JPH04226841A - 電解穿孔法 - Google Patents
電解穿孔法Info
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- JPH04226841A JPH04226841A JP3204446A JP20444691A JPH04226841A JP H04226841 A JPH04226841 A JP H04226841A JP 3204446 A JP3204446 A JP 3204446A JP 20444691 A JP20444691 A JP 20444691A JP H04226841 A JPH04226841 A JP H04226841A
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- Japan
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- orifice
- flow rate
- solution
- flowing
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/14—Making holes
- B23H9/16—Making holes using an electrolytic jet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】本発明は、請求項１の前文に記載されてい
る様な、例えばＵＳ−Ａ−３，９９０，９５９に報告さ
れている様な、電解によって金属支持体にオリフィスを
あけることに関するものである。さらに詳しく述べるな
らば本発明は、前定の圧力条件下で確実に正確な量の液
体を送出する為、電解によってあける液体計量オリフィ
スのサイズを調節することに関するものである。
る様な、例えばＵＳ−Ａ−３，９９０，９５９に報告さ
れている様な、電解によって金属支持体にオリフィスを
あけることに関するものである。さらに詳しく述べるな
らば本発明は、前定の圧力条件下で確実に正確な量の液
体を送出する為、電解によってあける液体計量オリフィ
スのサイズを調節することに関するものである。
【０００２】多くのデバイスは、そこを通って流れる液
体の流量を計量或いは調節する為に小さなオリフィスを
利用している。例えばタービンエンジン部品には、小さ
な穴がたくさんあいている様な材質でできているものが
あり、その部品を発散冷却（ｔｒａｎｓｐｉｒａｔｉｏ
ｎａｌ ｃｏｏｌｉｎｇ）させる為の気体がそこを通
って流れている。さらに、内燃機関に正確な量の燃料を
供給する為の燃料インジェクターの中には、その機関の
燃焼室に注入された燃料を噴霧させる為にオリフィスプ
レートを用いているものがある。通常この様なプレート
は薄い（０．１０１６ｍｍ（０．００４ｉｎ．））ステ
ンレス鋼製のディスクで、このディスクにはそこを広が
りながら貫通している小さな末広がりのオリフィスがた
くさんある。この様なインジェクターの内の一つは、燃
料を流量約２ｇ／ｓｅｃ で円錐状に供給する為に、そ
のディスクをその主面に対して約３０°の角度をつけて
貫通している六つのオリフィス（すなわち直径０．１５
２４ｍｍ（０．００６ｉｎ．）の）を有している。この
際の流量は、そのインジェクター間で（ｆｒｏｍ ｏ
ｎｅ ｉｎｊｅｃｔｏｒ ｔｏ ｔｈｅ ｎｅ
ｘｔ）約１％を越えるばらつきがあってはならない。
体の流量を計量或いは調節する為に小さなオリフィスを
利用している。例えばタービンエンジン部品には、小さ
な穴がたくさんあいている様な材質でできているものが
あり、その部品を発散冷却（ｔｒａｎｓｐｉｒａｔｉｏ
ｎａｌ ｃｏｏｌｉｎｇ）させる為の気体がそこを通
って流れている。さらに、内燃機関に正確な量の燃料を
供給する為の燃料インジェクターの中には、その機関の
燃焼室に注入された燃料を噴霧させる為にオリフィスプ
レートを用いているものがある。通常この様なプレート
は薄い（０．１０１６ｍｍ（０．００４ｉｎ．））ステ
ンレス鋼製のディスクで、このディスクにはそこを広が
りながら貫通している小さな末広がりのオリフィスがた
くさんある。この様なインジェクターの内の一つは、燃
料を流量約２ｇ／ｓｅｃ で円錐状に供給する為に、そ
のディスクをその主面に対して約３０°の角度をつけて
貫通している六つのオリフィス（すなわち直径０．１５
２４ｍｍ（０．００６ｉｎ．）の）を有している。この
際の流量は、そのインジェクター間で（ｆｒｏｍ ｏ
ｎｅ ｉｎｊｅｃｔｏｒ ｔｏ ｔｈｅ ｎｅ
ｘｔ）約１％を越えるばらつきがあってはならない。
【０００３】現在、燃料インジェクターオリフィスは放
電加工（ＥＤＭ）法によって作られており、この方法で
は、細いワイヤーとオリフィスプレートとの間の電気的
スパークによって金属がディスクから選択的に気化され
、オリフィスが形成されている。ＥＤＭ機は極めて高価
で、しかも通常一回に唯一つのオリフィスしか加工でき
ない。その上、そのオリフィスを通って流れる燃料を望
ましい流量にする為には、流量以外の作業変数を幾つも
調整してその変動許容度を１パーセントとすることが必
要となる。これを考慮すると、ディスクを通って流れる
燃料の流量は、そのオリフィスプレートにおけるオリフ
ィスの様々な幾何学的パラメーター（すなわち、直径、
長さ、テーパー、真円度、表面仕上及びばり（ｂｕｒｒ
ｓ）の存在）によって影響を受ける。さらにそれに準じ
てこれらの幾何学的パラメーターは、ＥＤＭ工程のパラ
メーター（すなわち、電圧、電流、周波数（ｆｒｅｑｕ
ｅｎｃｙ）、電極間隙、ラム速度（ｒａｍｍｉｎｇ
ｓｐｅｅｄ）、電極の種類、加工物の金属学的性質（ｍ
ｅｔａｌｌｕｒｇｙ）及び誘電液体の性質）によって影
響を受けている。これら考えうる変動可能なもの全てを
駆使しても、ＥＤＭ工程を調節し、それを限られた流量
変動許容範囲内に維持することは極めて難しい。
電加工（ＥＤＭ）法によって作られており、この方法で
は、細いワイヤーとオリフィスプレートとの間の電気的
スパークによって金属がディスクから選択的に気化され
、オリフィスが形成されている。ＥＤＭ機は極めて高価
で、しかも通常一回に唯一つのオリフィスしか加工でき
ない。その上、そのオリフィスを通って流れる燃料を望
ましい流量にする為には、流量以外の作業変数を幾つも
調整してその変動許容度を１パーセントとすることが必
要となる。これを考慮すると、ディスクを通って流れる
燃料の流量は、そのオリフィスプレートにおけるオリフ
ィスの様々な幾何学的パラメーター（すなわち、直径、
長さ、テーパー、真円度、表面仕上及びばり（ｂｕｒｒ
ｓ）の存在）によって影響を受ける。さらにそれに準じ
てこれらの幾何学的パラメーターは、ＥＤＭ工程のパラ
メーター（すなわち、電圧、電流、周波数（ｆｒｅｑｕ
ｅｎｃｙ）、電極間隙、ラム速度（ｒａｍｍｉｎｇ
ｓｐｅｅｄ）、電極の種類、加工物の金属学的性質（ｍ
ｅｔａｌｌｕｒｇｙ）及び誘電液体の性質）によって影
響を受けている。これら考えうる変動可能なもの全てを
駆使しても、ＥＤＭ工程を調節し、それを限られた流量
変動許容範囲内に維持することは極めて難しい。
【０００４】孔をあけようとする金属の表面に電解液の
液流を静かに当て、そこに電解電流を通すことによって
行なう金属支持体の孔あけには、電解ジェット孔あけ（
ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ ｊｅｔ−ｄｒｉｌｌｉｎ
ｇ）が用いられてきた。電解液をはねかけて支持体表面
にそれを広く散布すれば、実質的にそれが当たった部位
のみに孔があくことは技術的に良く知られている。この
様な電解孔あけ工程は、ばりのない表面を作ることが知
られているが、直径の許容差がわずか０．５パーセント
（すなわち、流量に関する１パーセントの許容差は面積
に関する１パーセントの許容差に等しく、従ってこれは
オリフィスの直径に関しては０．５パーセントの許容差
に等しい）以内の燃料インジェクターサイズのオリフィ
スを加工することは事実上不可能である。
液流を静かに当て、そこに電解電流を通すことによって
行なう金属支持体の孔あけには、電解ジェット孔あけ（
ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ ｊｅｔ−ｄｒｉｌｌｉｎ
ｇ）が用いられてきた。電解液をはねかけて支持体表面
にそれを広く散布すれば、実質的にそれが当たった部位
のみに孔があくことは技術的に良く知られている。この
様な電解孔あけ工程は、ばりのない表面を作ることが知
られているが、直径の許容差がわずか０．５パーセント
（すなわち、流量に関する１パーセントの許容差は面積
に関する１パーセントの許容差に等しく、従ってこれは
オリフィスの直径に関しては０．５パーセントの許容差
に等しい）以内の燃料インジェクターサイズのオリフィ
スを加工することは事実上不可能である。
【０００５】オリフィス間（ｆｒｏｍ ｏｎｅ ｏ
ｒｉｆｉｃｅ ｔｏ ｔｈｅｎｅｘｔ）における液
体流量のばらつきを最小限に抑え、小さくて正確なサイ
ズの液体計量オリフィスを一貫して、しかも簡単にあけ
られる方法が発明できればそれは望ましいことであろう
。さらに、その様なオリフィスを多数同時にあける為の
方法が発明できればそれはさらに一層望ましいことであ
ろう。
ｒｉｆｉｃｅ ｔｏ ｔｈｅｎｅｘｔ）における液
体流量のばらつきを最小限に抑え、小さくて正確なサイ
ズの液体計量オリフィスを一貫して、しかも簡単にあけ
られる方法が発明できればそれは望ましいことであろう
。さらに、その様なオリフィスを多数同時にあける為の
方法が発明できればそれはさらに一層望ましいことであ
ろう。
【０００６】金属支持体を貫通する第一オリフィスを望
みのサイズに加工する為の本発明の方法は、請求項１の
特徴表示の部分に明記されている特徴を有している。
みのサイズに加工する為の本発明の方法は、請求項１の
特徴表示の部分に明記されている特徴を有している。
【０００７】本発明の第一の目的は、オリフィス間にお
ける流量のばらつきが少ない小さなオリフィスを、電解
によって一貫してあける方法を提供することにあり、こ
の方法には、孔あけ中にそのオリフィスを通って流れる
流量の実時間（ｒｅａｌ ｔｉｍｅ）測定が含まれて
いる。本発明のもう一つの目的は、この様なオリフィス
を多数同時に電解によってあける方法を提供することで
ある。本発明のこれら及びその他の目的と利点について
は、以下の、そして添付の図と関連してこの後に示す発
明の詳細な記載からより容易に明らかになるであろう。
ける流量のばらつきが少ない小さなオリフィスを、電解
によって一貫してあける方法を提供することにあり、こ
の方法には、孔あけ中にそのオリフィスを通って流れる
流量の実時間（ｒｅａｌ ｔｉｍｅ）測定が含まれて
いる。本発明のもう一つの目的は、この様なオリフィス
を多数同時に電解によってあける方法を提供することで
ある。本発明のこれら及びその他の目的と利点について
は、以下の、そして添付の図と関連してこの後に示す発
明の詳細な記載からより容易に明らかになるであろう。
【０００８】ここで図１は、金属支持体にオリフィスを
電解ジェット孔あけする従来法を、部分的に切除して示
した側面図である。
電解ジェット孔あけする従来法を、部分的に切除して示
した側面図である。
【０００９】さらに図２及び３は、本発明による方法を
部分的に切除して示した側面図であり、これらは電解液
によって支持体に孔があけられる前と後とにおける工程
を示したものである。
部分的に切除して示した側面図であり、これらは電解液
によって支持体に孔があけられる前と後とにおける工程
を示したものである。
【００１０】図１に示されている様に、従来法による電
解孔あけ法には金属支持体２と、電解液６の流れを支持
体２の面８に向ける為のガラス製ノズル４とが含まれて
いる。金属ワイヤー１０がそのノズル４の中央を通って
下に伸びており、これがカウンター電極の役割を果たし
ている。通常の手段１２（例えば、バッテリー、発電器
、整流器等）を用いて、支持体２とカウンター電極ワイ
ヤー１０との間に十分な電解電流が流れる様、ある電圧
を印加し、支持体２がカウンター電極１０に対して陽極
となる様にする。この集成装置のもと、電流は支持体２
とワイヤー１０との間を電解液６の流れをぬって流れ、
面８上でその液流６の衝突点１４のみを選択的に電蝕し
、その結果、支持体２に孔１６があくことになる。 用済みの電解液７は、支持体２の面８に沿って跳ね除か
れるか、或いは衝突点１４から流れ出す。この様な方法
では、液流６の直径に対して約１．５（１ １／２）
倍位の直径を持つオリフィスをあけることはできるが、
直径許容差が０．５％以内であることが要求される小さ
な孔を、一貫してあけられる様調節することは不可能で
ある。
解孔あけ法には金属支持体２と、電解液６の流れを支持
体２の面８に向ける為のガラス製ノズル４とが含まれて
いる。金属ワイヤー１０がそのノズル４の中央を通って
下に伸びており、これがカウンター電極の役割を果たし
ている。通常の手段１２（例えば、バッテリー、発電器
、整流器等）を用いて、支持体２とカウンター電極ワイ
ヤー１０との間に十分な電解電流が流れる様、ある電圧
を印加し、支持体２がカウンター電極１０に対して陽極
となる様にする。この集成装置のもと、電流は支持体２
とワイヤー１０との間を電解液６の流れをぬって流れ、
面８上でその液流６の衝突点１４のみを選択的に電蝕し
、その結果、支持体２に孔１６があくことになる。 用済みの電解液７は、支持体２の面８に沿って跳ね除か
れるか、或いは衝突点１４から流れ出す。この様な方法
では、液流６の直径に対して約１．５（１ １／２）
倍位の直径を持つオリフィスをあけることはできるが、
直径許容差が０．５％以内であることが要求される小さ
な孔を、一貫してあけられる様調節することは不可能で
ある。
【００１１】図２及び３は、二段階の工程を経て金属支
持体に正確なサイズの（すなわち液流ワイヤー（ｆｌｕ
ｉｄ ｆｌｏｗ ｗｉｒｅ））オリフィスを電解に
よってあける本発明を示したものである。さらに詳しく
述べるならば、図２及び３には、金属支持体２０と、室
２８を画定するハウジング２４に取り付けられかつその
下部には支持体２０と接触する（ｅｎｇａｇｉｎｇ）為
の弾性シール２６がある、金属電解ノズル２２とが示さ
れている。図に示されている具体例において、ハウジン
グ２４は金属で、その内面には絶縁塗料３０が塗布され
ている。示した具体例において、ノズル２２は導電性で
あり、さらにそのノズル２２と支持体２０との間の電位
は、その支持体２０と電極２２との間に必要とされる電
位をかける為の手段３２を用いて金属ハウジング２４を
支持体２０と直接電気的に連結させることにより、容易
に与えることができる。所望の場合には、そのノズルは
単にハウジング２４に適当なサイズと角度とを持つ孔を
あけ、その孔をそのハウジング２４の外部にある電解液
供給チューブと接続させることによっても適宜作ること
ができる。さもなければ、ハウジング２４は不導性物質
、例えばプラスチック或いは硬質ゴムであっても良い。 その場合、図１に示す様な適当な電気連結装置と共に、
図１に示されている様なガラス製チューブ及びワイヤー
を用いても良い。図１に示されている従来法の場合と同
様、孔あけをしようとする金属に適した電解液３４が支
持体２０の面２７上の衝突部位３６に当たる様、ノズル
２２によって方向を定める。支持体２０とノズル２２と
の間に電流を通すと、支持体２０の衝突部位３６に電解
腐蝕が起こってそこにオリフィス３８が形成される。支
持体の面からいかなる漂遊（ｓｔｒａｙ）金属も除去さ
れることがない様、塩素酸ナトリウム水溶液の様な表面
を不活性化する（ｓｕｒｆａｃｅ ｐａｓｓｉｖａｔ
ｉｎｇ）電解液を用いるのが望ましいであろう。ここま
での本法は、本質的に図１に関して記載されている方法
と同じである。
持体に正確なサイズの（すなわち液流ワイヤー（ｆｌｕ
ｉｄ ｆｌｏｗ ｗｉｒｅ））オリフィスを電解に
よってあける本発明を示したものである。さらに詳しく
述べるならば、図２及び３には、金属支持体２０と、室
２８を画定するハウジング２４に取り付けられかつその
下部には支持体２０と接触する（ｅｎｇａｇｉｎｇ）為
の弾性シール２６がある、金属電解ノズル２２とが示さ
れている。図に示されている具体例において、ハウジン
グ２４は金属で、その内面には絶縁塗料３０が塗布され
ている。示した具体例において、ノズル２２は導電性で
あり、さらにそのノズル２２と支持体２０との間の電位
は、その支持体２０と電極２２との間に必要とされる電
位をかける為の手段３２を用いて金属ハウジング２４を
支持体２０と直接電気的に連結させることにより、容易
に与えることができる。所望の場合には、そのノズルは
単にハウジング２４に適当なサイズと角度とを持つ孔を
あけ、その孔をそのハウジング２４の外部にある電解液
供給チューブと接続させることによっても適宜作ること
ができる。さもなければ、ハウジング２４は不導性物質
、例えばプラスチック或いは硬質ゴムであっても良い。 その場合、図１に示す様な適当な電気連結装置と共に、
図１に示されている様なガラス製チューブ及びワイヤー
を用いても良い。図１に示されている従来法の場合と同
様、孔あけをしようとする金属に適した電解液３４が支
持体２０の面２７上の衝突部位３６に当たる様、ノズル
２２によって方向を定める。支持体２０とノズル２２と
の間に電流を通すと、支持体２０の衝突部位３６に電解
腐蝕が起こってそこにオリフィス３８が形成される。支
持体の面からいかなる漂遊（ｓｔｒａｙ）金属も除去さ
れることがない様、塩素酸ナトリウム水溶液の様な表面
を不活性化する（ｓｕｒｆａｃｅ ｐａｓｓｉｖａｔ
ｉｎｇ）電解液を用いるのが望ましいであろう。ここま
での本法は、本質的に図１に関して記載されている方法
と同じである。
【００１２】オリフィス３８が支持体２０の下部４０を
貫通したならば（図３を参照）、そのオリフィス３８を
取り巻く支持体２０の面２７に先の弾性シール２６を押
し付ける為、ハウジング２４を支持体の方に動かし、室
２８がそこへの入口（すなわちノズル２２）とそこから
の出力（すなわちオリフィス３８）とを除いては完全に
閉ざされる様、効果的にシールする。オリフィスが支持
体を貫通してからいくらかの時間がたつと、そのオリフ
ィスの周辺部のシールが剥がれることがあるが、従来の
電解ジェット孔あけ法を用いれば、オリフィスの最終サ
イズの約９０％に達するまでは恐らく剥離しないであろ
う。室２８が支持体２０に対してシールされると、ノズ
ル２２を通って流れる電解液は、オリフィス３８を通し
て出ていくものを除く全てが室２８に封じ込められる。 ノズル２２を通って流れる電解液の流量は、それまでに
広げられた（ｅｖｅｒ−ｅｎｌａｒｇｉｎｇ）オリフィ
ス３８のサイズによって調整されており、これはノズル
２２の上流部に取り付けられた流量計４４によって測定
される。従って、電解ポンプ（ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ
ｐｕｍｐ）（図示されていない）によってかける電
解液の圧力を一定にすると、その電解液の流量はオリフ
ィス３８のサイズが大きくなるにつれて徐々に増えるこ
とになる。流量計４４によって測定した電解液の流量が
、望みのサイズのオリフィス３８になったことを示唆す
る前定のレベルにまで達したならば、電解電流を止め、
オリフィス３８がさらに大きくならない様にする。この
電解電流の停止は、調節手段４８によって自動的に調節
されるのが望ましく、この手段４８は、前定の調節点に
達した時に流量計４４から出される信号に開閉器が反応
して開く様になっている。さもなければ、室２８におけ
る電解液の圧力を監視し、その圧力が、オリフィス３８
を通って流れる電解液の望ましい流量と予め対応させて
おいた望ましい調節点にまで下がった時点で、電流を停
止させても良い。
貫通したならば（図３を参照）、そのオリフィス３８を
取り巻く支持体２０の面２７に先の弾性シール２６を押
し付ける為、ハウジング２４を支持体の方に動かし、室
２８がそこへの入口（すなわちノズル２２）とそこから
の出力（すなわちオリフィス３８）とを除いては完全に
閉ざされる様、効果的にシールする。オリフィスが支持
体を貫通してからいくらかの時間がたつと、そのオリフ
ィスの周辺部のシールが剥がれることがあるが、従来の
電解ジェット孔あけ法を用いれば、オリフィスの最終サ
イズの約９０％に達するまでは恐らく剥離しないであろ
う。室２８が支持体２０に対してシールされると、ノズ
ル２２を通って流れる電解液は、オリフィス３８を通し
て出ていくものを除く全てが室２８に封じ込められる。 ノズル２２を通って流れる電解液の流量は、それまでに
広げられた（ｅｖｅｒ−ｅｎｌａｒｇｉｎｇ）オリフィ
ス３８のサイズによって調整されており、これはノズル
２２の上流部に取り付けられた流量計４４によって測定
される。従って、電解ポンプ（ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ
ｐｕｍｐ）（図示されていない）によってかける電
解液の圧力を一定にすると、その電解液の流量はオリフ
ィス３８のサイズが大きくなるにつれて徐々に増えるこ
とになる。流量計４４によって測定した電解液の流量が
、望みのサイズのオリフィス３８になったことを示唆す
る前定のレベルにまで達したならば、電解電流を止め、
オリフィス３８がさらに大きくならない様にする。この
電解電流の停止は、調節手段４８によって自動的に調節
されるのが望ましく、この手段４８は、前定の調節点に
達した時に流量計４４から出される信号に開閉器が反応
して開く様になっている。さもなければ、室２８におけ
る電解液の圧力を監視し、その圧力が、オリフィス３８
を通って流れる電解液の望ましい流量と予め対応させて
おいた望ましい調節点にまで下がった時点で、電流を停
止させても良い。
【００１３】ハウジング２４の内部に塗布した絶縁塗料
３０は（電流の流れを）ノズル２２の端４２の真向かい
にあたる部分（すなわち孔３８）に限定させる役割を果
たしている。さらに場合によっては、面２７上の、オリ
フィス３８をあけようとする部分のみが露出される様、
支持体２０を選択的に遮蔽するのが望ましいこともある
。
３０は（電流の流れを）ノズル２２の端４２の真向かい
にあたる部分（すなわち孔３８）に限定させる役割を果
たしている。さらに場合によっては、面２７上の、オリ
フィス３８をあけようとする部分のみが露出される様、
支持体２０を選択的に遮蔽するのが望ましいこともある
。
【００１４】流量計４４に対して調節点を決定し、さら
にオリフィスを、確実に計量しようとする個々の液流に
適したサイズとする為には、電解孔あけシステムの圧力
下での電解質溶液の流量と、調節しようとする圧力下で
の望みの液体流量とを関連づけさえすれば良い。従って
、例えば燃料インジェクターオリフィスプレートの場合
には、次に示す方法に従ってその二つの流量を関連づけ
れば良い。
にオリフィスを、確実に計量しようとする個々の液流に
適したサイズとする為には、電解孔あけシステムの圧力
下での電解質溶液の流量と、調節しようとする圧力下で
の望みの液体流量とを関連づけさえすれば良い。従って
、例えば燃料インジェクターオリフィスプレートの場合
には、次に示す方法に従ってその二つの流量を関連づけ
れば良い。
【００１５】１．燃料インジェクターの設計圧力下で、
オリフィスプレートを通過させねばならない燃料の流量
（グラム／秒）を決定する。
オリフィスプレートを通過させねばならない燃料の流量
（グラム／秒）を決定する。
【００１６】２．試験器具（ｔｅｓｔ ｆｉｘｔｕｒ
ｅ）中で、燃料を前記の設計圧力下に置き、さらにどの
サイズが望みの流量を与えるかを決定する為に様々なサ
イズの幾つかのオリフィスにその燃料を通す。
ｅ）中で、燃料を前記の設計圧力下に置き、さらにどの
サイズが望みの流量を与えるかを決定する為に様々なサ
イズの幾つかのオリフィスにその燃料を通す。
【００１７】３．同じ試験器具で、しかも前段階で決定
したサイズのオリフィスを用い、選定の電解質溶液を電
解孔あけシステムの作業圧力下に置いて、そのオリフィ
スを通る電解液の流量（以下、基準（ｒｅｆｅｒｅｎｃ
ｅ）流量）を測定する。
したサイズのオリフィスを用い、選定の電解質溶液を電
解孔あけシステムの作業圧力下に置いて、そのオリフィ
スを通る電解液の流量（以下、基準（ｒｅｆｅｒｅｎｃ
ｅ）流量）を測定する。
【００１８】４．さらに前段階で決定した基準流量を、
前記の様な電流停止の電解液流調節点として用いる。
前記の様な電流停止の電解液流調節点として用いる。
【００１９】本発明を、その特定の具体例に関して主に
報告してきたが、本発明は単にそれに限定されるもので
はなく、むしろ請求の範囲において明示されている範囲
によってのみ限定されるものとする。
報告してきたが、本発明は単にそれに限定されるもので
はなく、むしろ請求の範囲において明示されている範囲
によってのみ限定されるものとする。
【図１】金属支持体にオリフィスを電解ジェット孔あけ
する従来法を、部分的に切除して示した側面図である。
する従来法を、部分的に切除して示した側面図である。
【図２】本発明による方法を、部分的に切除して示した
側面図であり、これらは電解質によって支持体に孔があ
けられる前の工程を示したものである。
側面図であり、これらは電解質によって支持体に孔があ
けられる前の工程を示したものである。
【図３】本発明による方法を、部分的に切除して示した
側面図であり、これらは電解質によって支持体に孔があ
けられる後の工程を示したものである。
側面図であり、これらは電解質によって支持体に孔があ
けられる後の工程を示したものである。
Claims (4)
- 【請求項１】 金属支持体（２０）を通って流れる選
択された液体を望みの流量に計量する為、その支持体（
２０）を貫通する望みのサイズの第一オリフィス（３８
）を加工する方法において、前記金属支持体（２０）の
金属を電解腐蝕（ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃａｌｌｙ
ｅｒｏｄｅ）するのに適した電解質溶液（３４）を調
製すること、及び前記支持体（２０）と、前記溶液（３
４）に接触しているカウンター電極（ｃｏｕｎｔｅｒ−
ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）（２４）との間に前記支持体（２
０）が前記カウンター電極（２４）に関して陽極となる
様に電流を通しながら、前記溶液（３４）の液流をノズ
ル（２２）から前記支持体（２０）の或部位（３６）に
当てること（その際の電位は、前記支持体（２０）の前
記部位（３６）を選択的に電解腐蝕させて孔をあけるの
に十分なものとする）、以上のステップを含み、かつま
ず前記溶液（３４）の基準流量（ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ
ｆｌｏｗ）を決定する為、第二オリフィスを通って流
れる前記選択された液体の流量を、第二オリフィスを通
って流れる前記溶液（３４）の流量と関連づけること（
ｃｏｒｒｅｌａｔｉｎｇ）（前記第二オリフィスのサイ
ズは、前記第一オリフィス（３８）の望みのサイズと同
じである）、さらに前記支持体（２０）に孔があいた後
、前記部位（３６）を取り巻く表面（２７）に対してハ
ウジング（２４）をシールすること（そのハウジング（
２４）は前記部位（３６）と向かい合わせている室（２
８）を画定している）、前記ノズル（２２）から流れて
くる前記液体（３４）の一部が支持体（２０）の前記部
位（３６）にあけられた孔によって前記室（２８）を通
過する様にしながら、その溶液（３４）で前記室（２８
）を満たすこと、及び前記孔を通って流れる前記溶液（
３４）の流量が前記基準流量に達した時、前記電流を停
止すること（これはその孔のサイズが前記第一オリフィ
ス（３８）の望みのサイズに達したことを示唆している
）、以上のステップを含むことにその特徴を持つ方法。 - 【請求項２】 前記基準流量にいつ達したかを決定す
る為、前記ノズル（２２）を通して流れる前記溶液（３
４）の流量を測定するステップが含まれている請求項１
の方法。 - 【請求項３】 前記基準流量にいつ達したかを決定す
る為、前記室（２８）の圧力を測定するステップが含ま
れている請求項１の方法。 - 【請求項４】 前記の望ましいサイズを持つオリフィ
ス（３８）が、多数同時に前記支持体（２０）に形成さ
れる請求項１の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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