JPH0472378A - 潜熱蓄熱材 - Google Patents
潜熱蓄熱材Info
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- JPH0472378A JPH0472378A JP18399490A JP18399490A JPH0472378A JP H0472378 A JPH0472378 A JP H0472378A JP 18399490 A JP18399490 A JP 18399490A JP 18399490 A JP18399490 A JP 18399490A JP H0472378 A JPH0472378 A JP H0472378A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、潜熱蓄熱材に関する。更に詳しくは、凝固時
の過冷却の程度を軽減し、長期の熱サイクルに対し安定
した性能を発揮する潜熱蓄熱材に関する。
の過冷却の程度を軽減し、長期の熱サイクルに対し安定
した性能を発揮する潜熱蓄熱材に関する。
潜熱蓄熱材としては、従来がら水や砕石が用いられてき
たが、これらは蓄熱密度が小さいため（ｌｃａｌ／ｇ−
ｄｅｇ以下）、実用に際してはがなり大きな蓄熱器を必
要とする。また、放熱に伴って、蓄熱器内の温度は徐々
に低下するので、安定な熱エネルギーを得ることは、技
術的にがなり困難である。
たが、これらは蓄熱密度が小さいため（ｌｃａｌ／ｇ−
ｄｅｇ以下）、実用に際してはがなり大きな蓄熱器を必
要とする。また、放熱に伴って、蓄熱器内の温度は徐々
に低下するので、安定な熱エネルギーを得ることは、技
術的にがなり困難である。
これに対し、近年物質の融解、凝固の際の潜熱を蓄熱に
応用する研究、開発が盛んになってきている。このよう
な潜熱型の蓄熱材の特徴は、材料の融解温度に一致した
一定温度の熱エネルギーを。
応用する研究、開発が盛んになってきている。このよう
な潜熱型の蓄熱材の特徴は、材料の融解温度に一致した
一定温度の熱エネルギーを。
数１０ｃａｌ／ｇという高い蓄熱密度で安定に吸収およ
び放出できる点にある。
び放出できる点にある。
かかる潜熱蓄熱材としては、パラフィンワックスや高級
脂肪酸などの有機物や無機水和物などが注目されている
。
脂肪酸などの有機物や無機水和物などが注目されている
。
潜熱蓄熱材としての有機物は、融解、凝固時における安
定性は良好であるものの、材料自身の熱伝導が悪いため
、熱の吸収および放出を行なう上で問題がある。また、
比重が小さいため、蓄熱器も比較的大きなものとなって
くる。
定性は良好であるものの、材料自身の熱伝導が悪いため
、熱の吸収および放出を行なう上で問題がある。また、
比重が小さいため、蓄熱器も比較的大きなものとなって
くる。
一方、無機水和物は、有機物蓄熱材と比較して熱伝導率
は約２倍程よく、比重も１．５〜２．０程度と大きいた
め、蓄熱器も小さくすることができる。
は約２倍程よく、比重も１．５〜２．０程度と大きいた
め、蓄熱器も小さくすることができる。
しかるに、無機水和物は、一般に凝固開始温度が融解温
度よりも低くなるという、いわゆる過冷却現象を示す。
度よりも低くなるという、いわゆる過冷却現象を示す。
かかる現象は、無機水和物を蓄熱材として用いた場合、
一定温度の熱エネルギーを安定して吸収および放出する
という潜熱蓄熱材の特徴を著しく損わせるものである。
一定温度の熱エネルギーを安定して吸収および放出する
という潜熱蓄熱材の特徴を著しく損わせるものである。
塩化カルシウム・６水和物ＣａＣＱ ２・６Ｈ２０は、
融解温度が２９℃であり、潜熱量が４４ｃａｌ／ｇ（示
差走査熱量計による）の潜熱蓄熱材であるが、この無機
水和物の場合にも過冷却現象がみられる。即ち、−旦融
解させた塩化カルシウム・６水和物は、約２０℃前後の
室温に放置しても固化しないのである。これは、塩化カ
ルシウム・６水和物の凝固開始温度が約５℃であり、結
局約２５°Ｃ近い温度差に相当する過冷却を生ずるため
である。従って、２９℃における熱の吸収・放出が全く
円滑に行われないので、これ単独では潜熱蓄熱材として
使用することができない。
融解温度が２９℃であり、潜熱量が４４ｃａｌ／ｇ（示
差走査熱量計による）の潜熱蓄熱材であるが、この無機
水和物の場合にも過冷却現象がみられる。即ち、−旦融
解させた塩化カルシウム・６水和物は、約２０℃前後の
室温に放置しても固化しないのである。これは、塩化カ
ルシウム・６水和物の凝固開始温度が約５℃であり、結
局約２５°Ｃ近い温度差に相当する過冷却を生ずるため
である。従って、２９℃における熱の吸収・放出が全く
円滑に行われないので、これ単独では潜熱蓄熱材として
使用することができない。
本発明は、塩化カルシウム・６水和物の過冷却の程度を
軽減させた潜熱蓄熱材を提供することを目的とする。
軽減させた潜熱蓄熱材を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕および〔作用〕かかる目
的を達成させる本発明の潜熱蓄熱材は、塩化カルシウム
・６水和物ＣａＣＱ ｚ・６Ｈ２０に発核剤として水酸
化鉛Ｐｂ２０（叶）２を添加してなる。
的を達成させる本発明の潜熱蓄熱材は、塩化カルシウム
・６水和物ＣａＣＱ ｚ・６Ｈ２０に発核剤として水酸
化鉛Ｐｂ２０（叶）２を添加してなる。
添加されたこの発核剤による過冷却軽減の程度は、その
添加割合によっても異なるが、必要量以上の発核剤を添
加すると、塩化カルシウム・６水和物本来の潜熱量が著
しく低下し、蓄熱材としての機能が失われるばかりでは
なく、材料の変質をも招くため、一般にＰｂ２Ｏ（ＯＨ
）２はＣａＣＱ２・６Ｈ２０に対して、約０．０５〜２
０重量％、好ましくは約０．１〜１０重量２の割合で用
いられる。
添加割合によっても異なるが、必要量以上の発核剤を添
加すると、塩化カルシウム・６水和物本来の潜熱量が著
しく低下し、蓄熱材としての機能が失われるばかりでは
なく、材料の変質をも招くため、一般にＰｂ２Ｏ（ＯＨ
）２はＣａＣＱ２・６Ｈ２０に対して、約０．０５〜２
０重量％、好ましくは約０．１〜１０重量２の割合で用
いられる。
塩化カルシウム・６水和物に水酸化鉛を発核剤として添
加することにより、過冷却度を著しく軽減することがで
きる。また、それに伴って、融解温度への復帰時間も短
かくなり、それをくり返し加熱融解させた場合にも、そ
の効果が失われることがなく、長期にわたる使用におい
ても安定した効果が発揮される。
加することにより、過冷却度を著しく軽減することがで
きる。また、それに伴って、融解温度への復帰時間も短
かくなり、それをくり返し加熱融解させた場合にも、そ
の効果が失われることがなく、長期にわたる使用におい
ても安定した効果が発揮される。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例
ＣａＣＡ ２・６Ｈ２０１０ｇを容量２０ｍ Ｑのガラ
ス製容器にとり、これにＰｂ、０（Ｏ）Ｉ）ｚ Ｏ，３
ｇを添加し、密栓する。
ス製容器にとり、これにＰｂ、０（Ｏ）Ｉ）ｚ Ｏ，３
ｇを添加し、密栓する。
これを恒温槽内に入れ、４５℃に加熱したところ２９℃
で融解した６次いで５これを１℃／分の冷却速度で冷却
すると２５℃で凝固が開始され、試料温度は２９℃に上
昇して凝固が進行し、凝固が終了するとその温度は低下
した。このような状態は、第１図のグラフに実線で示さ
れている。一方、Ｐｂ２０（ＯＨ）２を添加しないもの
は、グラフに点線で示されており、２０℃の環境温度で
は凝固しなかった。
で融解した６次いで５これを１℃／分の冷却速度で冷却
すると２５℃で凝固が開始され、試料温度は２９℃に上
昇して凝固が進行し、凝固が終了するとその温度は低下
した。このような状態は、第１図のグラフに実線で示さ
れている。一方、Ｐｂ２０（ＯＨ）２を添加しないもの
は、グラフに点線で示されており、２０℃の環境温度で
は凝固しなかった。
また１発核剤を添加したものの凝固開始温度は。
融解−凝固を２０回くり返しても±３℃の差の範囲内に
収った。従って、Ｐｂ２０（ＯＨ）２を発核剤として用
いることで、融解温度（Ｔｍ）と凝固開始温度（Ｔｍ
’ ）との差（ΔＴｓｃ）は、発核剤を用いないときの
２４℃から約４℃に迄その値を低下させることができた
。
収った。従って、Ｐｂ２０（ＯＨ）２を発核剤として用
いることで、融解温度（Ｔｍ）と凝固開始温度（Ｔｍ
’ ）との差（ΔＴｓｃ）は、発核剤を用いないときの
２４℃から約４℃に迄その値を低下させることができた
。
なお、 Ｐｂ２０（ＯＨ）１０．０５〜２０重量重量制
合で添加したときのΔＴｓｃも、２〜８℃の間に収った
。
合で添加したときのΔＴｓｃも、２〜８℃の間に収った
。
第１図は、実施例における潜熱蓄熱材の融解−凝固２０
サイクル目の凝固時の挙動を示すグラフである。
サイクル目の凝固時の挙動を示すグラフである。
Claims (1)
- １、塩化カルシウム・６水和物に発核剤として水酸化鉛
を添加してなる潜熱蓄熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18399490A JPH0472378A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 潜熱蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18399490A JPH0472378A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 潜熱蓄熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472378A true JPH0472378A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16145463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18399490A Pending JPH0472378A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 潜熱蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0472378A (ja) |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP18399490A patent/JPH0472378A/ja active Pending
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