JPH04208614A - 車体の姿勢制御装置 - Google Patents
車体の姿勢制御装置Info
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- JPH04208614A JPH04208614A JP33943690A JP33943690A JPH04208614A JP H04208614 A JPH04208614 A JP H04208614A JP 33943690 A JP33943690 A JP 33943690A JP 33943690 A JP33943690 A JP 33943690A JP H04208614 A JPH04208614 A JP H04208614A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は各車輪の車高変化(車体と各車輪との相対変位
)から車体のピッチ汲とロールけを求め、各車輪の車高
変化か車体姿勢に与える影響度を勘案して各車輪の車高
制御量を求め、各車輪の油圧式¥架機構の油量を加減し
、停止に時と走行中の車体姿勢をフラットに保つ、車体
の姿勢制御装置に関するものである。
)から車体のピッチ汲とロールけを求め、各車輪の車高
変化か車体姿勢に与える影響度を勘案して各車輪の車高
制御量を求め、各車輪の油圧式¥架機構の油量を加減し
、停止に時と走行中の車体姿勢をフラットに保つ、車体
の姿勢制御装置に関するものである。
[従来の技術]
特開昭64−30816号に開示される車体の姿勢制御
装置では、各車輪の車高を検出し、これらの車高値と標
準車高値とを比較して車体のピッチ量、ロール風、上下
変位量を演算し、この演算結果に基づき油圧式¥架機構
の油量を加減し、車体をフラットに保っている。
装置では、各車輪の車高を検出し、これらの車高値と標
準車高値とを比較して車体のピッチ量、ロール風、上下
変位量を演算し、この演算結果に基づき油圧式¥架機構
の油量を加減し、車体をフラットに保っている。
一般に、車両の静止状態で各車輪に掛る荷重は均等では
なく、各車輪の上下変位は幾何学的に規制を受けるので
、ピッチ量、ロール量か車高姿勢に及はす影響度は各車
輪ごとに異なる。
なく、各車輪の上下変位は幾何学的に規制を受けるので
、ピッチ量、ロール量か車高姿勢に及はす影響度は各車
輪ごとに異なる。
しかし、上述の車体の姿勢制御装置では、ピッチ量、ロ
ール量か車体姿勢に及はす各車輪の影響度は等しいもの
としているので、車体を精度よくフラットに保つことは
難しい。
ール量か車体姿勢に及はす各車輪の影響度は等しいもの
としているので、車体を精度よくフラットに保つことは
難しい。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は上述の問題に鑑み、各車輪の車高変化量
から各車輪か車体姿勢に及ぼす影響度を勘案したうえて
、車体のピッチ量、ロール量を推定し、走行中はもちろ
ん停止時も車体姿勢を精度よく制御する、車体の姿勢制
御装置を提供することにある。
から各車輪か車体姿勢に及ぼす影響度を勘案したうえて
、車体のピッチ量、ロール量を推定し、走行中はもちろ
ん停止時も車体姿勢を精度よく制御する、車体の姿勢制
御装置を提供することにある。
[問題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の構成は各車輪の車
高を検出する車高センサの信号に基づき車体のロール変
位量Δφ、ピッチ変位量Δθ、上下変位量Δxを求める
相対変位量算出手段と、相対変位量算出手段の信号に基
づき車体をフラットに保つための各車輪のロール制御ト
ルク−Fl2、ピッチ制御トルク−Fol、上下制御力
−Fう2、−F、□−−k Δφ−に、Δφ−に7fΔ
φd1−F、−一に、八〇−に1Δθ〜に3fΔθdI
−F、、=−k、△x−に5、Δxk、+ fΔxdl
(たたし、k1〜に、は定数)を求める制御量算出手段
と、制御量算出手段の信号に基づき各車輪の油圧式¥架
機構の油量を求める油量算出手段と、油量算出手段の信
号に基づき各油圧式懸架機構の油量を加減する油量制御
弁とを備えたものである。
高を検出する車高センサの信号に基づき車体のロール変
位量Δφ、ピッチ変位量Δθ、上下変位量Δxを求める
相対変位量算出手段と、相対変位量算出手段の信号に基
づき車体をフラットに保つための各車輪のロール制御ト
ルク−Fl2、ピッチ制御トルク−Fol、上下制御力
−Fう2、−F、□−−k Δφ−に、Δφ−に7fΔ
φd1−F、−一に、八〇−に1Δθ〜に3fΔθdI
−F、、=−k、△x−に5、Δxk、+ fΔxdl
(たたし、k1〜に、は定数)を求める制御量算出手段
と、制御量算出手段の信号に基づき各車輪の油圧式¥架
機構の油量を求める油量算出手段と、油量算出手段の信
号に基づき各油圧式懸架機構の油量を加減する油量制御
弁とを備えたものである。
[作用]
本発明によれば、各車輪の車高変化量から直接各車輪の
油圧式懸架機構へ加える油量を求めるのではなく、各車
輪の車高変化か車体姿勢に及ぼす影響度を勘案したうえ
で、各車輪の車高変化量から車体のピッチ量、ロール量
を演算し、車体をフラットに戻すためのピッチ制御トル
ク、ロール制御トルク、上下制御力を演算し、この結果
に基づき各車輪の油圧式懸架機構の油量を加減し、車体
をフラットに保つ。
油圧式懸架機構へ加える油量を求めるのではなく、各車
輪の車高変化か車体姿勢に及ぼす影響度を勘案したうえ
で、各車輪の車高変化量から車体のピッチ量、ロール量
を演算し、車体をフラットに戻すためのピッチ制御トル
ク、ロール制御トルク、上下制御力を演算し、この結果
に基づき各車輪の油圧式懸架機構の油量を加減し、車体
をフラットに保つ。
特に、例えば車体姿勢か大きく変化しやすい急停車の場
合は、姿勢の変化量(ロール変位量、ピッチ変位量、上
下変位量)を時間的に累積したものに相当する制御量を
油圧式懸架機構へ加えることにより、停車後の車体をフ
ラットに保つ。
合は、姿勢の変化量(ロール変位量、ピッチ変位量、上
下変位量)を時間的に累積したものに相当する制御量を
油圧式懸架機構へ加えることにより、停車後の車体をフ
ラットに保つ。
[発明の実施例:1
第1図は本発明に係る車体の姿勢制御装置のブロック図
、第2図は油圧式懸架機構の油圧回路図である。第2図
に示すように、機関により駆動される油圧ポンプ4は、
油槽2から浦を吸い込み、管5から逆止弁6を経て管7
の蓄圧器8へ供給する。管7への油圧を所定値に保つた
めに、油圧監視手段Aか備えられる。つまり、管5の油
圧を検出する油圧センサ9の検出値か所定値を超えると
、圧力制御弁12か切り換わり、管5の圧油の一部が管
10、圧力制御弁12、管13、フィルタ27を経て油
槽2へ戻される。また、油圧ポンプ4の吐出口の油圧か
異常に高くなると、管5の圧油の一部か公知の逃し弁2
6、フィルタ27を経て油槽2へ戻される。
、第2図は油圧式懸架機構の油圧回路図である。第2図
に示すように、機関により駆動される油圧ポンプ4は、
油槽2から浦を吸い込み、管5から逆止弁6を経て管7
の蓄圧器8へ供給する。管7への油圧を所定値に保つた
めに、油圧監視手段Aか備えられる。つまり、管5の油
圧を検出する油圧センサ9の検出値か所定値を超えると
、圧力制御弁12か切り換わり、管5の圧油の一部が管
10、圧力制御弁12、管13、フィルタ27を経て油
槽2へ戻される。また、油圧ポンプ4の吐出口の油圧か
異常に高くなると、管5の圧油の一部か公知の逃し弁2
6、フィルタ27を経て油槽2へ戻される。
管7の圧油は左右の前輪と左右の後輪(第2図には左後
輪たけを代表して示す)25の各油圧式懸架機構19へ
それぞれ供給される。油圧式懸架機構19はシリンダ2
3にピストン22を嵌装し、ピストン22から上方へ突
出するロッド24を車体20に結合する一方、シリンダ
23から下ノjへ突出するロバ用・を車輪;25のナッ
クルに連結してなる。シリンダ23の壁部と車体20と
の間にはね21か介装される。車体20とナックルとの
間に、車体20と車輪25との上下変位量を検出する車
高セッサ28か配設される。なお、左右の前輪、左右の
後輪の各曹架機構19を特定する場合は、Fl、 FR
,R′、、、 RRの添字を付けることにする。
輪たけを代表して示す)25の各油圧式懸架機構19へ
それぞれ供給される。油圧式懸架機構19はシリンダ2
3にピストン22を嵌装し、ピストン22から上方へ突
出するロッド24を車体20に結合する一方、シリンダ
23から下ノjへ突出するロバ用・を車輪;25のナッ
クルに連結してなる。シリンダ23の壁部と車体20と
の間にはね21か介装される。車体20とナックルとの
間に、車体20と車輪25との上下変位量を検出する車
高セッサ28か配設される。なお、左右の前輪、左右の
後輪の各曹架機構19を特定する場合は、Fl、 FR
,R′、、、 RRの添字を付けることにする。
管7の圧油は逆止弁14、−船釣な中立位置閉鎖型の電
磁比例圧力制御弁からなる油量制御弁16、絞り18a
を経て蓄圧器18へ供給され、さらに油圧式?架機構1
9の口′刈・24とピストン22の内部通路を経てシリ
ンダ23の下端室へ供給される。シリンダ23の下端室
へ供給される油圧は、油圧センサ]7により検出される
。油量制御弁16か切り換わると、シリンダ23の下端
室の浦は油量制御弁16、逆止弁15、管13、フィル
タ27を経て油槽2へ戻される。
磁比例圧力制御弁からなる油量制御弁16、絞り18a
を経て蓄圧器18へ供給され、さらに油圧式?架機構1
9の口′刈・24とピストン22の内部通路を経てシリ
ンダ23の下端室へ供給される。シリンダ23の下端室
へ供給される油圧は、油圧センサ]7により検出される
。油量制御弁16か切り換わると、シリンダ23の下端
室の浦は油量制御弁16、逆止弁15、管13、フィル
タ27を経て油槽2へ戻される。
前後・左右の車輪を支持する3油圧式懸架機構19は独
立に、逆止弁14.]、5、油量制御井16、絞り18
a、蓄圧器18、油圧センサ17、車高センサ28を備
えている。
立に、逆止弁14.]、5、油量制御井16、絞り18
a、蓄圧器18、油圧センサ17、車高センサ28を備
えている。
車体(ばね上)のロールは(角度)、車体のピッチ量(
角度)、重体重心の上下位置をそれぞれφ2.θ2.x
2とし、車軸(ばね下)のロール量、車軸のピッチ量、
車軸(左右中心)の上下位置をそれぞれφ7.θ1.X
1とすると、車体と車軸との間の相対的なロール変位量
Δφ、ピッチ変位量△θ、車軸の上下変位量Δxは、次
式で表される。
角度)、重体重心の上下位置をそれぞれφ2.θ2.x
2とし、車軸(ばね下)のロール量、車軸のピッチ量、
車軸(左右中心)の上下位置をそれぞれφ7.θ1.X
1とすると、車体と車軸との間の相対的なロール変位量
Δφ、ピッチ変位量△θ、車軸の上下変位量Δxは、次
式で表される。
φ2−φ1+△φ
θ2=θ +へ〇
x2 =x、+Δx
停車中の平均的な車高をh、各車輪の車高センサ28の
検出値をh F L+ h FRlh R1,+
h RR’l各車輪の車高変化かロール変位量△φ、ピ
ッチ変位量Δθに及はす影響度を表す係数をに、、に、
、、k11+ k22とすると、ロール変位量△φ、
ピッチ変位量△θ、車軸の上下変位量△Xは、次式にな
る。
検出値をh F L+ h FRlh R1,+
h RR’l各車輪の車高変化かロール変位量△φ、ピ
ッチ変位量Δθに及はす影響度を表す係数をに、、に、
、、k11+ k22とすると、ロール変位量△φ、
ピッチ変位量△θ、車軸の上下変位量△Xは、次式にな
る。
Δφ−に、l k、++ (hrLhr、l)+に+2
(h、1LhR++) )△θ−に、+ I kz+
(hrt+hrR)−1(22(ht+c+hpp)
)Δx=kx (hrt + hr++ +hpt
+Fb+++ 4 h)・−・・(1) たたし、k、、に、、にアはゲインである。各係数に、
、、に、□+ k2++ k22は前後軸の荷重負
担、ばね21のばね定数なとを勘案して実験的に求める
。
(h、1LhR++) )△θ−に、+ I kz+
(hrt+hrR)−1(22(ht+c+hpp)
)Δx=kx (hrt + hr++ +hpt
+Fb+++ 4 h)・−・・(1) たたし、k、、に、、にアはゲインである。各係数に、
、、に、□+ k2++ k22は前後軸の荷重負
担、ばね21のばね定数なとを勘案して実験的に求める
。
一般に、路面入力に対し車体をフラットに保つ条件は、
極低周波入力に対しては、 △φ−0△φ/′φ1−O Δθ→0 Δθ/θ、→0 Δx→0 Δx/’X+ −0 高周波入力に対しては、 Δφ−−φ、 Δφ/′φ1−−1△θ→−θ、
△θ/θ1−−1△X→−X Δx /
” Xよ→−1と考えられる。
極低周波入力に対しては、 △φ−0△φ/′φ1−O Δθ→0 Δθ/θ、→0 Δx→0 Δx/’X+ −0 高周波入力に対しては、 Δφ−−φ、 Δφ/′φ1−−1△θ→−θ、
△θ/θ1−−1△X→−X Δx /
” Xよ→−1と考えられる。
そこで、路面入力に対し車体をフラットに保つための振
動制御量、すなわちロール制御トルクF17、ピッチ制
御トルクF、、上下制御力F(2は、−F−=−k
Δφ−に、△φ −F、=−に、Δθ−kIΔθ −F、、−−k。Δx−に5Δx (2)たたし、k
、−に、、は定数 で与えられると仮定すると、次の運動方程式か成り立つ
。
動制御量、すなわちロール制御トルクF17、ピッチ制
御トルクF、、上下制御力F(2は、−F−=−k
Δφ−に、△φ −F、=−に、Δθ−kIΔθ −F、、−−k。Δx−に5Δx (2)たたし、k
、−に、、は定数 で与えられると仮定すると、次の運動方程式か成り立つ
。
Ixφ’、−−に、 Δφ−k1△φ
■7°θ’2”klΔθ−k4Δθ
m2M2=−に、△x−に、、Δx
たたし、
■8 車体ロールに対する慣性モーメント■、 車体ピ
ッチに対する慣性モーメントm、 車体質量 上の方程式を変形し、ラプラス変換し、ラプラス演算子
をSで表すと、次式になる。
ッチに対する慣性モーメントm、 車体質量 上の方程式を変形し、ラプラス変換し、ラプラス演算子
をSで表すと、次式になる。
ここて、極低周波の入力に対する応答は上の伝達関数に
おいて5−bQとした場合に相当し、高周波の入力にに
対する応答は上の伝達関数においてS−■とした場合に
相当するから、 s −0の時 Δφ/′φ1−−1+1−−0Δθ/θ
、−−1+1.−0 Δx7’x1−”−1+1.−=O 8−(1)の時 Δφ/′φ −−1+0−−1Δθ/
θ −−1+0→−1 △x /”x 、 −−1+ Q→−1となり、車体か
フラットとなる条件を満していることか分る。
おいて5−bQとした場合に相当し、高周波の入力にに
対する応答は上の伝達関数においてS−■とした場合に
相当するから、 s −0の時 Δφ/′φ1−−1+1−−0Δθ/θ
、−−1+1.−0 Δx7’x1−”−1+1.−=O 8−(1)の時 Δφ/′φ −−1+0−−1Δθ/
θ −−1+0→−1 △x /”x 、 −−1+ Q→−1となり、車体か
フラットとなる条件を満していることか分る。
しかし、(2)式のみにより制御を行う場合は、定数に
、〜に6の値をある程度大きくしないと、車両停止り時
の姿勢をフラットに維持てきなくなる恐れかある。また
、定数に1〜に1、の値か大きすぎると、低周波入力で
の乗り心地に悪影響を及はす恐れかある。
、〜に6の値をある程度大きくしないと、車両停止り時
の姿勢をフラットに維持てきなくなる恐れかある。また
、定数に1〜に1、の値か大きすぎると、低周波入力で
の乗り心地に悪影響を及はす恐れかある。
そこで、(4)式で表すように、積分項を追加すること
により、定常偏差を取り除く。つまり、−F32=−に
、△φ−k1Δφ−に−fΔφdt−F2゜=−に、Δ
θ−hΔθ−に8fΔθdt−F32=−に、△x
kb△又−k6Δx−k9∫Δxdt・−・(4) ただし、k7〜に9は定数 上述のフィードバック制御を行えば、車速一定の直進走
行での路面入力に対して車体をフラットに保つことかで
きる。
により、定常偏差を取り除く。つまり、−F32=−に
、△φ−k1Δφ−に−fΔφdt−F2゜=−に、Δ
θ−hΔθ−に8fΔθdt−F32=−に、△x
kb△又−k6Δx−k9∫Δxdt・−・(4) ただし、k7〜に9は定数 上述のフィードバック制御を行えば、車速一定の直進走
行での路面入力に対して車体をフラットに保つことかで
きる。
以上の結果から各車輪へ加える制御量(油圧式懸架機構
の制御油量) ■FL+ V、、、VRL、 VR
,lは次式て表される。
の制御油量) ■FL+ V、、、VRL、 VR
,lは次式て表される。
VFl、= kv+ FI2 kv2F22+kJ
’1゜Vra=+kvHF12 kv2F22+kv
qF+::VRl、= knRx±kv、+F、r2+
に、=Fi;、V++a=+kvqF12+kv、+F
22+に、v5F+>・−・(5) たたし、kv、−に、5は定数 本発明は上述の原理に基づき、各車輪の車高から相対変
位量算出手段により、車体と車軸の間の相対的なロール
変位量、ピッチ変位量、上下変位量を求め、制御量算出
手段により車体をフラットに保つためのロール制御トル
ク、ピッチ制御トルク、上下制御力を求め、制御量算出
手段の演算結果に基づき油量制御弁を制御し、各車輪の
油圧式懸架機構の油量を加減して車高を調整し、車体姿
勢をほぼフラットに保つものである。
’1゜Vra=+kvHF12 kv2F22+kv
qF+::VRl、= knRx±kv、+F、r2+
に、=Fi;、V++a=+kvqF12+kv、+F
22+に、v5F+>・−・(5) たたし、kv、−に、5は定数 本発明は上述の原理に基づき、各車輪の車高から相対変
位量算出手段により、車体と車軸の間の相対的なロール
変位量、ピッチ変位量、上下変位量を求め、制御量算出
手段により車体をフラットに保つためのロール制御トル
ク、ピッチ制御トルク、上下制御力を求め、制御量算出
手段の演算結果に基づき油量制御弁を制御し、各車輪の
油圧式懸架機構の油量を加減して車高を調整し、車体姿
勢をほぼフラットに保つものである。
第5図はマイクロコンピュータからなる電子制御装置に
より、上述の制御を行う制御プログラムの流れ図である
。p11〜p21は制御プログラムのステップを表す。
より、上述の制御を行う制御プログラムの流れ図である
。p11〜p21は制御プログラムのステップを表す。
この制御プログラムは所定時間ごとに繰り返し実行する
。pllて制御プログラムを開始し、p12て初期化を
行い、p13で割込制御プログラムに移り、7m圧監視
手段Aにより油圧ポンプ4の出力油圧pmを読み込み、
出力油圧pmか所定値pcよりも大きい場合は、圧力制
御弁12を開いて圧力を下げ、出力油圧pmか所定(a
pCよりも小さい場合は、圧力制御弁12を閉して出力
油圧pmを上げ所定値に保ち、p+4へ戻る。
。pllて制御プログラムを開始し、p12て初期化を
行い、p13で割込制御プログラムに移り、7m圧監視
手段Aにより油圧ポンプ4の出力油圧pmを読み込み、
出力油圧pmか所定値pcよりも大きい場合は、圧力制
御弁12を開いて圧力を下げ、出力油圧pmか所定(a
pCよりも小さい場合は、圧力制御弁12を閉して出力
油圧pmを上げ所定値に保ち、p+4へ戻る。
p14で各車輪の車高りを車高センサ28から、各車輪
の荷重を油圧センサ17からそれぞれ読み込み、p15
て相対変位量算出手段35により車体重心と車軸中心と
の相対的なロール変位量Δφ、ピッチ変位量△θ、上下
変位量△Xを求める。
の荷重を油圧センサ17からそれぞれ読み込み、p15
て相対変位量算出手段35により車体重心と車軸中心と
の相対的なロール変位量Δφ、ピッチ変位量△θ、上下
変位量△Xを求める。
p16て制御量算出手段39により車体をフラットに保
つためのロール制御トルクF12、ピッチ制御トルクF
22、上下制御力F3□を求める。
つためのロール制御トルクF12、ピッチ制御トルクF
22、上下制御力F3□を求める。
p17で制御量算出手段39の演算結果から油量算出手
段40により、油圧式懸架機構19の油量V F L
、 V Fp 、 V Rl、、 V RRを求
める。p18て油量VFL、 VFR,VRL、
VRRに基づき、各油量制御弁16を駆動し、各油圧式
懸架機構19の油量を加減し、p19て終γオる。した
かって、各車輪の市高か個別に調整され、フィードバッ
ク制御を行えば車体姿勢かフラットに制御される。
段40により、油圧式懸架機構19の油量V F L
、 V Fp 、 V Rl、、 V RRを求
める。p18て油量VFL、 VFR,VRL、
VRRに基づき、各油量制御弁16を駆動し、各油圧式
懸架機構19の油量を加減し、p19て終γオる。した
かって、各車輪の市高か個別に調整され、フィードバッ
ク制御を行えば車体姿勢かフラットに制御される。
第4図に示すように、実際には、各車輪の油圧式懸架機
構19(第44図には左前輪の場合を示す)へ加えられ
る曲用信号は、制御油量に対応する直流電圧またはデユ
ーティ比のパルス電圧、LLで各油量制御弁16の電磁
コイルへ加えられ、車高を加減する。この時器車輪の油
圧式1市架機構19・\加えられる油圧pは油圧センサ
17により検出され、電圧として曲用制御弁16の電磁
コイルヘフイートハツクされる。第4図において、kl
、1〜kv1.、はゲイン、k5は油圧セッサ17のゲ
イン、GvLは油量制御弁16の伝達関数、GACTは
油圧式懸架機構の伝達関数である。
構19(第44図には左前輪の場合を示す)へ加えられ
る曲用信号は、制御油量に対応する直流電圧またはデユ
ーティ比のパルス電圧、LLで各油量制御弁16の電磁
コイルへ加えられ、車高を加減する。この時器車輪の油
圧式1市架機構19・\加えられる油圧pは油圧センサ
17により検出され、電圧として曲用制御弁16の電磁
コイルヘフイートハツクされる。第4図において、kl
、1〜kv1.、はゲイン、k5は油圧セッサ17のゲ
イン、GvLは油量制御弁16の伝達関数、GACTは
油圧式懸架機構の伝達関数である。
[発明の効果]
本発明は上述のように、各車輪の車高を検出する車高セ
ンサの信号に基づき車体のロール変位量△φ、ピッチ変
位量Δθ、上下変位量Δxを求める相対変位量算出手段
と、相対変位量算出手段の信号に基づき車体をフラット
に保つための各車輪のロール制御トルク−F32、ピッ
チ制御トルク−F22、上下制御力−F3□、 −F32=−k Δφ−k1Δφ−に−fΔφd1−
F22−−に、、、△θ−に4Δθ−ksfΔθd1−
F32=−に、、Δx−に、、Δ大−に、f△xd+(
だたし、k、−に、は定数)を求める制御量算出手段と
、制御量算出手段の信号に基づき各車輪の油圧式懸架機
構の油量を求める油量算出手段と、油量算出手段の信号
に基づき各油圧式懸架機構の油量を加減する油量制御弁
とを備えたちのであるから、車体姿勢を精度よく検出し
、車体を常にほぼフラットに保つことかでき、乗り心地
と操縦安定性か向上される。
ンサの信号に基づき車体のロール変位量△φ、ピッチ変
位量Δθ、上下変位量Δxを求める相対変位量算出手段
と、相対変位量算出手段の信号に基づき車体をフラット
に保つための各車輪のロール制御トルク−F32、ピッ
チ制御トルク−F22、上下制御力−F3□、 −F32=−k Δφ−k1Δφ−に−fΔφd1−
F22−−に、、、△θ−に4Δθ−ksfΔθd1−
F32=−に、、Δx−に、、Δ大−に、f△xd+(
だたし、k、−に、は定数)を求める制御量算出手段と
、制御量算出手段の信号に基づき各車輪の油圧式懸架機
構の油量を求める油量算出手段と、油量算出手段の信号
に基づき各油圧式懸架機構の油量を加減する油量制御弁
とを備えたちのであるから、車体姿勢を精度よく検出し
、車体を常にほぼフラットに保つことかでき、乗り心地
と操縦安定性か向上される。
特に、例えは車体姿勢か大きく変化しやすい急停車の場
合は、姿勢の変化量(ロール変位量、ピッチ変位量、上
下変位量)を時間的に累積したものに相当する油量制御
量が油圧式懸架機構へ加えられるので、停車後ら車体か
フラットに保たれる。
合は、姿勢の変化量(ロール変位量、ピッチ変位量、上
下変位量)を時間的に累積したものに相当する油量制御
量が油圧式懸架機構へ加えられるので、停車後ら車体か
フラットに保たれる。
第1図は本発明に係る車体の姿勢制御装置のブロック図
、第2図は油圧式懸架機構の油圧回路図、第3図は同制
御装置の制御プログラムの流れ図、第4図は各車輪の油
圧式懸架機構に備えられるフィードバック制御機構のブ
ロック線図である。 16・油量制御弁 19:油圧式懸架機構 28:車高
センサ 35:相対変位量算出手段 39制御量算出手
段 40・油量算出手段 特許出願人 いすパ自動車株式会社 代理人 弁理士 山本俊夫 1ソ 弔1図 −91,− ごE3ヨ 第4:
、第2図は油圧式懸架機構の油圧回路図、第3図は同制
御装置の制御プログラムの流れ図、第4図は各車輪の油
圧式懸架機構に備えられるフィードバック制御機構のブ
ロック線図である。 16・油量制御弁 19:油圧式懸架機構 28:車高
センサ 35:相対変位量算出手段 39制御量算出手
段 40・油量算出手段 特許出願人 いすパ自動車株式会社 代理人 弁理士 山本俊夫 1ソ 弔1図 −91,− ごE3ヨ 第4:
Claims (1)
- 各車輪の車高を検出する車高センサの信号に基づき車体
のロール変位量Δφ、ピッチ変位量Δθ、上下変位量Δ
xを求める相対変位量算出手段と、相対変位量算出手段
の信号に基づき車体をフラットに保つための各車輪のロ
ール制御トルク−F_1_2ピッチ制御トルク−F_2
_2、上下制御力−F_3_2、−F_1_2=−k_
1Δφ−k_2Δφ−k_7∫Δφdt−F_2_2=
−k_3Δθ−k_4Δθ−k_8∫Δθdt−F_3
_2=−k_5Δx−k_6Δx−k_9∫Δxdt(
だだし、k_1〜k_9は定数)を求める制御量算出手
段と、制御量算出手段の信号に基づき各車輪の油圧式懸
架機構の油量を求める油量算出手段と、油量算出手段の
信号に基づき各油圧式懸架機構の油量を加減する油量制
御弁とを備えることを特徴とする車体の姿勢制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33943690A JPH04208614A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 車体の姿勢制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33943690A JPH04208614A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 車体の姿勢制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04208614A true JPH04208614A (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=18327449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33943690A Pending JPH04208614A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 車体の姿勢制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04208614A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6341215A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-22 | Mazda Motor Corp | 車両のサスペンシヨン装置 |
JPH02274606A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-08 | Toyota Motor Corp | 流体圧式アクティブサスペンション |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33943690A patent/JPH04208614A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6341215A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-22 | Mazda Motor Corp | 車両のサスペンシヨン装置 |
JPH02274606A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-08 | Toyota Motor Corp | 流体圧式アクティブサスペンション |
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