[go: up one dir, main page]

JPH05147284A - Ink jet recording apparatus - Google Patents

Ink jet recording apparatus

Info

Publication number
JPH05147284A
JPH05147284A JP34199891A JP34199891A JPH05147284A JP H05147284 A JPH05147284 A JP H05147284A JP 34199891 A JP34199891 A JP 34199891A JP 34199891 A JP34199891 A JP 34199891A JP H05147284 A JPH05147284 A JP H05147284A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
roll paper
cut
cylindrical platen
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP34199891A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuya Kikumura
達也 菊村
Kikunosuke Tsuji
菊之助 辻
Masao Sugimori
正夫 杉森
Kenichi Satake
健一 佐武
Setsuo Hori
節夫 堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mita Industrial Co Ltd filed Critical Mita Industrial Co Ltd
Priority to JP34199891A priority Critical patent/JPH05147284A/en
Publication of JPH05147284A publication Critical patent/JPH05147284A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/48Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

PURPOSE:To apply printing to both of roll paper and cut paper by simple constitution in an ink jet printer. CONSTITUTION:A cylindrical platen 11 also used as a roll paper receiving case is arranged in opposed relation to a printing head 12 and a roll paper driving shaft 13 rotating while supporting roll paper RP to deliver the roll paper RP from the opening 18 formed to the peripheral surface of the cylindrical platen 11 is provided in the cylindrical platen 11. Further, cut paper feed guides 5, 6 supplying cut paper CP to the vicinity of the opening 18 of the cylindrical platen 11 and paper feed means 7, 8 feeding the roll paper RP delivered from the opening 18 of the cylindrical platen 11 and the cut paper CP sent from the cut paper feed guides 5, 6 along the peripheral surface opposed to the printing head 12 of the cylindrical platen 11 are provided.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プリントヘッドの微小
ノズルからインクを噴射させて、用紙に印刷するインク
ジェット記録装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording apparatus which prints on paper by ejecting ink from minute nozzles of a print head.

【0002】[0002]

【従来の技術】ロール紙に印刷できる従来のインクジェ
ット記録装置として、プリントヘッドに対向させてロー
ル紙を支持し回転駆動する駆動軸を配置した構成のもの
が知られている(特開平2−41279号公報)。
2. Description of the Related Art As a conventional ink jet recording apparatus capable of printing on roll paper, there is known a construction in which a drive shaft for supporting and rotating the roll paper is arranged facing a print head (Japanese Patent Laid-Open No. 41279/1990). Publication).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記インクジ
ェット記録装置の場合、ロール紙外周面とプリントヘッ
ドとの間隔をロール紙の消耗に関係なく一定に保つため
に、前記駆動軸をばねでプリントヘッド側に付勢して、
ロール紙の外周面を常にプリントヘッド前面側に配置し
た固定部材に押し当てるようにしているので、構成が複
雑になるという問題点があった。また、このインクジェ
ット記録装置は、ロール紙専用でありカット紙への印刷
には使用できないという問題点もあった。
However, in the case of the above-mentioned ink jet recording apparatus, in order to keep the distance between the outer peripheral surface of the roll paper and the print head constant regardless of the consumption of the roll paper, the drive shaft is a spring for the print head. Urge to the side,
Since the outer peripheral surface of the roll paper is always pressed against the fixing member arranged on the front side of the print head, there is a problem that the configuration becomes complicated. In addition, this ink jet recording apparatus has a problem that it cannot be used for printing on cut paper because it is exclusively for roll paper.

【0004】上記の従来欠点に鑑み、本発明は、構成が
簡単でロール紙とカット紙の両方に印刷できるインクジ
ェット記録装置を提供せんとするものである。
In view of the above-mentioned conventional drawbacks, the present invention is to provide an ink jet recording apparatus having a simple structure and capable of printing on both roll paper and cut paper.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、プリントヘッドに対向させて配置され
ロール紙収納ケースを兼ねる円筒状プラテンと、この円
筒状プラテン内に配置されロール紙を支持して回転し円
筒状プラテンの周面に形成した開口からロール紙を繰り
出すロール紙駆動軸と、前記円筒状プラテンの開口近傍
までカット紙を供給するカット紙供給用ガイドと、前記
円筒状プラテンの開口から繰り出されるロール紙および
前記カット紙供給用ガイドから送られてくるカット紙を
円筒状プラテンの前記プリントヘッドに対向する周面に
沿うように搬送する用紙搬送手段とを備えたことを特徴
としている。
In order to achieve the above object, the present invention provides a cylindrical platen which is arranged so as to face a print head and also serves as a roll paper storage case, and a roll which is arranged in the cylindrical platen. A roll paper drive shaft that supports and rotates the paper and feeds roll paper from an opening formed on the peripheral surface of the cylindrical platen, a cut paper supply guide that supplies cut paper to the vicinity of the opening of the cylindrical platen, and the cylinder. A roll sheet fed from the opening of the platen and a sheet conveying means for conveying the cut sheet fed from the cut sheet supply guide along the peripheral surface of the cylindrical platen facing the print head. Is characterized by.

【0006】[0006]

【作用】上記の構成によれば、ロール紙駆動軸が回転駆
動されると、そのロール紙駆動軸に支持されて円筒状プ
ラテン内に収納されているロール紙が円筒状プラテン周
面の開口から繰り出され、用紙搬送手段によってプリン
トヘッドに対向する円筒状プラテンの周面に沿うように
搬送され、この間にプリントヘッドによってロール紙に
順次印刷が行われる。
According to the above construction, when the roll paper drive shaft is rotationally driven, the roll paper supported by the roll paper drive shaft and accommodated in the cylindrical platen is opened from the opening of the peripheral surface of the cylindrical platen. The paper is fed out and is conveyed along the peripheral surface of the cylindrical platen facing the print head by the paper conveying means, and during this period, printing is sequentially performed on the roll paper by the print head.

【0007】カット紙の印刷の場合には、例えば繰り出
されたロール紙をロール紙駆動軸の逆回転駆動によって
円筒状プラテン内に回収した状態のもとで、カット紙供
給用ガイドを経て送られてくるカット紙が用紙搬送手段
によって円筒状プラテン周面に沿うように搬送され、そ
のカット紙に順次印刷が行われる。
In the case of printing cut paper, for example, the fed roll paper is fed through the cut paper supply guide in a state where it is collected in the cylindrical platen by the reverse rotation drive of the roll paper drive shaft. Incoming cut sheets are conveyed by the sheet conveying means along the peripheral surface of the cylindrical platen, and the cut sheets are sequentially printed.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1はこの実施例のインクジェット記録装置の概
要を示す断面図である。このインクジェット記録装置は
シリアルプリンタであって、プリンタ本体1にはカット
紙CPを収容する給紙カセット2が着脱可能に設けられ
ている。この給紙カセット2のカット紙CPは、給紙ロ
ーラ3によって用紙搬送路4に供給される。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing the outline of the ink jet recording apparatus of this embodiment. This ink jet recording apparatus is a serial printer, and a paper feed cassette 2 for accommodating cut sheets CP is detachably provided in the printer body 1. The cut paper CP of the paper feed cassette 2 is supplied to the paper transport path 4 by the paper feed roller 3.

【0009】上記用紙搬送路4は、供給されてきたカッ
ト紙CPを印字部10のプラテンローラ11に搬送するため
のレジストローラ5、ガイド板6や、用紙をプラテンロ
ーラ11の外周面に沿わせて排紙トレイ9へと排出する搬
送ローラ7,8などからなり、カット紙CPは二点鎖線
で示す経路を経て搬送される。
The sheet conveying path 4 is provided with a registration roller 5 for guiding the supplied cut sheet CP to the platen roller 11 of the printing unit 10, a guide plate 6, and a sheet along the outer peripheral surface of the platen roller 11. The cut sheet CP is conveyed via a path indicated by a chain double-dashed line.

【0010】印字部10は、プラテンローラ11や、このプ
ラテンローラ11に対向させて配置されプラテンローラ11
の外周面に沿って通過する用紙に微小ノズルからインク
滴を噴射して印刷を行うプリントヘッド12などによって
構成されている。
The printing section 10 is provided with a platen roller 11 and a platen roller 11 arranged so as to face the platen roller 11.
The print head 12 is configured to print by ejecting ink droplets from minute nozzles onto a sheet passing along the outer peripheral surface of the.

【0011】図2はその印刷部10の概要を示す部分破断
平面図である。前記プラテンローラ11は摩擦係数の小さ
い部材からなる中空の円筒形であり、その内部にはロー
ル紙RPをその回転中心で支持して回転駆動するロール
紙駆動軸13がプラテンローラ11の駆動軸14と同心状に配
置されており、ロール紙駆動軸13および駆動軸14の両端
部は両フレーム15,15によって軸支されている。さらに
ロール紙駆動軸13および駆動軸14の一端部には、クラッ
チ16を介してギヤ17が軸着され、図示しないステッピン
グモータなどの駆動源の回転出力が伝達機構を介して上
記ギヤ17に伝達される。
FIG. 2 is a partially cutaway plan view showing the outline of the printing unit 10. The platen roller 11 is a hollow cylinder made of a member having a small friction coefficient, and a roll paper drive shaft 13 for supporting and rotating the roll paper RP at its rotation center is provided inside the platen roller 11. Are arranged concentrically with each other, and both ends of the roll paper drive shaft 13 and the drive shaft 14 are pivotally supported by both frames 15, 15. Further, a gear 17 is attached to one end of the roll paper drive shaft 13 and the drive shaft 14 via a clutch 16, and the rotation output of a drive source such as a stepping motor (not shown) is transmitted to the gear 17 via a transmission mechanism. To be done.

【0012】プラテンローラ11の周面の上記プリントヘ
ッド12と対向する部分よりも用紙搬送路4のやや下流側
には、図1に示すようにプラテンローラ11内のロール紙
RPを繰り出すためのスリット状の開口18が形成されて
おり、この開口18のプラテンローラ11内部側には、ロー
ル紙RPの先端を検出するためのロール紙検出センサ19
が配置されている。
A slit for feeding the roll paper RP in the platen roller 11 as shown in FIG. 1 is provided on the peripheral surface of the platen roller 11 slightly downstream of the paper conveying path 4 from the portion facing the print head 12. A roll-shaped opening 18 is formed, and a roll paper detection sensor 19 for detecting the leading end of the roll paper RP is provided inside the platen roller 11 of the opening 18.
Are arranged.

【0013】上記搬送ローラ7は、図1に示すようにプ
ラテンローラ11の開口18よりも用紙搬送路4のやや上流
側でプラテンローラ11に接するように配置され、もう一
方の搬送ローラ8は、プラテンローラ11のプリントヘッ
ド12と対向する周面部分よりも用紙搬送路4のやや下流
側でプラテンローラ11に接するように配置されている。
これらの搬送ローラ7,8も、図2に示すように両端部
が前記両フレーム15,15によって軸支され、それらの一
端部に軸着されたギヤ20,21がロール紙駆動軸13側のギ
ヤ17に噛み合わされている。
As shown in FIG. 1, the carrying roller 7 is arranged so as to come into contact with the platen roller 11 slightly upstream of the sheet carrying path 4 from the opening 18 of the platen roller 11, and the other carrying roller 8 is The platen roller 11 is arranged so as to come into contact with the platen roller 11 slightly downstream of the peripheral surface portion of the platen roller 11 facing the print head 12.
As shown in FIG. 2, both ends of each of the transport rollers 7 and 8 are rotatably supported by the frames 15 and 15, and gears 20 and 21 axially attached to one end of the transport rollers 7 and 8 are provided on the roll paper drive shaft 13 side. It is meshed with the gear 17.

【0014】プリントヘッド12は、図2に示すようにプ
ラテンローラ11と平行に配置されたガイドロッド22に沿
って摺動するキャリッジ23に固定され、そのキャリッジ
23は無端ベルト24の途中に止着されており、無端ベルト
24によってプリントヘッド12を左右に往復移動させるよ
うに構成されている。
The print head 12 is fixed to a carriage 23 which slides along a guide rod 22 arranged in parallel with the platen roller 11 as shown in FIG.
The endless belt 23 is fixed in the middle of the endless belt 24.
The print head 12 is configured to reciprocate left and right by 24.

【0015】図3は上記インクジェット記録装置の動作
を示す説明図であり、図4はその動作を示すフローチャ
ートである。次に図3および図4を参照して、上記イン
クジェット記録装置による印刷動作を説明する。図示し
ないボタン操作により印刷すべき用紙としてロール紙R
Pが選択されると、この選択がステップS1で確認さ
れ、次のステップS2でロール紙RPを印刷用紙とする
印刷モードがセットされる。
FIG. 3 is an explanatory view showing the operation of the ink jet recording apparatus, and FIG. 4 is a flow chart showing the operation. Next, the printing operation of the inkjet recording apparatus will be described with reference to FIGS. 3 and 4. Roll paper R as paper to be printed by button operation (not shown)
When P is selected, this selection is confirmed in step S1, and in the next step S2, the print mode in which the roll paper RP is used as the print paper is set.

【0016】ついで、ステップS3において、クラッチ
16の切換え動作によりプラテンローラ11の駆動軸14がギ
ヤ17から切り離されると共に図示しないブレーキによっ
て固定状態に設定される。ロール紙駆動軸13はギヤ17に
接続された状態に保たれる。このとき、プラテンローラ
11はその開口18が搬送ローラ7よりも用紙搬送路4のや
や下流側にくるように回転位置が設定される。
Then, in step S3, the clutch
By the switching operation of 16, the drive shaft 14 of the platen roller 11 is separated from the gear 17 and set in a fixed state by a brake (not shown). The roll paper drive shaft 13 is kept connected to the gear 17. At this time, the platen roller
The rotational position of 11 is set so that the opening 18 thereof is located slightly downstream of the paper transport path 4 with respect to the transport roller 7.

【0017】この状態のもとで、ステップS4において
印字動作が図3で示すように行われる。すなわち、図3
(A)に示すようにロール紙RPの先端がプラテンロー
ラ11の開口18に臨んでいる状態から、駆動源の回転出力
がギヤ17,20,21(図2)に伝達され、図3(B)に示
すようにロール紙RPおよび搬送ローラ7,8が間欠同
期回転する。その結果、ロール紙RPが開口18からプラ
テンローラ11外に繰り出され、搬送ローラ7,8により
プラテンローラ11の外周面に沿って排出トレイ9へと送
られる。その搬送に伴ってプリントヘッド12の微小ノズ
ルからインク滴が噴射されロール紙RPに順次印刷が行
われる。
Under this condition, the printing operation is performed in step S4 as shown in FIG. That is, FIG.
As shown in FIG. 3A, the rotation output of the drive source is transmitted to the gears 17, 20, 21 (FIG. 2) from the state in which the front end of the roll paper RP faces the opening 18 of the platen roller 11, and FIG. ), The roll paper RP and the transport rollers 7 and 8 rotate intermittently in synchronization. As a result, the roll paper RP is delivered from the opening 18 to the outside of the platen roller 11, and is conveyed to the discharge tray 9 along the outer peripheral surface of the platen roller 11 by the transport rollers 7 and 8. Along with the transportation, ink droplets are ejected from the minute nozzles of the print head 12 and printing is sequentially performed on the roll paper RP.

【0018】印字が終了すると、次のステップS5によ
りこのときの印字モードが確認される。ロール紙RPの
印字モードであると確認されると、ここで全ての動作が
終了する。ロール紙RPには1頁ごとにミシン目が入れ
てあり、利用者は搬送ローラ8から排紙トレイ9へ排出
されてきたロール紙RPを引っ張ることにより、その印
刷頁部分を分離することができる。
When the printing is completed, the print mode at this time is confirmed in the next step S5. If it is confirmed that the roll paper RP is in the print mode, all the operations end here. The roll paper RP is perforated for each page, and the user can separate the print page portion by pulling the roll paper RP discharged from the transport roller 8 to the paper discharge tray 9. ..

【0019】上述したようにロール紙RPの印字動作が
終了して、次に図示しないボタン操作により印刷すべき
用紙として例えばカット紙CPが選択されると、この選
択がステップS1で確認され、ついでステップS6にお
いてロール紙CPを印刷用紙とする印刷モードがセット
される。
When the printing operation of the roll paper RP is completed as described above and the cut paper CP, for example, is selected as the paper to be printed by the button operation (not shown), this selection is confirmed in step S1, and then the selection is confirmed. In step S6, the print mode in which the roll paper CP is used as the print paper is set.

【0020】次に、ステップS7において図3(C)に
示すようにカット紙CPの印刷が可能な初期状態にリセ
ットされる。すなわち、ギヤ17(図2)を逆回転させる
ことにより、プラテンローラ11の外周面に繰り出されて
いたロール紙RPがプラテンローラ11内に回収され、そ
の先端が開口16内まで後退した時点で回収動作が停止さ
れる。その停止タイミングは、開口18に設けられたロー
ル紙検出センサ19がロール紙RPの先端を検出するとき
の信号に基づき設定される。次いでクラッチ16の切換え
動作によりプラテンローラ11の駆動軸14がギヤ15に接続
され、プラテンローラ11はそれまでの固定状態から解放
される。
Next, in step S7, as shown in FIG. 3C, the cut sheet CP is reset to an initial state in which printing is possible. That is, by rotating the gear 17 (FIG. 2) in the reverse direction, the roll paper RP fed to the outer peripheral surface of the platen roller 11 is collected in the platen roller 11, and when the leading end of the roll paper RP retracts into the opening 16, it is collected. The operation is stopped. The stop timing is set based on a signal when the roll paper detection sensor 19 provided in the opening 18 detects the leading end of the roll paper RP. Next, the drive shaft 14 of the platen roller 11 is connected to the gear 15 by the switching operation of the clutch 16, and the platen roller 11 is released from the previously fixed state.

【0021】この状態のもとでステップS4による印字
動作が行われる。すなわち、給紙カセット2のカット紙
CPが給紙ローラ3の駆動により用紙搬送路4に供給さ
れ、さらにレジストローラ5およびガイド板6を経てプ
ラテンローラ11の外周面へと送られる。送られてきたカ
ット紙CPは、ギヤ17,20,21の回転に伴うプラテンロ
ーラ11および搬送ローラ7,8の間欠同期回転によりプ
リントヘッド12に対向するプラテンローラ11の外周面に
沿って排紙トレイ9へと送られる。これに伴って、カッ
ト紙CPに順次印刷が行われる。
Under this state, the printing operation in step S4 is performed. That is, the cut paper CP of the paper feed cassette 2 is supplied to the paper transport path 4 by the drive of the paper feed roller 3, and further sent to the outer peripheral surface of the platen roller 11 via the registration roller 5 and the guide plate 6. The cut paper CP sent is discharged along the outer peripheral surface of the platen roller 11 facing the print head 12 by the intermittent synchronous rotation of the platen roller 11 and the transport rollers 7 and 8 accompanying the rotation of the gears 17, 20 and 21. It is sent to the tray 9. Along with this, the cut sheets CP are sequentially printed.

【0022】印刷動作が終了すると、ステップS5にお
いてこのときの印字モードが確認される。カット紙CP
の印字モードであると確認されると、ステップS8にお
いてカット紙CPの排紙動作が行われる。すなわち、プ
ラテンローラ11および搬送ローラ8,8がしばらく回転
して印刷済みのカット紙CPが排紙トレイ9に排出され
る。
When the printing operation is completed, the print mode at this time is confirmed in step S5. Cut paper CP
If it is confirmed that the print mode is the print mode, the paper discharge operation of the cut paper CP is performed in step S8. That is, the platen roller 11 and the transport rollers 8 and 8 rotate for a while, and the printed cut paper CP is discharged to the paper discharge tray 9.

【0023】なお、上記実施例ではロール紙RPの印字
からカット紙CPの印字に切り換える場合、プラテンロ
ーラ11の回転位置を固定したままで、繰り出したロール
紙RPをプラテンローラ11内に回収する場合について示
したが、これに限らず例えばプランローラ11を逆回転さ
せて、その開口18および繰り出されたロール紙RPを用
紙搬送路4から外れた回転周域に退避させてカット紙C
Pの搬送の妨げにならないようにしてもよい。
In the above embodiment, when the printing of the roll paper RP is switched to the printing of the cut paper CP, the rolled-out roll RP is collected in the platen roller 11 while the rotation position of the platen roller 11 is fixed. However, the present invention is not limited to this, for example, the plan roller 11 is rotated in the reverse direction, the opening 18 and the rolled-out roll paper RP are retracted to the rotation peripheral region outside the paper transport path 4, and the cut paper C is cut.
It may be configured so as not to hinder the transport of P.

【0024】また、上記実施例ではシリアルプリンタの
場合を説明したが、ラインプリンタにも同様に適用でき
る。
In the above embodiment, the case of the serial printer has been described, but it can be applied to the line printer as well.

【0025】[0025]

【発明の効果】本発明は、上述した構成より成り、プリ
ントヘッドに対向させて配置されロール紙収納ケースを
兼ねる円筒状プラテンと、この円筒状プラテン内に配置
されロール紙を支持して回転し円筒状プラテンの周面に
形成した開口からロール紙を繰り出すロール紙駆動軸
と、前記円筒状プラテンの開口近傍までカット紙を供給
するカット紙供給用ガイドと、前記円筒状プラテンの開
口から繰り出されるロール紙および前記カット紙供給用
ガイドから送られてくるカット紙を円筒状プラテンの前
記プリントヘッドに対向する周面に沿うように搬送する
紙搬送手段とを設けているので、簡単な構成によりプリ
ントヘッドとロール紙周面との隙間を一定に保ってロー
ル紙への印字ができると共に、カット紙への印字をも行
うことができる。
According to the present invention, which has the above-described structure, a cylindrical platen which is arranged so as to face the print head and also serves as a roll paper storage case, and a roll plate which is arranged in the cylindrical platen to support the roll paper and rotate. A roll paper drive shaft that feeds roll paper from an opening formed on the peripheral surface of the cylindrical platen, a cut paper feeding guide that feeds cut paper to the vicinity of the opening of the cylindrical platen, and a feed from the opening of the cylindrical platen. Since the roll paper and the cut paper sent from the cut paper supply guide are provided along the peripheral surface of the cylindrical platen facing the print head, the paper is supplied with a simple structure. It is possible to perform printing on the roll paper while keeping the gap between the head and the peripheral surface of the roll paper constant, and also to perform printing on the cut paper.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例であるインクジェット記録装
置の概要を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of an inkjet recording apparatus that is an embodiment of the present invention.

【図2】そのインクジェト記録装置の印字部を示す部分
破断平面図である。
FIG. 2 is a partially cutaway plan view showing a printing section of the ink jet recording apparatus.

【図3】そのインクジェット記録装置の動作を示す説明
図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an operation of the inkjet recording apparatus.

【図4】そのインクジェット記録装置の印字動作を示す
フローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a printing operation of the inkjet recording apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

5,6…カット紙供給用ガイド、7,8…用紙搬送手
段、11…円筒状プラテン、13…ロール紙駆動軸、18…開
口、CP…カット紙、RP…ロール紙。
5, 6 ... Cut paper supply guide, 7, 8 ... Paper conveying means, 11 ... Cylindrical platen, 13 ... Roll paper drive shaft, 18 ... Opening, CP ... Cut paper, RP ... Roll paper.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 29/16 8804−2C (72)発明者 佐武 健一 大阪府大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 堀 節夫 大阪府大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工業株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Reference number within the agency FI technical display location B41J 29/16 8804-2C (72) Inventor Kenichi Satake 1-2 Tatamazo, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka No. 28 Mita Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Setsuo Hori 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka Mita Kogyo Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プリントヘッドに対向させて配置されロ
ール紙収納ケースを兼ねる円筒状プラテンと、この円筒
状プラテン内に配置されロール紙を支持して回転し円筒
状プラテンの周面に形成した開口からロール紙を繰り出
すロール紙駆動軸と、前記円筒状プラテンの開口近傍ま
でカット紙を供給するカット紙供給用ガイドと、前記円
筒状プラテンの開口から繰り出されるロール紙および前
記カット紙供給用ガイドから送られてくるカット紙を円
筒状プラテンの前記プリントヘッドに対向する周面に沿
うように搬送する用紙搬送手段とを備えたことを特徴と
するインクジェット記録装置。
1. A cylindrical platen which is arranged so as to face a print head and also serves as a roll paper storage case, and an opening which is formed in the peripheral surface of the cylindrical platen by supporting and rotating the roll paper arranged in the cylindrical platen. From the roll paper drive shaft that feeds the roll paper from, the cut paper supply guide that supplies the cut paper to the vicinity of the opening of the cylindrical platen, and the roll paper that is fed from the opening of the cylindrical platen and the cut paper supply guide An ink jet recording apparatus comprising: a sheet conveying unit that conveys a cut sheet that is fed along a peripheral surface of the cylindrical platen facing the print head.
JP34199891A 1991-11-30 1991-11-30 Ink jet recording apparatus Pending JPH05147284A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34199891A JPH05147284A (en) 1991-11-30 1991-11-30 Ink jet recording apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34199891A JPH05147284A (en) 1991-11-30 1991-11-30 Ink jet recording apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05147284A true JPH05147284A (en) 1993-06-15

Family

ID=18350389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34199891A Pending JPH05147284A (en) 1991-11-30 1991-11-30 Ink jet recording apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05147284A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0830944A3 (en) * 1996-09-18 1999-03-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Ink-jet printing device with drum head
WO1999051443A1 (en) * 1998-04-06 1999-10-14 Seiko Epson Corporation Printer
EP0990533A2 (en) 1998-10-02 2000-04-05 Seiko Epson Corporation Printer and method of controlling it
KR100518098B1 (en) * 1997-01-14 2005-11-25 세이코 엡슨 가부시키가이샤 Printer
EP0997033B1 (en) * 1997-07-15 2007-09-05 Silverbrook Research Pty. Limited A replenishable one time use camera system
US8616671B2 (en) 2011-04-27 2013-12-31 Eastman Kodak Company Printing multi-channel image on web receiver
JPWO2021044840A1 (en) * 2019-09-03 2021-03-11

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0830944A3 (en) * 1996-09-18 1999-03-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Ink-jet printing device with drum head
US6033053A (en) * 1996-09-18 2000-03-07 Samsung Electronics Co., Ltd. Ink-jet printer with a drum cartridge having a plurality of heads
KR100518098B1 (en) * 1997-01-14 2005-11-25 세이코 엡슨 가부시키가이샤 Printer
EP0997033B1 (en) * 1997-07-15 2007-09-05 Silverbrook Research Pty. Limited A replenishable one time use camera system
WO1999051443A1 (en) * 1998-04-06 1999-10-14 Seiko Epson Corporation Printer
US6203223B1 (en) 1998-04-06 2001-03-20 Seiko Epson Corporation Printer
EP0990533A2 (en) 1998-10-02 2000-04-05 Seiko Epson Corporation Printer and method of controlling it
US6345782B1 (en) 1998-10-02 2002-02-12 Seiko Epson Corporation Printer and control method for the same
US8616671B2 (en) 2011-04-27 2013-12-31 Eastman Kodak Company Printing multi-channel image on web receiver
JPWO2021044840A1 (en) * 2019-09-03 2021-03-11
TWI855140B (en) * 2019-09-03 2024-09-11 日商大日本印刷股份有限公司 Thermal transfer printing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7036923B2 (en) Image recording apparatus
JPH05147208A (en) Ink jet printer
JP3774613B2 (en) Recording device
CN108859436B (en) Printing apparatus
JPH05147284A (en) Ink jet recording apparatus
JP4618949B2 (en) Roll paper supply device
JP2001268310A (en) Image forming apparatus and method for cutting roll-shaped recording medium
JP2010005959A (en) Printer and print medium winding apparatus
US4707712A (en) Method and apparatus for transporting and tensioning sheet materials in an ink jet printer
JP2003266801A (en) Tape printer
JP3861829B2 (en) Recording media cassette
JPH09286151A (en) Image forming device
JP3719408B2 (en) Recording medium supply mechanism and image forming apparatus having the same
JP4274392B2 (en) Roll sheet supply apparatus and image forming apparatus
JP2964868B2 (en) Thermal transfer card printer
JP2002052761A (en) Image forming apparatus and image forming apparatus
JP7643110B2 (en) Roll media holding device and image forming apparatus
JP2023131523A (en) Paper feeding device and image forming device
JP4821931B2 (en) Inkjet printer
JPH09207417A (en) Thermal printer
JP3298337B2 (en) Receipt issuing device for vending machines
JPH07132659A (en) Sheet delivering device for printer
JPS5812774A (en) Transfer type heat-sensitive printer
JP4183822B2 (en) Roll paper feeding apparatus and image forming apparatus
JPH0489756A (en) Image forming device