JPH04229219A - 合成樹脂射出成形ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１のプレアンブ
ルに対応する合成樹脂射出成形ユニットに関する。即ち
本発明は、射出軸線（ｓ−ｓ）に平行に延び雌ネジを備
えた少なくとも１つのボアを有し可塑化シリンダを受容
する支持ブロックと、ボアに受容され雄ネジを介してボ
アの雌ネジと係合する円筒形の液圧駆動ユニット（Ａ；
Ｅ）と、少なくとも１つのネジボルトによって雌ネジお
よび雄ネジのネジ山を相互に結合してボア内に駆動ユニ
ットを固定する装置とを有し、駆動ユニット（Ａ；Ｅ）
の軸線が、傾動トルクに起因する同軸度偏差に対応して
、ボアの軸線（ｎ−ｎ；　　ｍ−ｍ）に対して偏差角度
をなす形式の合成樹脂射出成形ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の公知の合成樹脂射出成形ユニッ
ト（特開平１−１２８８１６）の場合、支持ブロックに
は、合致するボアの間にそれぞれ垂直間隙が形成されて
いる。間隙幅は、水平方向の締付けネジによって、間隙
の範囲における支持ブロックの可逆変形の結果として僅
かに減少できる。かくして、ボアに受容した液圧駆動ユ
ニットをネジ結合によって軸線方向へ回送できるが、も
ちろん、締付ネジの締付のために比較的重い機器が必要
である。固定前に、液圧駆動ユニットのシリンダは、一
般に、関連のボアの中心軸線に関して同軸の位置にはな
い。恐らく、同軸度の僅かな偏差が現われるであろう。 上記偏差は、ボアの雌ネジとシリンダの雄ネジとの間に
遊びを与える範囲内で変化し、比較的大きい傾動トルク
によって決定される。傾動トルクは、ネジ結合部の前方
または後方に重心があるユニットを雌ネジおよび雄ネジ
を介して結合したことによって生ずる。支持ブロックお
よび可塑化シリンダから成るユニットは、ボアの雌ネジ
を介して、射出成形ユニット全体の駆動ユニットのシリ
ンダの雄ネジに支持される。送りスクリュの駆動ユニッ
トと、回転駆動装置を有し上記駆動ユニットに背面から
結合する射出ブリッジと、送りスクリュとから成る別の
ユニットは、駆動ユニットのシリンダの雄ネジを介して
支持ブリッジの雌ネジに確実に懸架される。合成樹脂射
出成形ユニットの構造に応じて、上記ユニットの重心は
異なる位置を取り、従って、大きさおよび方向の異なる
傾動トルクが生ずる。すべての場合、ネジ結合以前に存
在する同心度偏差は、ネジ結合または固定によって確実
に保持される。これに関連して、射出成形ユニット全体
の液圧駆動ユニットの僅かな同軸度偏差も、可塑化シリ
ンダの長さにもとづき、系内に大きい応力を誘起する。 射出ブリッジおよび回転モータに固定された送りスクリ
ュの液圧駆動ユニットの同軸度偏差に関しても同様なこ
とが言える。この場合も、送りスクリュの液圧ユニット
の僅かな偏差が、送りスクリュ前端の位置変化を招く。 このような応力が、可塑化シリンダおよびまたは支持ブ
ロックを転動機構を介してマシン架台に支持した場合も
現われる。上記応力は、この場合、本質的に、ネジ山の
支持範囲と可塑化シリンダおよび支持ブロックの支持案
内機構との間に作用する。

【０００３】他方、上述の同軸度偏差は、正常な射出運
転時には、実際上、認められず、可塑化シリンダを支持
して側方へ案内する場合、特殊な作用も示さないので、
上述の同軸度偏差は無視できる。可塑化シリンダ内の送
りスクリュの軸線の批移は十分に一定であり、従って、
送りスクリュのたわみは殆ど認められない。即ち、上、
述の同軸度偏差は、射出成形ユニットの主系の構造内で
、本質的に有意でない応力として作用する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題］さて、長
期間実験から、上記応力は当該の機能ユニットおよび要
素の寿命に影響を与えると言うことが判った。これは、
特に送りスクリュにも当てはまる。同軸線偏差によって
誘起される可塑化シリンダの最小のたわみも、送りスク
リュの回転時、材料の永続的な機械的負荷を生ずる。更
に、送りスクリュは、表面の仕上げ加工にもとづき、耐
久性を著しく損なう脆弱な表面を備えている。 【０００５】ユニットを雄ネジで別の支持ユニットの雌
ネジに受容し、強い傾動トルクが存在する場合は常に、
上述の意味における同軸度不良の問題が生ずる。

【０００６】本発明の課題は、構造全体の応力の長期的
作用が寿命を低下すると言う知見から出発して、同軸度
偏差から構造全体に生ずる応力を可搬工具で簡単に実施
できる方策によって最小化できるよう、冒頭に述べた種
類の射出成形ユニットを改良することにある。

【０００７】

【問題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
関示の特徴によって解決される。即ち、本発明は固定装
置が、軸線（ｍ−ｍ；ｎ−ｎ）のまわりの円に沿って射
出軸線（ｓ−ｓ）にほぼ平行に配設された複数のネジボ
ルトを有し、各ネジボルトを異なる強さで締付けること
によって支持ブロックおよび駆動ユニット（Ａ；Ｅ）に
互いに対向する方向へ異なる負荷を加えて偏差角度の大
きさおよび方向を任意に変更できることを特徴とする。

【０００８】

【作用】このような構成の場合、雄ネジの軸線と雌ネジ
の軸線との間の角度を極めて僅かな組立費で任意に変更
できる。

【０００９】ネジ部分を介して相互に結合されたユニッ
トがそれぞれ強い傾動トルクを受けた場合、上記角度（
偏差角度）を最小化するのみならず、傾動トルクに対抗
するよう変化または増大する必要がある。これは、図示
の実施例の場合、射出ブリッジ、回転モータおよび送り
スクリュによって背面に強い負荷を受ける送りスクリュ
駆動用液圧駆動ユニットに特に当てはまる。

【００１０】偏差角度の所用の調節は、各ネジボルトを
順次に異なる状態に締付けまたは弛緩することによって
達成できる。即ち、上記調節は、比較的小さいトルクを
使用して、即ち、比較的小さい力を使用して、小さい段
階で行なわれる。この状況は、実際上、極めて重要であ
る。何故ならば、組立担当者が、製造工場外で作業する
場合（例えば、客先の工場に機械を設置する場合）に特
に、動力駆動装置を含む大形螺着装置を使用せずに作業
できるからである。因に、この種の装置は、大重量であ
るので、車で使用個所に運ばなけらばならない。この種
の螺着装置は、例えば、ロックナットとしてのネジリン
グ（図１、５、６の参照記号３９参照）によってネジ結
合を行なう場合に必須である。組立およびサービスにお
ける手繰作の利点は、僻地、例えば、道路網が発達して
ない”第３世界”の国において合成樹脂射出成形機の設
置およびサービスを行なう場合に特に重要である。しか
も、上記利点は、すべての場合、特に、手入れすべき装
置が分散設置されており、比較的触手し難い場合に、組
立費およびサービスコストの本質的低下に寄与する。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を以下に説明する。

【００１２】図１〜３に示した如く、ドイツ特許ＤＥ３
７３５Ａ１９Ｃ２から公知のこの種の射出成形ユニット
に対応する射出成形ユニットにおいて本発明に係る特徴
を実現した。

【００１３】図４に、構造部材の寸法が図１〜３の射出
成形ユニットとは僅かに異なる射出成形ユニットを示し
た。しかしながら、これらの差は、本発明およびその説
明には重要ではない。従って、以下の説明では、上記差
を考慮しない。

【００１４】可塑化シリンダ１７を中央ボア１２に受容
する支持ブロック１０は、射出軸線Ｓ−Ｓに平行に延び
雌ネジを備えた複数のボア１４；１３を有する。ボア内
には、　ボア軸線に対してほぼ同軸であり、それぞれシ
リンダ２０；２１によって囲まれた液圧駆動ユニットＡ
；Ｅが受容されている。駆動ユニットＡ；Ｅのシリンダ
２０；２１は、雄ネジ２０Ｃ；２０ｆを介してボア１４
；１３の雌ネジと結合する。シリンダは、その同軸度偏
差にもとづき、ボア１４；１３の軸線ｎ−ｎ；ｍ−ｍに
対して最大２度の角度（偏差角度）をなす。

【００１５】図示の実施例の場合、軸線方向へ不動の案
内ロッド１９に沿って合成樹脂射出成形機を移動する２
つの液圧駆動ユニットは、そのシリンダ２０を介してボ
ア１４の雌ネジに螺着されている。送りスクリュ１を移
動する別の２つの液圧駆動ユニットは、そのシリンダ２
１を介して内法径のより大きいボア１３の雌ネジに螺着
されている。駆動ユニットＡ；Ｅの軸線は、傾動トルク
によって誘起される同軸度偏差に対応してボア１４；１
３の軸線に対して角度（偏差角度）をなす。

【００１６】ボア１４；１３内に駆動ユニットＡ；Ｅを
固定し、偏差角度を変更する装置は、射出軸線Ｓ−　Ｓ
にほぼ平行に沿って配置した複数のネジボルト１２４；
２４を含む。ネジボルトによって、支持ブロックおよび
支持ブロックに受容したシリンダ２０；２１に対向方向
へ負荷できる。負荷の大きさおよび円筒方向分布に、各
ボルト１２４；２４の異なる締付けによって変化させる
ことができる。射出成形ユニット全体の駆動ユニットの
シリンダ２０は、ギア１４を完全に貫通し、支持ブロッ
クから前方および後方へ突出する。関連のネジボルト１
２４は、雌ネジ３９ｂでシリンダ２０の雄ネジと係合す
るネジリング３９に軸線方向へ支持されている。ネジリ
ング３９に螺着されたネジボルト１２４の端縁１２４ｄ
は、支持ブロック１０の端面１０ｈに当接する。この場
合、端縁１２４ｄは凹み１２４ｅに受容される。

【００１７】送りスクリュを移動する駆動ユニットＥの
シリンダ２１の雄ネジ２１ｆを備えた前端部分は、内法
径のより大きいボア１３の部分に貫入する。かくして、
シリンダ２１の端面は、支持ブロック１０の内側フラン
ジ１０ｆによって後方から支持される。ネジボルト２４
は、内側フランジ１０ｆを貫通し、雄ネジで内側フラン
ジ１０ｆの雌ネジと係合する。ネジボルト２４の端縁２
４ｄは、シリンダ２１の側面２１ａに当接する（図８）
。 射出成形ユニットを全体として移動する液圧駆動ユニッ
トＡは、水平面に対して傾斜した平面ｅ−ｅに関して対
称に配置される。送りスクリュを移動する液圧駆動ユニ
ットＥを受容するボア１３も、同様に、平面ｆ−ｆに関
して対称に配置される。駆動ユニットＡのピストン１９
Ｃは、軸線方向へ不動の案内ロッド１９に固定されてい
る。

【００１８】図示の実施例の場合、案内ロッド１９に沿
って射出成形ユニットを移動する２つの液圧駆動ユニッ
トＡおよび可塑化シリンダ１７の送りスクリュ３５を軸
線方向へ移動する２つの液圧駆動ユニットＥは、射出軸
線ｓ−ｓに対称に配置した支持ブロック１０のボア１４
；１３に受容されている。送りスクリュを移動する駆動
ユニットＥは、背面において射出ブリッジ２５を介して
相互に結合されている。射出ブリッジ２５には、駆動ス
ピンドル４２を含む回転モータ２６および送りスクリュ
が取付けてある。駆動ユニットＥと、回転モータ２６と
、駆動スピンドル４２と、送りスクリュ３５とから成る
ユニットの重心は、支持ブロック１０のボア１３の支持
範囲から比較的大きく離れているので、駆動ユニットＥ
および支持ブロック１０の相互に螺着されたネジ部分に
大きい傾動トルクが生ずる。

【００１９】駆動ユニットＥのシリンダ２１に設けた射
出ピストン２２のより大きい径の全面部分２２Ｃは、支
持ブロック１０の端面１０ｈから前方へ突出する。射出
ピストン２２のより小さい径の背面部分２２ａは、背面
のシリンダ蓋２１ｂを貫通する。上記蓋は、雄ネジ２１
ｂ”によってシリンダ２１の雌ネジに螺着される。シリ
ンダ蓋２１ｂの半径方向フランジ２１ｂ’は、シリンダ
２１の後端面を完全に被う。シリンダ２１に螺着された
シリンダ蓋２１ｂを固定するため、ネジボルト２４’が
半径方向フランジ２１ｂ’に円に沿って配置してある。 即ち、複数のネジボルト２４’を締付けて軸線方向へ負
荷したことによってネジ結合を達成でき即ち、比較的小
さいトルクを使用して小さいステップでネジ結合を達成
できる。シリンダ２１の周面に螺着されロックナットと
して作用するネジリングによって軸線方向のネジ結合を
行なう場合も、より大きい螺着装置を使用する必要があ
る。

【００２０】図４から明らかな如く、可塑化シリンダを
支持ローラ４１で支持し、案内ローラ４１ａによって側
面へ案内できる。上記支持ローラおよび案内ローラは、
成形機の脚に支持した不動のＵ字状支持部材２９のジブ
２９ｃに設けてある。支持部材２９の垂直脚のスリーブ
２９ａは案内ロッド１９を囲む。

【００２１】特に、図２、３から明らかな如く、支持ブ
ロック１０もジブおよび転動要素を介して成形機脚３６
に支持できる。可塑化シリンダ１７は、保持ハウジング
２３で囲まれている。可塑化シリンダ１７は、中央ボア
１２（第３図）に受容され、支持ブロックにおいて軸線
方向へロックできる。合成樹脂材料は、支持ブロックの
ボア１１を介して可塑化シリンダに達する。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、液体駆動ユニットの雄
ネジの軸線と支持ブロックのボアの雌ネジの軸線との間
の角度を極めて簡単な構成により任意に（互いに対向す
る角度方向）に変更して同軸度偏差を最小にできる。か
くて、構造全体の長期的な応力の作用による寿命の低下
を防止できる。従属請求項によれば、さらにそのための
各部の簡単な構成が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】射出成形ユニットの平面図および側面図である
。

【図２】射出成形ユニットの平面図および側面図である
。

【図３】射出成形ユニットの支持ブロックの傾斜図であ
る。

【図４】可塑化シリンダおよび送りスクリュを含まない
上部駆動ユニツトを部分的に水平に切欠して示した射出
成形ユニットの平面図である。

【図５】図４の射出成形ユニットの液圧駆動ユニツトの
範囲の部分切欠拡大斜視図である。

【図６】図４の射出成形ユニットの液圧駆動ユニツトの
範囲の部分切欠拡大斜視図である。

【図７】図５、図６の締付ボルトの範囲の部分拡大図で
ある。

【図８】図５、図６の締付ボルトの範囲の部分拡大図で
ある。

【図９】第６図のシリンダ蓋の範囲の部分拡大図である
。

【符号の説明】

１０…支持ブロック １３；１４…ボア １７…可塑化シリンダ ２０；２１…シリンダ ２４；１２４…ネジボルト Ａ；Ｅ…液圧駆動ユニット Ｓ−Ｓ…射出軸線 ｍ−ｍ，ｎ−ｎ…ボア軸線

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】射出軸線（ｓ−ｓ）に平行に延び雌ネジを
   備えた少なくとも１つのボア（１４；１３）を有し可塑
   化シリンダ（１７）を受容する支持ブロック（１０）と
   、ボア（１４；１３）に受容され雄ネジを介してボア（
   １４；１３）の雌ネジと係合する円筒形の液圧駆動ユニ
   ット（Ａ；Ｅ）と、少なくとも１つのネジボルト（１２
   ４；２４）によって雌ネジおよび雄ネジのネジ山を相互
   に結合してボア内に駆動ユニットを固定する装置とを有
   し、駆動ユニット（Ａ；Ｅ）の軸線が、傾動トルクに起
   因する同軸度偏差に対応して、ボアの軸線（ｎ−ｎ；　
   　ｍ−ｍ）に対して偏差角度をなす形式の合成樹脂射出
   成形ユニットにおいて、固定装置が、軸線（ｍ−ｍ；ｎ
   −ｎ）のまわりの円に沿って射出軸線（ｓ−ｓ）にほぼ
   平行に配設された複数のネジボルト（１２４；２４）を
   有し、各ネジボルト（１２４；２４）を異なる強さで締
   付けることによって支持ブロック（１０）および駆動ユ
   ニット（Ａ；Ｅ）に互いに対向する方向へ異なる負荷を
   加えて偏差角度の大きさおよび方向を任意に変更できる
   ことを特徴とする射出成形ユニット。
2. 【請求項２】ビストンロッドとして役立つ軸線方向へ不
   動の案内ロッド（１９）に沿って射出成形ユニットを摺
   動する２つの駆動ユニット（Ａ）が、ボア（１４）に夫
   々受容されており、上記駆動ユニット（Ａ）が、支持ブ
   ロックから前方および後方へ突出し、１つの駆動ユニッ
   ト（Ａ）に関連するネジボルト（１２４）が、駆動ユニ
   ット（Ａ）のシリンダ（２０）に支持されたネジリング
   （３９）と係合し、ボルト端縁で支持ブロック（１０）
   に当接することを特徴とする請求項１の射出成形ユニッ
   ト。 （図５、７）
3. 【請求項３】ネジリング（３９）が、雌ネジ（３９ｂ　
   ）によってシリンダ（２０）の雄ネジ（２０ｃ）と係合
   し、ネジボルト（１２４）の端縁（１２４ｄ）が、支持
   ブロック（１０）の端面（１０ｈ）の凹み（１２４ｅ）
   に貫入することを特徴とする請求項２の成形ユニット。
4. 【請求項４】可塑化シリンダ（１７）内の送りスクリュ
   を軸線方向へ摺動する２つの液圧駆動ユニット（Ｅ）の
   雄ネジ（２１ｆ）を備えた各前端部分が、内法径のより
   大きい関連のボア（１３）の部分に貫入し、駆動ユニッ
   ト（Ｅ）のシリンダ（２１）の端面（２１ａ）が、それ
   ぞれ、支持ブロック（１０）の内側フランジ（１０ｆ）
   によって被われており、ネジボルト（２４）が、上記内
   側フランジ（１０ｆ）と係合し、ボルト端縁（２４ｄ）
   でシリンダ（２１）の端面（２１ａ）に当接することを
   特徴とする請求項１の射出成形ユニット。（図６、８）
   
5. 【請求項５】シリンダ（２１）内に設けた駆動ユニット
   （Ｅ）の射出ピストン（２２）のより大きい径の前面部
   分（２２ｃ）が、支持ブロック（１０）の端面（１０ｈ
   ）から前方へ突出し、射出ピストン（２２）のより小さ
   い径の部分（２２ａ）が、雄ネジ（２１ｂ’’）とシリ
   ンダ（２１）の雌ネジに係合しシリンダ（２１）の後部
   端面を完全に被う半径方向フランジ（２１ｂ’）を有す
   る後面のシリンダ蓋（２１ｂ）を貫通することを特徴と
   する請求項１、４の１つに記載の射出成形ユニット。
6. 【請求項６】シリンダ（２１）に螺着されたシリンダ蓋
   （２１ｂ）を固定するため、ネジボルト（２４’）が半
   径方向フランジ（２１ｂ’）にほぼ円に沿って設けてあ
   り、上記ネジボルトによって、シリンダ（２１）および
   関連のシリンダ蓋（２１ｂ）に互いに対向する方向へ異
   なる負荷を加えることができ、かくして、シリンダ蓋（
   ２１ｂ）の軸線が偏心してシリンダ（２１）に軸線に対
   してなす角度を、各ネジボルト（２４’）の異なる強さ
   の締付けの結果として、任意に変更できることを特徴と
   する請求項５の射出成形ユニット。