JPH0431438Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案が例えばキツチン扉等の家具扉に関し、
さらに具体的に同家具扉の組立て構造に関する。

〔従来の技術〕 一般に、キツチン用収納庫、下駄箱等の家具類
には収納物を出し入れすべく扉（以下「家具扉」
という）が開閉自在に取付けられる。そして、従
来の家具扉は中パネルｇと、同中パネルｇの左右
両端に配置する框ｃ，ｃ等が別体にて設けられ、
それらを接合させることにより形成される。第１
４図乃至第２３図はその具体的な組立て構造を表
わす図面であつて、ａは略矩形断面の棒状に形成
する框材を示す。同框材ａには真空成形によつて
シートｂがその長手方向に延在させてラミネート
され、これにより框ｃが形成される。又、ｄは中
パネルｇを構成する中芯であつて、同中芯ｄは適
宜な長さ寸法を存して断面矩形状に形成する角材
を略日字型状に固着させることにより形成され
る。同中芯ｄの表面側には同中芯ｄと同一の大き
さを存して矩形板状に形成する表面材ｅが固着さ
れる一方、その裏面側には同じく矩形板状に形成
する裏面材ｆが固着される。即ち、中パネルｇは
フラツシユ加工により形成される。そして、同中
パネルｇの幅方向両端部には一定間隔毎に適数本
の継手ｈ……がその一端を外側へ突出させて埋め
込まれる一方、上記框ｃには継手ｈの埋込位置と
対応させて連結孔ｉ……が穿設され、同継手ｈを
介して中パネルｇと框ｃを連結することが出来る
様に設けられる。そして又、上記の様にパネルｇ
の幅方向両端部に対して框ｃ，ｃが組付けされた
後、同中パネルｇと框ｃの長手方向両端面に木口
シートｊ，ｊが貼着される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかして上記の様な従来の家具扉にあつては、
框単体加工、中芯の芯組加工、裏面材加工、表面
材加工、フラツシユ加工、組付け加工、木口シー
ト貼りという一連の作業工程を経て製造されるこ
とにより、その生産性が悪いということに加え
て、製造コストが高くつくという不具合を生ずる
点に第１の問題点を有する。

又、中パネルと両側框を別体にて設けて連結さ
せる様にしていることにより、製品に目地が出る
という不具合を有する。即ち、製品の表面側には
中パネルが厚いために同中パネルと框間に若干の
隙間ができる一方、裏面側にはそのジョイント面
に段差が出るという不具合を生ずる点に第２の問
題点を有する。

本考案は、上記の様な問題点を解決すべくその
改善を試みたものであつて、生産性が良くて低コ
ストであり、且つ目地の出ない家具扉を得ること
が出来る様にする点に解決すべき問題点を有す
る。

即ち本考案は、両側框の底部を繋ぐ凹面を介し
て一体的に形成する框ベースを設けると共に、同
框ベース上には両端部にテーパ加工を施した中ボ
ードをそのテーバ部が框の側面に当接可能な如く
固着させる様にしたことを特徴とするものであつ
て、その具体的な手段は次の通りである。

〔問題点を解決するための手段〕 矩形板状に形成する化粧板材の裏面にシート
をラミネート加工する化粧板を設け、同化粧板
の両端部を内側へ折曲げて両端部に框を一体形
成する框ベースを設ける。

框ベースの両框間に形成する凹面には両端部
にテーパ部を存して矩形板状に形成する中ボー
ドを、そのテーパ部先端が両框に当接可能な如
く固着させる。

框ベース２と中ボード７の長手方向両端には
同框ベース２と中ボード７に跨らせて略長帯状
に形成する木口シートを貼着させる。

〔実施例〕

以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面に
ついて説明する。

第１図乃至第６図は第１の実施例を表わす図面
であつて、１は家具扉を示す。

２は同家具扉１を構成する框ベースであつて、
同框ベース２は化粧板３の幅方向両端部を同部近
傍位置に長手方向に沿つて刻設する適数条のＶ溝
を介して上方内側へ向けて屈曲させることにより
形成される。更に詳しくは、同化粧板３は塩化ビ
ニールを素材に用いて形成するシートと、矩形板
状に形成する化粧板材より成り、同化粧板材の裏
面側にはシートがラミネート加工によつて貼着さ
れる。そして、同化粧板３の表面側には幅方向両
端部に位置して断面Ｖ字型に形成する各２条のＶ
溝４Ａ，４Ａが刻設され、同Ｖ溝４Ａ，４Ａを介
して同化粧板３を上方内側へ向けて屈曲させて固
着させることにより、框ベース２を構成する框５
の内側面が形成される。又、化粧板３の表面側に
は断面Ｖ字型に形成する各３条のＶ溝４Ｂ，４
Ｂ，４Ｂが上記Ｖ溝４Ａ，４Ａの内側位置に同Ｖ
溝４Ｂ，４Ｂ，４Ｂとの間に適宜な間隔を存して
刻設され、同Ｖ溝４Ｂ，４Ｂ，４Ｂを介して同化
粧板３を上方内側へ向けて屈曲させて固着させる
ことにより、框５の外側面が形成される。即ち、
框ベース２の幅方向両端部には断面形状を略短形
状に形成する框５，５がそのシート面（化粧面）
を外側に向けて長手方向に延在させて設けられる
と共に、両框５，５間には凹面６が形成される。

７は上記家具扉１の中ボードであつて、同中ボ
ード７は上記凹面６と同一の大きさを存して矩形
板状に形成されると共に、同中ボード７の表面側
にはラミネート加工が施される。そして、同中ボ
ード７の幅方向両端部にはその長手方向に延在さ
せて同中ボード７の表面側より裏面側に亘つて内
側に傾斜させてテーパ部８，８が設けられ、同テ
ーパ部８の先端部を上記框５の内側面に当接させ
た状態にて同中ボード７が上記凹面６に固着され
る。

９は略長帯状に形成する木口シートであつて、
同木口シート９にはラミネート加工が施される。
そして、同木口シート９は上記框ベース２と中ボ
ード７の長手方向両端面に同框ベース２と中ボー
ド７に連続させて貼着される。

第７図乃至第１２図は第２の実施例を表わす図
面であつて、第１の実施例では化粧板３全体を屈
曲させて框ベース２を形成するが、第２の実施例
では化粧板を構成するシート１０のみを屈曲させ
て框ベース１１を形成する様に設けられる。即
ち、塩化ビニールを素材に用いて矩形膜状に形成
するシート１０の幅方向両端部を上方内側へ向け
て巻き込ませることにより、框部１２，１２が形
成される。そして、各框部１２により囲繞する部
分には断面形状を略矩形状に形成する框部基材１
３がその頂面と両側面を上記シート１０に貼着さ
せて設けられる。又、同框部基材１３，１３の底
面とシート１０の内底面間には矩形板状に形成す
る化粧板材１４がその頂面両端部に框部基材１
３，１３を固着させると共にその底面をシート１
０に貼着させて設けられる。

次にその組立て方法について説明する。

第１図乃至第６図に表わす第１の実施例におい
て、化粧板３のラミネート加工面（各図において
裏面側）を下向きにして同化粧板３の頂面（表面
側）にＶ溝４Ａ……とＶ溝４Ｂ……を刻接させ
る。そして、この様に化粧板３にＶ溝４Ａ……と
Ｖ溝４Ｂ……が刻設された状態において、同Ｖ溝
４Ａ……を介して同化粧板３の幅方向両端部を上
方内側へ向けて屈曲させることにより、同化粧板
３が同Ｖ溝４Ａの谷部を支点として折れ曲がると
共に、略Ｖ字型に形成するＶ溝４Ａの刻設面が互
いに密着する状態が得られる。又、Ｖ溝４Ｂ……
を介して同化粧板３が幅方向両端部近傍位置を更
に上方内側へ向けて屈曲させることにより、上記
と同様に同化粧板３が同Ｖ溝４Ｂの谷部を支点と
して折れ曲がり、Ｖ溝４Ｂの刻設面が互いに密着
する状態が得られると共に、Ｖ溝４ＡとＶ溝４Ｂ
間に形成する化粧板３の頂面が同Ｖ溝４Ｂの内側
に形成する頂面に重なり合う状態が得られる。即
ち、化粧板３の幅方向両端部に框５，５を形成す
る状態が得られると共に、同框５，５の頂面と両
側面がラミネート加工面によつて被覆される状態
が得られる。そして又、上記の様に化粧板３を屈
曲させるに際して接着剤を塗布させて行なうこと
により、その屈曲状態を保持させることが出来
る。

そして、中ボード７の幅方向両端部に沿つてテ
ーパ加工を施し、同中ボード７をラミネート加工
面を上向きにして上記框ベース２の両框５，５間
に形成する凹面６に固着させることにより、同中
ボード７に形成するテーパ部８の先端が框５の側
面にぴつたりと隙間なく当接する状態が得られ
る。

そして又、この様に中ボード７を框ベース２に
固着させた後、框ベース２と中ボード７の長手方
向両端面には同框ベース２と中ボード７に跨らせ
て木口シートを貼着させることにより、家具扉１
が得られる。

一方、第７図乃至第１２図に表わす第２の実施
例において、化粧板材１４の頂面にその幅方向に
両端部に寄せて框部基材１３，１３を固着させ、
同化粧板材１４の底面と框部基材１３の内側の側
面に亘つてシート１０を巻き込ませてラミネート
させることにより、框ベース１１が得られる。そ
して、第１の実施例と同様に同框ベース１１に対
して中ボード７を固着させ、更に木口シート９，
９を貼着させることにより、家具扉１５が得られ
る。

〔考案の結果〕

本考案は以上の様に構成されるものであつて、
上記の様に矩形板状に形成する化粧板材の裏面に
シートをラミネート加工する化粧板の両端部を、
内側へ折曲げて両端部に框を一体形成する框ベー
スを設けると共に、同框ベースの両框間に形成す
る凹面には両端部にテーパ部を存して矩形板状に
形成する中ボードを、そのテーパ部先端を両框に
当接させて固着させる様にしたことにより、従来
と比較してその組立て工数を減らすことが出来、
これにより生産性を著しく向上させることが出来
るに至つた。

又、本考案にあつては上記の様に構成したこと
により、簡単な加工のみで家具扉の製造を行なう
ことが出来、これによりその加工費を低減させる
ことが出来るに至つた。そしてこの様に加工費を
低減させることが出来ることにより、低コストの
製品を得ることが出来るに至つた。

そして又、本考案にあつては上記の様に底面を
一体形成する框ベースにテーパ加工を施した中ボ
ードを固着させる様にしたことにより、目地の出
ない家具扉を得ることが出来るに至つた。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は第１の実施例を表わす図面
であつて、第１図は本考案に係る家具扉の分解斜
視図、第２図乃至第６図は同組立て工程説明図を
表わす。又、第７図乃至第１２図は第２の実施例
を表わす図面であつて、第７図は本考案に係かる
家具扉の分解斜視図、第８図乃至第１２図は同組
立て工程説明図を表わす。そして又、第１３図乃
至第２３図は従来構造を表わす図面であつて、第
１３図は家具扉の分解斜視図、第１４図乃至第２
３図は同組立て工程説明図を表わす。 １……家具扉、２……框ベース、３……化粧
板、４Ａ，４Ｂ……Ｖ溝、５……框、６……凹
面、７……中ボード、８……テーパ部、９……木
口シート、１０……シート、１１……框ベース、
１２……框部、１３……框部基材、１４……化粧
板材、１５……家具扉。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 矩形板状に形成する化粧板材の裏面にシート
   をラミネート加工する化粧板の両端部を、内側
   へおりまげて両端部に框を一体形成する框ベー
   スを設けると共に、同框ベースの両框間に形成
   する凹面には、両端部に表面側より裏面側に亘
   つて内側に傾斜するテーパ部を存して矩形板状
   に形成する中ボードを、そのテーパ部先端を両
   框の内側面に当接させて固着して成るキツチン
   扉等の家具扉。 ２ 上記框ベースは化粧板材の両端部に刻設する
   Ｖ溝を介して化粧板の両端部を内側へ向けて屈
   曲させることにより形成したことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のキッチ
   ン扉等の家具扉。 ３ 上記框ベースは化粧板材の両端部に框部基材
   を接着させると共に、同化粧板材と框部基材を
   シートにより被包することにより形成したこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載のキツチン扉等の家具扉。