JPH04352901A - 伸縮性テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、長さ方向に対して幅
方向に伸縮性を有するテープに関する。

【０００２】

【従来の技術】スライドファスナーは、ファスナー用基
布にファスナー用結合具が取り付けられてなっている。 従来のファスナー用基布は、ポリエステル紡績糸、ポリ
エステル仮撚り加工糸、ナイロン仮撚り加工糸、ポリプ
ロピレン加工糸などの素材からなる織物のテープがほと
んどである。

【０００３】スライドファスナーは、たとえば衣服に用
いられた場合、身体の肥大により開閉しにくくなったり
、一旦閉じたあと引っ張り力により勝手に弛んだりする
。長期にこの状態を続けるとファスナーが破損したり、
ファスナー用基布自体が破れたりする。近年、リハビリ
医療、スポーツ関連およびカバン用に長尺で曲げやすい
ストレッチファスナーが開発されてきた。これは、弾性
糸をたて糸とよこ糸に用いた織物または弾性糸をたて糸
に用いた経編物からなる伸縮性テープの幅方向の一端に
ファスナー用結合具が取り付けられていて、引っ張り力
の働き・解除により全体が長さ方向と幅方向に伸び縮み
するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の伸縮性テープは
、全体が長さ方向および幅方向に伸縮するため、縫製し
にくいという欠点がある。この欠点を解消するために、
発明者らは、伸縮性テープの伸縮性について研究した。 その結果、伸縮性テープは、取り付け状態から考えて、
すべての方向に伸縮性を示す必要はなく、幅方向に伸縮
性を示すが、長さ方向には伸縮性を示さないようになっ
ていればよいことを見いだした。

【０００５】そこで、この発明は、引っ張り力、特に幅
方向の引っ張り力がかかったり解除したりすることによ
り幅方向に伸縮が可能でしかも容易に縫製できる伸縮性
テープを提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、たて方向を長さ方向Ｎとするたて編地
からなり、幅方向Ｍの中央部（以下、単に「中央部」と
言う）Ａが幅方向Ｍに伸縮自在になっているとともに、
中央部Ａの両隣の側部Ｂ，Ｃが幅方向Ｍおよび長さ方向
Ｎに伸縮性の生じない編組織からなっている伸縮性テー
プ１を提供する。図１はその概略の１つを示す。

【０００７】この発明の伸縮性テープは、たて編地で作
られていることにより、中央部が幅方向に伸縮自在にな
っていて、中央部の両隣に非伸縮性の部分を設けること
が可能になったのである。しかも、中央部と両側部は、
編成時に供給する糸の種類を変えたり（たとえば、中央
部には弾性糸を、両側部には非弾性糸をそれぞれ供給す
る）、編組織を変えたりすることにより同時に形成され
る。織物の場合には、このようなことはできない。

【０００８】この発明では、中央部は、一般に弾性糸の
みで形成されるが、弾性糸の一部（たとえば８０重量％
以下）が非弾性糸に置き換えられて弾性糸と非弾性糸が
交編されていてもよい。弾性糸としては、たとえば、高
伸縮性を有するポリエステル仮撚り加工糸〔ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）系、ポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ）系を含む〕、ナイロン仮撚り加工糸お
よびポリプロピレン仮撚り加工糸をはじめ、ポリウレタ
ン弾性糸やゴムを芯材に巻き付けたカバードヤーンなど
が用いられる。

【０００９】弾性糸は、被覆弾性糸、特にシングルカバ
ードヤーンよりもダブルカバードヤーンが好ましく、か
つ、カバーリング糸はナイロン糸よりもポリエステル糸
が好ましい。ポリエステル糸は、耐光性（耐黄化性）の
点でナイロン糸よりも優れている。ポリエステル糸の中
でも、レギュラータイプよりも高強力タイプの方が好ま
しい。弾性糸の太さは、たて編地の厚みを均一にするよ
うな範囲で適宜設定するのが好ましい。

【００１０】この発明では、両側部は、一般に非弾性糸
のみで形成されるが、非弾性糸の一部（たとえば２０重
量％以下）が弾性糸に置き換えられて非弾性糸と弾性糸
が交編されていてもよい。非弾性糸としては、たとえば
、ポリエステル紡績糸、ナイロン紡績糸およびビニロン
紡績糸などの合繊紡績糸、綿糸、スフ糸などの天然繊維
または化繊糸からなる紡績糸；および、これらの混紡糸
または複合糸などが用いられる。

【００１１】非弾性糸は、たとえば、次のようなものが
使用される。中央部の鎖編み部で非弾性糸使いの糸は、
嵩高性に富んだハイバルキー糸、仮撚り加工糸およびフ
ァンシーヤーンなどが好ましく、縁部の鎖編み部で非弾
性糸使いの糸は、フィラメント糸および紡績糸のいずれ
か一方または両方を用いることができる。非弾性糸は、
合成繊維主体で弾性糸のカバーリング糸と同じにしたり
、弾性糸のカバーリング糸とは全く別の糸を使ったり、
適宜選択すればよい。

【００１２】この発明の伸縮性テープを作るための編成
は、たとえば、フロント筬Ｌ１　で非弾性糸使いの鎖編
みを形成するとともに、ミドル筬Ｌ２　での弾性糸のよ
こ挿入糸およびバック筬Ｌ３　での非弾性糸のよこ挿入
糸によってウエールが長手方向に現れる編組織で形成す
ることを基本としている。また、ミドル筬Ｌ２　とバッ
ク筬Ｌ３　の糸使いを逆にしてもよい。他にフロント筬
Ｌ１　に非弾性糸使いながら、ナイロンモノフィラメン
トを１〜３ウエールごとに用いてもよい。幅方向と長さ
方向に伸縮性の生じない編組織を得るためには、２ウエ
ール以上に跨がって蛇行する編組織ではなく、鎖編みも
しくはたて挿入糸で形成するとよい。たとえば鎖編みの
みで作るようにすると、３枚筬で編成することができ、
しかも、得られたたて編地はたて方向のストレッチを生
じなくなる。 さらに、たて挿入糸を加えることによって４枚筬以上で
編成でき、一層たて方向のストレッチを生じなくなる。

【００１３】この発明の伸縮性テープでは、たとえば、
図４にみるように、よこ挿入糸が、中央部Ａで弾性糸１
本使いであり、両側部Ｂ，Ｃでは非弾性糸１本使いであ
る。しかも、よこ挿入糸が中央部Ａと両側部Ｂ，Ｃとは
明確に区分された重複しない配列である。この伸縮性テ
ープは、中央部Ａが非弾性糸の鎖編み２１（２−０／０
−２）の地組織と弾性糸のよこ挿入糸２３（０−０／１
６−１６）で形成されているとともに、両側部Ｂ，Ｃが
非弾性糸の鎖編み２１（２−０／０−２）の地組織と非
弾性糸のよこ挿入糸２２（０−０／１０−１０）で形成
されている。

【００１４】図５〜８は、それぞれ、この発明の伸縮性
テープの１実施例を表す。図５にみる伸縮性テープは、
中央部Ａが非弾性糸の鎖編み３１（２−０／０−２）の
地組織と弾性糸のよこ挿入糸３４（０−０／１６−１６
）で形成されているとともに、両側部Ｂ，Ｃが非弾性糸
の鎖編み３１（２−０／０−２）と非弾性糸のシングル
コード編み３３（４−６／２−０）の地組織、および、
非弾性糸のよこ挿入糸３２（０−０／１２−１２）で形
成されている。

【００１５】図６にみる伸縮性テープは、中央部Ａが非
弾性糸のシングルトリコット編み４１（２−４／２−０
）の地組織と弾性糸のよこ挿入糸４５（０−０／１６−
１６）で形成されているとともに、両側部Ｂ，Ｃが中筬
と後筬による非弾性糸のダブルデンビー編み４２，４３
（２−４／２−０と、２−０／２−４）の地組織と、非
弾性糸のよこ挿入糸４４（０−０／１２−１２）で形成
されている。

【００１６】図７にみる伸縮性テープは、中央部Ａが非
弾性糸のシングルトリコット編み５１（２−４／２−０
）の地組織と弾性糸２本のよこ挿入糸５４（０−０／１
２−１２）で形成されているとともに、側部Ｂが非弾性
糸のシングルトリコット編み５１（２−４／２−０）と
非弾性糸のシングルコード編み５２（２−０／４−６）
の地組織、および、非弾性糸のよこ挿入糸５３（０−０
／１６−１６）で、側部Ｃが非弾性糸のシングルトリコ
ット編み５１（２−４／２−０）と非弾性糸のシングル
コード編み５２（２−０／４−６）の地組織、および、
非弾性糸のよこ挿入糸５３（０−０／１０−１０）で形
成されている。

【００１７】図８にみる伸縮性テープは、中央部Ａが非
弾性糸の鎖編み６１（２−０／０−２）と非弾性糸のた
て挿入糸６３（０−０／２−２）の地組織と弾性糸のよ
こ挿入糸６４（０−０／１２−１２）で形成されている
とともに、両側部Ｂ，Ｃが非弾性糸の鎖編み６１（２−
０／０−２）の地組織、非弾性糸のよこ挿入糸６２（０
−０／１２−１２）と非弾性糸のたて挿入糸６３（０−
０／２−２）で形成されている。

【００１８】この発明の伸縮性テープでは、中央部Ａ、
両側部ＢおよびＣの面積比率は特に限定されないが、た
とえば、中央部Ａを１００％としたときに、これに対し
て、一方の側部Ｂ１０〜１００％、他方の側部Ｃ１０〜
１００％とするのが好ましい。これは、中央部Ａと側部
ＢおよびＣが均等にバランスがよいこと、あるいは、中
央部Ａが用途に応じて広く適宜選択できるという理由に
よる。

【００１９】側部Ｂと側部Ｃとは、同じ糸数、同じ糸使
いおよび同じ編組織である必要はなく、同じ糸数、糸使
いおよび編組織のうちの少なくとも１つが異なっていて
もよい。この発明の伸縮性テープの側部ＢおよびＣは、
縫製のための縫い代となったり、ファスナー用結合具の
取り付け部となったりする。側部ＢまたはＣに、たとえ
ば通常のやり方に従ってファスナー用結合具を取り付け
ることによりファスナーが完成される。

【００２０】この発明の伸縮性テープは、たとえば、ス
ライドファスナー、パイピングクロス、面ファスナーな
どであってもよいが、用途はこれらに限定されない。パ
イピングクロスは、シートベルトなどのベルト、かばん
などの縁取りなどに用いられ、かたくなりがちなベルト
側部や端部を覆うようにして両側部Ｂ，Ｃで縫い付けら
れてその風合いをソフトにしたり、身体に一時的なあざ
がつくのを防いだりする。このような目的のためには中
央部Ａを超極細糸で編み込むのがよい。

【００２１】図２は、この発明の伸縮性テープがスライ
ドファスナーである場合の１実施例を表す。図２にみる
ように、２つの伸縮性テープ２，３のうちの、一方の伸
縮性テープ２の側部Ｂにファスナー用結合具５の右側部
分が取り付けられているとともに、他方の伸縮性テープ
３の側部Ｃにファスナー用結合具５の左側部分が取り付
けられている。図中、５ａはファスナー用結合具５の把
手である。

【００２２】図３は、この発明の伸縮性テープが面ファ
スナーである場合の２つの実施例を表す。図３中、（ａ
）で示した面ファスナーは、片方（たとえば、ループ部
）のみが伸縮性テープ１１に設けられており、他方（た
とえば、鉤部１３）は通常のやり方で布帛７に取り付け
られている。伸縮性テープ１１は、両側部Ｂ，Ｃのうち
のいずれか一方（図３では側部Ｃ）に面ファスナーの片
方が設けられていて、側部Ｂで布帛６に縫い糸４により
縫い付けられている。図３中、（ｂ）で示した面ファス
ナーは、片方（たとえば、ループ部）が伸縮性テープ１
１に設けられており、他方（たとえば、鉤部）は伸縮性
テープ１２に設けられている。伸縮性テープ１２は、両
側部Ｂ，Ｃのうちのいずれか一方（図３では側部Ｂ）に
面ファスナーの前記他方が設けられていて、側部Ｃで布
帛７に縫い糸４により縫い付けられている。面ファスナ
ー（ベルベット式ファスナー）は、たとえば、４枚筬使
用の編み機で編成される。上記のように両側部Ｂ，Ｃお
よび中央部Ａを編成するときに両側部Ｂおよび／または
Ｃのみフロント筬によりナイロンモノフィラメント糸で
ループを形成（鎖編みを１〜３ウェールおきに配列する
組織）させた後、ヒートセットし、ループ部をカットす
ることによって面ファスナーの鉤部が得られる。なお、
面ファスナーは、このような鉤部ではなく、断面がきの
こ形をしたものやその他の形状を呈するものであっても
よい。面ファスナーをこの発明の伸縮性テープの側部Ｂ
またはＣに取り付けたりしてもよい。

【００２３】衣服を縫製するときに、その一部、たとえ
ば、スポーツウエアの胴部または脚部などの両側部に、
この発明の伸縮性テープをズボンの側章のように縫い込
む（ライン・テープと称される）のである。これにより
、衣服に身体へのフィット感を持たせることができる。 かばんなどの縫製の際にこの発明の伸縮性テープを縫い
込めば、内容物の嵩に応じて伸縮しうるようになる。し
かも、この発明の伸縮性テープは、全体的に伸縮するテ
ープに比べて縫製が容易である。

【００２４】この発明の伸縮性テープは、両側部と中央
部で色や模様などに違いをつけることができる。

【００２５】

【作用】図１にみるように、この発明の伸縮性テープ１
は、たて方向を長さ方向とするたて編地からなっていて
、幅方向Ｍに伸縮自在である中央部Ａを有し、その両側
に非伸縮性の側部ＢおよびＣを有する。中央部Ａは、幅
方向Ｍの引っ張り力が加わると伸び、その解除により縮
む。これにより、伸縮性テープ１が伸縮性を示す。この
発明の伸縮性テープをスライドファスナーや面ファスナ
ーなどに用いた場合には、身体の局部的な肥大や内容物
の嵩などに対応して伸縮性テープが伸びるため、ファス
ナーが弛むのが防がれ、ファスナーの破損、テープ自体
の破れが防がれる。

【００２６】両側部ＢおよびＣは幅方向Ｍにも長さ方向
Ｎにも伸縮しない。このためテープ全体の長さ方向Ｎへ
の伸縮が抑制され、縫製が容易である。この伸縮性テー
プをスライドファスナーや面ファスナーなどに用いる場
合には、ファスナーの開閉のし易さが低下しない。中央
部Ａを弾性糸で、両側部ＢおよびＣを非弾性糸で編成す
ると、中央部の幅方向への伸縮がより大きくなり、幅方
向への引っ張り力によるファスナーの弛みが起こりにく
くなる。

【００２７】

〔使用した糸〕

非弾性糸Ｉ：東レ株式会社製「テトロン」マルチフィラ
メント糸（２２５Ｄ−９６Ｆ−Ｂ２０Ｆ）（「テトロン
」は、東レ株式会社のポリエステル糸の商品名）非弾性
糸ＩＩ：東レ株式会社製「テトロン」紡績糸３０／２ 非弾性糸ＩＩＩ：東レ株式会社製ナイロンマルチフィラ
メント糸（２１０Ｄ−１３Ｆ−１０８） 弾性糸Ｉ：東レ・デュポン株式会社製「オペロン」加工
糸品番Ｄ４２７５（ＷＴ）〔オペロンは東レ・デュポン
株式会社のポリウレタン弾性糸の商品名であり、Ｄ４２
７５（ＷＴ）は、「オペロン」糸４２０Ｄ（Ｔ−１２７
）にウーリー「テトロン」糸７５Ｄをダブルカバーリン
グしてなるものである。〕 弾性糸ＩＩ：東レ・デュポン株式会社製「オペロン」加
工糸品番Ｄ２８７０〔Ｄ２８７０は「オペロン」糸２８
０Ｄにウーリーナイロン糸７０Ｄをダブルカバーリング
してなるものである。〕 −実施例１〜５− 表１に示す編組織、糸使いでたて編みを行い、伸縮性テ
ープを作った。実施例１の編組織を図４、実施例２の編
組織を図５、実施例３の編組織を図６、実施例４の編組
織を図７、実施例５の編組織を図８に示した。編成条件
は次のとおりであった。 〔編成条件〕 使用編機：ラッセル経編機ＲＭ６Ｆ／１０Ｅ（カールマ
イヤー社製） 編成速度：５００コース／分 密度：２８コース／インチに固定 組織：クインズコード系（実施例１，２，５）ダブルデ
ンビー（実施例３） ハーフ系（実施例４）

【００２８】

【表１】

【００２９】−比較例１〜３− 表２に示す編組織、糸使いでたて編みを行い、伸縮性テ
ープを作った。編成条件は次のとおりであった。 〔編成条件〕 使用編機：シングルトリコット経編機ＫＳ４／１２Ｅ（
カールマイヤー社製） （編針：コンパウンドニードル） 編成速度：７００コース／分 密度：３０コース／インチに固定 組織：クインズコード系（比較例１） ハーフ系（比較例２） サテン系（比較例３）

【００３０】

【表２】

【００３１】−実施例６〜１０および比較例４〜６−上
記実施例１〜５および比較例１〜３の各伸縮性テープを
ファスナー用基布に用いてＹ−ｚｉｐ（ワイ・ジップ）
ファスナーを作った（図２参照）。なお、実施例４の伸
縮性テープではＢ，Ｃのいずれにもファスナー用結合具
を取り付けることができたが、ここでは側部Ｃに取り付
けた。また、比較例２の伸縮性テープでは、２本のテー
プの一方と他方で側部Ｂ，Ｃの配置を左右対称にし、側
部Ｂにファスナー用結合具を取り付けた。

【００３２】−実施例１１，１２および比較例７，８−
実施例１，２および比較例２，３の筬Ｌ１　をナイロン
モノフィラメント糸２１０Ｄ（東レ・モノフィラメント
株式会社製）に置き換え、２ウェールおきに配列させて
伸縮性テープ（図３中、伸縮性テープ１２参照）を得た
。 −実施例１３，１４および比較例９，１０−実施例１，
２および比較例２，３の筬Ｌ１　を強力ナイロンマルチ
フィラメント糸１１０Ｄ−３０Ｆ−１３００（東レ株式
会社製の６６ナイロン糸）に置き換え、２ウェールおき
に配列させて伸縮性テープ（図３中、伸縮性テープ１１
参照）を得た。

【００３３】−実施例１５，１６および比較例１１，１
２− 上記実施例１１，１２および比較例７，８の各伸縮性テ
ープを編み上げた後、ヒートセットし、ナイロンモノフ
ィラメント糸のループ部をカットし、上記実施例１３，
１４および比較例９，１０の各伸縮性テープとそれぞれ
組み合わせて面ファスナーを作った。

【００３４】実施例と比較例のファスナーについて、伸
縮性テープの縫製性、幅方向の伸縮性、スライドファス
ナーについては更に、開閉のし易さ、引っ張り力による
弛みの発生、開閉の耐久性を調べ、結果を表３に示した
。縫製性は、直線縫いを行い、縫い長さ１５ｃｍ間にお
いて一直線に縫えたときは良、少しでも曲がったときは
不良で判定した。伸縮性テープを縫い付ける生地として
ポリエステル３段ジャージ（体育衣料）およびナイロン
カシドス（カバン地）の２枚を用い、伸縮性テープを地
縫いで試し縫いした。ミシン条件は、１本針本縫い、速
度２５００針／分、ミシン針♯１６、ミシン糸３０Ｓで
あった。

【００３５】伸縮性は、伸縮性テープの幅方向に対して
、つかみ幅１インチ間の定荷重５ｋｇの重錘を吊るし、
２分経過後の原長に対する伸長率（％）を求め、伸長率
２５％以下を小、５０％以下を中、５０％超を大と評価
した。開閉のし易さは、つぎのようにして調べた。自動
引張試験機（オートグラフ、株式会社島津製作所製）を
用い、試長２０ｃｍで上端はＹ−ｚｉｐの下端を、下端
は開閉金具の把手をつかみ、■真っ直ぐのときと、■真
っ直ぐではなく１ｃｍずらして把持したときに開閉を行
った。１００％／分の引張速度で閉じる方向と開く方向
の応力の和を求めた。評価は、■のときに対し■のとき
の結果が１０％以下を◎、１０％超で２０％以下を○、
２０％超を×と判定した。

【００３６】引っ張り力による弛みの発生は、自動引張
試験機（オートグラフ、株式会社島津製作所製）を用い
、Ｙ−ｚｉｐの上端の部分における左右のテープをその
試験機の上下のチャックで把持し、開閉金具（フリー状
態）の滑動しはじめるときの上下チャック移動距離（ｍ
ｍ単位、５回の平均値）で表した。開閉の耐久性は、各
テープをつかみ間隔２インチ幅で、幅方向に伸長率１０
％の繰り返し伸長を１０，０００回繰り返した後、前記
開閉のし易さの■と同一手法で開閉応力を求め、前記の
測定値の２倍を基準にして、２倍以下のものを良、２倍
超のものを不良と判定した。

【００３７】

【表３】

【００３８】表３にみるように、実施例のファスナーは
、比較例のものよりも縫製が容易で、開閉がしやすく、
しかも、引っ張り力が加えられたときに比較例のものと
同程度に弛み、開閉の繰り返しにも耐えた。

【００３９】

【発明の効果】この発明の伸縮性テープは、幅方向に伸
縮自在の中央部Ａと非伸縮性の両側部ＢおよびＣとを有
するたて編地からなるので、引っ張り力の働きおよびそ
の解除により幅方向に伸縮でき、しかも、縫製が容易で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の伸縮性テープの１概略図である。

【図２】この発明の伸縮性テープがスライドファスナー
である場合の１実施例を表す部分図である。

【図３】この発明の伸縮性テープが面ファスナーである
場合の１実施例を表す部分図である。

【図４】実施例１の伸縮性テープの編組織図である。

【図５】実施例２の伸縮性テープの編組織図である。

【図６】実施例３の伸縮性テープの編組織図である。

【図７】実施例４の伸縮性テープの編組織図である。

【図８】実施例５の伸縮性テープの編組織図である。

【符号の説明】

１　　　　伸縮性テープ ２　　　　弾性糸 ３　　　　非弾性糸 １０　　伸縮性テープ １１　　伸縮性テープ １２　　伸縮性テープ ２１　　非弾性糸の鎖編み ２２　　非弾性糸のよこ挿入糸 ２３　　弾性糸のよこ挿入糸 ３１　　非弾性糸の鎖編み ３２　　非弾性糸のよこ挿入糸 ３３　　非弾性糸のシングルコード編み３４　　弾性糸
のよこ挿入糸 ４１　　非弾性糸のシングルトリコット編み４２　　非
弾性糸のダブルデンビー編み４３　　非弾性糸のダブル
デンビー編み４４　　非弾性糸のよこ挿入糸 ４５　　弾性糸のよこ挿入糸 ５１　　非弾性糸のシングルトリコット編み５２　　非
弾性糸のシングルコード編み５３　　非弾性糸のよこ挿
入糸 ５４　　弾性糸のよこ挿入糸 ６１　　非弾性糸の鎖編み ６２　　非弾性糸のよこ挿入糸 ６３　　非弾性糸のたて挿入糸 ６４　　弾性糸のよこ挿入糸 Ａ　　中央部 Ｂ　　側部 Ｃ　　側部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　たて方向を長さ方向とするたて編地か
   らなり、幅方向の中央部が幅方向に伸縮自在になってい
   るとともに、中央部の両隣の側部が幅方向および長さ方
   向に伸縮性の生じない編組織からなっている伸縮性テー
   プ。
2. 【請求項２】　　中央部が弾性糸で、両側部が非弾性糸
   で編成されている請求項１記載の伸縮性テープ。