JPH04220480A - 引裂性連続フィルム医療用ｐｓａテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィンをベー
スとした裏地を有し、通常の粘着性を有する感圧接着剤
テープに関する。このテープは、医療用途に特に有用で
ある。

【０００２】

【従来の技術】感圧接着剤テープは、医療分野に於いて
例えば据付包帯、Ｉ．Ｖ．チューブ及びその類似物等の
用途に長い間使用されてきた。これらの用途に使用され
るテープに望まれる特性の１つは、柔軟でうまく適合す
るハンドである。又、テープを両方向に引裂することが
出来、それによりテープがロールから容易に離され、多
用途に使用することが出来る、ということも望まれる。 テープは又、高い透湿性と液体水不透性を有するのが望
ましい。それによりテープは、汗は逃がすが外部の水か
らは或る種の防護をすることが出来る。シピネン（Ｓｉ
ｐｉｎｅｎ）の米国特許第４，８０８，４７４号には、
靭性が改善された感圧接着剤テープが開示される。この
テープは、結晶性アイソタクチックポリプロピレンと相
溶性柔軟性ポリマーとの混合物であるフィルム、及びフ
ィルムの一方の面上を被覆する感圧接着剤塗膜を含む。 相溶性柔軟性ポリマーは、エチレンをベースとした柔軟
性ポリマー、例えば第３カラム、第３５及び３６行に記
載されるエチレン−酢酸ビニル、から選択される。第９
カラムの実施例２６〜２８のフィルムは、アイソタクチ
ックポリプロピレンと酢酸エチルビニル共重合体との混
合物である。第５カラム、第１７〜２３行には添加剤と
して顔料、芳香剤、充填剤、及び／又は染料を配合する
ことが開示される。この特許には、最終テープの透湿性
を高める材料を配合することは教示又は開示されていな
い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】所望のハンドと透湿性
を有する医療用テープを高分子材料から製造することは
困難である。これは、添加成分を加えた場合、或る特性
も又付随的に付与される、といった問題が生ずるためで
ある。そのような添加剤は、典型的にはフィルムの結着
性及び引裂性に有害作用を及ぼす。結晶性ポリプロピレ
ンの場合、加工性向上用材料を添加すれば典型的には裏
地の引裂性に悪影響を及ぼす。別の材料、例えば充填剤
を可成りの量配合すると、フィルムの結着性は不十分と
なる。そのようなフィルムは傷を有し、又通常穴を有し
、従って市販品としては受け入れ難い。ポリプロピレン
単独で、又はポリプロピレンとポリエチレン／酢酸エチ
ルビニルとを併用して製造されるテープは、殆んど透湿
性を有さない。これらのテープを長期に渡って皮膚に貼
付けておくと、テープに水が溜まり、遂には膨れを生じ
る。開示された上記のテープは何れも、柔軟性、適合性
、引裂容易性、液体水不透性及び透湿性といった特性要
求を満足するものではない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、接着剤複合材
料、及び特に医療用テープに関する。このテープは、フ
ィルム裏地、及び通常の粘着性を有する感圧接着剤層を
含む。このフィルム裏地は、 ａ）　　アイソタクチックポリプロピレン約６５〜９８
％、ｂ）　　酢酸エチルビニル共重合体約５〜４０％含
有するポリエチレン／酢酸エチルビニル共重合体約１〜
２０％、及び ｃ）　　透湿速度を高める材料約１〜１５％を含有する
樹脂より調整される。

【０００５】裏地は少なくとも一方の面上に型押パター
ンを有する。これにより裏地の厚みは全般的には約０．
０７５〜０．１１５ｍｍで種々変化するが、上記全般的
な厚みの２分の１以下の厚みを有する裏地領域も存在す
る。

【０００６】本接着剤複合材料に於けるフィルム裏地は
、裏地が有機溶剤にさらされた場合、驚くべきほど高い
透湿性を示す。本接着剤複合材料は、裏地が溶剤ベース
の接着剤で被覆された場合、非常により大きな透湿性を
示す。

【０００７】図１は、通常の粘着性を有する感圧接着剤
テープを巻いたロール（１０）を示す。このテープは、
結晶性高分子量アイソタクチックポリプロピレンフィル
ム裏地（１１）を有する。この裏地（１１）は、平滑面
（１２）と織目の写った表面（１３）（以下、単に「織
目表面（１３）」と云う。）を備える。通常の粘着性を
有する感圧接着剤層（１４）を、平滑面（１２）に被覆
し、これに接着固定させる。

【０００８】図２は、図１のテープの部分拡大斜視図で
ある。織目表面（１３）は、コード様の各うね（１５）
から形成される。この各うね（１５）は、各谷（１６）
で分離され、隣接するうね（１５）のそれぞれの山の頂
の間は、約２５０〜１５００μｍ（好ましくは約５００
〜１０００μｍ）である。各谷の厚みは全て同一ではな
いが、厚み平均はキャリパーで測定したフィルム厚の約
５０〜７０％（好ましくは約６５％）である。フィルム
（１１）をキャリパーで測定する際は、キャリパーの相
対する各足がそれぞれ平滑面（１２）と織目表面（１３
）に接触し且つ織目表面（１３）に接触する足が幾つか
のうね（１５）にわたるほどに幅広いものであるような
タイプの従来の厚みゲージを用いるのが、実際的である
。厚みの測定法としては、ＡＳＴＭＤ−１０００に従っ
て６．４５ｃｍ２の足及び５００ｇ重量のものを使用す
るのが好ましい。本発明の上記態様は、米国特許第４，
２３７，８８９号態様の製品と外見上近似するが、物性
に於いて大いに異なる。米国特許第４，２３７，８８９
号の製品は、「アイソタクチックポリプロピレン製又は
高い線密度を有するポリエチレン製の実質的に未引張の
、強靭な、延性箔」と記載される裏地を用いる。そして
物性は、素早く急冷することにより発現し（第２カラム
、第３７〜４７行参照）、それにより結晶性が高くない
フィルムを得る。これとは対照的に、本発明の製品は結
晶性が高く、これはフィルム形成中フィルムの冷却を比
較的ゆっくりおこなった結果生じるものである。

【０００９】図４は、本発明のフィルムに与えられる型
押パターンの上面図を示す。このパターンは、厚い領域
（２２）で形作られた薄い六角形領域（２０）を有する
六角形のパターンである。エッジ（２３）は飾り穴があ
けられ、これにより初めの引裂きを容易にし、より大き
な快感を使用者に与える。

【００１０】図５は、厚い領域（２２）で形作られた薄
い六角形領域（２０）を有する上記型押パターンの、図
４に於けるライン５−５に沿って切断した横断面図であ
る。

【００１１】図６は、別の型押パターンの上面図である
。このパターンは、うね（２４）を相互連結するメッシ
ュ様パターンである。尚うね（２４）は、薄い正方形領
域（２６）を形作る。勾配をもった厚み領域（２８）が
うね（２４）を薄い領域（２６）に接続する。エッジ（
２９）は飾り穴があけられ、これにより初めの引裂きを
容易にし、より大きな快感を使用者に与える。図７は、
薄い領域（２６）間に規則正しく配置されたうね（２４
）を有する上記型押パターンの、図６に於けるライン７
−７に沿って切断した横断面図である。勾配をもった厚
み領域（２８）がうね（２４）を薄い領域（２６）に接
続する。

【００１２】驚くべきことに本発明者等は、ポリエチレ
ン／酢酸エチルビニルを開示した比で更に含有するポリ
プロピレン樹脂は、透湿性増大材料を配合するのに適し
そして引裂性連続フィルム裏地が得られる、ことを見出
した。ポリエチレン／酢酸エチルビニル高分子を配合し
ない場合、ポリプロピレン樹脂は透湿性増大材料を配合
するのに不適であり、呼称厚さ０．２ｍｍ以下で且つ可
成りの領域が厚み０．０６ｍｍ以下であるような連続フ
ィルムを形成することは出来ない。本発明の接着剤複合
材料に於ける透湿性増大材料の配合により、重要な透湿
性が付与され、従って本願の高分子裏地テープを医療用
途に使用することが出来る。

【００１３】驚くべきことに本発明者等は又、本発明の
裏地を有機溶剤と十分に接触させた場合、観測される透
湿速度は実際に増大する、ことを見出した。本発明の裏
地を溶剤ベースの接着剤で被覆した場合、観測される透
湿速度は劇的に増大する。如何る理論にも縛られるもの
ではないが、裏地を溶剤とそれ単独でまたは接着剤塗装
工程で十分に接触させると、裏地に或る種の改変が起き
、裏地中に極微小多孔質格子構造が付与される、と考え
られる。より十分に有機溶剤と接触させると、より高い
透湿性が観測される。即ち、溶剤キャスト接着剤で塗装
された裏地の場合、乾燥のためのより高い加熱（約１０
５〜１１５℃）を伴う塗装工程に於いて裏地を溶剤と接
触させると、溶剤は裏地中に押込まれそしてこれを通過
して、極微小多孔質構造を形成し、より高い透湿性を付
与するものと考えられる。

【００１４】裏地の特性は、裏地が薄い領域を特定量有
する型押しパターンをフィルムに与えることにより、更
に高められる。このパターンは本質的には無作為でよい
が、ロールからの剥し取りを容易にするために、又広い
幅のストリップから狭い幅のストリップを引裂いて多用
途に使用出来るようにするために、両方向に引裂けるよ
うなパターンが最も好ましい。最も好ましくはパターン
は、前述の幾何学的形状をした裏地のより厚い部分、例
えば六角形部又は平頭ピラミッド部を有する。これらは
目に当てた場合に快く、又一定の引裂特性を付与する。 このパターンは又、テープの柔軟性と延性を増大し、テ
ープの織物様「ハンド」を更に高める。そして、比較的
薄くそれ故均一厚みの裏地より遥かに透湿性が大きい領
域を裏地に設けることにより、上記パターンはテープの
透湿性を可成り増大させる。所望の特性を達成するに十
分な量の薄い領域を設けるために、フィルム裏地の全領
域のうち約２０％が厚み約０．０５ｍｍ以下、特に０．
０３ｍｍ以下であるようにパターンを選択するのが好ま
しい。最も好ましくは、フィルム裏地の上記薄い領域は
フィルム裏地の全領域の１０％以上を占める。

【００１５】本発明のテープ裏地は先ず、透湿速度増大
材料をポリエチレン／酢酸エチルビニル混合物及び少量
の１種以上の加工助剤、例えばエチレングリコールと混
合することにより調製するのが好ましい。次いでこの混
合物をポリプロピレンと混合し、樹脂のマスターバッチ
を処方し、その後これを高分子ビーズに加工する。尚こ
のビーズはフィルム押出機にかけられる。連続フィルム
の裏地をうまく調製するためには、全ての成分が上記樹
脂中に十分に且つ完全に分散されていることが重要であ
る。

【００１６】次いで上記フィルム樹脂をスロット押出ダ
イに通して押出し、押出フィルムがまだ溶融しているう
ちに、表面が平滑なシリコーンゴム被覆支持ロールと温
度制御された金属製冷却ロールとの間のニップに通す。 尚冷却ロールは、フィルムの裏地に付与される彫刻パタ
ーンを有する。冷却ロールは、フィルムがゆっくりと冷
却されその結果高い結晶性を有するように、十分に高い
温度で維持される。生成フィルムは、平滑な一表面と荒
い一表面を有する。通常の粘着性を有する感圧接着剤層
をフィルムの平滑面に塗布し、この複合材料を予め切め
られた長さに切断し、又はコアーのまわりに巻いてロー
ルを形成する。このようにして製造されたテープを細長
く切断して各ロールにする。尚テープは、引裂性及び使
用者に対する快適性を更に増大させるために飾り穴が付
けられているのが好ましい。

【００１７】使用されるアイソタクチックポリプロピレ
ン樹脂の分子量は広い範囲に及ぶが、２００，０００〜
４００，０００が好ましい。特に好ましい樹脂は、メル
トインデックス８〜１２ｇ／分を有する。そのようなポ
リプロピレン樹脂は種々の販売会社、例えばフィナ・オ
イル・アンド・ケミカル・カンパニ（Ｆｉｎａ　Ｏｉｌ
　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）、ディ
ア・パーク（Ｄｅａｒ　Ｐａｒｋ）、テキサス；エキソ
ン・ケミカル・アメリカズ（Ｅｘｘｏｎ　Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ　Ａｍｅｒｉｃａｓ）、ハウストン（Ｈｏｕｓｔｏ
ｎ）、テキサス；ヒモント・ＵＳＡインコーポレーテッ
ド（ＨｉｍｏｎｔＵＳＡ　Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）
、ウィルミントン（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ）、デラウェ
ア；及びシェル・ケミカル・カンパニ（Ｓｈｅｌｌ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）、ハウストン、テキ
サス、から容易に入手し得る。本発明の接着剤複合材料
に於ける裏地は、アイソタクチックポリプロピレンを約
６５〜９５重量％、好ましくは約７８〜８６重量％含有
する。

【００１８】使用されるポリエチレン／酢酸エチルビニ
ル共重合体は、酢酸エチルビニルモノマー約５〜４０重
量％、及び残量のポリエチレンを含有する。より好まし
くは、共重合体は酢酸エチルビニルモノマー約２５〜３
５重量％含有する。この共重合体は好ましくは、密度約
０．９２〜０．９６ｇ／ｃｍ３、及びメルトインデック
ス約０．２〜５０ｇ／１０分、特に約０．２〜２５ｇ／
１０分を有する。

【００１９】透湿速度増大材料は、物理的格子構造を付
与しそれにより水蒸気がフィルムを透過することが出来
るような材料、から選択される。具体的には、ポリプロ
ピレンにより容易に湿潤されないガラスビーズ、シリカ
粉末又は他の微粉砕材料；種々の樹脂、例えばポリビニ
ルアルコール、ポリ（Ｎ−ビニルピロリドン）又はアク
リル酸単独重合体；及びフィルムを透過する湿気を吸い
上げる傾向を有する親水性材料、例えばセルロース繊維
又は他の親水性繊維形成材料、等が挙げられる。透湿速
度増大材料は、透湿速度増大材料を含有しない同一の樹
脂含量のフィルムに比べ、効果的にフィルムの透湿速度
を増加させる量で、存在する。典型的には、透湿速度増
大材料はフィルムの約１〜１５重量％、好ましくは約８
〜１２重量％で存在する。

【００２０】テープ裏地の分野に於いて従来の添加成分
をフィルム裏地の樹脂中に少量配合してもよい。そのよ
うな材料としては、例えば加工助剤、具体的にはエチレ
ングリコール、顔料、具体的には二酸化チタン、帯電防
止剤、光安定剤、滑剤及びその類似物が挙げられる。

【００２１】本発明の複合材料に使用される感圧接着剤
は、当分野に於いて通常用いられるものでよい。そのよ
うな接着剤としては、ウールリッチ（Ｕｌｒｉｃｈ）の
米国特許第ＲＥ２４，９０６号又はランペ（Ｋｒａｍｐ
ｅ）等の米国特許第４，７３２，８０８号に記載される
アクリル系接着剤及びジョースティング（Ｊｏｅｓｔｉ
ｎｇ）等の米国特許第２，７０８，１９２号に記載され
るフェノール系硬化ゴムをベースとした接着剤が挙げら
れる。特に好ましい接着剤は、溶剤をベースとするもの
で、複合材料全体の透湿性を上述のように向上させるも
のである。複合材料の透湿性向上が観測されるほどには
透湿性を向上させない水性接着剤を、フィルム裏地に任
意に塗装してよい。水性接着剤で塗装する前に、フィル
ム裏地を有機溶剤、例えば酢酸エチル又はヘプタンで処
理してよい。この処理により、複合材料の透湿性は驚異
的に増大することが観測されるが、それは溶剤ベースの
接着剤を用いたときほどではない。

【００２２】

【実施例】引張及び伸び試験 　　ＡＳＴＭ標準法Ｄ−８２２及びＤ−３７５９に記載
された方法に従って、引張及び伸びデータを得た。 ハンドレオメーター（ｈａｎｄｌｅｏｍｅｔｅｒ）　　
ＩＮＤＡ標準法９０．０−７５（Ｒ−８２）に記載の方
法に従って、ハンドレオメーターデータを得た。 透湿性 　　直立カップ法を用いるＡＳＴＭ標準法Ｅ９６−８０
に従って、透湿性（ＭＶＴ）データを得た。

【００２３】比較実施例１〜４ 　　アイソタクチックポリプロピレン（ＰＰ）樹脂［フ
ィナ・コープ．（Ｆｉｎａ　Ｃｏｒｐ．）から市販のＬ
−３５７６、ダラス、ＴＸ］とポリエチレン／酢酸エチ
ルビニル（ＰＥ／ＥＶＡ）マスターバッチとをそれぞれ
示した部でドライブレンドして、押出組成物を調製した
。上記マスターバッチは、２．５重量％のＴｉＯ２顔料
／ポリプロピレン配合物［５０重量％ＴｉＯ２（Ｃ．Ｂ
．エドワーズ（Ｃ．Ｂ．Ｅｄｗａｒｄｓ）から市販の＃
ＣＢＥ１５１００Ｐホワイト、ミネアポリス、ＭＮ）］
を、ＰＥ／ＥＶＡ共重合体［＃６４５００、２８／７２
　　ＰＥ／ＥＶＡ、クウォンタム・ケミカル・コープ．
（Ｑｕａｎｔｕｍ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ．）か
ら市販、シンシナチー、ＯＨ］及び１重量％のエチレン
グリコールと配合することにより、調製した。重合体配
合物をスロット押出ダイ（０．２５ｃｍスロット厚）に
温度約２３０〜２４０℃で通し、シリコーンゴムで被覆
されたロールと温度制御された金属製冷却ロールとの間
のニップ（谷寸法の平均ピークは約０．２５〜０．３０
ｃｍ）に押出することにより、フィルムリボンを調製し
た。尚冷却ロールは、ロールのまわりに周状に延びる無
秩序なうねと谷の彫刻パターンを有する。冷却ロールの
温度を約６５℃に維持し、キャスチングロールと絞りロ
ールとの間の圧力を約４．８〜５．２バール（７０〜７
５ｐｓｉ）に維持し、そしてフィルムと冷却ロールとを
約６秒間接触させた。押出フィルムの全厚みは、呼称厚
さ０．１３ｍｍ（５ミル）であった。生成フィルムは、
一方に平滑面をもう一方に「荒い」面を有した。このフ
ィルムの引張性、ハンド（ハンドレオメータ値）、及び
延伸するに要する力を測定した（表Ｉ参照）。フィルム
の全サンプルが縦方向及び横方向に良好な引裂性を示し
た。実施例１〜４のフィルムは何れも透湿速度が、約２
０ｇ／ｍ２／２４時間、以下であった。

【００２４】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表Ｉ　　実施例　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１　　　　　　　　　２　　　　　
　　　　３　　　　　　　　　４（対照）　　ＰＰ（ｐ
ｐｈ）　　　　　　　　　　　　　　９０　　　　　　
　　　８５　　　　　　　　　８０　　　　　　　　１
００　　ＰＰ／ＥＶＡ（ｐｐｈ）　　　　　　１０　　
　　　　　　　１５　　　　　　　　　２０　　　　　
　　　　　０　　ＭＤ引張　　　　　　　　　　　　　
　　　２．３２　　　　　　　２．３４　　　　　　　
２．３６　　　　　　　２．５０　　（ｋｇ／ｃｍ幅） 　　ＣＤ引張　　　　　　　　　　　　　　　　１．７
７　　　　　　　１．８６　　　　　　　１．８０　　
　　　　　１．９６　　（ｋｇ／ｃｍ幅） 　　ハンドレオメータ　　　　　　１４９　　　　　　
　　１８５　　　　　　　　１８６　　　　　　　　１
８２　　（ｇ合計） 　　力（２％伸長）　　　　　　　　　　　　０．３６
　　　　　　　０．８８　　　　　　　０．８０　　　
　　　　１．３９　　（ｋｇ／ｃｍ幅） 　　力（５％伸長）　　　　　　　　　　　　１．８９
　　　　　　　２．１０　　　　　　　２．１１　　　
　　　　２．５０　　（ｋｇ／ｃｍ幅） 　　力（１０％伸長）　　　　　　　　　　２．２７　
　　　　　　２．３２　　　　　　　２．３０　　　　
　　　−　　（ｋｇ／ｃｍ幅）

【００２５】アクリル系ベースの感圧接着剤を乾燥塗布
重量３０〜４０ｇ／ｍ２で従来のバーコーターを用いて
、実施例１〜３のフィルムに塗布した。尚上記接着剤は
、ウールリッチの米国特許第ＲＥ２４，９０６号に記載
されたものと類似するもので、アクリル酸イソオクチル
／Ｎ−ビニルピロリドンの９１／９共重合体を酢酸エチ
ル溶剤中に含む。次いで細長く切断し、飾り穴が付けら
れたエッジを有する各ロールにし、医療用テープとして
の適応性を定性的に評価した。３種のテープは何れも、
適当なハンドと適応性を有するが、ＭＶＴ特性に劣る、
と判定された。

【００２６】実施例５〜２１ 　　フィルムのＭＶＴ特性を向上さすために種々の添加
剤を押出前に高分子量樹脂配合物に加えた以外は、実施
例１〜４の方法に従って各フィルムサンプルを調製した
。 全ての場合に於いて、添加剤と２．５重量％のＴｉＯ２
顔料／ポリプロピレン混合物をポリプロピレンと混合す
る前にＣ．Ｂ．エドワーズ・コ．（Ｃ．Ｂ．Ｅｄｗａｒ
ｄｓ　Ｃｏ．，ミネアポリス、ＭＮ）に外注して先ずＰ
Ｅ／ＥＶＡ共重合体及び１重量％のエチレングリコール
とマスターバッチした。全てのフィルムは、縦方向及び
横方向に良好な引裂性を有し、そして透湿性試験を行な
った（結果を表ＩＩに示す。）。

【００２７】

【表１】

【００２８】１）：ソーダ石灰珪硼酸ガラスビーズ、３
５μ平均直径、密度０．２２ｇ／ｃｃ、３Ｍより市販、
Ｓｔ．ポール，ＭＮ。 ２）：エアー・プロダクツ（Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ
、アレンタウン、ＰＡ）より市販のエアボールＴＭポリ
ビニルアルコール５２３（８７〜８９％加水分解、中程
度の粘性）。 ３）：ダウ・ケミカル（Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ、ミ
ッドランド、ＭＩ）より市販のメトセルＴＭメチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース。 ４）アルドリッチ・ケミカル（Ａｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ、ミルウォーキー、ＷＩ）より市販のポリ（
Ｎ−ビニルピロリドン）＃８６６４５、ＭＷ１００００
。 ５）：Ｂ．Ｆ．グッドリッチ（Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃ
ｈ、クリーブランド、オハイオ）より市販のカルボポー
ルＴＭ９３４Ｐ、アクリル酸単独重合体。 ６）：カボット・コープ．（Ｃａｂｏｔ　Ｃｏｒｐ．、
リーディング、ＰＡ）より市販のカブ−Ｏ−シルＴＭＭ
−５ヒュームドシリカ粉末。

【００２９】実施例２２〜２８ 　　押出フィルム上にダイアモンドパターンを形成さす
ために、キャスチングロールがそのロール長に対し４５
°の平頭ピラミッド状パターンセットを有する以外は、
実施例５〜２１の方法に従って、各フィルムサンプルを
調製した。このピラミッド状突起は、ベースが１．０２
ｍｍ（４０ミル）、平頭部が０．２５ｍｍ（１０ミル）
及びベースから平頭部迄の距離０．２５ｍｍ（１０ミル
）を有した。ピラミッドのベースは、ピラミッドに対し
凹状断面を有する間隙用ランドによって、隣接するピラ
ミッドと１．０２ｍｍ（４０ミル）の間隔が空けられた
。尚凹状断面曲線の最も深い点は、ピラミッドのベース
から下に０．１２５ｍｍ（５ミル）に存する。呼称フィ
ルム厚さは、約１２．５ｍｍ（５ミル）であり、又フィ
ルムの最も薄い部分の呼称厚さは約０．２５〜０．５１
ｍｍ（１〜２ミル）であった。全てのフィルムは縦及び
横方向に良好な引裂性を示した。各フィルムサンプルの
組成、並びにＭＶＴ及び引張性を表ＩＩＩに示す。

【００３０】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　表ＩＩＩ実施例　　　　　　　　　　
２２　　　　　　　２３　　　　　２４　　　　　　２
５　　　　　　２６　　　　　　２７　　　　　　２８ ＰＰ＋顔料　　　　　　１００　　　　　　９０　　　
　　８７．７　　　　８７．７　　　　８７．７　　　
　８７．７　　　　８７．７（ｐｐｈ） ＰＥ／ＥＶＡ　　　　　　０　　　　　　１０　　　　
　１０　　　　　　１０　　　　　　１０　　　　　　
１０　　　　　　１０（ｐｐｈ） 添加剤　　　　　　　　　　　　０　　　　　　　０　
　　　　　２．３　　　　　２．３　　　　　２．３　
　　　　２．３　　　　　２．３（ｐｐｈ） 添加剤　　　　　　　　　　−　　　　　　−　　　　
　　ＰＶＡ１）　　ＰＮＶＰ２）　　　ヒ゛ート゛３）
　ヒ゛ート゛４）　アスヘ゜ン５）ＭＤ引張　　　　　
　　　２．４１　　　　２．４３　　　　２．１４　　
　　２．３４　　　　２．４５　　　　２．１０　　　
　２．６８（ｋｇ／ｃｍ） ハンド　　　　　　　　　　１７６　　　　　１６０　
　　　　−　　　　　　１６７　　　　　−　　　　　
　１６９　　　　　１７１（ｇ合計） ＭＶＴ　　　　　　　　　　＜２０　　　　＜２０　　
　　−　　　　　　　５０　　　　　−　　　　　　　
３５　　　　　１００（ｇ／ｍ２／２４ｈｒｓ．）

【００３１】１）：エアー・プロダクツ（Ａｉｒ　Ｐｒ
ｏｄｕｃｔｓ、アレンタウン、ＰＡ）より市販のエアボ
ールＴＭポリビニルアルコール５２３（８７〜８９％加
水分解、中程度の粘性）。 ２）：アルドリッチ・ケミカル（Ａｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ、ミルウォーキー、ＷＩ）から市販のポリ
（Ｎ−ビニルピロリドン）＃８６６４５、ＭＷ１０００
０。 ３）：３Ｍ（Ｓｔ．ポール、ＭＮ）より市販のＥ−２２
ソーダ石灰珪硼酸ガラスビーズ、３５μ平均直径、密度
０．２２ｇ／ｃｃ。 ４）：３Ｍ（Ｓｔ．ポール、ＭＮ）より市販のＳ−６０
ソーダ石灰珪硼酸ガラスビーズ、４０μ平均直径、密度
０．６０ｇ／ｃｃ。 ５）：ダウ・カミカル（Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ、ミ
ッドランド、ＭＩ）より市販のＡｓｐｅｎＴＭ樹脂＃６
８０６、親水性ポリオレフィン樹脂。

【００３２】次いで実施例２２〜２８の各フィルムサン
プルを、アクリル系ベース又はフェノール系硬化ゴムベ
ースの感圧接着剤（ＰＳＡ）で乾燥塗布重量約３６〜３
８ｇ／ｍ２で従来のバーコーターを用いて塗布した。尚
上記アクリル系ベースの感圧接着剤は、アクリル酸イソ
オクチル／Ｎ−ビニルピロリドンの９１／９共重合体を
酢酸エチル溶剤中に含有するウールリッチ（Ｕｌｒｉｃ
ｈ）の米国特許第ＲＥ２４，９０６号に記載されたもの
と類似する。又上記フェノール系硬化ゴムベースの感圧
接着剤は、（スモークシートゴム１００部、増粘樹脂６
０部、フェノール系樹脂２０部、酸化亜鉛２０部及び二
酸化チタン２０部を含有する）ジョースティング（Ｊｏ
ｅｓｔｉｎｇ）等の米国特許第２，７０８，１９２号に
記載されたものと類似する。感圧接着剤テープ構成物の
ＭＶＴデータを表ＩＶに示す。幾つかのテープ構成物が
未塗装フィルムに比しＭＶＴ特性が可成りな程度増大し
たことから、溶剤（酢酸エチル）を各フィルムサンプル
に塗布し、このフィルムをオーブン中約１０４℃（２２
０°Ｆ）で２時間乾燥後、溶剤暴露がフィルムのＭＶＴ
特性を増大させるかどうかを測定した。溶剤処理フィル
ムのＭＶＴデータを表ＩＶに示す。

【００３３】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表ＩＶ　　フィルム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　ＭＶＴ（ｇ／ｍ２／２４ｈ
ｒｓ）　　　　　　実　施　例　　　　　　アクリル系
　ＰＳＡ　　　　ゴ　　　　ム　　　ＰＳＡ　　　　処
理フィルム　　　　　２２　　　　　　　　　　　　　
　＜２０　　　　　　　　　　　　　　＜２０　　　　
　　　　　　　　　＜２０　　　　　２３　　　　　　
　　　　　　　　　　５０　　　　　　　　　　　　　
　　　４０　　　　　　　　　　　　　　　８０　　　
　　２４　　　　　　　　　　　　　　１２５０　　　
　　　　　　　　　　　１１６０　　　　　　　　　　
　　　＜２０　　　　　２５　　　　　　　　　　　　
　　１３３０　　　　　　　　　　　　　　１５００　
　　　　　　　　　　　　　　６５　　　　　２６　　
　　　　　　　　　　　　　５２５　　　　　　　　　
　　　　　１８７０　　　　　　　　　　　　　　　６
５　　　　　２７　　　　　　　　　　　　　　　４２
０　　　　　　　　　　　　　　１７１５　　　　　　
　　　　　　　　２６０　　　　　２８　　　　　　　
　　　　　　　　６０５　　　　　　　　　　　　　　
　８９５　　　　　　　　　　　　　＜２０

【００３４】表ＩＶのデータから、本発明の裏地を溶剤
で処理すればフィルムのＭＶＴ特性が増大し、又本発明
の裏地を溶剤ベースの接着剤で塗装すればフィルムのＭ
ＶＴ特性は非常に増大する、ことが判る。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明に従って製造されたテープのロール
を示す。

【図２】　　図１に示したテープ部分の幾分単純化した
拡大斜視図であり、表面に於けるうねと谷の様子を示す
。

【図３】　　図２に類似するものであり、テープが谷の
底部領域に沿って屈曲を起こすに十分な延伸力をテープ
の縦方向にかけたときの影響を示す。

【図４】　　フィルムに与えられた六角形型押パターン
の上面図である。

【図５】　　図４のライン５−５に沿って切断したとき
の型押パターンの横断面図である。

【図６】　　フィルムに与えられた別の型押パターンの
上面図である。

【図７】　　図６のライン７−７に沿って切断した場合
の型押パターンの横断面図である。

【符号の説明】

１０　　巻ロール １１　　裏地 １２　　平滑面 １３　　織目表面 １４　　感圧接着剤層 １５　　うね １６　　谷 ２０　　薄い六角形領域 ２２　　厚い六角形領域 ２４　　うね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　高い結晶性を有するアイソタクチック
   ポリプロピレンフィルム裏地と通常の粘着性を有する感
   圧接着剤層とを組合わせて含み、該裏地が、ａ）アイソ
   タクチックポリプロピレン６５〜９８重量％、ｂ）酢酸
   エチルビニル５〜４０重量％含有するポリエチレン／酢
   酸エチルビニル共重合体１〜２０重量％、及びｃ）透湿
   速度増大材料１〜１５重量％を含有する樹脂から調整さ
   れ、該裏地が少なくとも一方の面に型押パターンを有し
   、それにより裏地は、全般的厚み０．０７５〜０．１１
   ５ｍｍで厚みが種々変化するが該全般的厚みの２分の１
   以下の厚み領域も有する接着剤複合材料。