JPH05109001A

JPH05109001A - デイスク再生装置のターンテーブル装置

Info

Publication number: JPH05109001A
Application number: JP3270844A
Authority: JP
Inventors: Fumiitsu Yamaguchi; 文逸山口; Masayuki Ito; 正之伊藤
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1991-10-18
Filing date: 1991-10-18
Publication date: 1993-04-30

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、ディスク再生装置における、ディ
スクの保持を行うためのターンテーブル装置において、
強度な衝撃や落下に対して位置ずれ等の問題発生がない
構成を、組立作業が容易で、薄型，高精度で部品点数が
少なく、安価な構成で実現，提供することを目的とす
る。【構成】ディスクを装着するターンテーブル１４とス
ピンドルモータ３の出力軸７の結合方法において、出力
軸７の先端をキャップ２０で覆い、キャップ２０とター
ンテーブル１４を超音波溶着等の技術で一体化し、ター
ンテーブル組立体８の位置ずれ防止の係止部２１を形成
するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディスク状記録媒体に
光スポットを投影して、光学的に情報を記録再生する方
式のディスク再生装置において、ディスクを精度よく装
着するためのターンテーブル装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ディスク再生装置は、ＣＤプレー
ヤ／ＣＤ−ＲＯＭ／マルチレーザープレーヤ等その用途
は年々多様化するとともに、益々、高性能，高品質，高
付加価値化している。特にコンパクトディスク再生装置
では、ポータブル用，車載用の需要は大きく増加傾向に
あり、より一層の小型，薄形，低価格化が求められてい
る。以下図面を参照しながら、従来のディスク再生装置
のターンテーブル装置について説明する。

【０００３】図８は従来のディスク再生装置のターンテ
ーブル装置の分解斜視図を示すものであり、図９は従来
のディスク再生装置のターンテーブル装置の組立図の断
面を示すものである。

【０００４】図８〜図９において、ベース１にはモータ
取付板４がネジ９により取付けられている。スピンドル
モータ３は、モータネジ６によりモータ取付板４に取付
けられている。スピンドルモータ３にはターンテーブル
組立体８が規定の高さに圧入固定されており、ディスク
５を規定の速度で回転する。光ピックアップをディスク
５のトラッキング方向に移動させ、ディスク５の信号を
読みとる。またターンテーブル組立体８には、ディスク
５のセンタリングを行う芯出しリング１７を上方に押し
上げる芯出しバネ１６が、樹脂成形によるターンテーブ
ル１４に組込まれている。ディスク５を挟み込むため保
護シート１０を貼りつけた磁性材料からなるクランパー
１１は、クランパー軸１２を介し、クランパー受け１３
で支えられている。ディスク５を装着したときに、クラ
ンパー１１を磁力により引き寄せるためのマグネット１
５は、接着材によりマグネット固定板１８とターンテー
ブル１４に固定されている。

【０００５】以上のように構成された、従来のディスク
再生装置のターンテーブル装置においてターンテーブル
組立体８は、スピンドルモータ３の出力軸７に圧入固定
され、光ピックアップに対し、正確な高さに、精度よく
固定され、ディスク５を確実に保持，装着し、面振れの
少ない回転動作が要求される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、ターンテーブルとスピンドルモータの出力軸
との固定が、樹脂成形のターンテーブルの圧入のみで実
施されていたため、出力軸に対するターンテーブルの保
持強度が小さいという問題があった。特に、薄形，軽量
を求められるポータブルタイプのディスク再生装置にお
いて、ターンテーブルを側面からスピンドルモータの出
力軸に対して、ネジ締め等で固定する構成は、スペース
的な制約のため実現できなかった。

【０００７】一般にディスク再生装置では、ターンテー
ブルのディスク装着面の回転，面振れ精度は、非常に高
いものが要求される。樹脂成形ターンテーブルにおい
て、ディスク装着面の面振れ量を最小にするために、成
形金型の構造を、ディスク装着面側より一体で、ターン
テーブルのスピンドルモータの出力軸への圧入を行う中
心穴を形成する必要があった。故にターンテーブルの中
心穴は、慣通穴形状となり、ターンテーブルのみでスピ
ンドルモータの出力軸に対する係止部を形成することが
できなかった。結果、特にポータブルタイプのディスク
装置では、持運び途中や、使用中に、誤って落下した
り、押しつけられた場合には、ターンテーブルが位置ず
れをおこして、正しい再生動作ができなくなるという問
題があった。

【０００８】本発明は従来の問題点に鑑み、少ない部品
点数で高精度，高品質、及び組立作業が容易なディスク
再生装置のターンテーブル装置を提供することを目的と
してなされたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のディスク再生装置のターンテーブル装置
は、スピンドルモータの出力軸に圧入固定されるターン
テーブルの先端に、出力軸を覆うようにキャップを装着
固着し、ターンテーブルの出力軸に対する係止部を設け
るように構成したものである。

【００１０】また、別の手段として、スピンドルモータ
の出力軸に圧入固定されたターンテーブルの先端部を、
出力軸を覆うように変形させ、ターンテーブルの出力軸
に対する係止部を設けるように構成したことを特徴とす
るものである。

【００１１】

【作用】本発明は、上記の構成により、樹脂ターンテー
ブルとスピンドルモータの出力軸との圧入固定のみで、
支えられていたターンテーブルの保持強度に、ひとつは
キャップ等の部品でスピンドルモータの出力軸の先端を
覆い、キャップとターンテーブルを固着することで生じ
る保持力が加えられることとなる。また、スピンドルモ
ータの出力軸に圧入固定されたターンテーブルの先端
を、出力軸を覆うように変形させ、ターンテーブルの出
力軸に対する係止部を設けることで、ターンテーブルの
保持強度を強くすることが可能となる。

【００１２】これらの時、ターンテーブルをスピンドル
モータの出力軸に圧入固定する従来の寸法関係を守るこ
とで、キャップを固着したり、ターンテーブルの先端を
変形したりすることでの影響を受けずに、ターンテーブ
ルの面振れや、高さ精度を維持することが可能となる。
従って、強度な衝撃力，押圧力，落下に対して問題とな
る、ターンテーブル部分の位置ずれの生じない、安定か
つ強固な面振れのないターンテーブル装置が実現でき
る。

【００１３】

【実施例】以下、図面とともに、本発明の一実施例を説
明する。

【００１４】図２は本発明の一実施例におけるディスク
再生装置のターンテーブル装置の分解斜視図を示すもの
である。図３は、本発明の一実施例におけるディスク再
生装置のターンテーブル装置の組立状態の断面図を示す
ものであり、図４，図５は、ターンテーブル装置の組立
方法を示す部分拡大断面図である。図１は本発明による
光ピックアップ２の送り機構部の組立を示す。図１〜図
５において、ベース１にはモータ取付板４が精度よく取
付けられている。モータ取付板４に取付けられたスピン
ドルモータ３の出力軸７には、ターンテーブル組立体８
を規定の高さに圧入固定する。キャップ２０には、リブ
２２と慣通穴２３が形成されている。キャップ２０をタ
ーンテーブル１４に挿入した後、ホーン（Ａ）２４によ
り超音波溶着することにより、リブ２２が溶融し、また
リブ２２と当接するターンテーブル１４の部分も溶融す
るので、キャップ２０とターンテーブル１４は固着され
る。この時、キャップ２０の係止部２１とスピンドルモ
ータ３の出力軸７の先端が当接するように構成，組立て
ることで、ターンテーブル組立体８の位置ずれ防止効果
を得ることができる。キャップ２０とターンテーブル１
４の超音波溶着作業における、ターンテーブル組立体８
への影響であるが、従来のターンテーブル１４の圧入寸
法関係の維持と、ホーン（Ａ）２４がキャップ２０をタ
ーンテーブル１４に押当てる力が、キャップ２０に超音
波の振動を集中させるためのリブ２２を設けることであ
らかじめ圧入固定された、ターンテーブル組立体８の保
持力の約１／１０以下で超音波溶着作業ができるので、
ターンテーブル組立体８の面振れ精度や、圧入高さ精度
に問題を生じることはない。また、キャップ２０に設け
られた、中心の慣通穴２３は、超音波溶着時にキャップ
２０に生ずる多少の歪や、応力の集中を避けるためのも
のである。また、この慣通穴２３を設けることで、あら
かじめ、キャップ２０とターンテーブル１４を一体化し
た後に、ターンテーブル組立体８をスピンドルモータ３
の出力軸７に圧入する組立方法を採用した場合でも、慣
通穴２３が、圧入時の空気逃げの効果をはたすことも可
能である。また、キャップ２０の超音波溶着の作業バラ
ツキ等で、キャップ２０，係止部２１と出力軸７に隙間
が生じた場合等、慣通穴２３より接着剤を注入し、隙間
を埋めることで、ターンテーブル組立体８の位置ずれを
防止することができる。

【００１５】さらに、キャップ２０に図５に示す溶融リ
ブ２７を形成することで、キャップ２０とターンテーブ
ル１４の溶着はリブ２２で確実に実施するとともに、溶
融リブ２７が、出力軸７の先端により、超音波で溶け、
キャップ２０の係止部２１と出力軸７の隙間を埋めるの
で、ターンテーブル組立体８の位置ずれを、確実に防止
することが可能となる。

【００１６】また、キャップ２０の材質は、ターンテー
ブル１４と同じものを選ぶことで溶着効果を高めること
ができる。

【００１７】図６は本発明の他の実施例におけるディス
ク再生装置のターンテーブル装置の組立状態の断面図を
示すものであり、図７は同ターンテーブル装置の組立方
法を示す部分拡大断面図である。図６〜図７においてベ
ース１にはモータ取付板４が精度よく取付けられてい
る。モータ取付板４に取付けられたスピンドルモータ３
の出力軸７には、ターンテーブル組立体８を規定の高さ
に組立てる。ターンテーブル１４の先端部には、突出部
２５が設けられており、超音波溶着のホーン（Ｂ）２６
を押し当てることにより、突出部２５を変形させ、スピ
ンドルモータ３の出力軸７の先端を覆うことで、ターン
テーブル組立体８の出力軸７に対する係止部２１を形成
することができる。この時、ホーン（Ｂ）２６のターン
テーブル１４への押当力は、あらかじめ圧入固定され
た、ターンテーブル組立体８の保持力の１／１０程度の
押当力であり、従来のターンテーブル１４と出力軸７の
圧入関係寸法を維持することと合わせて、突出部２５を
変形することで、ターンテーブル組立体８の面振れ，高
さ寸法精度が影響されることはない。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上記した構成によって、スピン
ドルモータの出力軸に圧入固定されたターンテーブル組
立体に、キャップ等の部品を超音波溶着等の技術で固着
したり、ターンテーブルの突出部を変形したりすること
により、ターンテーブル組立体のスピンドルモータの出
力軸に対する係止部を設けることで、面振れ問題がな
く、圧入高さ精度が良く、容易な組立ができ、衝撃力，
押圧力，落下に対しても安定した機構で、薄型，高性能
のターンテーブル装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例におけるディスク再生装置
の光ピックアップ送り機構部を示す図

【図２】本発明のディスク再生装置のターンテーブル装
置の分解斜視図

【図３】同組立断面図

【図４】同部分拡大断面図

【図５】同部分拡大断面図

【図６】本発明のディスク再生装置のターンテーブル装
置の他の実施例を示す組立断面図

【図７】同部分拡大断面図

【図８】従来のディスク再生装置のターンテーブル装置
を示す分解斜視図

【図９】同組立断面図

【符号の説明】

１ベース２光ピックアップ３スピンドルモータ４モータ取付板５ディスク６モータネジ７出力軸８ターンテーブル組立体１４ターンテーブル２０キャップ２１係止部２２リブ２３慣通穴２４ホーン（Ａ）２５突出部２６ホーン（Ｂ）２７溶融リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スピンドルモータの出力軸に固定された
ディスクを装着するターンテーブルに、前記出力軸の先
端を覆うキャップ等の部品を固着し、前記出力軸に対す
るターンテーブルの係止部を設けるように構成したこと
を特徴とするディスク再生装置のターンテーブル装置。
【請求項２】スピンドルモータの出力軸に固定された
ディスクを装着するターンテーブルの先端部を、出力軸
を覆うように変形させ、出力軸に対する係止部を設ける
ように構成したことを特徴とするディスク再生装置のタ
ーンテーブル装置。