであろう。
【００１６】図面を参照すれば、全体を符号１で示す本
発明の編機は下側ニードルシリンダー２と、上側ニード
ルシリンダー３を有し、これらは互いに共軸をなし、そ
の共通軸４のまわりで回転して作動可能である。
発明の編機は下側ニードルシリンダー２と、上側ニード
ルシリンダー３を有し、これらは互いに共軸をなし、そ
の共通軸４のまわりで回転して作動可能である。
【００１７】特に、上側ニードルシリンダー３は主軸受
６により支持構造体５によって軸４のまわりで回転する
ように支持される。上側ニードルシリンダーの回転駆動
は従来の方法でモータにより行われる。このモータは図
面を簡素化するために図示していないが、上側ニードル
シリンダー３に共軸的に固定された歯車７に接続され
る。
６により支持構造体５によって軸４のまわりで回転する
ように支持される。上側ニードルシリンダーの回転駆動
は従来の方法でモータにより行われる。このモータは図
面を簡素化するために図示していないが、上側ニードル
シリンダー３に共軸的に固定された歯車７に接続され
る。
【００１８】上側ニードルシリンダー３の内側には、そ
れと共軸的に第１管状本体８が配設され、それは軸４の
まわりの回転において上記上側ニードルシリンダーに剛
直に結合されていて、その上端はダクト９に接続し、こ
のダクト９は吸込み装置に制御自在に接続される。
れと共軸的に第１管状本体８が配設され、それは軸４の
まわりの回転において上記上側ニードルシリンダーに剛
直に結合されていて、その上端はダクト９に接続し、こ
のダクト９は吸込み装置に制御自在に接続される。
【００１９】第１管状本体８の下端は下側ニードルシリ
ンダー２に対面し、編物形成部分１０の近くに配置され
る。
ンダー２に対面し、編物形成部分１０の近くに配置され
る。
【００２０】本発明の編機は編物に引っぱりをかける装
置を備えており、それは軸線４に沿って下側ニードルシ
リンダー２の内側を従来の方法で摺動するプラグ状部材
１１によって都合よく構成された編物保持装置を有し、
前記プラグ状部材１１は、第１管状本体８に沿って吸い
込まれる編物の先端をブロックするように第１管状本体
８の下端に接触する。
置を備えており、それは軸線４に沿って下側ニードルシ
リンダー２の内側を従来の方法で摺動するプラグ状部材
１１によって都合よく構成された編物保持装置を有し、
前記プラグ状部材１１は、第１管状本体８に沿って吸い
込まれる編物の先端をブロックするように第１管状本体
８の下端に接触する。
【００２１】編物に引っぱりをかける装置はまた、第１
管状本体８のまわりに配置された第１ピストン１２を有
する。第１ピストン１２は両端が開いた中空ステム１５
を備え、このステム１５は第１管状本体８を包囲し、下
側ニードルシリンダー２へ向って伸長する。ステム１５
を有するピストン１２は、第１管状本体８と第２管状本
体１４との間に配置され、この第２管状本体１４はその
長さの一部分が上側ニードルシリンダー３の内側に固定
されている。ピストン１２とステム１５との組立体と管
状本体１４との間には、環状横断面の第１室１３が画成
され、その内面をピストン１２が滑動する。前記第１室
１３は上側をピストン１２のガスケットにより区画さ
れ、下側はステム１５に接触するガスケット１３ａによ
り区画される。
管状本体８のまわりに配置された第１ピストン１２を有
する。第１ピストン１２は両端が開いた中空ステム１５
を備え、このステム１５は第１管状本体８を包囲し、下
側ニードルシリンダー２へ向って伸長する。ステム１５
を有するピストン１２は、第１管状本体８と第２管状本
体１４との間に配置され、この第２管状本体１４はその
長さの一部分が上側ニードルシリンダー３の内側に固定
されている。ピストン１２とステム１５との組立体と管
状本体１４との間には、環状横断面の第１室１３が画成
され、その内面をピストン１２が滑動する。前記第１室
１３は上側をピストン１２のガスケットにより区画さ
れ、下側はステム１５に接触するガスケット１３ａによ
り区画される。
【００２２】ピストン１２はさらに上側伸長部１２ａを
有し、その上側伸長部１２ａには下降を容易にするよう
なおもり部材１６が接続されている。
有し、その上側伸長部１２ａには下降を容易にするよう
なおもり部材１６が接続されている。
【００２３】環状横断面の第１室１３はピストン１２を
上昇させるため加圧流体源１に接続される。特に第１室
１３の下端近くで、第２管状本体１４に流路１７が形成
されこの流路１７は第１室１３を、上側ニードルシリン
ダー３の内面と第２管状本体１４との間に画成された空
隙１８に接続させる。この空隙１８は穴１９を通って、
上側ニードルシリンダー３の外面と支持構造体５の一部
分との間に形成された環状溝２０に接続し、その環状溝
２０は順次ダクト２１に接続し、そこにはコントロール
可能な電気弁２２が配置される。環状横断面の第１室１
３は電気弁２２によりピストン１２を上昇させるため例
えば空気のような加圧流体源に、或いは下降させるため
排出部に接続される。
上昇させるため加圧流体源１に接続される。特に第１室
１３の下端近くで、第２管状本体１４に流路１７が形成
されこの流路１７は第１室１３を、上側ニードルシリン
ダー３の内面と第２管状本体１４との間に画成された空
隙１８に接続させる。この空隙１８は穴１９を通って、
上側ニードルシリンダー３の外面と支持構造体５の一部
分との間に形成された環状溝２０に接続し、その環状溝
２０は順次ダクト２１に接続し、そこにはコントロール
可能な電気弁２２が配置される。環状横断面の第１室１
３は電気弁２２によりピストン１２を上昇させるため例
えば空気のような加圧流体源に、或いは下降させるため
排出部に接続される。
【００２４】本発明によれば、ピストン１２に作用する
補助駆動装置が備わっており、これは少くともステム１
５の下端が編物と接触するまで調節された比率でピスト
ンを下降させる。
補助駆動装置が備わっており、これは少くともステム１
５の下端が編物と接触するまで調節された比率でピスト
ンを下降させる。
【００２５】前記補助駆動装置は第２ピストン２３によ
り構成され、この第２ピストン２３は第１ピストン１２
の上方に配置され、環状横断面の第２室２４の内側を滑
動する。この第２室２４は第１管状本体８と第３管状本
体２５との間に画成され、その第３管状本体２５は軸線
４のまわりの回転において、第１管状本体８に剛直に結
合されている。
り構成され、この第２ピストン２３は第１ピストン１２
の上方に配置され、環状横断面の第２室２４の内側を滑
動する。この第２室２４は第１管状本体８と第３管状本
体２５との間に画成され、その第３管状本体２５は軸線
４のまわりの回転において、第１管状本体８に剛直に結
合されている。
【００２６】第２室２４はピストン２３の上方で、一部
分が上側ニードルシリンダー３の内側へ伸長しているダ
クト２６に接続し、空隙１８におけると同様に、上側ニ
ードルシリンダー３の外面と支持構造体５の一部分との
間に画成された環状窪部２７に接続し、この環状窪部２
７は順次もうひとつのダクト２８に接続し、そこに流量
調節器２９と電気弁３０とが配設される。前記電気弁３
０は例えば空気のような加圧流体源に、或いは排出部に
制御自在に接続される。
分が上側ニードルシリンダー３の内側へ伸長しているダ
クト２６に接続し、空隙１８におけると同様に、上側ニ
ードルシリンダー３の外面と支持構造体５の一部分との
間に画成された環状窪部２７に接続し、この環状窪部２
７は順次もうひとつのダクト２８に接続し、そこに流量
調節器２９と電気弁３０とが配設される。前記電気弁３
０は例えば空気のような加圧流体源に、或いは排出部に
制御自在に接続される。
【００２７】ピストン２３の下方で第２室２４には、ピ
ストン２３を戻すばね３１が配設されている。
ストン２３を戻すばね３１が配設されている。
【００２８】第２ピストン２３は保持手段３２を備えて
おり、これは第１ピストン１２の伸長部１２ａに制御自
在に連結されたり、取り外されたりする。
おり、これは第１ピストン１２の伸長部１２ａに制御自
在に連結されたり、取り外されたりする。
【００２９】前記保持手段は、前記第２ピストン２３と
組み合わされ第２室２４から下方に突出するフック状部
材３３によって構成されている。
組み合わされ第２室２４から下方に突出するフック状部
材３３によって構成されている。
【００３０】各フック状部材３３はその上端がピストン
２３にピボット連結されているので、その部材は上側ニ
ードルシリンダーに対して放射方向に揺動することがで
き、その結果その下端はピストン１２の伸長部１２ａと
係合したり、そこから外されたりする。
２３にピボット連結されているので、その部材は上側ニ
ードルシリンダーに対して放射方向に揺動することがで
き、その結果その下端はピストン１２の伸長部１２ａと
係合したり、そこから外されたりする。
【００３１】フック状部材３３の揺動は、それぞれ第１
管状本体８と第３管状本体２５の内面とに作用するカム
形当接部３４，３５によって得られ、ピストン２３が完
全に下降してピストン１２の伸長部１２ａから外れる
時、フック状部材を軸線４へ向って揺動させ、ピストン
２３が完全に上昇して伸長部１２ａに当接する時には、
反対方向へ揺動させる。
管状本体８と第３管状本体２５の内面とに作用するカム
形当接部３４，３５によって得られ、ピストン２３が完
全に下降してピストン１２の伸長部１２ａから外れる
時、フック状部材を軸線４へ向って揺動させ、ピストン
２３が完全に上昇して伸長部１２ａに当接する時には、
反対方向へ揺動させる。
【００３２】第１管状本体８と、フック状部材３３を備
えた第２ピストン２３と、第３管状本体２５とによって
構成される組立体は、第１ピストン１２と第２管状本体
１４とによって構成される組立体と同様に、上側ニード
ルシリンダーに剛直に接続し、かくしてピストン１２，
２３に配設されたガスケット３６，３７の摩耗が減退
し、さらに種々の要素間を接続するのに軸受を使用する
必要がない。
えた第２ピストン２３と、第３管状本体２５とによって
構成される組立体は、第１ピストン１２と第２管状本体
１４とによって構成される組立体と同様に、上側ニード
ルシリンダーに剛直に接続し、かくしてピストン１２，
２３に配設されたガスケット３６，３７の摩耗が減退
し、さらに種々の要素間を接続するのに軸受を使用する
必要がない。
【００３３】都合よく、第１ピストン１２の軸位置を検
出する装置が備わっており、前記装置は例えば電磁型の
一対のセンサー３９，３９により構成され、それらのセ
ンサーは軸線４に沿って間隔をおいて位置し、かつハウ
ジング４０に装着されており、そのハウジング４０は支
持構造体５に固定され、第１管状本体８の上方部分を包
囲する。
出する装置が備わっており、前記装置は例えば電磁型の
一対のセンサー３９，３９により構成され、それらのセ
ンサーは軸線４に沿って間隔をおいて位置し、かつハウ
ジング４０に装着されており、そのハウジング４０は支
持構造体５に固定され、第１管状本体８の上方部分を包
囲する。
【００３４】本発明の編物に引っぱりをかける装置の操
作は次の通りである。
作は次の通りである。
【００３５】編物を編み始める時、プラグ状部材１１
は、形成された編物の先端部分をその内側へ引き込むよ
うに吸込み装置に接続されている第１管状本体８から下
方へ離れて位置している。第１ピストン１２はフック状
部材３３によって係止され、第２ピストン２３は第２室
２４が電気弁３０により大気へ接続されるので（図
１）、ばね３１の作用により最大上昇位置にある。
は、形成された編物の先端部分をその内側へ引き込むよ
うに吸込み装置に接続されている第１管状本体８から下
方へ離れて位置している。第１ピストン１２はフック状
部材３３によって係止され、第２ピストン２３は第２室
２４が電気弁３０により大気へ接続されるので（図
１）、ばね３１の作用により最大上昇位置にある。
【００３６】編物の先端部分が第１管状本体８内へ引き
込まれた後、プラグ状部材１１が上昇し第１管状本体８
の下端に侵入して編物を係止する。この段階で、電気弁
３０の位置は第２ピストン２３と第１ピストン１２を漸
進的に下降させるようにスイッチで切りかえられ、その
時この第１ピストン１２はまだフック状部材３３と係止
状態にある。第１ピストン１２の下降比率は流量レギュ
レータ２９の適切な設定によって調節されるので、第１
管状本体８と編み形成部分１０との間に形成される部分
の編物とステム１５の下端との接触は機械的強度の弱い
編物の場合でさえ（図２）、その編物を損傷することな
しに行われる。
込まれた後、プラグ状部材１１が上昇し第１管状本体８
の下端に侵入して編物を係止する。この段階で、電気弁
３０の位置は第２ピストン２３と第１ピストン１２を漸
進的に下降させるようにスイッチで切りかえられ、その
時この第１ピストン１２はまだフック状部材３３と係止
状態にある。第１ピストン１２の下降比率は流量レギュ
レータ２９の適切な設定によって調節されるので、第１
管状本体８と編み形成部分１０との間に形成される部分
の編物とステム１５の下端との接触は機械的強度の弱い
編物の場合でさえ（図２）、その編物を損傷することな
しに行われる。
【００３７】ステム１５の下端が編物と接触し、それに
引っぱりがかけられ始めると、即ち第２ピストン２３が
ほとんどその下降を完了した時、フック状部材３３は当
接部３５の作用により第１ピストン１２から外れ、その
第１ピストンは重力で下降し続け、連続的に編物に引っ
ぱりをかける。
引っぱりがかけられ始めると、即ち第２ピストン２３が
ほとんどその下降を完了した時、フック状部材３３は当
接部３５の作用により第１ピストン１２から外れ、その
第１ピストンは重力で下降し続け、連続的に編物に引っ
ぱりをかける。
【００３８】編物を形成し終えると、それまで大気に接
続していた第１室１３は第１ピストン１２を持ち上げる
ように（図４）、電気弁２２によって加圧空気源に接続
され、その時プラグ状部材１１は第１管状本体８から外
れるので、編物は前記第１管状本体８に沿って引っぱら
れ、周知の方法で編機から外部へ取り外される。
続していた第１室１３は第１ピストン１２を持ち上げる
ように（図４）、電気弁２２によって加圧空気源に接続
され、その時プラグ状部材１１は第１管状本体８から外
れるので、編物は前記第１管状本体８に沿って引っぱら
れ、周知の方法で編機から外部へ取り外される。
【００３９】ピストン１２が上昇し終わると、電気弁３
０の位置は再び切りかえられる。即ち、第２室２４を大
気に接続させることによって、前記電気弁は第２ピスト
ン２３を上昇させる。その結果、当接部３４があるため
にフック状部材３３と伸長部１２ａとが結合する。
０の位置は再び切りかえられる。即ち、第２室２４を大
気に接続させることによって、前記電気弁は第２ピスト
ン２３を上昇させる。その結果、当接部３４があるため
にフック状部材３３と伸長部１２ａとが結合する。
【００４０】この段階で、電気弁２２の位置は再び切り
かえられ、前述のように周期が再びスタートする。
かえられ、前述のように周期が再びスタートする。
【００４１】実際に、本発明の引っぱりをかける装置を
備えた編機は意図するねらいを十分に達成することがわ
かった。なぜなら引っぱりをかけるピストンの下降比率
を、接触時点で編物にかかる応力を抑制するように調整
可能にすることによって引っぱりの開始時、編物が引き
裂けたり破断したりするのを防止できるからである。
備えた編機は意図するねらいを十分に達成することがわ
かった。なぜなら引っぱりをかけるピストンの下降比率
を、接触時点で編物にかかる応力を抑制するように調整
可能にすることによって引っぱりの開始時、編物が引き
裂けたり破断したりするのを防止できるからである。
【００４２】さらに、引っぱりをかけるシリンダーと接
触する駆動部材がその軸線のまわりの回転において上側
ニードリシリンダーにしっかりと結合しているという事
実によって摩耗は軽減し、編物引っぱり装置の装置全体
も簡単化される。
触する駆動部材がその軸線のまわりの回転において上側
ニードリシリンダーにしっかりと結合しているという事
実によって摩耗は軽減し、編物引っぱり装置の装置全体
も簡単化される。
【００４３】このように工夫された編物引っぱり装置を
備えた編機は多くの変形が可能であり、その変形は全て
本発明の概念の範囲内にありその詳細は全て、さらに技
術的に同一部材に置きかえることができる。
備えた編機は多くの変形が可能であり、その変形は全て
本発明の概念の範囲内にありその詳細は全て、さらに技
術的に同一部材に置きかえることができる。
【００４４】実際上、使用材料はその寸法と同様にその
技術要件及び技術状態に従ったものとしてよい。
技術要件及び技術状態に従ったものとしてよい。
【図１】本発明に従った編機の上側ニードルシリンダー
と下側ニードルシリンダーの一部の軸断面図であって、
編物に引っぱりをかける装置は非作動状態で示されてい
る。
と下側ニードルシリンダーの一部の軸断面図であって、
編物に引っぱりをかける装置は非作動状態で示されてい
る。
【図２】図１と同様の編機の断面図であって、引っぱり
装置が編物に引っぱりをかけようとしている状態を示し
ている。
装置が編物に引っぱりをかけようとしている状態を示し
ている。
【図３】図１と同様に編機の断面図で引っぱり装置が自
重で編物に引っぱりをかけている状態を示している。
重で編物に引っぱりをかけている状態を示している。
【図４】図１と同様の編機の断面図で引っぱり装置が解
除されて編物が排出されようとしている状態を示してい
る。
除されて編物が排出されようとしている状態を示してい
る。
１ ツインシリンダー型円形編機 ２ 下側ニードルシリンダー ３ 上側ニードルシリンダー ４ 軸線 ８ 第１管状本体 １０ 編み形成部分 １１ プラグ状部材 １２ 第１ピストン １３ 第１室 １４ 第２管状本体 １５ 第１ピストンのステム ２３ 第２ピストン ２４ 第２室 ２５ 第３管状本体 ２６ ダクト ３０ 電気弁 ３３ フック状部材 ３４，３５ カム形当接部 ３８，３９ 一対のセンサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エットーレ・ロナーティ イタリア国、25100 ブレシア、ヴィア ヴァルソルダ、32 (72)発明者 ファウスト・ロナーティ イタリア国、25100 ブレシア、ヴィア メディアーナ、12 (72)発明者 ティベーリオ・ロナーティ イタリア国、25100 ブレシア、ヴィア セラ、24
Claims (11)
- 【請求項１】 相互に共軸をなし、該共通軸線のまわり
で回転運動をしながら駆動可能な下側ニードルシリンダ
ー及び上側ニードルシリンダーと、前記ニードルシリン
ダーの内側に収容される編物に引っぱりをかける装置と
を有し、該装置は編物形成部分の近くに編物を保持する
手段と、前記上側ニードルシリンダー内にあって、両端
が開いた中空ステムを備えた流体で駆動される第１ピス
トンとを有し、前記ステムの下端はニードルシリンダー
の軸線に平行をなす前記ピストンの摺動により、形成さ
れた編物に接触し、該編物に引っぱりをかけるようにな
っており、前記保持手段は前記ステムが前記保持手段の
外側で摺動できるような寸法を有するツインシリンダー
型円形編機において、前記保持手段と編物形成部分との
間の部分で少くとも前記ステムの下端が編物と接触する
までコントロールされた比率で前記ピストンを下降させ
るように該ピストンに作用する補助駆動手段を有し、前
記保持手段と前記ステムは前記上側ニードルシリンダー
のまわりの回転において、該シリンダーにしっかりと結
合されている事を特徴とする編物引っぱり装置を備えた
ソックス及びストッキング製造用ツインシリンダー型円
形編機。 - 【請求項２】 前記補助駆動手段は、前記第１ピストン
の上方に配置され前記第１ピストンを保持する手段を備
えた流体で駆動される第２ピストンを有し、前記第１ピ
ストンは重力により下方へ摺動自在であり、前記第２ピ
ストンは少くとも前記ステムが編物に接触するまで前記
第１ピストンの下降比率をコントロールするように駆動
される事を特徴とする請求項１に記載の編機。 - 【請求項３】 前記保持手段は前記ステムが前記編物と
接触した後、重力で下降することができるように前記第
１ピストンから外すことができることを特徴とする請求
項２に記載の編機。 - 【請求項４】 前記保持手段を備えた前記流体で駆動さ
れる第２ピストンはその軸線のまわりの回転において前
記上側ニードルシリンダーにしっかりと回転可能に結合
されていることを特徴とする請求項２に記載の編機。 - 【請求項５】 前記上側ニードルシリンダーの内側には
共軸的に第１管状本体が配置され、該第１管状本体は吸
込み装置に接続可能であり、前記第１管状本体は、編物
が形成される部分の近くにその下端を有し、前記保持手
段はプラグ状部材により構成され、該プラグ状部材は、
前記第１管状本体の内面と前記プラグ状部材との間に形
成された編物の最初の部分をブロックするために前記下
側ニードルシリンダー内を軸方向へ摺動可能であり、か
つ前記第１管状本体の下端部へ挿入可能であることを特
徴とする請求項１に記載の編機。 - 【請求項６】 前記第１ピストンは上側ニードルシリン
ダーの内側に共軸的に固定された第２管状本体内を軸方
向へ摺動自在であり、前記第２管状本体は前記第１管状
本体の外側にあって、それと共軸をなし、前記第１ピス
トンと前記第２管状本体の内面との間に第１円筒室が形
成され、前記第１円筒室は前記第１ピストンを上昇又は
下降させるため加圧流体源に、又は排出部に制御自在に
接続されることを特徴とする請求項１に記載の編機。 - 【請求項７】 前記第２ピストンは前記第１円筒室の上
方で前記第１管状本体のまわりに画成された第２円筒室
に摺動自在に収容され、前記第２円筒室は、前記第２ピ
ストンの上方で加圧流体源に制御自在に接続され、前記
第２ピストンを弾性戻し装置の作用に逆ってコントロー
ルしながら下降させる事を特徴とする請求項６に記載の
編機。 - 【請求項８】 前記保持手段は少くとも１個のフック状
部材を有し、該フック状部材は前記第２ピストンに下向
きに接続され、前記第１ピストンの上方伸長部と結合可
能であることを特徴とする請求項１に記載の編機。 - 【請求項９】 カム状当接部が前記フック状部材の近く
に配置され、前記フック状部材を前記第１ピストンに結
合させたり、そこから外したりするために、前記第２ピ
ストンの上昇又は下降時、前記フック状部材と相互作用
することを特徴とする請求項８に記載の編機。 - 【請求項１０】 編物に引っぱりをかける間、下降を容
易にするため第１ピストンの前記伸長部におもり部材が
組み合わされることを特徴とする請求項８に記載の編
機。 - 【請求項１１】 前記第１ピストンの軸位置を検出する
装置を有することを特徴とする請求項１に記載の編機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT91A-001493 | 1991-05-31 | ||
| ITMI911493A IT1250423B (it) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Macchina circolare per maglieria o calzetteria a doppio cilindro con dispositivo di tiraggio del tessuto a maglia |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186943A true JPH05186943A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11360022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4133161A Pending JPH05186943A (ja) | 1991-05-31 | 1992-05-26 | 編物引っぱり装置を備えたソックス及びストッキング製造用ツインシリンダー型円形編機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5231856A (ja) |
| EP (1) | EP0516049B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05186943A (ja) |
| CS (1) | CS160592A3 (ja) |
| DE (1) | DE69207067D1 (ja) |
| IT (1) | IT1250423B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107287752A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-24 | 蔡佳妮 | 一种织袜机防扭曲装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1273934B (it) * | 1995-02-17 | 1997-07-11 | Lonati Spa | Macchina circolare per maglieria o calzetteria a doppio cilindro con dispositivo di tiraggio del tessuto a maglia |
| IT1286540B1 (it) * | 1996-01-31 | 1998-07-15 | Golden Lady Spa | Metodo e macchina circolare a doppio cilindro per formare calzini a coste od altro |
| IT1286604B1 (it) * | 1996-04-29 | 1998-07-15 | Golden Lady Spa | Metodo e dispositivo per la chiusura della punta all'inizio della fabbricazione di una calza o calzino,in una macchina da maglieria |
| IT1316678B1 (it) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Matec Spa | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione di manufattitubolari,in particolare calze,chiusi in corrispondenza di |
| IT1316679B1 (it) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Matec Spa | Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,in particolarecalze,chiusi in corrispondenza di un'estremita' assiale con macchine |
| US6519980B1 (en) | 2002-04-03 | 2003-02-18 | Sara Lee Corporation | Hosiery dewrinkling system and method for circular knitting machines |
| ITMI20021384A1 (it) | 2002-06-24 | 2003-12-22 | Lonati Spa | Macchina circolare per maglieria o calzetteria a doppio cilindro con dispositivo di prelievo e di trasferimento del manufatto a fine lavoraz |
| KR101003081B1 (ko) | 2008-10-27 | 2010-12-21 | 이진석 | 파일편성용 싱커 구동장치 |
| ITMI20111686A1 (it) | 2011-09-19 | 2013-03-20 | Lonati Spa | Macchina circolare per maglieria o per calzetteria a doppio cilindro con dispositivo di tiraggio del manufatto a maglia. |
| ITMI20130050A1 (it) * | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Lonati Spa | Procedimento per attuare la chiusura automatizzata di un'estremita' assiale di un manufatto tubolare e il suo scarico in assetto a rovescio ed apparecchiatura per la sua esecuzione. |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3214944A (en) * | 1958-04-22 | 1965-11-02 | Singer Co | Takeup and everting delivery means for circular knitting machines |
| FR1412180A (fr) * | 1964-10-20 | 1965-09-24 | Solis Soc A R L | équipement pour la tension du tricot sur les métiers circulaires de bonneterie et similaires |
| US3797280A (en) * | 1972-04-24 | 1974-03-19 | F Lonati | Stretcher device for articles under manufacture on double cylinder circular knitting machines |
| GB1552501A (en) * | 1976-09-18 | 1979-09-12 | Bentley Eng Co Ltd | Tensioning knitted fabric on a circular knitting machine |
| DE2829180A1 (de) * | 1977-07-14 | 1979-01-25 | Lonati Cost Mecc | Warenabzugsvorrichtung an einer doppelzylinder-rundstrickmaschine |
| IT1099924B (it) * | 1978-10-13 | 1985-09-28 | Lonati Cost Mecc | Macchina perfezionata per la produzione di tessuto tubolare,in particolare di calze |
| GB2037329B (en) * | 1978-12-18 | 1983-05-11 | Matec Spa | Circular knitting machines |
| IT1176349B (it) * | 1984-06-29 | 1987-08-18 | Savio Spa | Dispositivo e procedimento di tiraggio con rovesciamento per macchine circolari da maglieria |
| JPH0291255A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-30 | Nagata Seiki Kk | 編地引張り装置 |
-
1991
- 1991-05-31 IT ITMI911493A patent/IT1250423B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-05-20 US US07/885,782 patent/US5231856A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-26 DE DE69207067T patent/DE69207067D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-26 EP EP92108853A patent/EP0516049B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-26 JP JP4133161A patent/JPH05186943A/ja active Pending
- 1992-05-27 CS CS921605A patent/CS160592A3/cs unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107287752A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-24 | 蔡佳妮 | 一种织袜机防扭曲装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1250423B (it) | 1995-04-07 |
| ITMI911493A0 (it) | 1991-05-31 |
| DE69207067D1 (de) | 1996-02-08 |
| EP0516049A1 (en) | 1992-12-02 |
| ITMI911493A1 (it) | 1992-12-01 |
| CS160592A3 (en) | 1992-12-16 |
| US5231856A (en) | 1993-08-03 |
| EP0516049B1 (en) | 1995-12-27 |
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