JPH05117969A

JPH05117969A - 牽切加工用フイラメント原糸

Info

Publication number: JPH05117969A
Application number: JP30117691A
Authority: JP
Inventors: Shoji Makino; 昭二牧野; Norinobu Kunisada; 典宣国貞; Koichi Iohara; 耕一庵原
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1991-10-22
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1993-05-14

Abstract

(57)【要約】【目的】牽切加工時には単糸をランダムに牽切（切
断）することができ、且つ工程スカムの発生も少ない牽
切加工用フィラメント原糸を提供すること。【構成】常温絶乾時で液体状態であり、粘着力が２０
０ｇ以下の油剤組成物が０．１〜０．５重量％付着した
フィラメント原糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、牽切加工を施してスパ
ンライク糸を得るに適した牽切加工用フィラメント原糸
に関する。さらに詳しくは、ランダムな牽切性を有する
とともに、製糸時及び牽切加工時にスカムの発生の少な
い牽切加工用として有用なフィラメント原糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、フィラメントの牽切加工は、単に
紡績糸風合を有する繊維を簡便且つ低コストで製造する
ためだけではなく、原糸として異種フィラメントの混繊
糸を用いることにより、従来にない新規な風合や物性を
もつスパンライク糸を簡便に製造するための新合繊素材
製造法の方法として、技術の開発・展開がなされてい
る。

【０００３】かかる牽切加工に供される原糸としては、
紡糸―延伸―捲取―解舒までの工程では集束性を保ち、
牽切加工工程では良好な制電性を呈しながら容易に開繊
できることが要求される。かかる要求を満足させるた
め、従来紡績用として多用されている油剤をそのままあ
るいは小変形された油剤を付与する方法、例えばアルキ
ル基の平均炭素数が１２〜１８の範囲であるアルキルホ
スフェートカリウム塩及びアルキル基の平均炭素数が８
〜１８の範囲である脂肪族アルカリ金属塩を含有する油
剤を付与する方法が提案されている（特公平１―２０２
６４号公報）。しかしながら、本発明者らの検討によれ
ば、かかる油剤は絶乾時に固状を呈し、且つ凝集力が高
い反面脆性も高いため、集束性と解舒性とを同時に満足
させるためには、その付与量を極めて少量にする必要が
あること、この適正付与量は通常フィラメント原糸製造
時に付与される油剤付与量に比して少量であるため安定
に製糸することはかなり困難であること、等が判明し
た。さらに、同油剤のなかには、常温常湿度下で吸湿し
て粘着性が増加し、解舒性の低下をきたすものもある。
また油剤成分が固状であるため、水系エマルジョンとし
て液状で糸条に吸油しても、紡出糸条に圧空処理を施す
ような場合には、油剤の一部が圧空で飛散してその圧空
ノズル周辺の糸導及びガイドに付着し、これがさらに圧
空で濃縮されて高粘着物もしくは固性スカムとして固着
堆積するため糸条の走行安定性を阻害してしまう。ある
いは、製糸捲取や牽切加工の工程で、繊維表面の油剤成
分の一部が脱落してスカムとして糸導ガイドに付着堆積
して、単糸切れや断糸をも引き起こすといった問題があ
ることも判明した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
技術が有する問題点を解決しようとするものであり、紡
出後巻き取られるまではフィラメント原糸が十分に集束
され、一方牽切加工される際にはその集束性が容易に開
放されてランダムに切断（牽切）され、品位の良好な加
工糸を工程スカムの発生もなく効率よく生産することの
できるフィラメント原糸を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討した結果、常温絶乾下で液状
を呈する油剤であっても、特定の特性を有する油剤は牽
切加工性を阻害することなく、良好なスパンライク糸の
得られることを見い出し、さらに検討を重ねた結果本発
明に到達した。

【０００６】すなわち、本発明は、常温絶乾下で液体で
あり、且つ粘着力が２００ｇである油剤組成物を、繊維
重量に対して０．１重量％以上０．５重量％以下付着し
てなる牽切加工用フィラメント原糸である。

【０００７】本発明で用いられる油剤組成物は、常温絶
乾下で液体状態を保っていることが必要である。固状を
呈する場合には、前述の如く、紡糸での圧空処理時、延
伸、捲取り及び牽切加工の各工程において、繊維表面の
剤の一部が脱落してスカムとして糸導ガイド付着堆積
し、単糸切れや断糸を引き起こす要因となるばかりでな
く、糸への付着量が少しでも多過ぎるとその凝集力が大
きいが故に解繊不良となり、牽切加工がスムーズに行わ
れず工程調子を損なうことになる。また、ペースト状も
しくはガム状を呈する場合でも、上述と同様のスカムト
ラブルが発生するばかりでなく、走行時の糸条と糸導ガ
イド等との摩擦が大きくなるため、工程安定性が低下し
たり、得られる糸の品質が低下したりするため好ましく
ない。

【０００８】また、本発明においては、下記の方法で測
定した油剤組成物の粘着力が２００ｇ以下、好ましくは
１５０ｇ以下であることが大切である。この粘着力が２
００ｇを越える場合には、集束性は良好でフィラメント
原糸製造までの製糸性は良好となるものの、単糸／単糸
間の拘束力が大きくなりすぎるため、牽切加工時に開繊
され憎く、複数本の単糸が一度に切断され易くなり、そ
の結果、得られる加工糸の品質が低下したり、極端な場
合には断糸して歩留りが低下するため好ましくない。

【０００９】粘着力の測定濃度２重量％の水系エマルジョン油剤組成物１２．５ｇ
を直径９０mmφのガラスシャーレに採取し、これを一昼
夜風乾後さらに１０５℃×２時間乾燥する。次いで、２
０℃×６５％ＲＨ雰囲気下で４日間調湿して測定用試料
を作成する。面積２．２７cm²のポリエステルフィルム
を同面積の底面に接着せしめた２５ｇの重錘を上記試料
の上に置き、この上にさらに全荷重が１００ｇとなるよ
うに追加重し、１分間置いた後にこの荷重を除き、次い
で７５mm／分の速度で先の２５ｇ重錘を引き上げた。こ
の時の最大引上げ張力から２５ｇを差し引いた値を粘着
力とした。

【００１０】本発明では、上記特性を満足する油剤組成
物ならばその成分としては特に限定するものではない
が、好ましくは平滑剤成分として、レッドウッド粘度で
１００秒以下の鉱物油、ブチルオレートや２エチルヘキ
シルラウレート等のような平均分子量が４００以下の一
価脂肪酸のエステル、２５℃での粘度が１０ｃｓｔ程度
のジメチルシリコーンのようなシリコーン系化合物など
の低粘度平滑剤成分のうち一種以上を主成分、特に好ま
しくは６５〜７５重量％（油剤組成物に対して）とし、
乳化剤成分として、ラウリルアルコール、オレイルアル
コールやその他合成アルコール等のアルコールにアルキ
レンオキサイドを付加させた脂肪族アルキルエーテル系
活性剤、アルキレンオキサイドを付加させた脂肪族アル
キルアルコールと脂肪酸との反応物やポリエチレングリ
コールとラウリン酸やオレイン酸などの脂肪酸との反応
物であるエーテルエステル系活性剤、などのノニオン系
活性剤成分のうち一種以上を好ましくは３０〜２０重量
％、その他、ホスフェート、スルフォネート、サルフェ
ートなどアニオン系活性剤や脂肪酸やアルコールなど乳
化調整剤などを適宜含有する油剤組成物が例示できる。

【００１１】次にかかる油剤組成物のフィラメント原糸
への付着量は、繊維重量に対して０．１重量％以上０．
５重量％以下、好ましくは０．１５重量％以上０．３５
重量％以下とする必要がある。付着量が０．１重量％未
満の場合には、油剤組成物を均一に付着させることが困
難となって集束性が低下するため、単糸がばらけ易くな
って原糸製造時に均一な延伸が困難となり、原糸の糸斑
不良や単糸切れ、あるいは糸切れなどのトラブルが発生
し易くなり好ましくない。一方０．５重量％を越える場
合には、単糸が強く集束されてしまい、牽切加工時に単
糸が充分解繊されないためにランダム切断は望めず、得
られる加工糸の品位、歩留り不良をきたすことになるの
で好ましくない。

【００１２】本発明においては、上記油剤組成物を糸条
に付与するには、エマルジョン、ストレートまたは低粘
度の稀釈溶剤に溶解した形のいずれの形で付与してもか
まわないが、エマルジョンの形としたほうが取扱性、操
業性上好ましい。この場合、その加水粘度は１０万セン
チポイズ（ｃｐ）以下、好ましくは１万ｃｐ以下である
ことが望ましい。１０万ｃｐを越えて流動性がなくなる
場合には、圧空処理が施されるような場合に該油剤組成
物が圧空ノズル周辺に堆積して、糸条の安定走行を阻害
する傾向がある。また、給油方式は、ローラー給油、ノ
ズル給油のほか噴霧法、浸漬法などの公知の給油方式を
いずれも採用できる。

【００１３】なお、本発明のフィラメント原糸を構成す
るポリマーは特に限定されるものではなく、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリアクリルニトリルの外、芳香族
系のポリアミドやポリエステル等いずれであってもよ
い。なかでも、風合の点からポリエステルが好ましい。
ここでいうポリエステルとは、テレフタル酸を主たる酸
成分とし、少くとも一種のグリコール、特に好ましくは
エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラ
メチレングリコールから選ばれたアルキレングリコール
を主たるグリコール成分とするものを言い、具体的には
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等、あるいはこれらのポリエステルに少量のイソフ
タル酸、５―ナトリウムスルホイソフタル酸等を共重合
した共重合ポリエステルをあげることができる。また、
これらの各種重合体を混合したものであってもよい。こ
のポリエステルには通常使用される艶消剤、安定剤、制
電剤等の添加剤を含有させることはいっこうにさしつか
えない。

【００１４】以下、実施例をあげて本発明をより詳細に
説明する。

【００１５】

【実施例】固有粘度０．６４のポリエチレンテレフタレ
ート（艶消剤としてＴｉＯ₂を０．３重量％含む）を溶
融後、孔径０．１８mmφを８０ホールと孔径０．３９mm
φを４ホール有する同一の口金から吐出した。吐出され
たフィラメントは横吹き冷却風により冷却した後、下記
表１に示す油剤組成物を３重量％濃度の水系エマルジョ
ンの形で表２に示す付着量となるようノズル給油した。
次いで、旋回流圧空ノズルを通した後、１．３３倍に延
伸して１２０℃で熱処理し、４０００ｍ／分の速度で捲
取った。捲取った原糸は０．４８ｄｅ×８０本、４．０
ｄｅ×４本であった。

【００１６】この原糸を図１に示す牽切機に掛け牽切加
工を施した。即ち、フィードローラー２及び牽切ローラ
ー３の間で牽切した後、空気ノズル４により抱合し、引
取りローラー５、ガイド６を経て捲取機に捲取った。得
られた結果を表２に示す。

【００１７】

【表１】

【００１８】

【表２】ここで、ＯＰＵは油剤組成物の付着量を示し、また各評
価項目は表３にしたがった。

【００１９】

【表３】

【００２０】表２の結果より、本発明のフィラメント原
糸は、ランダムな牽切性を有するとともに、製糸時及び
加工時のスカム発生が少なく、牽切加工用として極めて
優れた特性を有していることが明らかである。

【００２１】

【発明の効果】以上に述べた本発明のフィラメント原糸
は、粘着力の小さい液状の油剤組成物が特定量付着して
いるため、糸条の集束性と解舒性、解繊性といった相反
する特性の適度なバランスを取ることが可能となり、原
糸製造時の工程安定性を損なうことなく牽切加工性を改
善することができ、しかもスカムの発生も少ないので、
極めて安定して品位の良好なスパンライク糸を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例で原糸を牽切加工した工程を示す略線図
である。

【符号の説明】

１フィラメント原糸パッケージ２フィードローラー３牽切ローラー４空気ノズル５引き取りローラー６糸導ガイドローラー７牽切加工パッケージ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】常温絶乾下で液体であり、且つ粘着力が
２００ｇ以下である油剤組成物を、繊維重量に対して
０．１重量％以上０．５重量％以下付着してなる牽切加
工用フィラメント原糸。