JPH0439994A

JPH0439994A - プリント板ユニット接続装置

Info

Publication number: JPH0439994A
Application number: JP2146807A
Authority: JP
Inventors: Taku Sugano; 菅野　卓; Hideki Zenitani; 英樹銭谷; Tsutomu Takahashi; 勉高橋; Tomoyuki Hongo; 知之本郷
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1990-06-05
Filing date: 1990-06-05
Publication date: 1992-02-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概要〕電子回路が形成された多数のプリント板ユニットをシェ
ルフのスロットに差し込んで接続するためのプリント板
ユニット接続装置に関し、プリント板ユニットの誤挿入
発生を確実に防止し、しかも製造コストがかからないこ
とを目的とプリント板ユニットに第１のコネクタを設け
ると共に、シェルフに第２のコネクタを設け、上記シェ
ルフのバックボードと上記プリント板ユニットのプリン
ト基板とに位置を対応させて各々孔を穿設して、上記バ
ックボードに穿設された孔に挿入できるピンを上記プリ
ント基板に穿設された孔に取り付け、上記ピンが総て上
記バックボードに穿設された孔に挿入されたときに上記
第１のコネクタと第２のコネクタとが接続されるように
構成する。

〔産業上の利用分野〕

この発明は、電子回路が形成された多数のプリント板ユ
ニットをシェルフのスロットに差し込んで接続するため
のプリント板ユニット接続装置に関する。

情報通信装置その他多くの電子装置においては、多数の
プリント板ユニットを、機能単位でシェルフの所定のス
ロットに差し込んで収容、接続している。この場合、所
定のプリント板ユニットを所定のスロットに正しく挿入
しないと、装置が正常に作動しないだけでなく、非常に
高価なプリント板ユニット回路を損傷し、場合によって
はシステム全体に重大な悪影響を及ぼすことさえある。

しかし、プリン外板ユニットの挿入を人間の判断にたよ
っていたのでは誤挿入が発生し易いので、構造的に誤挿
入が防止されるようにする必要がある。

〔従来の技術〕

第５図は従来のプリント板ユニット接続装置を示してい
る。

プリント板ユニット８０に設けられた凹状の第１のコネ
クタ８１のハウジングの側壁には、着脱可能なキー８２
を取り付けるための複数のキー溝８３が形成されている
。一方、シェルフ９０のバックボード９１に設けられた
凸状の第２のコネクタ９２のハウジングの側壁には、治
具などを用いて切除可能な複数のノツチ９３が形成され
ている。

そして、プリント板ユニット８０をシェルフ９０に差し
込んで、第１のコネクタ８１のキー８２か第２のコネク
タ９２のノツチ９３と係合しなければ、第１のコネクタ
８１と第２のコネクタ９２とが接続されないようになっ
ている。

したがって、プリント板ユニット８０の機能に応じて、
キー８２の取り付は位置とノツチ９３の切除位置を合わ
せて設定しておくことにより、プリント板ユニット８０
の誤挿入が防止される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、各コネクタ８１．９２のハウジングの側壁にキ
ーやノツチを設ける作業は自動化が困難なので、人手に
頼るしかない。そのため、その工程中に作業ミスが発生
して、キー８２の取付位置やノツチ９３の切除位置の正
しくないものが製造され、誤挿入発生の原因となってい
た。

また、位置を選択しながら人手によりキー８２の取り付
けやノツチ９３の形成をするには多くの工数がかかるの
で、製造コストを押しあげる原因ともなっていた。

この発明は、そのような従来の欠点を解消し、プリント
板ユニットの誤挿入発生を確実に防止し、しかも製造コ
ストのかからないプリント板ユニット接続装置を提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明のプリント板ユニッ
ト接続装置は、実施例を説明するための第１図に示され
るように、電子回路が形成されたプリント板ユニットｌ
に第１のコネクタ１０を設けると共に、上記プリント板
ユニットｌを差し込んで収容するためのシェルフ２に第
２のコネクタ２０を設け、上記プリント板ユニットｌを
上記シェルフ２の所定のスロットに差し込むことにより
上記第１のコネクタ１０と第２のコネクタ２０とが接続
されるようにしたプリント板ユニット接続装置において
、上記シェルフ２のバックボード３と上記プリント板ユ
ニットｌのプリント基板６とに位置を対応させて各々孔
４，７を穿設して、上記バックボード３に穿設された孔
４に挿入できるピン５ａを上記プリント基板６に穿設さ
れた孔７に取り付け、上記ピン５ａが総て上記バックボ
ード３に穿設された孔４に挿入されたときに、上記第１
のコネクタ１０と第２のコネクタ２０とが接続されるよ
うにしたことを特徴とする。

なお、上記プリント基板６の複数箇所に孔７を穿設して
、その各箇所の孔７に同一形状のピン５を取り付けるよ
うにすることができる。

〔作用〕

プリント基板６の孔７に取り付けられたピン５ａの位置
とシェルフ２のバックボード３に穿設された孔４の位置
とが合致して、総てのピン５ａがバックボード３の孔４
内に挿入されたときだけ、第１のコネクタ１０と第２の
コネクタ２０とが接続される。

〔実施例〕

図面を参照して実施例を説明する。

第２図において、ｌは、数多くの半導体素子などを含む
電子回路が配線されたプリント板ユニットであり、原則
として一つのプリント板ユニットｌによって、一つの機
能を果たすようになっている。

２は、多数のプリント板ユニットｌを差し込んで収容す
るためのシェルフである。シェルフ２には、一つのプリ
ント板ユニットｌを差し込むためのスロット２ａが多数
整列されている。第１図においては、はとんどのスロッ
ト２ａにプリント板ユニットｌが差し込まれており、一
部のスロット２ａだけにプリント板ユニットｌが差し込
まれていない状態が示されている。

第１図は、１つのスロット２ａに半ばまでプリント板ユ
ニットｌが差し込まれた状態を示している。プリント板
ユニットｌの差し込み先端側には、そのプリント板ユニ
ット１の電気配線に接続された凹状の第１のコネクタ１
０が設けられている。

また、シェルフ２の奥を塞ぐように立設されたバックボ
ード３には、凸状の第２のコネクタ２０が設けられてお
り、これら第１のコネクタ１０と第２のコネクタ２０と
は、互いに接続することができるように形成されている
。２５は、第２のコネクタ２０に立設された多数の接点
ピンである。

シェルフ２のバックボード３には、プリント板ユニット
１の差し込み先端の縁部に位置を合わせて、複数のスル
ーホール４が所定の位置に穿設されている。スルーホー
ル４は、ＮＣ加工機など自動加工機によって高精度にか
つ迅速に穿設することができ、そのスロット２ａに差し
込まれるプリント板ユニットｌの機能に対応して異なる
所定の位置に穿設されている。

本実施例の場合には、例えば上下者３箇所のＥ。

Ｆ、　Ｇ及びＨ，Ｉ、Ｊの合計６箇所の所定位置を決め
て、その各々の位置にスルーホール４を穿設するかしな
いかによって、スルーホール４の穿設パターンを変えて
おり、この例では、Ｅ、Ｇ及び１、Ｊの各位置にスルー
ホール４が穿設されている。

一方、プリント板ユニット１のプリント基板６には、バ
ックボード３のスルーホール４に位置を対応させてスル
ーホール７が穿設されている。即ち、バックボード３側
のＥ、Ｆ、Ｇ及びＨ，Ｉ。

Ｊの位置に対応するプリント基板６側のｅ、ｆ。

ｇ及びり、ｉ、ｊの位置のうち、ｅ、ｇ及びｉ。

ｊの各位置にスルーホール７が各々２列ずつ穿設されて
いる。このプリント基板６のスルーホール７も自動加工
機によって容易かつ正確に穿設することができる。

そして、プリント基板６に穿設された各スルーホール７
には、ピン５ａが突設されたピンブロック５が固着され
ている。ピンブロック５は例えばプラスチックモールド
製であり、総てのピンブロック５が同一形状同一寸法に
形成されている。そして、第３ｂ図及び第４ｂ図にも示
されるように、ピンブロック５の下面に突設された２本
の足部５ｂが、プリント基板６のスルーホール７に挿通
され、それによってピンブロック５がプリント基板６に
固定されている。

さらに具体的に説明すると、足部５ｂは軸方向にスリッ
トが形成された矢尻状に形成されていて、足部５ｂは、
スルーホール７に対して押し込むだけで、弾性変形しな
がらスルーホール７に挿通される。そして、足部５ｂが
完全にスルーホール７に挿通されると、矢尻状の端部が
弾性力によって元の形状に戻ってスルーホール７の裏側
に引っかかり、スルーホール７から抜は出ない状態とな
る。

このような組立作業は、自動組立機で容易に行うことが
できる。

このようにして、ピンブロック５がプリント基板６に固
定された状態では、ピン５ａがちょうどバックボード３
のスルーホール４に対向する位置にくるようになってい
る。

このように構成された上記実施例のプリント板ユニット
接続装置においては、所定のスロット２ａに正しいプリ
ント板ユニットｌが挿入されると、第３ａ図及び第３ｂ
図に示されるように、総てのピン５ａがバックボード３
のスルーホール４に挿入されて、第１のコネクタＩＯと
第２のコネクタ２０とが接続される。

しかし、スロット２ａに所定のプリント板ユニットｌと
は異なる種類のプリント板ユニット１が誤って挿入され
ると、第４ａ図及び第４ｂ図に示されるように、ピン５
ａのうちの少なくとも一つがバックボード３のスルーホ
ール４の穿設位置と合致せず、そのピン５ａの先端がバ
ックボード３にぶつかるので、プリント板ユニットｌを
そのスロット２ａ内にそれ以上挿入することができなく
なる。したがって、第１のコネクタ１０と第２のコネク
タ２０は接続されない。

このようにして、スロット２ａに所定の正しい種類のプ
リント板ユニットｌが挿入されたときだけ、第１のコネ
クタＩＯと第２のコネクタ２０とが接続される。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
例えば、スルーホールに代えてめくら穴を穿設したもの
などでもよい。

〔発明の効果〕

本発明のプリント板ユニット接続装置によれば、シェル
フのバックボードとプリント板ユニットのプリント基板
とに位置を対応させて孔を穿設して、プリント基板側の
孔にピンを取り付けることによって、プリント板ユニッ
トの誤挿入を防止することができる。

しかも、孔は人手にたよることなく自動加工機などによ
り簡単に形成することができ、また、ピンはプリント基
板の孔にあわせて取り付ければよくて電子部品などと共
に自動組立機によって組み込むことさえ可能なので、製
造コストを従来に比べて大幅に削減することができる。

また、ピンはプリント基板の孔にあわせて取り付ければ
よいので、目視による検査を容易に行うことができて、
誤った組み付けの発生が確実に防止され、また、総ての
ピンを同一形状に形成することができるので、その製造
コストもかからない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例の斜視図、第２図は、実施例の全体略示図、第３ａ図は、実施例の動作説明図、第３ｂ図は、１ｌｌｂ−１１ｒｂ線切断面図、第４ａ図
は、実施例の動作説明図、第４ｂ図は、［Ｖｂ−ＩＶｂ線切断面図、第５図は、従
来例の斜視図である。図中、ｌ・・−プリント板ユニット、２・・−シェルフ、３−バックボード、４・−・スルーホール（孔）、５ａ−・−ピン、６・−プリント基板、７・−・スルーホール（孔）、１０−・・第１のコネクタ、２０・−第２のコネクタ。

Claims

【特許請求の範囲】

１．電子回路が形成されたプリント板ユニット（１）に
第１のコネクタ（１０）を設けると共に、上記プリント
板ユニット（１）を差し込んで収容するためのシェルフ
（２）に第２のコネクタ（２０）を設け、上記プリント板ユニット（１）を上記シェルフ（２）の
所定のスロットに差し込むことにより上記第１のコネク
タ（１０）と第２のコネクタ（２０）とが接続されるよ
うにしたプリント板ユニット接続装置において、上記シェルフ（２）のバックボード（３）と上記プリン
ト板ユニット（１）のプリント基板（６）とに位置を対
応させて各々孔（４，７）を穿設して、上記バックボード（３）に穿設された孔（４）に挿入で
きるピン（５ａ）を上記プリント基板（６）に穿設され
た孔（７）に取り付け、上記ピン（５ａ）が総て上記バックボード（３）に穿設
された孔（４）に挿入されたときに、上記第１のコネク
タ（１０）と第２のコネクタ（２０）とが接続されるよ
うにしたことを特徴とするプリント板ユニット接続装置。
２．上記プリント基板（６）の複数箇所に上記孔（７）
が穿設されていて、その各箇所の孔（７）に同一形状の
ピン（５ａ）が取り付けられている請求項１記載のプリ
ント板ユニット接続装置。