JPH04268210A - 磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ディスク装置Info
- Publication number
- JPH04268210A JPH04268210A JP4883291A JP4883291A JPH04268210A JP H04268210 A JPH04268210 A JP H04268210A JP 4883291 A JP4883291 A JP 4883291A JP 4883291 A JP4883291 A JP 4883291A JP H04268210 A JPH04268210 A JP H04268210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- disk plate
- spindle hub
- plate
- center
- Prior art date
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- Pending
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- 101000606504 Drosophila melanogaster Tyrosine-protein kinase-like otk Proteins 0.000 abstract description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置に関し
、特にその磁気ディスク板の構造に関するものである。
、特にその磁気ディスク板の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の磁気ディスク装置は、図７および
図８に示すように、ベースプレート７およびカバー８に
よって、データヘッド１０とサーボヘッド１１とを駆動
するキャリッジ組み立て９、ならびにドーナツ形の磁気
ディスク板１３（図９）が固定され、回転機構に接続さ
れたスピンドルハブ１２を内封して構成されている。な
お、図７はカバー８を取り外した状態を示している。
図８に示すように、ベースプレート７およびカバー８に
よって、データヘッド１０とサーボヘッド１１とを駆動
するキャリッジ組み立て９、ならびにドーナツ形の磁気
ディスク板１３（図９）が固定され、回転機構に接続さ
れたスピンドルハブ１２を内封して構成されている。な
お、図７はカバー８を取り外した状態を示している。
【０００３】磁気ディスク板１３を取り付けるときは、
磁気ディスク板１３の取り付け穴１６に、スピンドルハ
ブ１２をその外側をガイドにして挿入し、その後、クラ
ンプ１４およびボルト１５により磁気ディスク板１３を
締結する。磁気ディスク板１３の穴１６の直径はスピン
ドルハブ１２の外径よりやや大きく、そして磁気ディス
ク板１３の穴１６の縁とスピンドルハブ１２の外側との
間の隙間ａ，ｂは図のように均一とはならず、また磁気
ディスク板ごとに隙間ａ１〜ａ３，ｂ１〜ｂ３は異なり
、磁気ディスク板によってはスピンドルハブ１２に接触
する。
磁気ディスク板１３の取り付け穴１６に、スピンドルハ
ブ１２をその外側をガイドにして挿入し、その後、クラ
ンプ１４およびボルト１５により磁気ディスク板１３を
締結する。磁気ディスク板１３の穴１６の直径はスピン
ドルハブ１２の外径よりやや大きく、そして磁気ディス
ク板１３の穴１６の縁とスピンドルハブ１２の外側との
間の隙間ａ，ｂは図のように均一とはならず、また磁気
ディスク板ごとに隙間ａ１〜ａ３，ｂ１〜ｂ３は異なり
、磁気ディスク板によってはスピンドルハブ１２に接触
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の磁気
ディスク装置が温度環境の悪い状態（高温あるいは低温
）で保管された場合、あるいは装置起動時に急激な温度
変化が発生した場合には、磁気ディスク板１３とスピン
ドルハブ１２の線膨張係数の差により、取り付け穴１６
の縁とスピンドルハブ１２との間の隙間が比較的狭い磁
気ディスク板では、それらが接触するようになる。そし
て、最初から取り付け穴１６の縁とスピンドルハブ１２
とが接触していた磁気ディスク板も含め、磁気ディスク
板１３とスピンドルハブ１２との間に集中応力が働く。 この集中応力の強さは上記隙間の程度やその他の条件の
バラツキのため、ディスク板１３ごとに異なったものと
なる。そして、集中応力がボルト１５の締め付けトルク
の軸力に勝った場合には、ディスク板１３は大きくズレ
ることになり、その程度は集中応力の強さの差によりデ
ィスク板１３ごとに異なる。
ディスク装置が温度環境の悪い状態（高温あるいは低温
）で保管された場合、あるいは装置起動時に急激な温度
変化が発生した場合には、磁気ディスク板１３とスピン
ドルハブ１２の線膨張係数の差により、取り付け穴１６
の縁とスピンドルハブ１２との間の隙間が比較的狭い磁
気ディスク板では、それらが接触するようになる。そし
て、最初から取り付け穴１６の縁とスピンドルハブ１２
とが接触していた磁気ディスク板も含め、磁気ディスク
板１３とスピンドルハブ１２との間に集中応力が働く。 この集中応力の強さは上記隙間の程度やその他の条件の
バラツキのため、ディスク板１３ごとに異なったものと
なる。そして、集中応力がボルト１５の締め付けトルク
の軸力に勝った場合には、ディスク板１３は大きくズレ
ることになり、その程度は集中応力の強さの差によりデ
ィスク板１３ごとに異なる。
【０００５】このようなズレが生じると、位置決め信号
を検出するためのサーボヘッド１１と、情報の書き込み
／読み出しのためのデータヘッド１０との相対的な位置
関係がズレることになり、例えば初期環境で書き込まれ
たデータが正確に読み出せなくなるという問題が発生す
る。
を検出するためのサーボヘッド１１と、情報の書き込み
／読み出しのためのデータヘッド１０との相対的な位置
関係がズレることになり、例えば初期環境で書き込まれ
たデータが正確に読み出せなくなるという問題が発生す
る。
【０００６】本発明の目的は、このようなサーマルオフ
トラックの問題を解決するため、磁気ディスク板とスピ
ンドルハブとの間に均一な隙間を確保した磁気ディスク
装置を提供することにある。
トラックの問題を解決するため、磁気ディスク板とスピ
ンドルハブとの間に均一な隙間を確保した磁気ディスク
装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、中央部に取り
付け穴を有する磁気ディスク板を、スピンドルハブに填
めて固定した磁気ディスク装置において、前記磁気ディ
スク板は、前記穴の縁に前記磁気ディスク板の中心方向
に突出する弾性部材を備えたことを特徴とする。
付け穴を有する磁気ディスク板を、スピンドルハブに填
めて固定した磁気ディスク装置において、前記磁気ディ
スク板は、前記穴の縁に前記磁気ディスク板の中心方向
に突出する弾性部材を備えたことを特徴とする。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。図１
（Ａ）および図２（Ａ）に本発明による磁気ディスク装
置で用いる磁気ディスク板の一例を示す。この磁気ディ
スク板１は、中央の取り付け穴の縁に磁気ディスク板１
の中心方向に突出する弾性材料による複数のブッシュ２
を備えている。
（Ａ）および図２（Ａ）に本発明による磁気ディスク装
置で用いる磁気ディスク板の一例を示す。この磁気ディ
スク板１は、中央の取り付け穴の縁に磁気ディスク板１
の中心方向に突出する弾性材料による複数のブッシュ２
を備えている。
【０００９】図３および図４にこの磁気ディスク板１を
用いた磁気ディスク装置を示す。この磁気ディスク装置
は図７および図８に示したものと磁気ディスク板が異な
ること以外、同じ構造となっており、ベースプレート７
およびカバー８によって、データヘッド１０とサーボヘ
ッド１１とを駆動するキャリッジ組み立て９、ならびに
磁気ディスク板１（図１（Ａ））が固定され、回転機構
に接続されたスピンドルハブ１２を内封して構成されて
いる。なお、図３はカバー８を取り外した状態を示して
いる。
用いた磁気ディスク装置を示す。この磁気ディスク装置
は図７および図８に示したものと磁気ディスク板が異な
ること以外、同じ構造となっており、ベースプレート７
およびカバー８によって、データヘッド１０とサーボヘ
ッド１１とを駆動するキャリッジ組み立て９、ならびに
磁気ディスク板１（図１（Ａ））が固定され、回転機構
に接続されたスピンドルハブ１２を内封して構成されて
いる。なお、図３はカバー８を取り外した状態を示して
いる。
【００１０】上述のように磁気ディスク板１はブッシュ
２を有しているので 、磁気ディスク板１をスピンド
ルハブ１２に取り付ける際、磁気ディスク板１とスピン
ドルハブ１２との間に均一な隙間ａ，ｂ，ｃが確保され
る。そして、温度変化によって図５（図４Ａ部の拡大図
）に示すように隙間がαからα’に狭まっても、各ブッ
シュ２はそのような変化を均等に吸収する。従って、温
度変化によって磁気ディスク板１とスピンドルハブ１２
とが直接接触することがなく、集中応力の発生による磁
気ディスク板１のズレは起きないので、サーマルオフト
ラックによる障害を防止できる。
２を有しているので 、磁気ディスク板１をスピンド
ルハブ１２に取り付ける際、磁気ディスク板１とスピン
ドルハブ１２との間に均一な隙間ａ，ｂ，ｃが確保され
る。そして、温度変化によって図５（図４Ａ部の拡大図
）に示すように隙間がαからα’に狭まっても、各ブッ
シュ２はそのような変化を均等に吸収する。従って、温
度変化によって磁気ディスク板１とスピンドルハブ１２
とが直接接触することがなく、集中応力の発生による磁
気ディスク板１のズレは起きないので、サーマルオフト
ラックによる障害を防止できる。
【００１１】なお、磁気ディスク板の穴の縁にブッシュ
を設ける代わりに、図１（Ｂ）および図２（Ｂ）に示す
ように、磁気ディスク板３の穴の縁に弾性材料のリング
４を設けても、磁気ディスク板３とスピンドルハブ１２
との間に均一な隙間を確保することができ、温度変化に
よって図５に示したように隙間がαからα’に狭まって
も、リング４はそのような変化を均等に吸収し、上述の
場合と同様の効果が得られる。
を設ける代わりに、図１（Ｂ）および図２（Ｂ）に示す
ように、磁気ディスク板３の穴の縁に弾性材料のリング
４を設けても、磁気ディスク板３とスピンドルハブ１２
との間に均一な隙間を確保することができ、温度変化に
よって図５に示したように隙間がαからα’に狭まって
も、リング４はそのような変化を均等に吸収し、上述の
場合と同様の効果が得られる。
【００１２】また、図１（Ｃ）および図２（Ｃ）に示す
ように、磁気ディスク板５の穴の縁にスプリング６を設
けても、磁気ディスク板５とスピンドルハブ１２との間
に均一な隙間を確保することができ、温度変化によって
図６（図４Ａ部の拡大図）に示すように隙間がαからα
’に狭まっても、スプリング５はそのような変化を均等
に吸収し、同様の効果が得られる。
ように、磁気ディスク板５の穴の縁にスプリング６を設
けても、磁気ディスク板５とスピンドルハブ１２との間
に均一な隙間を確保することができ、温度変化によって
図６（図４Ａ部の拡大図）に示すように隙間がαからα
’に狭まっても、スプリング５はそのような変化を均等
に吸収し、同様の効果が得られる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の磁気ディス
ク装置では、その磁気ディスク板の取り付け穴の縁に磁
気ディスク板の中心方向に突出する弾性部材が設けられ
ている。従って、磁気ディスク板とスピンドルハブとの
間に均一な隙間が確保され、温度変化によって磁気ディ
スク板とスピンドルハブとは直接接触することがない。 その結果、サーマルオフトラックの問題は生じない。
ク装置では、その磁気ディスク板の取り付け穴の縁に磁
気ディスク板の中心方向に突出する弾性部材が設けられ
ている。従って、磁気ディスク板とスピンドルハブとの
間に均一な隙間が確保され、温度変化によって磁気ディ
スク板とスピンドルハブとは直接接触することがない。 その結果、サーマルオフトラックの問題は生じない。
【図１】図１（Ａ）〜図１（Ｃ）は、本発明の磁気ディ
スク装置に使用する磁気ディスク板の例を示す斜視図で
ある。
スク装置に使用する磁気ディスク板の例を示す斜視図で
ある。
【図２】図２（Ａ）〜図２（Ｃ）は、本発明の磁気ディ
スク装置に使用する磁気ディスク板の例を示す断面図で
ある。
スク装置に使用する磁気ディスク板の例を示す断面図で
ある。
【図３】本発明の磁気ディスク装置の一例を示す平面図
である。
である。
【図４】図３の磁気ディスク装置を示す側断面図である
。
。
【図５】図１（Ａ）および図１（Ｂ）の磁気ディスク板
とスピンドルハブとの接触部を詳しく示す断面図である
。
とスピンドルハブとの接触部を詳しく示す断面図である
。
【図６】図１（Ｃ）の磁気ディスク板とスピンドルハブ
との接触部を詳しく示す断面図である。
との接触部を詳しく示す断面図である。
【図７】従来の磁気ディスク装置の一例を示す平面図で
ある。
ある。
【図８】図７の磁気ディスク装置を示す側断面図である
。
。
【図９】従来の磁気ディスク装置に使用される磁気ディ
スク板を示す斜視図である。
スク板を示す斜視図である。
１，３，５ 磁気ディスク板
２ ブッシュ
４ リング
６ スプリング
７ ベースプレート
８ カバー
９ キャリッジ組み立て
１０ データヘッド
１１ サーボヘッド
１２ スピンドルハブ
Claims (4)
- 【請求項１】中央部に取り付け穴を有する磁気ディスク
板を、スピンドルハブに填めて固定した磁気ディスク装
置において、前記磁気ディスク板は、前記穴の縁に前記
磁気ディスク板の中心方向に突出する弾性部材を備えた
ことを特徴とする磁気ディスク装置。 - 【請求項２】前記弾性部材はブッシュであることを特徴
とする請求項１記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項３】前記弾性部材はリングであることを特徴と
する請求項１記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項４】前記弾性部材はスプリングであることを特
徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4883291A JPH04268210A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 磁気ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4883291A JPH04268210A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 磁気ディスク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04268210A true JPH04268210A (ja) | 1992-09-24 |
Family
ID=12814215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4883291A Pending JPH04268210A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 磁気ディスク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04268210A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5659443A (en) * | 1995-12-01 | 1997-08-19 | International Business Machines Corporation | Split band retainer for radially clamping a disk to a hub in a disk drive |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP4883291A patent/JPH04268210A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5659443A (en) * | 1995-12-01 | 1997-08-19 | International Business Machines Corporation | Split band retainer for radially clamping a disk to a hub in a disk drive |
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