JPH05141831A - 液体冷媒循環量制御構造 - Google Patents
液体冷媒循環量制御構造Info
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- JPH05141831A JPH05141831A JP3327020A JP32702091A JPH05141831A JP H05141831 A JPH05141831 A JP H05141831A JP 3327020 A JP3327020 A JP 3327020A JP 32702091 A JP32702091 A JP 32702091A JP H05141831 A JPH05141831 A JP H05141831A
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- RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N perfluorotributylamine Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)N(C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20218—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant without phase change in electronic enclosures
- H05K7/20281—Thermal management, e.g. liquid flow control
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- Thermal Sciences (AREA)
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- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷媒及び流路に加わる圧力を大気圧程度と
し、沸騰冷却の促進、すなわち冷却効率の改善、流路構
成物の低耐圧化を可能とする液体冷媒循環量制御構造を
提供する。 【構成】 電子部品収納ケース５と、第１の冷媒流量検
出手段１０−１と、第２の冷媒流量検出手段１０−２
と、定流量弁３と、供給ポンプ１と、回収ポンプ２と、
冷媒の再冷却を行う熱交換器８と、冷媒のバッファタン
ク９と、第１及び第２の冷媒流量検出手段により検出さ
れた流量値の差を算出する手段６−１と、算出された流
量値の差を所定の値に保つように前記回収ポンプの回収
量を制御するポンプ能力制御部７を備えた。 【効果】 核沸騰冷却が促進されて冷却効率が向上し、
流路構成物である電子部品収納ケース等の耐圧を低く抑
えることが可能となる。
し、沸騰冷却の促進、すなわち冷却効率の改善、流路構
成物の低耐圧化を可能とする液体冷媒循環量制御構造を
提供する。 【構成】 電子部品収納ケース５と、第１の冷媒流量検
出手段１０−１と、第２の冷媒流量検出手段１０−２
と、定流量弁３と、供給ポンプ１と、回収ポンプ２と、
冷媒の再冷却を行う熱交換器８と、冷媒のバッファタン
ク９と、第１及び第２の冷媒流量検出手段により検出さ
れた流量値の差を算出する手段６−１と、算出された流
量値の差を所定の値に保つように前記回収ポンプの回収
量を制御するポンプ能力制御部７を備えた。 【効果】 核沸騰冷却が促進されて冷却効率が向上し、
流路構成物である電子部品収納ケース等の耐圧を低く抑
えることが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浸漬冷却方式の液体冷
媒循環量制御構造に関し、特に冷媒の供給圧力を必要最
小限に止め、一定流量を流すようにした液体冷媒循環量
制御構造に関する。
媒循環量制御構造に関し、特に冷媒の供給圧力を必要最
小限に止め、一定流量を流すようにした液体冷媒循環量
制御構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の浸漬冷却方式の液体冷媒循環量制
御構造には、図８に示すような構造がある。８１は冷媒
を循環供給するための供給ポンプであり、８３は所望の
冷媒流量を得るための定流量弁（例えば、日本フローセ
ル株式会社製のリンセルバルブ）である。６５は内部に
浸漬冷却される電子部品を内蔵した電子部品収納ケース
である。８８は電子部品収納ケース８５を通過する時、
温度の上昇した冷媒を再び所望の温度まで冷却する熱交
換器であり、８９は冷媒の温度による体積増減等を吸収
するためのバッファタンクである。上記供給ポンプ８
１、定流量弁８３、電子部品収納ケース８５、熱交換器
８８、バッファタンク８９は配管９０によって直列に接
続されている。図中矢印は、冷媒の流れる方向を示して
いる。また、使用される冷媒としては、絶縁性液体（住
友スリーエム社製のフロリナート等）が用いられ、電子
部品収納ケース８５内の冷却方式としては、冷却効率を
高めるために核沸騰を用いた方式を用いることが多い。
御構造には、図８に示すような構造がある。８１は冷媒
を循環供給するための供給ポンプであり、８３は所望の
冷媒流量を得るための定流量弁（例えば、日本フローセ
ル株式会社製のリンセルバルブ）である。６５は内部に
浸漬冷却される電子部品を内蔵した電子部品収納ケース
である。８８は電子部品収納ケース８５を通過する時、
温度の上昇した冷媒を再び所望の温度まで冷却する熱交
換器であり、８９は冷媒の温度による体積増減等を吸収
するためのバッファタンクである。上記供給ポンプ８
１、定流量弁８３、電子部品収納ケース８５、熱交換器
８８、バッファタンク８９は配管９０によって直列に接
続されている。図中矢印は、冷媒の流れる方向を示して
いる。また、使用される冷媒としては、絶縁性液体（住
友スリーエム社製のフロリナート等）が用いられ、電子
部品収納ケース８５内の冷却方式としては、冷却効率を
高めるために核沸騰を用いた方式を用いることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
冷体冷媒循環量制御構造では、所望の流量を流した場合
の定流量弁出口からバッファタンク入口までの流路抵抗
による圧力損失に打ち勝つ出力圧力で供給ポンプにより
冷媒を送り出す必要がある。その場合、冷媒に加わる圧
力も上昇し、電子部品収納ケース内での冷媒の沸点が上
昇し前述の核沸騰冷却が促進されないという問題点があ
った。また、流路に加わる圧力も高くなるため、流路構
成物の耐圧を必要以上に高くして製造しなければならな
いという問題もあった。
冷体冷媒循環量制御構造では、所望の流量を流した場合
の定流量弁出口からバッファタンク入口までの流路抵抗
による圧力損失に打ち勝つ出力圧力で供給ポンプにより
冷媒を送り出す必要がある。その場合、冷媒に加わる圧
力も上昇し、電子部品収納ケース内での冷媒の沸点が上
昇し前述の核沸騰冷却が促進されないという問題点があ
った。また、流路に加わる圧力も高くなるため、流路構
成物の耐圧を必要以上に高くして製造しなければならな
いという問題もあった。
【０００４】本発明は、上記問題点にかんがみてなされ
たもので、冷媒及び流路に加わる圧力を大気圧程度と
し、沸騰冷却の促進、すなわち冷却効率の改善、流路構
成物の低耐圧化を可能とする液体冷媒循環量制御構造の
提供を目的とする。
たもので、冷媒及び流路に加わる圧力を大気圧程度と
し、沸騰冷却の促進、すなわち冷却効率の改善、流路構
成物の低耐圧化を可能とする液体冷媒循環量制御構造の
提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の液体冷媒循環量制御構造は、内部に電子部品
が浸漬される電子部品収納ケースと、該電子部品収納ケ
ースの冷媒吸入側に設けられた第１の冷媒流量検出手段
と、該電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた第
２の冷媒流量検出手段と、前記第１の冷媒流量検出手段
の冷媒吸入側に設けられた定流量弁と、該定流量弁の冷
媒吸入側に設けられた供給ポンプと、前記第２の冷媒流
量検出手段の冷媒吐出側に設けられた回収ポンプと、該
回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を行
う熱交換器と、冷媒のバッファタンクと、接続を行う配
管と、前記第１及び第２の冷媒流量検出手段により検出
された流量値の差を算出する手段と、算出された流量値
の差を所定の値に保つように前記回収ポンプの回収量を
制御するポンプ能力制御部を備えた構成としてある。ま
た、内部に電子部品が浸漬される電子部品収納ケース
と、該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設けられた第
１の冷媒圧力検出手段と、該電子部品収納ケースの冷媒
吐出側に設けられた第２の冷媒圧力検出手段と、前記第
１の冷媒圧力検出手段の冷媒吸入側に設けられた定流量
弁と、該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプ
と、前記第２の冷媒流量検出手段の冷媒吐出側に設けら
れた回収ポンプと、該回収ポンプの冷媒吐出側に設けら
れた冷媒の再冷却を行う熱交換器と、冷媒のバッファタ
ンクと、接続を行う配管と、前記第１及び第２の冷媒圧
力検出手段により検出された圧力値の差を算出する手段
と、算出された圧力値の差を所定の値に保つように前記
回収ポンプの回収量を制御するポンプ能力制御部を備え
た構成としてあり、好ましくは、前記定流量弁と電子部
品収納ケースの間に第１の冷媒圧力検出手段を設け、前
記電子部品収納ケースと回収ポンプの間に第２の冷媒圧
力検出手段を設け、該第１及び第２の冷媒圧力検出手段
により検出された圧力値の差を算出手段を設けた構成と
してある。また、内部に電子部品が浸漬される電子部品
収納ケースと、該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設
けられた冷媒流量検出手段と、該冷媒流量検出手段の冷
媒吸入側に設けられた供給ポンプと、前記電子部品収納
ケースの冷媒吐出側に設けられた回収ポンプと、該回収
ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を行う熱
交換器と、冷媒のバッファタンクと、接続を行う配管
と、前記第冷媒流量検出手段に設けられた所定の流量値
を設定する流量設定手段と、前記第冷媒流量検出手段よ
り検出された流量値を該流量設定手段による設定値と一
致するように前記回収ポンプの回収量を制御するポンプ
能力制御部を備えた構成としてあり、好ましくは、前記
冷媒流量検出手段を電子部品収納ケースの冷媒吐出側に
設けた構成としてある。さらに、内部に電子部品が浸漬
される電子部品収納ケースと、該電子部品収納ケースの
冷媒吸入側に設けられた定流量弁と、該定流量弁の冷媒
吸入側に設けられた供給ポンプと、前記電子部品収納ケ
ースの冷媒吐出側に設けられた回収ポンプと、該回収ポ
ンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を行う熱交
換器と、冷媒のバッファタンクと、接続を行う配管と、
前記バッファタンクの冷媒液面の高さを示す液面計と、
該液面計の示す液面の高さを読み取り電気信号に変換す
る手段と、該電気信号を入力し前記液面の高さが一定と
なるように前記回収ポンプの回収量を制御するポンプ能
力制御部を備えた構成としてある。また、内部に電子部
品が浸漬される電子部品収納ケースと、該電子部品収納
ケースの冷媒吸入側に設けられた冷媒流量検出手段と、
前記冷媒流量検出手段の冷媒吸入側に設けられた定流量
弁と、該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプ
と、前記電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた
回収ポンプと、該回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた
冷媒の再冷却を行う熱交換器と、冷媒のバッファタンク
と、接続を行う配管と、前記冷媒流量検出手段の検出値
を数値化して出力する流量ディジタル化手段と、該流量
ディジタル化手段からの値により流量値と同一の流量を
回収するように前記回収ポンプの回収量を制御するポン
プ能力制御部を備えた構成としてある。
に本発明の液体冷媒循環量制御構造は、内部に電子部品
が浸漬される電子部品収納ケースと、該電子部品収納ケ
ースの冷媒吸入側に設けられた第１の冷媒流量検出手段
と、該電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた第
２の冷媒流量検出手段と、前記第１の冷媒流量検出手段
の冷媒吸入側に設けられた定流量弁と、該定流量弁の冷
媒吸入側に設けられた供給ポンプと、前記第２の冷媒流
量検出手段の冷媒吐出側に設けられた回収ポンプと、該
回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を行
う熱交換器と、冷媒のバッファタンクと、接続を行う配
管と、前記第１及び第２の冷媒流量検出手段により検出
された流量値の差を算出する手段と、算出された流量値
の差を所定の値に保つように前記回収ポンプの回収量を
制御するポンプ能力制御部を備えた構成としてある。ま
た、内部に電子部品が浸漬される電子部品収納ケース
と、該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設けられた第
１の冷媒圧力検出手段と、該電子部品収納ケースの冷媒
吐出側に設けられた第２の冷媒圧力検出手段と、前記第
１の冷媒圧力検出手段の冷媒吸入側に設けられた定流量
弁と、該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプ
と、前記第２の冷媒流量検出手段の冷媒吐出側に設けら
れた回収ポンプと、該回収ポンプの冷媒吐出側に設けら
れた冷媒の再冷却を行う熱交換器と、冷媒のバッファタ
ンクと、接続を行う配管と、前記第１及び第２の冷媒圧
力検出手段により検出された圧力値の差を算出する手段
と、算出された圧力値の差を所定の値に保つように前記
回収ポンプの回収量を制御するポンプ能力制御部を備え
た構成としてあり、好ましくは、前記定流量弁と電子部
品収納ケースの間に第１の冷媒圧力検出手段を設け、前
記電子部品収納ケースと回収ポンプの間に第２の冷媒圧
力検出手段を設け、該第１及び第２の冷媒圧力検出手段
により検出された圧力値の差を算出手段を設けた構成と
してある。また、内部に電子部品が浸漬される電子部品
収納ケースと、該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設
けられた冷媒流量検出手段と、該冷媒流量検出手段の冷
媒吸入側に設けられた供給ポンプと、前記電子部品収納
ケースの冷媒吐出側に設けられた回収ポンプと、該回収
ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を行う熱
交換器と、冷媒のバッファタンクと、接続を行う配管
と、前記第冷媒流量検出手段に設けられた所定の流量値
を設定する流量設定手段と、前記第冷媒流量検出手段よ
り検出された流量値を該流量設定手段による設定値と一
致するように前記回収ポンプの回収量を制御するポンプ
能力制御部を備えた構成としてあり、好ましくは、前記
冷媒流量検出手段を電子部品収納ケースの冷媒吐出側に
設けた構成としてある。さらに、内部に電子部品が浸漬
される電子部品収納ケースと、該電子部品収納ケースの
冷媒吸入側に設けられた定流量弁と、該定流量弁の冷媒
吸入側に設けられた供給ポンプと、前記電子部品収納ケ
ースの冷媒吐出側に設けられた回収ポンプと、該回収ポ
ンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を行う熱交
換器と、冷媒のバッファタンクと、接続を行う配管と、
前記バッファタンクの冷媒液面の高さを示す液面計と、
該液面計の示す液面の高さを読み取り電気信号に変換す
る手段と、該電気信号を入力し前記液面の高さが一定と
なるように前記回収ポンプの回収量を制御するポンプ能
力制御部を備えた構成としてある。また、内部に電子部
品が浸漬される電子部品収納ケースと、該電子部品収納
ケースの冷媒吸入側に設けられた冷媒流量検出手段と、
前記冷媒流量検出手段の冷媒吸入側に設けられた定流量
弁と、該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプ
と、前記電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた
回収ポンプと、該回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた
冷媒の再冷却を行う熱交換器と、冷媒のバッファタンク
と、接続を行う配管と、前記冷媒流量検出手段の検出値
を数値化して出力する流量ディジタル化手段と、該流量
ディジタル化手段からの値により流量値と同一の流量を
回収するように前記回収ポンプの回収量を制御するポン
プ能力制御部を備えた構成としてある。
【０００６】
【作用】電子部品収納ケースの前後に冷媒の供給ポンプ
と回収ポンプ及び電子式流量計を設けることにより、ポ
ンプ能力制御部で電子式流量計の検出値の差が０となる
ように回収ポンプを制御する。これにより、冷媒及び流
路に加わる圧力を大気圧程度とし、沸騰冷却の促進を図
る。
と回収ポンプ及び電子式流量計を設けることにより、ポ
ンプ能力制御部で電子式流量計の検出値の差が０となる
ように回収ポンプを制御する。これにより、冷媒及び流
路に加わる圧力を大気圧程度とし、沸騰冷却の促進を図
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の第１の実施例による液体冷
媒循環量制御構造を示すブロック図である。図におい
て、１は冷媒（例えば、スリーエム社製のフロリナー
ト）を循環系に送り出すための供給ポンプ、２は回収ポ
ンプ、３は所望の流量を送り出すための定流量弁であ
る。図中矢印は、冷媒の流れる方向を示している。５は
電子部品（図示せず）が液体冷媒に浸漬される電子部品
収納ケースである。６−１はΔＬ（流量差）検出部、７
はポンプ能力制御部、８は熱交換器、９はバッファタン
ク、１０−１，１０−２は電子式流量計、２０は配管２
０である。
て説明する。図１は本発明の第１の実施例による液体冷
媒循環量制御構造を示すブロック図である。図におい
て、１は冷媒（例えば、スリーエム社製のフロリナー
ト）を循環系に送り出すための供給ポンプ、２は回収ポ
ンプ、３は所望の流量を送り出すための定流量弁であ
る。図中矢印は、冷媒の流れる方向を示している。５は
電子部品（図示せず）が液体冷媒に浸漬される電子部品
収納ケースである。６−１はΔＬ（流量差）検出部、７
はポンプ能力制御部、８は熱交換器、９はバッファタン
ク、１０−１，１０−２は電子式流量計、２０は配管２
０である。
【０００８】電子部品収納ケース５の前後には、実際に
流れている冷媒の流量を検出する電子式流量計１０−
１，１０−２が設けられている。電子式流量計１０−２
の後には、供給ポンプ１により送り出された媒体を回収
する回収ポンプ２が設けられている。回収ポンプ２によ
り再び送り出され電子部品収納ケース５内の電子部品を
冷却して温度が上昇した冷媒は、熱交換器８にて再び所
望の温度に冷却され、バッファタンク９に送られる。バ
ッファタンク９は、冷媒の温度による体積増減等を吸収
するために用意されている。また、以上説明した機器類
は配管２０によって接続されている。
流れている冷媒の流量を検出する電子式流量計１０−
１，１０−２が設けられている。電子式流量計１０−２
の後には、供給ポンプ１により送り出された媒体を回収
する回収ポンプ２が設けられている。回収ポンプ２によ
り再び送り出され電子部品収納ケース５内の電子部品を
冷却して温度が上昇した冷媒は、熱交換器８にて再び所
望の温度に冷却され、バッファタンク９に送られる。バ
ッファタンク９は、冷媒の温度による体積増減等を吸収
するために用意されている。また、以上説明した機器類
は配管２０によって接続されている。
【０００９】次に、本実施例の制御動作について説明す
る。供給ポンプ１から電子部品収納ケース５への冷媒の
吐出量は、定流量弁３により固定的に決定される。しか
し、回収ポンプ２による電子部品収納ケース５からの冷
媒の回収量は次のように制御される。２つの電子式流量
計１０−１，１０−２の検出出力は、ΔＬ検出部６−１
に送られる。ΔＬ検出部６−１では、２つの電子式流量
計１０−１，１０−２の検出流量差を検出しており、検
出された流量差は、ポンプ能力制御部７に送られる。ポ
ンプ能力制御部７は、送られた流量差が０になるように
回収ポンプ２の回収量を、例えばインバータによるリニ
ア制御を用いて制御するのである。よって、電子部品収
納ケース５内の圧力は、流入しようとする冷媒量が積極
的に回収されるためにほぼ大気圧に保たれる。
る。供給ポンプ１から電子部品収納ケース５への冷媒の
吐出量は、定流量弁３により固定的に決定される。しか
し、回収ポンプ２による電子部品収納ケース５からの冷
媒の回収量は次のように制御される。２つの電子式流量
計１０−１，１０−２の検出出力は、ΔＬ検出部６−１
に送られる。ΔＬ検出部６−１では、２つの電子式流量
計１０−１，１０−２の検出流量差を検出しており、検
出された流量差は、ポンプ能力制御部７に送られる。ポ
ンプ能力制御部７は、送られた流量差が０になるように
回収ポンプ２の回収量を、例えばインバータによるリニ
ア制御を用いて制御するのである。よって、電子部品収
納ケース５内の圧力は、流入しようとする冷媒量が積極
的に回収されるためにほぼ大気圧に保たれる。
【００１０】本発明の第２の実施例を図２に示す。この
実施例では、第１の実施例の電子式流量計１０−１，１
０−２の代りに圧力計４−１，４−２を設け、ΔＬ検出
部６−１の代りにΔＰ検出部６−２を設けて構成され
る。制御手順としては、両圧力計４−１，４−２の検出
値の差が０となるように回収ポンプ２の回収量をポンプ
能力制御部７で制御すればよいことになる。ここで、圧
力計４−１は供給ポンプ１からの吐出圧を検出している
ため、正圧と考えられる。圧力計４−２は回収ポンプ２
の吸入側の圧力を検出しているため、負圧と考えられ
る。よって、両圧力計４−１，４−２の検出値の差が０
となるようにと述べたが、検出値の和が０になるように
制御するとも言える。
実施例では、第１の実施例の電子式流量計１０−１，１
０−２の代りに圧力計４−１，４−２を設け、ΔＬ検出
部６−１の代りにΔＰ検出部６−２を設けて構成され
る。制御手順としては、両圧力計４−１，４−２の検出
値の差が０となるように回収ポンプ２の回収量をポンプ
能力制御部７で制御すればよいことになる。ここで、圧
力計４−１は供給ポンプ１からの吐出圧を検出している
ため、正圧と考えられる。圧力計４−２は回収ポンプ２
の吸入側の圧力を検出しているため、負圧と考えられ
る。よって、両圧力計４−１，４−２の検出値の差が０
となるようにと述べたが、検出値の和が０になるように
制御するとも言える。
【００１１】本発明の第３の実施例を図３に示す。この
実施例では、第１の実施例に圧力計４−１，４−２を追
加して接続し、ΔＰ検出部６−２を増設し、その圧力差
をポンプ能力制御部７に入力している。制御としては、
ポンプ能力制御部７で検出流量差及び検出圧力差が共に
０となるように回収ポンプ２の回収量をインバータ等を
用いて制御するのである。
実施例では、第１の実施例に圧力計４−１，４−２を追
加して接続し、ΔＰ検出部６−２を増設し、その圧力差
をポンプ能力制御部７に入力している。制御としては、
ポンプ能力制御部７で検出流量差及び検出圧力差が共に
０となるように回収ポンプ２の回収量をインバータ等を
用いて制御するのである。
【００１２】次に、図４を用いて本発明の第４の実施例
を示す。この実施例では、第１の実施例と比較して、定
流量弁３が省略され冷媒の供給用の供給ポンプ１の直後
に電子式流量計１０−１が接続されている。また、ΔＬ
検出部６−１及び電子式流量計１０−２が省略されてい
る。ポンプ能力制御部７は供給ポンプ１、電子式流量計
１０−１、回収ポンプ２と接続され、さらにポンプ能力
制御部７には流量設定部１１が接続されている。
を示す。この実施例では、第１の実施例と比較して、定
流量弁３が省略され冷媒の供給用の供給ポンプ１の直後
に電子式流量計１０−１が接続されている。また、ΔＬ
検出部６−１及び電子式流量計１０−２が省略されてい
る。ポンプ能力制御部７は供給ポンプ１、電子式流量計
１０−１、回収ポンプ２と接続され、さらにポンプ能力
制御部７には流量設定部１１が接続されている。
【００１３】次に、この実施例の制御手順を説明する。
電子式流量計１０−１による検出出力は、ポンプ能力制
御部７に送られる。また、流量設定部１１により所望の
流量が入力される。供給ポンプ１と回収ポンプ２の能力
は同一である。ポンプ能力制御部７は電子式流量計１０
−１の検出流量値が流量設定部１１からの設定値と同一
になるようにインバータ等によるリニア制御等を用い
て、供給ポンプ１と回収ポンプ２を同時に制御する。よ
って、電子部品収納ケース５内の圧力は、ほぼ大気圧に
保たれる。
電子式流量計１０−１による検出出力は、ポンプ能力制
御部７に送られる。また、流量設定部１１により所望の
流量が入力される。供給ポンプ１と回収ポンプ２の能力
は同一である。ポンプ能力制御部７は電子式流量計１０
−１の検出流量値が流量設定部１１からの設定値と同一
になるようにインバータ等によるリニア制御等を用い
て、供給ポンプ１と回収ポンプ２を同時に制御する。よ
って、電子部品収納ケース５内の圧力は、ほぼ大気圧に
保たれる。
【００１４】本発明の第５の実施例を図５に示す。この
実施例では、第４の実施例の電子式流量計１０−１を設
けず、電子部品収納ケース５の冷媒吐出側に電子式流量
計１０−２を接続して構成される。
実施例では、第４の実施例の電子式流量計１０−１を設
けず、電子部品収納ケース５の冷媒吐出側に電子式流量
計１０−２を接続して構成される。
【００１５】本発明の第６の実施例を図６に示す。この
実施例では、第１の実施例の電子式流量計１０−１，１
０−２及びΔＬ検出部６−１を設けず、代りにバッファ
タンク９に液面計１２を設け、ポンプ能力制御部７に液
面デジタル化部１４及び液面検出部１３を接続してい
る。本実施例では、次のように制御を行う。電子部品収
納ケース５に流入する冷媒量は、定流量弁３により固定
的に決定される。液面検出部（例えば、ＣＣＤ素子を用
いたカメラ等）１３は、常に液面計１２を監視すること
でバッファタンク９内の液面の高さを検出している。検
出された液面の高さは、液面デジタル化部１４で数値化
され、ポンプ能力制御部７に送られる。そして、入力さ
れる液面高さの数値を元に検出される液面高さが常に一
定となるように回収ポンプ２をインバータ等を用いて制
御する。よって、電子部品収納ケース５の内部圧力は、
ほぼ大気圧となる。
実施例では、第１の実施例の電子式流量計１０−１，１
０−２及びΔＬ検出部６−１を設けず、代りにバッファ
タンク９に液面計１２を設け、ポンプ能力制御部７に液
面デジタル化部１４及び液面検出部１３を接続してい
る。本実施例では、次のように制御を行う。電子部品収
納ケース５に流入する冷媒量は、定流量弁３により固定
的に決定される。液面検出部（例えば、ＣＣＤ素子を用
いたカメラ等）１３は、常に液面計１２を監視すること
でバッファタンク９内の液面の高さを検出している。検
出された液面の高さは、液面デジタル化部１４で数値化
され、ポンプ能力制御部７に送られる。そして、入力さ
れる液面高さの数値を元に検出される液面高さが常に一
定となるように回収ポンプ２をインバータ等を用いて制
御する。よって、電子部品収納ケース５の内部圧力は、
ほぼ大気圧となる。
【００１６】最後に本発明の第７の実施例を図７に示
す。この実施例では、第１の実施例の電子部品収納ケー
ス５の吐出側に設けられている電子式流量計１０−２と
ΔＬ検出部６−１を省略し、電子式流量計１０−１とポ
ンプ能力制御部７の間に流量デジタル化部１５を接続し
ている。本実施例では、次のように制御を行う。電子式
流量計１０−１の検出値は、流量デジタル化部１５で数
値化されポンプ能力制御部７に送られる。ポンプ能力制
御部７は検出された流量値と同一の流量を回収するため
に必要な回収ポンプ２の能力との変換テーブル（図示せ
ず）を備えており、この変換テーブルに基づき回収ポン
プ２の流量を決定する。このようにして電子部品収納ケ
ース５内の圧力はほぼ大気圧となる。
す。この実施例では、第１の実施例の電子部品収納ケー
ス５の吐出側に設けられている電子式流量計１０−２と
ΔＬ検出部６−１を省略し、電子式流量計１０−１とポ
ンプ能力制御部７の間に流量デジタル化部１５を接続し
ている。本実施例では、次のように制御を行う。電子式
流量計１０−１の検出値は、流量デジタル化部１５で数
値化されポンプ能力制御部７に送られる。ポンプ能力制
御部７は検出された流量値と同一の流量を回収するため
に必要な回収ポンプ２の能力との変換テーブル（図示せ
ず）を備えており、この変換テーブルに基づき回収ポン
プ２の流量を決定する。このようにして電子部品収納ケ
ース５内の圧力はほぼ大気圧となる。
【００１７】以上、好ましい実施例をあげて本発明を説
明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
い。
明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液体冷媒
循環量制御構造は、電子部品収納ケースの前後に冷媒の
供給ポンプ及び回収ポンプを設けることにより、電子部
品収納ケース内の圧力をほぼ大気圧に保つことが可能と
なるので、核沸騰冷却が促進されて冷却効率が向上し、
流路構成物である電子部品収納ケース等の耐圧を低く抑
えることが可能となる。
循環量制御構造は、電子部品収納ケースの前後に冷媒の
供給ポンプ及び回収ポンプを設けることにより、電子部
品収納ケース内の圧力をほぼ大気圧に保つことが可能と
なるので、核沸騰冷却が促進されて冷却効率が向上し、
流路構成物である電子部品収納ケース等の耐圧を低く抑
えることが可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例による液体冷媒循環量制
御構造のブロック図である。
御構造のブロック図である。
【図２】本発明の第２の実施例による液体冷媒循環量制
御構造のブロック図である。
御構造のブロック図である。
【図３】本発明の第３の実施例による液体冷媒循環量制
御構造のブロック図である。
御構造のブロック図である。
【図４】本発明の第４の実施例による液体冷媒循環量制
御構造のブロック図である。
御構造のブロック図である。
【図５】本発明の第５の実施例による液体冷媒循環量制
御構造のブロック図である。
御構造のブロック図である。
【図６】本発明の第６の実施例による液体冷媒循環量制
御構造のブロック図である。
御構造のブロック図である。
【図７】本発明の第７の実施例による液体冷媒循環量制
御構造のブロック図である。
御構造のブロック図である。
【図８】従来の液体冷媒循環量制御構造のブロック図で
ある。
ある。
１…供給ポンプ ２…回収ポンプ ３…定流量弁 ４−１，４−２…圧力計 ５…電子部品収納ケース ６−１…ΔＬ検出部 ６−２…ΔＰ検出部 ７…ポンプ能力制御部 ８…熱交換器 ９…バッファタンク １０−１，１０−２…電子式流量計 １１…流量設定部 １２…液面計 １３…液面検出部 １４…液面デジタル化部 １５…流量デジタル化部 ２０…配管
Claims (7)
- 【請求項１】 内部に電子部品が浸漬される電子部品収
納ケースと、 該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設けられた第１の
冷媒流量検出手段と、 該電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた第２の
冷媒流量検出手段と、 前記第１の冷媒流量検出手段の冷媒吸入側に設けられた
定流量弁と、 該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプと、 前記第２の冷媒流量検出手段の冷媒吐出側に設けられた
回収ポンプと、 該回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を
行う熱交換器と、 冷媒のバッファタンクと、 接続を行う配管と、 前記第１及び第２の冷媒流量検出手段により検出された
流量値の差を算出する手段と、 算出された流量値の差を所定の値に保つように前記回収
ポンプの回収量を制御するポンプ能力制御部を備えたこ
とを特徴とする液体冷媒循環量制御構造。 - 【請求項２】 内部に電子部品が浸漬される電子部品収
納ケースと、 該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設けられた第１の
冷媒圧力検出手段と、 該電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた第２の
冷媒圧力検出手段と、 前記第１の冷媒圧力検出手段の冷媒吸入側に設けられた
定流量弁と、 該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプと、 前記第２の冷媒流量検出手段の冷媒吐出側に設けられた
回収ポンプと、 該回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を
行う熱交換器と、 冷媒のバッファタンクと、 接続を行う配管と、 前記第１及び第２の冷媒圧力検出手段により検出された
圧力値の差を算出する手段と、 算出された圧力値の差を所定の値に保つように前記回収
ポンプの回収量を制御するポンプ能力制御部を備えたこ
とを特徴とする液体冷媒循環量制御構造。 - 【請求項３】 前記定流量弁と電子部品収納ケースの間
に第１の冷媒圧力検出手段を設け、前記電子部品収納ケ
ースと回収ポンプの間に第２の冷媒圧力検出手段を設
け、該第１及び第２の冷媒圧力検出手段により検出され
た圧力値の差を算出する手段を設けたことを特徴とする
請求項１に記載の液体冷媒循環量制御構造。 - 【請求項４】 内部に電子部品が浸漬される電子部品収
納ケースと、該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設け
られた冷媒流量検出手段と、該冷媒流量検出手段の冷媒
吸入側に設けられた供給ポンプと、前記電子部品収納ケ
ースの冷媒吐出側に設けられた回収ポンプと、該回収ポ
ンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を行う熱交
換器と、冷媒のバッファタンクと、接続を行う配管と、
前記第冷媒流量検出手段に設けられた所定の流量値を設
定する流量設定手段と、前記第冷媒流量検出手段より検
出された流量値を該流量設定手段による設定値と一致す
るように前記回収ポンプの回収量を制御するポンプ能力
制御部を備えたことを特徴とする液体冷媒循環量制御構
造。 - 【請求項５】 前記冷媒流量検出手段を電子部品収納ケ
ースの冷媒吐出側に設けたことを特徴とする請求項４に
記載の液体冷媒循環量制御構造。 - 【請求項６】 内部に電子部品が浸漬される電子部品収
納ケースと、 該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設けられた定流量
弁と、 該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプと、 前記電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた回収
ポンプと、 該回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を
行う熱交換器と、 冷媒のバッファタンクと、 接続を行う配管と、 前記バッファタンクの冷媒液面の高さを示す液面計と、 該液面計の示す液面の高さを読み取り電気信号に変換す
る手段と、 該電気信号を入力し前記液面の高さが一定となるように
前記回収ポンプの回収量を制御するポンプ能力制御部を
備えたことを特徴とする液体冷媒循環量制御構造。 - 【請求項７】 内部に電子部品が浸漬される電子部品収
納ケースと、 該電子部品収納ケースの冷媒吸入側に設けられた冷媒流
量検出手段と、 前記冷媒流量検出手段の冷媒吸入側に設けられた定流量
弁と、 該定流量弁の冷媒吸入側に設けられた供給ポンプと、 前記電子部品収納ケースの冷媒吐出側に設けられた回収
ポンプと、 該回収ポンプの冷媒吐出側に設けられた冷媒の再冷却を
行う熱交換器と、 冷媒のバッファタンクと、接続を行う配管と、 前記冷媒流量検出手段の検出値を数値化して出力する流
量ディジタル化手段と、 該流量ディジタル化手段からの値により流量値と同一の
流量を回収するように前記回収ポンプの回収量を制御す
るポンプ能力制御部を備えたことを特徴とする液体冷媒
循環量制御構造。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327020A JPH05141831A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 液体冷媒循環量制御構造 |
| CA002082896A CA2082896A1 (en) | 1991-11-15 | 1992-11-13 | Liquid coolant circulation control system for immersion cooling systems |
| US07/975,734 US5375650A (en) | 1991-11-15 | 1992-11-13 | Liquid coolant circulation control system for immersion cooling systems |
| EP92119457A EP0544163A1 (en) | 1991-11-15 | 1992-11-13 | Liquid coolant circulation control system for immersion cooling systems |
| US08/314,306 US5458185A (en) | 1991-11-15 | 1994-09-29 | Liquid coolant circulation control system for immersion cooling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327020A JPH05141831A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 液体冷媒循環量制御構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141831A true JPH05141831A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18194414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3327020A Pending JPH05141831A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 液体冷媒循環量制御構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5375650A (ja) |
| EP (1) | EP0544163A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05141831A (ja) |
| CA (1) | CA2082896A1 (ja) |
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1994
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