JPH0436929Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はプリンタの印刷機構に係り、サーマル
ヘツドをプラテンに押圧して発熱部を発熱させ印
刷を行なうプリンタの印刷機構に関する。

従来の技術 従来より、インクリボンに塗布された熱溶解性
インクにサーマルヘツドを圧接し、インクリボン
より溶解されたインクを記録紙に転写して印刷を
行なうサーマルプリンタがある。

従来のプリンタの印刷機構は、第３図に示す如
く、サーマルヘツド１を取付けたヘツドベース２
の略中央位置を押圧部材３により矢印Ａ方向に押
圧して、インクリボン４及び記録紙５をプラテン
６に圧接して印刷を行なつていた。

考案が解決しようとする問題点 上記のヘツドベース２及び押圧部材３は矢印Ｂ
方向に移動して順次印刷を行ない、サーマルヘツ
ド２の発熱部分のインクリボン４の印刷終了部分
より速やかに離して印刷が鮮明になるよう、サー
マルヘツド１の発熱部１ａはサーマルヘツド１の
中央位置より端部側に偏つて設けられている。こ
のように、プラテン６を押圧する発熱部１ａが押
圧部材３の押圧方向上より離れており、ヘツドベ
ース２はヘツドキヤリジ（図示せず）に多少のガ
タをもつて取付けられているため、印刷時にサー
マルヘツド１がプラテン６に対して傾き、発熱部
１ａがインクリボン４にうまく当接せず印刷が不
鮮明になる。

上記の問題点を解決するために、第３図に一点
鎖線で示す如くサーマルヘツド１に偽押圧部１ｂ
を設け、サーマルヘツド１がプラテン６に対して
傾くことを防止するものがある。しかし、このも
のは発熱部１ａの押圧力が押圧部材３の押圧力の
略1/2となり、また偽押圧部１ｂが必要であり製
造コストか高くなるという問題点があつた。

そこで、本考案は、発熱部の真後ろを押圧する
ことにより上記の問題点を解決したプリンタの印
刷機構を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本考案において、サーマルヘツドはその端部近
傍に発熱部を設けられている。サーマルヘツドの
プラテンに対向する発熱部設置面の背面側におけ
る発熱部に対応する真後ろの位置がプラテン方向
に押圧される。

作 用 本発明においては、発熱部の真後ろをプラテン
方向に押圧するため、サーマルヘツドがプラテン
に対して傾くことなく圧接され、鮮明な印刷が可
能となる。

実施例 第１図は本考案機構の一実施例の平面図、第２
図は本考案機構を適用したプリンタの一実施例の
断面図を示す。両図中、第３図と同一部分には同
一符合を付す。第２図において、記録紙５をガイ
ド部材１０にガイドされて矢印Ｃ方向に挿入され
る。記録紙５は矢印Ｄ方向に回転駆動される送り
ローラ１１と回転自在に支持された押えローラ１
２とに挟持され、送りローラ１１の駆動により送
りローラ１１の上方に送られてインクリボン４と
プラテン１３との間に挿入される。このとき押え
ローラ１２は矢印Ｅ方向に回転する。

ここで、プラテン１３は送りローラ１１の上方
に配置されたプラテンガイド１４に支点１５で揺
動自在に支持されている。また第１図に示す如
く、サーマルヘツド１６はヘツドベース１７に取
付固定されている。ヘツドベース１７は、その両
側端を脚部材１８ａ，１８ｂに固定されている。
脚部材１８ａ，１８ｂ夫々はヘツドキヤリジ（図
示せず）に固定された腕部材１９ａ，１９ｂに軸
２０ａ，２０ｂを中心として回動自在に支持され
ており、更にヘツドキヤリジと脚部材１８ｂとの
間に張架されたコイルバネ２１によりサーマルヘ
ツド１６がプラテン１３から離間する方向に付勢
されている。

サーマルヘツド１６には第１図に示す如く中央
より脚部１８ａに偏つた端部近傍位置にブレーズ
１６ｂ，１６ｃが形成され、ブレーズ１６ｂ，１
６ｃ夫々の中間に発熱部１６ａが設けられてい
る。前記の如くサーマルヘツド１６はヘツドキヤ
リジにより矢印Ｂ方向に移動せしめられて順次印
刷を行なう。ヘツドベース１７のサーマルヘツド
１６の発熱部１６ａの取付面に対する背面の発熱
部１６ａに対応する真後ろの位置には押圧部材２
２の凸部２２ａが当接している。

印刷時にはこの押圧部材２２がヘツドキヤリジ
に設けられたヘツドアツプ／ダウン駆動機構（図
示せず）により矢印Ａ方向に押動される。これに
よつてサーマルヘツド１６はブレーズ１６ｂ，１
６ｃでインクリボン４及び記録紙５を押動してプ
ラテン６に圧接する。プラテン６は支点１５を中
心として揺動し、発熱部１６ａはプラテン６に対
して垂直方向に圧接される。また押圧部材２２の
凸部２２ａはヘツドベース１７の発熱部１６ａの
背面を押圧するため、ヘツドベース１７と腕部１
９ａ，１９ｂとの間に多少のガタがあつてもサー
マルヘツド１６がプラテン６に対して傾くことが
なく、鮮明な印刷を行なうことができる。また、
上記サーマルヘツド１６には、従来の如く偽押圧
部を設ける必要がないので押圧部材２２の押圧力
がそのままインクリボン４、記録紙５、プラテン
６にかかり、またサーマルヘツド１６の製造コス
トを低く抑えることができる。

なお、押圧部材２２の押圧位置を直接バネ等に
よつて押圧し、例えば脚部１８ｂをヘツドアツプ
時にプラテンより離間する方向へ引張する構成で
あつても良く、上記実施例に限定されない。

考案の効果 上述の如く、本考案になるプリンタの印刷機構
は、発熱部の真後ろをプラテン方向に押圧するた
め、発熱部がプラテンに対して傾くことなく圧接
されて鮮明な印刷が可能となり、従来の如く偽押
圧部を設ける必要がないので、押圧力がそのまま
発熱部にかかり、またサーマルヘツドの製造コス
トを低く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案機構の一実施例の平面図、第２
図は本考案機構を適用したプリンタの一実施例の
断面図、第３図は従来機構の一例の平面図であ
る。 ４……インクリボン、５……記録紙、６……プ
ラテン、１６……サーマルヘツド、１７……ヘツ
ドベース、２２……押圧部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. サーマルヘツドをプラテンに押圧して該サーマ
   ルヘツドの端部近傍に設けられた発熱部を発熱さ
   せ印刷を行なうプリンタの印刷機構において、該
   サーマルヘツドの発熱部が設けられた面の背面側
   の該発熱部に対応する位置を該プラテン方向に押
   圧するよう構成してなるプリンタの印刷機構。