JPH04369158A - Serial scanning printer - Google Patents
Serial scanning printerInfo
- Publication number
- JPH04369158A JPH04369158A JP3173155A JP17315591A JPH04369158A JP H04369158 A JPH04369158 A JP H04369158A JP 3173155 A JP3173155 A JP 3173155A JP 17315591 A JP17315591 A JP 17315591A JP H04369158 A JPH04369158 A JP H04369158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scanning
- recording head
- sub
- printing
- serial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【0001】0001
【技術分野】本発明は、シリアル走査型プリンタに関し
、より詳細には、画像の継ぎ目(スジ)除去手段を有す
るシリアル走査型プリンタに関する。例えば、グラフィ
ックプリンタ、複写機、ファックス等に適用されるもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a serial scanning printer, and more particularly to a serial scanning printer having image seam (streak) removal means. For example, it is applied to graphic printers, copying machines, fax machines, etc.
【0002】0002
【従来技術】従来、垂直方向に複数のノズルを配列した
記録ヘッドを備え、この記録ヘッドを被記録体の送り方
向と直交する横方向に主走査し、被記録体を送ることに
より、副走査して記録する記録装置においては、記録ヘ
ッドによる初めの主走査における印字の最下段と次の主
走査による印字の最上段のつなぎ目を目立たないように
記録することが難しかった。すなわち、初めの主走査に
よる印字の最下段と次の主走査による印字の最上段を重
ねすぎると、その部分の濃度が高くなり、つなぎ目が黒
く目立つようになり、重ならないようにドットの重なり
を少なくすると、紙送りのバラつき等により白いすじが
目立つようになり、安定したきれいな画質が保てなかっ
た。2. Description of the Related Art Conventionally, a recording head is provided with a plurality of nozzles arranged in the vertical direction, and this recording head is used for main scanning in a horizontal direction perpendicular to the feeding direction of a recording medium, and by feeding the recording medium, a sub-scanning is performed. In a recording apparatus that performs recording, it is difficult to record in such a way that the seam between the bottom row of characters printed in the first main scan by the recording head and the top row of characters printed in the next main scan is inconspicuous. In other words, if the bottom line of the first main scan print and the top line of the next main scan print overlap too much, the density of that part will increase and the joint will become black and stand out. If the amount is decreased, white streaks become noticeable due to variations in paper feed, etc., and stable and clear image quality cannot be maintained.
【0003】この点を解決するために、例えば、特開昭
60−107975号公報に「インクジェット記録装置
」が提案されている。この公報のものは、各走査間のつ
なぎの部分が目立たない安定した画像が得られるように
したインクジェット記録装置に関するものである。図5
(a),(b)は、各走査間のつなぎの部分におけるス
ジの発生を説明するための図である。シリアルプリンタ
は一般的には図(a)の如く、1回の主走査でAの領域
を印写し、次の走査でBを印写するという動作をくり返
すが、AとBの境界にスジが発生するため、前述した特
開昭60−107975号公報では図(b)のようにA
とBの一部を重なるようにし、重なった領域は2回の走
査で分担するものである。しかしながら、印写スピード
が遅くなり、紙送り精度が悪いと十分な効果は得られな
いという問題点がある。In order to solve this problem, an "ink jet recording apparatus" has been proposed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 107975/1983. This publication relates to an inkjet recording apparatus that is capable of producing stable images in which the transitions between scans are not noticeable. Figure 5
(a) and (b) are diagrams for explaining the occurrence of streaks in the transition portion between each scan. Serial printers generally repeat the operation of printing area A in one main scan and printing area B in the next scan, as shown in Figure (a), but there is a streak at the boundary between A and B. Therefore, in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-107975, A
and B overlap, and the overlapping area is divided into two scans. However, there are problems in that sufficient effects cannot be obtained if the printing speed is slow and the paper feeding accuracy is poor.
【0004】複数のドットで文字や図を形成する画素型
ハードコピー装置のうち、シリアル走査型のものは、例
えば一回の主走査で48ドットの列で1行分を印写し、
48ドット分だけ紙送りし、次の48ドット列を印写す
るという動作を繰り返して行と行にまたがる連続した文
字や図形を作像していく。近年、画素型ハードコピー装
置の高精細化が進み300dpi(1インチ当り300
ドット)や400dpiが一般化してきている。300
dpiの場合ドットとドットとの距離(ドットピッチ)
は約85ミクロンとなる。Among pixel type hard copy devices that form characters and figures with a plurality of dots, serial scanning type hard copy devices print one line of 48 dots in one main scan, for example.
The paper is fed by 48 dots and the next 48 dot row is printed, which is repeated to create continuous characters and figures spanning rows. In recent years, the resolution of pixel-type hard copy devices has increased to 300 dpi (300 dpi per inch).
dots) and 400 dpi are becoming common. 300
For dpi, the distance between dots (dot pitch)
is approximately 85 microns.
【0005】従って前述の例の場合、一回の紙送り量と
して、85x48=4080ミクロンが正確に送られて
はじめて前の行の48番目のドット行と次の行の一番目
のドット行のピッチが85ミクロンとなり、つなぎ目の
ないスムーズな画像が得られることになる。ところが実
際の紙送りの精度は数十ミクロン以上バラツキ、ドット
の過度の重なりによるスジやドットとドットのスキマに
よる白スジが48ドットごとに表われて画像品質を著し
く劣化させる。この問題を解決するために、前述した特
開昭60−107975号公報に提案されているように
、従来記録方法を工夫するソフト的なアプローチがいく
つかなされてきたが十分ではない。また機構的に紙送り
精度を上げる方法もあるが高価となり、また紙の厚さが
変わる場合とか湿度が変わる場合には精度の維持が困難
であった。Therefore, in the case of the above example, the pitch between the 48th dot line of the previous line and the 1st dot line of the next line cannot be changed until the paper is fed accurately by 85 x 48 = 4080 microns. is 85 microns, and a smooth image with no seams can be obtained. However, the actual paper feeding accuracy varies by tens of microns or more, and streaks due to excessive overlapping of dots and white streaks due to gaps between dots appear every 48 dots, significantly deteriorating image quality. In order to solve this problem, several software approaches have been made to improve the recording method, as proposed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 60-107975, but these are not sufficient. There is also a method to mechanically increase paper feeding accuracy, but it is expensive, and it is difficult to maintain accuracy when the thickness of the paper changes or the humidity changes.
【0006】[0006]
【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、継ぎ目のないスムーズな画像を得るシリアル走
査型プリンタを提供することを目的としてなされたもの
である。[Object] The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a serial scanning printer that can produce seamless and smooth images.
【0007】[0007]
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、(1)
記録ヘッドを往復走査(主走査)し、記録ヘッドまたは
記録媒体を主走査方向と直角方向に所定量移動させる動
作(副走査)を繰り返しながら、主走査方向の一方向ま
たは両方向で記録動作をさせ、あるエリアの記録を完了
させるシリアル走査型プリンタにおいて、副走査直後に
その直前の印写情報を、記録ヘッドと記録媒体上の印写
位置との副走査方向における相対的情報として検出する
検出手段と、前記印写位置と記録ヘッドとの位置関係を
あらかじめ設定された位置関係に調整する調整手段とを
有すること、更には、(2)前記調整手段が、前記記録
ヘッドを副走査方向に変位させて調整すること、更には
、(3)前記調整手段が、紙送り量を制御することによ
り調整すること、更には、(4)前記調整手段が、前記
記録ヘッドを副走査方向に変位させる変位手段と紙送り
量を制御する制御手段とを併用することにより調整する
こと、更には、(5)前記(2)において、前記記録ヘ
ッドを変位させる変位手段として、積層型電歪振動子を
利用したことを特徴としたものである。以下、本発明の
実施例に基づいて説明する。[Structure] In order to achieve the above objects, the present invention provides (1)
The printing operation is performed in one or both directions of the main scanning direction while repeating the operation of reciprocating the printing head (main scanning) and moving the printing head or the printing medium by a predetermined amount in a direction perpendicular to the main scanning direction (sub scanning). , in a serial scanning printer that completes recording of a certain area, a detection means that detects the previous print information immediately after sub-scanning as relative information in the sub-scanning direction between the print head and the printing position on the recording medium. and adjusting means for adjusting the positional relationship between the printing position and the recording head to a preset positional relationship, and further, (2) the adjusting means displacing the recording head in the sub-scanning direction. furthermore, (3) the adjustment means makes the adjustment by controlling the paper feed amount; further, (4) the adjustment means displaces the recording head in the sub-scanning direction. (5) In (2) above, a laminated electrostrictive vibrator is used as the displacement means for displacing the recording head. It is characterized by its use. Hereinafter, the present invention will be explained based on examples.
【0008】図1は、本発明によるシリアル走査型プリ
ンタの一実施例を説明するための構成図で、図中、1は
記録ヘッド、2はスキャナー、3は積層ピエゾ素子、4
はキャリッジ、5はキャリッジガイド、6はピポットピ
ン、7はプラテン、8はタイミングベルト、9はモータ
、10は記録紙、11はモータドライバ、12はピエゾ
ドライバ、13は位置検出器、14はコントローラであ
る。スキャナー2は、例えばA−Si等倍センサやCC
Dスキャナーを図2の如く、印写画像の最下端部を平均
的にセンサーアレーの中央付近に位置するように配置し
、センサのアドレス出力から画像の最下端位置を認識で
きるようにする。FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an embodiment of a serial scanning printer according to the present invention. In the figure, 1 is a recording head, 2 is a scanner, 3 is a laminated piezo element, and 4
is a carriage, 5 is a carriage guide, 6 is a pivot pin, 7 is a platen, 8 is a timing belt, 9 is a motor, 10 is a recording paper, 11 is a motor driver, 12 is a piezo driver, 13 is a position detector, 14 is a controller be. The scanner 2 is, for example, an A-Si equal-magnification sensor or a CC sensor.
As shown in FIG. 2, the D scanner is arranged so that the lowest end of the printed image is located on average near the center of the sensor array, so that the lowest end position of the image can be recognized from the address output of the sensor.
【0009】以下に動作手順を説明する。■主走査によ
る1バンド情報の印写を行う。■紙送り(LF)を行う
。■キャリッジリターン後に、スキャナー2による直列
印写バンドイメージの最下端位置を検出する。■検出情
報を符号化し、コントローラ14で演算処理を行う。
■ピエゾドライバ12あるいは該ピエゾドライバ12と
モータドライバ11を駆動し、記録ヘッド1と記録紙1
0との相対位置を合わせる。The operating procedure will be explained below. ■Print one band information by main scanning. ■Perform paper feed (LF). (2) After the carriage returns, the scanner 2 detects the lowest position of the serially printed band image. (2) The detected information is encoded and the controller 14 performs arithmetic processing. ■ Drive the piezo driver 12 or the piezo driver 12 and the motor driver 11, and drive the recording head 1 and the recording paper 1.
Adjust the relative position to 0.
【0010】記録ヘッドを副走査方向に変位させて調整
する場合(請求項2);紙送り量は通常、規格値(中央
値または平均値)に対して正規分布する。従って、規格
値に対し正負の方向にある範囲でバラツクからその範囲
を補正できるだけの変位を記録ヘッドに付与し得る構成
にすればよい。構成例を図3に示す。記録ヘッド1は支
点6の回りに回転自在に取り付けられ、引張りバネ15
によって積層型ピエゾ素子3に当接されている。積層型
ピエゾ素子3は電圧に比例して厚さ方向に変位する。積
層型ピエゾ素子3は単層ピエゾ素子に対し、例えばn層
では同一電圧でn倍の変位が得られるので本装置には好
適である。ビエゾの積層数と駆動電圧最大値を前記紙送
り量のバラツキを補正し得る範囲(−δ〜+δ)の変位
を付与し得るように設定することで達成される。[0010] When adjusting by displacing the recording head in the sub-scanning direction (claim 2); the paper feed amount usually has a normal distribution with respect to a standard value (median value or average value). Therefore, it is sufficient to adopt a configuration that can apply to the recording head a displacement sufficient to correct the variation within a certain range in the positive and negative directions relative to the standard value. A configuration example is shown in FIG. 3. The recording head 1 is rotatably mounted around a fulcrum 6, and is supported by a tension spring 15.
It is brought into contact with the laminated piezo element 3 by. The laminated piezo element 3 is displaced in the thickness direction in proportion to the voltage. The laminated piezo element 3 is suitable for this device because it can obtain n times the displacement with the same voltage in n layers, for example, compared to a single layer piezo element. This is achieved by setting the number of stacked layers of Viezo and the maximum value of the driving voltage so as to provide a displacement within a range (-δ to +δ) that can correct the variation in the paper feed amount.
【0011】紙送り量を制御することにより調整する場
合(請求項3);この場合は、紙送り方向に前進と後退
の2方向の動作が可能な構成とし、紙送り(LF)分解
能(最小紙送り量)を細くする。紙送り(LF)分解能
は微細な程、位置合わせの精度は向上するがコストとの
兼ね合いで適切な値を選択すればよい。記録ヘッドの変
位と紙送り量の両方を制御する場合(請求項4);請求
項2では紙送り量が正規分布し、中央値が変動しない場
合について有効であるが、実際にはユーザーがいろいろ
な紙を使う場合があり、紙の種類によって、厚さ、フリ
クションなどが異なるため、紙送り量の中央値が設計値
に対して偏りを生じる場合が出て来る。したがって、送
りの正方向または負方向に誤差が累積し、ヘッドの位置
調整だけでは追いつかない場合が出てくる。In the case where the adjustment is made by controlling the paper feed amount (Claim 3); in this case, the configuration is such that it can move in two directions, forward and backward, in the paper feed direction, and the paper feed (LF) resolution (minimum paper feed amount). The finer the paper feed (LF) resolution, the better the alignment accuracy, but an appropriate value should be selected in consideration of cost. In the case of controlling both the displacement of the recording head and the paper feed amount (Claim 4); Claim 2 is effective when the paper feed amount is normally distributed and the median value does not change, but in reality, users Because the thickness, friction, etc. differ depending on the type of paper, the median value of the paper feed amount may deviate from the designed value. Therefore, errors may accumulate in the positive or negative direction of the feed, and may not be able to catch up with head position adjustment alone.
【0012】図4で具体的に説明すると、例えば、各々
の紙送り毎にδ1,δ2…と誤差が累積し、n回目の誤
差δnで最小紙送り量(LF分解能)を越えたとする。
この場合、n回目のLF動作後、最小紙送り量Dp分だ
けモータドライバ11で補正し、
(δ1+δ2+…δn)−Dp=δ0
上記δ0分だけヘッドの変位量を与えて補正すれば
よいTo explain specifically with reference to FIG. 4, for example, it is assumed that errors δ1, δ2, etc. accumulate for each paper feed, and the minimum paper feed amount (LF resolution) is exceeded at the n-th error δn. In this case, after the n-th LF operation, the motor driver 11 should correct the minimum paper feed amount Dp, and (δ1+δ2+...δn)-Dp=δ0 The head displacement amount should be applied by the amount of δ0 mentioned above.
【0013】[0013]
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。
(1)請求項1に対応する効果:シリアル走査型プリン
タの欠点である各走査毎に画像の位置を検出して次に記
録する画像の位置合わせを行なうため、継ぎ目のないな
めらかな画像が得られる。
(2)請求項2に対応する効果:記録ヘッドを変位させ
るのは微小変位を無段階的に与えることが可能なため精
度よく位置合わせが行なえる。
(3)請求項3に対応する効果:紙送り量を制御するの
は、紙送り装置はすでにあるのでクレーム(2)の如き
新たな装置を必要とせず、また紙送り方向の両方向に対
し、送り量の制限がないため、送り量が片方向に偏差し
ている場合でも十分に補正することができる。
(4)請求項4に対応する効果:記録ヘッド変位と、紙
送り量の制御とを行なうため、精度良く、しかも紙送り
量の偏差による累積誤差も十分に補正が可能となり、い
ろいろな紙種や紙厚に対して極めて良好な画像を得るこ
とができる。
(5)請求項5に対する効果:積層型ピエゾ素子は低電
圧で大きな変位が得られ、しかも電圧と変位が直線関係
にある領域を使うことにより、極めて精度よく位置調整
ができる。[Effects] As is clear from the above description, the present invention has the following effects. (1) Effect corresponding to claim 1: Since the position of the image is detected for each scan and the position of the image to be recorded next is aligned, which is a drawback of serial scanning printers, a seamless and smooth image can be obtained. It will be done. (2) Effect corresponding to claim 2: Since the recording head can be displaced by minute displacement steplessly, positioning can be performed with high precision. (3) Effect corresponding to claim 3: The paper feeding amount is controlled without the need for a new device as in claim (2) since the paper feeding device already exists. Since there is no limit on the feed amount, even if the feed amount deviates in one direction, it can be sufficiently corrected. (4) Effect corresponding to claim 4: Since the displacement of the recording head and the amount of paper feed are controlled, the accumulated error due to the deviation in the amount of paper feed can be sufficiently corrected with high accuracy, and it is possible to It is possible to obtain extremely good images regardless of paper thickness. (5) Effect on claim 5: The laminated piezo element can obtain a large displacement with a low voltage, and by using a region where voltage and displacement have a linear relationship, position adjustment can be performed with extremely high accuracy.
【図1】 本発明によるシリアル走査型プリンタの一
実施例を説明するための構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an embodiment of a serial scanning printer according to the present invention.
【図2】 スキャナーによる読み取りの例を示す図で
ある。FIG. 2 is a diagram showing an example of reading by a scanner.
【図3】 記録ヘッドを副走査方向に変位させて調整
するための構成例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a configuration for adjusting the recording head by displacing it in the sub-scanning direction.
【図4】 紙送り量と紙送り誤差を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing paper feed amount and paper feed error.
【図5】 各走査間のつなぎの部分におけるスジの発
生を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining the occurrence of streaks at the transition between each scan.
1…記録ヘッド、2…スキャナー、3…積層ピエゾ素子
、4…キャリッジ、5…キャリッジガイド、6…ピポッ
トピン、7…プラテン、8…タイミングベルト、9…モ
ータ、10…記録紙、11…モータドライバ、12…ピ
エゾドライバ、13…位置検出器、14…コントローラ
。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Recording head, 2... Scanner, 3... Laminated piezo element, 4... Carriage, 5... Carriage guide, 6... Pivot pin, 7... Platen, 8... Timing belt, 9... Motor, 10... Recording paper, 11... Motor driver , 12... Piezo driver, 13... Position detector, 14... Controller.
Claims (5)
記録ヘッドまたは記録媒体を主走査方向と直角方向に所
定量移動させる動作(副走査)を繰り返しながら、主走
査方向の一方向または両方向で記録動作をさせ、あるエ
リアの記録を完了させるシリアル走査型プリンタにおい
て、副走査直後にその直前の印写情報を、記録ヘッドと
記録媒体上の印写位置との副走査方向における相対的情
報として検出する検出手段と、前記印写位置と記録ヘッ
ドとの位置関係をあらかじめ設定された位置関係に調整
する調整手段とを有することを特徴とするシリアル走査
型プリンタ。[Claim 1] A recording head is scanned back and forth (main scan),
A serial scanning type that completes printing in a certain area by repeatedly moving the print head or print medium a predetermined amount in a direction perpendicular to the main scanning direction (sub-scanning) while performing printing in one or both directions of the main scanning direction. In the printer, a detection means for detecting the previous printing information immediately after sub-scanning as relative information in the sub-scanning direction between the printing head and the printing position on the printing medium; 1. A serial scanning printer, comprising: adjusting means for adjusting the positional relationship to a preset positional relationship.
走査方向に変位させて調整することを特徴とする請求項
1記載のシリアル走査型プリンタ。2. The serial scanning printer according to claim 1, wherein the adjusting means makes the adjustment by displacing the recording head in the sub-scanning direction.
ことにより調整することを特徴とする請求項1記載のシ
リアル走査型プリンタ。3. The serial scanning printer according to claim 1, wherein the adjustment means performs the adjustment by controlling a paper feed amount.
走査方向に変位させる変位手段と紙送り量を制御する制
御手段とを併用することにより調整することを特徴とす
る請求項1記載のシリアル走査型プリンタ。4. The serial number according to claim 1, wherein the adjustment means performs the adjustment by using a combination of a displacement means for displacing the recording head in the sub-scanning direction and a control means for controlling a paper feed amount. Scanning printer.
として、積層型電歪振動子を利用したことを特徴とする
請求項2記載のシリアル走査型プリンタ。5. The serial scanning printer according to claim 2, wherein a laminated electrostrictive vibrator is used as the displacement means for displacing the recording head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17315591A JP3181938B2 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Serial scanning printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17315591A JP3181938B2 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Serial scanning printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04369158A true JPH04369158A (en) | 1992-12-21 |
JP3181938B2 JP3181938B2 (en) | 2001-07-03 |
Family
ID=15955125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17315591A Expired - Fee Related JP3181938B2 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Serial scanning printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3181938B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009119763A (en) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Seiko Epson Corp | Image forming apparatus and position detection method |
US8941844B2 (en) | 2011-11-25 | 2015-01-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and image processing method for suppressing image degradation caused by a printing position fluctuation |
JP2018083291A (en) * | 2016-11-21 | 2018-05-31 | セイコーエプソン株式会社 | Droplet discharge apparatus and droplet discharge method |
JP2018086730A (en) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | セイコーエプソン株式会社 | Droplet discharge apparatus and droplet discharge method |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008036947A (en) | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Ricoh Co Ltd | Liquid ejector and liquid ejecting method |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP17315591A patent/JP3181938B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009119763A (en) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Seiko Epson Corp | Image forming apparatus and position detection method |
US8941844B2 (en) | 2011-11-25 | 2015-01-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and image processing method for suppressing image degradation caused by a printing position fluctuation |
JP2018083291A (en) * | 2016-11-21 | 2018-05-31 | セイコーエプソン株式会社 | Droplet discharge apparatus and droplet discharge method |
JP2018086730A (en) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | セイコーエプソン株式会社 | Droplet discharge apparatus and droplet discharge method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3181938B2 (en) | 2001-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10166765B2 (en) | Means for higher speed inkjet printing | |
JP4717535B2 (en) | Recording apparatus and tilt correction method | |
EP1002651A2 (en) | Serial printer and method of adjusting the recording sheet displacement | |
JPH0825703A (en) | Printer with movable printing head | |
JPH09314825A (en) | Printing method for compensating minute band-like pattern | |
JP4934927B2 (en) | Inkjet recording device | |
US6984082B2 (en) | Printer, method for determining top edge of object to be printed, method for determining bottom edge of object to be printed, computer program, and computer system | |
US6547462B1 (en) | Recording apparatus and recording method | |
JPH04369158A (en) | Serial scanning printer | |
JP4539182B2 (en) | Printing apparatus, computer program, printing system, and printing method | |
KR100245317B1 (en) | Serial thermal recording apparatus | |
JP2004276394A (en) | PRINTING APPARATUS AND METHOD OF MOUNTING THE PRINT HEAD | |
US6003969A (en) | Matrix printer with canted printing head | |
JP4857535B2 (en) | Printing apparatus, computer program, printing system, printing control apparatus, and printing method | |
JP2000318217A (en) | Serial recording device | |
JP3680909B2 (en) | Serial printer | |
EP0653304B1 (en) | Ink jet type recording head | |
JP4507724B2 (en) | Printing apparatus, computer program, printing system, and printing method | |
US20020044290A1 (en) | Settings of sub-scan feed error and sub-scan feed amount suitable for printing medium | |
JP2003305830A (en) | Recording apparatus and recording method | |
JP3531892B2 (en) | Ink jet recording device | |
JPH0752376A (en) | Multi-nozzle inkjet printer | |
JP4604570B2 (en) | Adjustment pattern forming method, adjustment pattern, printing method, and printing apparatus | |
JPH10129040A (en) | Ink jet recorder | |
JPS60232769A (en) | Picture formation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |