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JPH0424049A - Automatic sewing device - Google Patents

Automatic sewing device

Info

Publication number
JPH0424049A
JPH0424049A JP12912490A JP12912490A JPH0424049A JP H0424049 A JPH0424049 A JP H0424049A JP 12912490 A JP12912490 A JP 12912490A JP 12912490 A JP12912490 A JP 12912490A JP H0424049 A JPH0424049 A JP H0424049A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sewing
data
sewing machine
machine
sewing data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12912490A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiji Tsujiide
辻出 静二
Toshihiko Ikemoto
池本 俊彦
Jiyunichi Nishima
丹嶋 淳一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Original Assignee
Juki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juki Corp filed Critical Juki Corp
Priority to JP12912490A priority Critical patent/JPH0424049A/en
Publication of JPH0424049A publication Critical patent/JPH0424049A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野J 本発明は自動縫製装置、特にあらかじめ作成された縫製
データに応じて複数台のミシンにおいて縫製処理を行な
わせる自動縫製装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application J] The present invention relates to an automatic sewing device, and particularly to an automatic sewing device that allows a plurality of sewing machines to perform sewing processing in accordance with sewing data created in advance.

[従来の技術] 従来より、自動縫製装置では、フロッピーディスクのよ
うな情報媒体を用いて縫製制御情報を供給し、この縫製
制御情報にもとづいて縫製動作を行なうものが知られて
いる。
[Prior Art] Conventionally, automatic sewing devices are known that supply sewing control information using an information medium such as a floppy disk and perform sewing operations based on this sewing control information.

このような装置では、複数台の自動縫製装置で同時に同
し縫製制御情報を用いて同じ縫製処理を行わせたい場合
には、フロッピーディスクなどの情報媒体を台数分だけ
コピーしてミシンに装着し、データを読み込ませる必要
があった。
With such devices, if you want multiple automatic sewing devices to perform the same sewing process at the same time using the same sewing control information, you can copy an information medium such as a floppy disk for the number of automatic sewing devices and insert it into the sewing machine. , it was necessary to load the data.

[発明が解決しようとする課題1 上記のような従来構成では、縫製データに変更があった
場合には、変更されたデータを再度情報媒体を台数弁だ
けコピーしてミシンに装着し、データを読み込ませる必
要があった。
[Problem to be Solved by the Invention 1] In the conventional configuration as described above, when there is a change in the sewing data, the changed data is copied again by the number of information media and installed in the sewing machine, and the data is transferred. I needed to load it.

このため、縫製作業の準備段階で情報媒体のコピー、装
着をともなう、ミシンへの縫製データの供給作業が大き
な比重を占めており、作業効率を向上させるのは容易で
はなく、多品種、少量生産に対応するために大きなネッ
クとなっていた。
For this reason, the work of supplying sewing data to the sewing machine, which involves copying and installing information media in the preparation stage of sewing work, occupies a large proportion of the work, and it is not easy to improve work efficiency. This has become a major bottleneck in dealing with this issue.

本発明の課題は、以上の問題に鑑み、容易に自動縫製装
置に縫製データを供給し、また、多品種、少量生産にお
いても縫製データの変更、編集などに容易に対応できる
ようにすることにある。
In view of the above-mentioned problems, an object of the present invention is to easily supply sewing data to an automatic sewing device, and to easily handle changes and editing of sewing data even in high-mix, low-volume production. be.

[課題を解決するための手段1 以上の課題を解決するために、本発明においては、あら
かじめ作成された縫製データに応じて複数台のミシンに
おいて縫製処理を行なわせる自動縫製装置において、縫
製データ入力手段と、各ミシンおよび前記縫製データ入
力手段を接続する縫製データ通信路と、前記縫製データ
通信路に接続され、前記縫製データ入力手段から入力さ
れた縫製データを所定の管理データをキーデータとじて
記憶するとともに、各ミシンに対して指定されたキーデ
ータに応じた適当な縫製データを転送する縫製データ管
理手段からなる構成を採用した。
[Means for Solving the Problems 1] In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, sewing data input is performed in an automatic sewing device that causes multiple sewing machines to perform sewing processing according to sewing data created in advance. a sewing data communication path connecting each sewing machine and the sewing data inputting means; and a sewing data communication path connected to the sewing data communication path, which converts the sewing data inputted from the sewing data inputting means into predetermined management data as key data. A configuration is adopted that includes a sewing data management means that stores sewing data and also transfers appropriate sewing data according to the key data designated to each sewing machine.

[作用] 以上の構成によれば、所定の管理データをキーデータと
したデータベースとしてミシンの縫製データを縫製デー
タ管理手段により集中管理することが可能となる。
[Operation] According to the above configuration, it becomes possible to centrally manage the sewing data of the sewing machine by the sewing data management means as a database with predetermined management data as key data.

[実施例] 以下、図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。
[Example] Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the example shown in the drawings.

第1図に本発明による縫製システムの構成を示す。FIG. 1 shows the configuration of a sewing system according to the present invention.

第1図に示すように、図示のシステムは複数台のミシン
l、2.3−・・とホストシステム5をネットワーク4
を介して接続したものである。
As shown in FIG. 1, the illustrated system connects a plurality of sewing machines 1, 2.3-...
It is connected via.

ネットワーク4は、公知のR5232Cや、SC3Iな
どの通信インターフェース、あるいは電話回線、などを
用いたローカルエリアネットワークとして構成されてお
り、各種コンピュータシステムにおいて使用されている
のと同等の構成を有し、ミシン1,2・・・とネットワ
ーク4の間で所定のプロトコルに基づきデータ転送を行
えるものである。
The network 4 is configured as a local area network using a communication interface such as the well-known R5232C or SC3I, or a telephone line, and has a configuration equivalent to that used in various computer systems. 1, 2, . . . and the network 4 based on a predetermined protocol.

ミシンのうち、1は試し縫いミシンで、ミシン2.3で
実際の縫製工程を行わせる際の縫製データの作成に使用
される。
Among the sewing machines, 1 is a trial sewing machine, which is used to create sewing data when sewing machines 2 and 3 perform an actual sewing process.

試し縫いミシン1で作成した縫製データは、計数、縫製
パターン(XY送り量などの形で表現される)&1製速
度、上糸供給量、糸切り、その他従来より自動ミシンの
縫製制御に使用されているすべてのデータから使用する
ミシンの構成に応じて適宜に構成されており、試し縫い
ミシン1上で所望の縫製作業を行なうことによりこれら
のデータが生成される。
The sewing data created with trial sewing machine 1 is used for counting, sewing pattern (expressed in the form of These data are appropriately constructed according to the configuration of the sewing machine to be used from all the data stored therein, and these data are generated by performing a desired sewing operation on the trial sewing machine 1.

試し縫いミシンlで作成した縫製データは従来のように
フロッピーディスクによりミシン2.3に供給するので
はなく、ネットワーク4を介してホストシステム5に転
送しておき、実際の縫製工程においてミシン2、ミシン
3に必要に応じて供給する。
The sewing data created by the trial sewing machine 1 is not supplied to the sewing machine 2.3 on a floppy disk as in the conventional case, but is transferred to the host system 5 via the network 4, and is transferred to the sewing machine 2.3 during the actual sewing process. It is supplied to sewing machine 3 as needed.

ホストシステム5は、パーソナルコンピュータ、ワーク
ステーションなどから構成され、試し縫いミシンlで作
成され、ミシン2.3に供給されるべき縫製データをユ
ーザの必要な容量分記憶できるハードディスク装置など
の外部記憶装置51を内蔵する。
The host system 5 is comprised of a personal computer, a workstation, etc., and includes an external storage device such as a hard disk drive that can store sewing data created by the trial sewing machine 1 and to be supplied to the sewing machine 2.3 in an amount required by the user. Built-in 51.

試し縫いミシン1は、主制御部としてのマイクロプロセ
ッサなどからなるCPU15、そのプログラム記憶装置
、ないしワークエリアとして使用されるROM、RAM
などからなるメモリ12、ペダル、ミシンモータ、糸切
り装置、押え等のミシン機構系16の動作を検出するた
めの検出スイッチ、を主軸検出器、計数計数器などの各
種検出器13、データ入力用キーボード14、およびネ
ットワーク4との間の入出力を行なうためのインターフ
ェース回路19などからなり、先述した縫製データを作
成するに必要な機器のすべてを含む。
The trial sewing machine 1 includes a CPU 15 including a microprocessor as a main control unit, a ROM and a RAM used as a program storage device or a work area.
A memory 12 consisting of a memory 12, a detection switch for detecting the operation of the sewing machine mechanism system 16 such as a pedal, a sewing machine motor, a thread cutter, a presser foot, etc., various detectors 13 such as a spindle detector, a counter, etc., and a data input device. It consists of a keyboard 14, an interface circuit 19 for inputting and outputting data to and from the network 4, and includes all the equipment necessary to create the sewing data described above.

試し縫いミシンlのキーボード14には、ホストシステ
ム5への縫製データ転送を命令するためのデータ転送ス
イッチIOが設けられている。
The keyboard 14 of the trial sewing machine 1 is provided with a data transfer switch IO for instructing the transfer of sewing data to the host system 5.

また、ミシン2.3も機構的には試し縫いミシンIとほ
ぼ同様の構成を有し、主制御部としてのCPU25、ホ
ストシステム5からネットワーク4を介して供給される
縫製データを記憶するためのROM、RAMなどからな
るメモリ22、検出器23、ミシン機構系26、キーボ
ード24(デイスプレィ24aを含む)などからなる。
Mechanically, the sewing machine 2.3 also has almost the same configuration as the trial sewing machine I, with a CPU 25 serving as a main control unit, and a CPU 25 for storing sewing data supplied from the host system 5 via the network 4. It consists of a memory 22 consisting of ROM, RAM, etc., a detector 23, a sewing machine mechanism system 26, a keyboard 24 (including a display 24a), and the like.

キーボード24には、受信スイッチ21が設けられてい
る。このキーは、後述のデータ転送制御において手動制
御によりホストシステム5に転送要求を送信するために
使用される。
The keyboard 24 is provided with a reception switch 21 . This key is used to send a transfer request to the host system 5 under manual control in data transfer control, which will be described later.

ここでは、図示を省略しているが、ミシン3もミシン2
と同様の構成を有している。ミシン3のキーボード24
には、同様に受信スイッチ21が設けられている。
Although not shown here, both sewing machine 3 and sewing machine 2
It has a similar configuration. Sewing machine 3 keyboard 24
Similarly, a reception switch 21 is provided.

試し縫いミシンlのCPU15およびミシン2.3のC
PU25、ホストシステム5は、第2図に示すようなデ
ータ転送制御を行うことにより、試し縫いミシン1で作
成した縫製データを転送し、ミシン2.3による縫製制
御が行われる。
Trial stitch sewing machine 1 CPU15 and sewing machine 2.3 C
By performing data transfer control as shown in FIG. 2, the PU 25 and host system 5 transfer the sewing data created by the trial sewing machine 1, and the sewing machine 2.3 performs sewing control.

まず、ユーザは試し縫いミシン1上でミシン2.3によ
り実際に実行させる縫製作業を行い、縫製データを作成
する。このときの縫製データは、前記の計数、縫製速度
、その他のデータで、ユーザの縫製操作に応じであるい
は、キーボード14からの数値入力に応じて生成される
(第2図ステップsi)。
First, the user performs sewing work that is actually executed by the sewing machine 2.3 on the trial sewing machine 1, and creates sewing data. The sewing data at this time is the aforementioned count, sewing speed, and other data, and is generated in response to the user's sewing operation or in response to numerical input from the keyboard 14 (step si in FIG. 2).

一連の縫製操作を終わると、ユーザはキーボード14の
データ転送スイッチ10を押下してネットワーク4を介
して作成した縫製データをホストシステム5に送信する
(ステップS2)。
After completing the series of sewing operations, the user presses the data transfer switch 10 on the keyboard 14 to transmit the created sewing data to the host system 5 via the network 4 (step S2).

ホストシステム5は、あらかじめ作成されたプログラム
に応じて品番、その縫製処理が属する目的の縫製製品の
工程、実際に縫製を行う際のミシンの機種コードなどの
キーデータと、転送されたデータを関連付けてデータベ
ースとして外部記憶装置51に記憶する(ステップS3
)。これらの品番、工程、機種コードなどのキーデータ
は、試し縫いミシンlのキーボード14から入力するか
、ホストシステム5で自動的に生成してもよい。
The host system 5 associates the transferred data with key data such as the product number, the target sewing product process to which the sewing process belongs, and the model code of the sewing machine used for actual sewing, according to a program created in advance. and stored in the external storage device 51 as a database (step S3
). These key data such as product number, process, model code, etc. may be input from the keyboard 14 of the trial sewing machine 1, or may be automatically generated by the host system 5.

生産段階では、あらかじめミシン2.3のオペレータに
、そのオペレータが行う工程あるいはそのミシンの機種
などに対応した品番、工程、機種外部記憶装置51から
ネットワーク4を介してデータを転送することによりオ
ペレータに報知してもよい。また、キーボード24上の
デイスプレィ24aをこの用途に用いてもよい。
At the production stage, data is transmitted to the operator of the sewing machine 2.3 in advance via the network 4 from the external storage device 51 for the product number, process, and model corresponding to the process performed by the operator or the model of the sewing machine. You may notify. Additionally, the display 24a on the keyboard 24 may be used for this purpose.

ミシン2.3のオペレータは、ホストシステム5に記憶
されている縫製データを用いて縫製を行う必要が生じた
とき、キーボード24の受信スイッチ21.31を操作
してホストシステム5に転送命令を送る。このとき、オ
ペレータは、キーボードから転送命令とともに品番、工
程、機種コードなどのデータの一部、あるいは全部をキ
データとして入力し、これらのキーデータも同時にホス
トシステム5に転送される。
When the operator of the sewing machine 2.3 needs to perform sewing using sewing data stored in the host system 5, the operator operates the reception switch 21.31 of the keyboard 24 to send a transfer command to the host system 5. . At this time, the operator inputs part or all of the data such as product number, process, model code, etc. as key data along with the transfer command from the keyboard, and these key data are also transferred to the host system 5 at the same time.

これらの転送命令/キーデータは、ネ・ントワーク4を
介して転送され、ホストシステム5において検出される
(ステップS4)。
These transfer commands/key data are transferred via the network 4 and detected in the host system 5 (step S4).

ホストシステム5は、転送命令とともにキーボードから
入力された品番、工程、機種コードなどのキーデータか
ら外部記憶装置51内の縫製データを検索しくステップ
S5)、対応する縫製データ(あらかじめ試し縫いミシ
ン1から入力されたもの)をミシン2(ないし3)にネ
ットワク4を介して転送する(ステップS6)。対応す
る縫製データが検索できなければ、所定のエラメツセー
ジなどを送信し、ミシン2.3の表示器に表示させる。
The host system 5 searches the sewing data in the external storage device 51 based on key data such as the product number, process, and model code input from the keyboard along with the transfer command (step S5), and the corresponding sewing data (from the trial sewing machine 1 in advance). The input information) is transferred to the sewing machine 2 (or 3) via the network 4 (step S6). If the corresponding sewing data cannot be retrieved, a predetermined error message is transmitted and displayed on the display of the sewing machine 2.3.

このような構成により、従来のように縫製ブタのフロッ
ピーを配布するような面倒な作業工程を必要とせず、オ
ペレータが単にミシン2.3の受信スイッチ21.31
の操作を行うだけで生産を開始できる。
With this configuration, there is no need for the conventional troublesome work process of distributing floppies for sewing pigs, and the operator can simply press the receiving switch 21.31 of the sewing machine 2.3.
Production can be started by simply performing the following operations.

縫製データは品番、工程、機種コードなどのキーデータ
に応じてホストシステム5において検索され、適切なも
のが使用されるため、各ミシンにおいて使用される縫製
データの一慣性を容易に保持でき、従来のようにフロッ
ピーの配布ミスなどにより生産工程全体が目茶苦茶にな
るといった事態を回避できる。
Sewing data is searched in the host system 5 according to key data such as product number, process, model code, etc., and the appropriate one is used. It is possible to avoid situations where the entire production process is thrown into disarray due to errors in floppy distribution.

また、ホストシステム5でデータが集中的に管理される
ので、縫製データの変更、差し替え、編集も非常に容易
である。縫製データの変更、差し替えは、試し縫いミシ
ンlで作成したデータをホストシステム5に転送しなお
すことにより行なう。
Furthermore, since the data is centrally managed by the host system 5, it is very easy to change, replace, and edit the sewing data. The sewing data is changed or replaced by transferring the data created by the trial sewing machine 1 back to the host system 5.

あるいはホストシステム5自体でCADシステム、ある
いは縫製データエディタなどのソフトウェアなどを実行
可能であれば、ホストシステム5において直接縫製デー
タを編集することも考えられる。また、他の縫製システ
ムで利用しているデータを外部記憶装置51がもつ他の
通信路、フロッピーディスクや磁気テープなどの媒体を
介してホストシステム5に入力することも考えられる。
Alternatively, if the host system 5 itself can execute a CAD system or software such as a sewing data editor, it is also possible to directly edit the sewing data in the host system 5. It is also conceivable that data used in another sewing system be input to the host system 5 via another communication path of the external storage device 51 or a medium such as a floppy disk or magnetic tape.

このようにすることで、試し縫いミシンlにはない装置
をミシン2に装着していた場合に、機種コードの指定に
より、適切な縫製データを送信することができる。
By doing this, even if the sewing machine 2 is equipped with a device that is not included in the trial sewing machine 1, appropriate sewing data can be transmitted by specifying the model code.

以上では、縫製データをミシン2.3からの受信スイッ
チによる転送要求に応じてホストシステム5から転送す
る構成を例示したが、第2図の破線の経路で示すように
ホストシステム5の制御に応じてd直接各ミシンに強制
的に送信し、オペレータがミシンを起動した際に自動的
に適切な縫製処理が開始されるようにプログラムしてお
いてもよい。
In the above, a configuration has been exemplified in which sewing data is transferred from the host system 5 in response to a transfer request from the sewing machine 2.3 by the receiving switch. It is also possible to forcibly send the information directly to each sewing machine and program it so that the appropriate sewing process is automatically started when the operator starts the sewing machine.

このような構成によれば、オペレータが転送命令ととも
に送信するキーデータを誤って間違った縫製データをミ
シンにロードする危険性がなくなる。
According to such a configuration, there is no risk that the operator may mistakenly load the wrong sewing data into the sewing machine using the key data transmitted together with the transfer command.

[発明の効果] 以上から明らかなように、本発明によれば、あらかじめ
作成されたjit製データに応じて複数台のミシンにお
いて縫製処理を行なわせる自動縫製装置において、縫製
データ入力手段と、各ミシンおよび前記縫製データ入力
手段を接続する縫製データ通信路と、前記縫製データ通
信路に接続され、前記縫製データ入力手段から人力され
た縫製ブタを所定の管理データをキーデータとして記憶
するとともに、各ミシンに対して指定されたキーデータ
に応じた適当な縫製データを転送する縫製データ管理手
段からなる構成を採用しているので、所定の管理データ
をキーデータとしたデータベースとしてミシンの縫製デ
ータを縫製データ管理手段により集中管理することが可
能となり、縫製データの一慣性を保持するとともに縫製
データの管理、変更、編集を極めて容易に行なうことが
でき、面倒な縫製データ配布作業をなくし、適切な縫製
データをそれを必要とするミシンに誤りなく転送するこ
とができ、生産工程全体を極めて効率よく、また確実に
制御することができるという優れた効果がある。
[Effects of the Invention] As is clear from the above, according to the present invention, in an automatic sewing device that causes multiple sewing machines to perform sewing processing according to jit manufacturing data created in advance, the sewing data input means and each A sewing data communication path that connects the sewing machine and the sewing data input means; Since the configuration consists of a sewing data management means that transfers appropriate sewing data according to the key data specified to the sewing machine, the sewing data of the sewing machine is sewn as a database with the specified management data as key data. The data management means enables centralized management, maintains the uniformity of sewing data, and makes it extremely easy to manage, change, and edit sewing data, eliminating the troublesome work of distributing sewing data and ensuring proper sewing. This has the excellent effect of being able to transfer data without error to the sewing machine that requires it, and controlling the entire production process extremely efficiently and reliably.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明による縫製生産システムの概略構成を示
したブロック図、第2図は第1図の装置のデータ転送制
御手順を示したフローチャート図である。 1−・−試し縫いミシン  2・−・ミシン3−・・ミ
シン  4−・−ネットワーク5・・−ホストシステム 10−−・データ転送スイッチ J2・−・メモリ 13−・・検出器  14・−・キーボード15−・・
CPU 19−・・インターフェース回路 21−・・メモリ  22−・−検出器23・−・検出
器  24・・・キーボード25・・・CPU 29−・インターフェース回路
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a sewing production system according to the present invention, and FIG. 2 is a flowchart showing a data transfer control procedure of the apparatus shown in FIG. 1--Test sewing machine 2--Sewing machine 3--Sewing machine 4--Network 5--Host system 10--Data transfer switch J2--Memory 13--Detector 14-- Keyboard 15--
CPU 19--Interface circuit 21--Memory 22--Detector 23--Detector 24--Keyboard 25--CPU 29--Interface circuit

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)あらかじめ作成された縫製データに応じて複数台の
ミシンにおいて縫製処理を行なわせる自動縫製装置にお
いて、 縫製データ入力手段と、 各ミシンおよび前記縫製データ入力手段を接続する縫製
データ通信路と、 前記縫製データ通信路に接続され、前記縫製データ入力
手段から入力された縫製データを所定の管理データをキ
ーデータとして記憶するとともに、各ミシンに対して指
定されたキーデータに応じた適当な縫製データを転送す
る縫製データ管理手段からなることを特徴とする自動縫
製装置。 2)前記キーデータがミシンから縫製データ通信路を介
して前記縫製データ管理手段に転送され、縫製データ管
理手段からキーデータに応じた適当な縫製データをミシ
ンに転送することを特徴とする請求項第1項に記載の自
動縫製装置。
[Scope of Claims] 1) In an automatic sewing device that performs sewing processing on a plurality of sewing machines according to sewing data created in advance, the sewing machine includes: a sewing data input means; and a sewing machine that connects each sewing machine and the sewing data input means. a data communication path; the sewing data communication path is connected to the sewing data communication path, and stores the sewing data inputted from the sewing data input means as key data, and also stores the sewing data inputted from the sewing data input means in accordance with the key data designated for each sewing machine. An automatic sewing device comprising sewing data management means for transferring appropriate sewing data. 2) The key data is transferred from the sewing machine to the sewing data management means via a sewing data communication path, and the sewing data management means transmits appropriate sewing data corresponding to the key data to the sewing machine. The automatic sewing device according to item 1.
JP12912490A 1990-05-21 1990-05-21 Automatic sewing device Pending JPH0424049A (en)

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