JPH0420726Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は金属容器の口部に関し、さらに詳し
くは金属容器の口部に装着した合成樹脂製の筒状
体が、口部の周囲で回動しないように回り止めが
施された金属容器の口部に関する。

従来の技術 従来、アルミニウム製等の金属容器の円筒状の
口部には、合成樹脂製の筒状体が装着され、この
筒状体の雄ネジに、キヤツプ（図示せず）が螺合
されて口部が封鎖されているものがある。そし
て、このような金属容器の口部先端には通常、半
径方向外向きに楕円形状に湾曲せしめられたカー
ル部が形成され、このカール部が筒状体の先端に
係止されている。

しかしながら、このような金属容器において
は、カール部が筒状体の先端に係止されているだ
けであるから、キヤツプの締付時に筒状体がキヤ
ツプと一体となつて、口部の周囲を回動するとい
う欠点があり、筒状体の回り止めが必要であつ
た。

そのように、筒状体の回り止めを施した金属容
器の口部としては、例えば第６図に示すようなも
のがある。第６図中、５０は突起である。この突
起５０の横幅は４mm〜６mm程度であり、これに嵌
合する筒状体５１には軸方向に溝５２が突起５０
の横幅と同じ幅で形成されている。そして、通
常、筒状体５１を金属容器５３の口部５４に嵌装
した後、口部５４内面から突出加工を行い、口部
５４の外周面に突起５０を形成し、この突起５０
を筒状体５１に形成した溝５２に嵌入して回り止
めとしていた。又、筒状体５１の装着前に予め金
属容器５３の外周に突出加工により突起５０を形
成するものもあつた。この場合、筒状体５１の口
部５４への装着時に、突起５０を溝５２に嵌合し
て筒状体５１の回り止めとしていた。さらに、筒
状体５１の上部に突出した金属容器５３の口部５
４先端には、半径方向外向きに湾曲せしめられた
楕円形状のカール部５５が形成され、このカール
部５５が筒状体５１の先端に係止されて筒状体５
１の口部５４外周からの離脱を防止していた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このような従来の金属容器５３
の口部５４にあつては、筒状体５１を金属容器５
３の口部５４に挿入した後に、回り止めを施す場
合、口部５４の内面から外方向に突出加工して突
起５０を形成していたので、突起加工の際に口部
５４の内面塗膜を損傷し、損傷部の金属の腐食に
よる内容物の変質をひき起こす欠点があつた。
又、筒状体５１を金属容器５３の口部５４に装着
する前に、口部５４に予め突起５０を形成する場
合は、通常金属容器５３のインパクト成形を行つ
た後に、突出加工を行い突起５０を形成していた
ので、作業工程がインパクト成形工程と突出加工
工程の２工程となり手間のかかる作業であつた。
さらに、このような突起５０の形成の場合、従来
の突起５０と溝５２の横幅は大きく、かつ数も少
なく形成されているため、筒状体５１を口部５４
に挿入する際には、筒状体５１を回転しながら、
突起５０と溝５２との位置合わせを行う必要があ
り、組み立てる容器５３の個数が多い場合には、
筒状体５１の装着作業に時間を要するという問題
があつた。

そこで、この考案は突出加工による口部の内面
塗膜の損傷をなくすると共に、作業工程が少な
く、かつ突起を形成した筒状体の口部への挿入が
円滑に行える金属容器のキヤツプ装着機構を提供
することを目的とする。

問題を解決するための手段 この目的を達成するため、この考案の金属容器
のキヤツプ装着機構は、金属容器の口部の外径と
略等しい内径を有し、その外周面に雄ネジが形成
されると共に、その内周面の略中央部から下方向
にかけて、軸方向に細い多数の縦溝が密に形成さ
れた合成樹脂性の筒状体と、その外周面の略中央
部から下方向にかけて前記縦溝に嵌合して前記筒
状体の回動を防止するための複数の縦突状が形成
された金属容器の口部とから構成されており、該
金属容器の口部先端に、半径方向外向きに湾曲し
たカール部が形成されていることを特徴としてい
る。

考案の作用 以上のような構成をもつた、この考案の作用に
ついて説明する。たとえば第２図および第３図に
示すように、筒条体３は口部２に上方から挿入さ
れる。この際、縦突条２ｂが溝４に嵌合して筒状
体３の回動が完全に防止される。縦突条２ｂおよ
び溝４は共に横幅が0.2mm〜0.8mm程度の細いもの
であるから、縦突条２ｂは溝４のうちのどの溝に
も円滑に嵌入される。したがつて、従来のように
突起と溝とを位置合わせしながら筒状体３を口部
２に装着する手間が省ける。なお、口部２の口部
先端２ａが半径方向に湾曲せしめられて形成され
たカール部５は、筒状体３の先端に係止されるの
で、筒状体３は金属容器１の口部２から離脱する
ことはない。

実施例 次に、この考案を図面に基づいて説明する。

第１図〜第５図は、この考案の一実施例を示す
図面である。図中、３は筒状体であり、ポリエチ
レンテレフタレート等の合成樹脂で造られてい
る。筒状体３の下部を除く外周面には雄ネジ３ａ
が形成されている。又、筒状体３の内周面は円筒
面となつており、金属容器１の口部２の外周面に
密着状態で挿入される。筒状体３の下端部３ｂは
金属容器１の型水平部１ａに密着当接するよう
に、下端部３ｂの内側には面取部３ｃが形成され
ている。そして、この筒状体３の内周面の略中央
部から下方向にかけて、軸方向に多数の細い縦溝
４が形成されている。この細い縦溝４の横幅は
0.2mm〜0.8mm程度であり、実施例では50本から
100本程度、内周面を１周する範囲に形成されて
いる。この縦溝４の本数については任意に設定で
きる。他方、この筒状体３が挿入される金属容器
１はアルミニウム・スラグからインパクト成形に
よつて造られる。この金属容器１の口部２の外周
には、略中央部から下方向にかけて、縦溝４に嵌
合する細い縦突条２ｂが形成されている。第２図
に示す実施例では８本の縦突条２ｂが形成され、
第３図に示す実施例では80本〜100本程度の縦突
条２ｂが形成されているが、この縦突条２ｂの本
数も任意に設定できる。なお、筒状体３の内周面
に形成された縦溝４は筒状体３の成形と同時成形
によつて形成され、又、金属容器１の口部２外周
に形成される縦突条２ｂは金属容器１のインパク
ト成形と同時成形によつて形成されるか、或いは
インパクト成形と同時に転造駒（図示せず）を口
部２の外周に圧接することにより形成される。第
２図に示す縦突条２ｂはインパクト成形と同時成
形によつて形成される場合の一実施例であり、こ
の場合第４図に示すように、８本の縦突条２ｂの
みが縦溝４に嵌合している。第３図に示す縦突条
２ｂはインパクト成形と同時成形によつて転造駒
を口部２の外周に圧接することにより形成される
場合の一実施例であり、この場合第５図に示すよ
うに、すべての縦突条２ｂと縦溝４とが嵌合して
いる。そして、筒状体３が金属容器１の口部に装
着された後、口部２の先端２ａは半径方向外向き
に湾曲せしめられてカール部５が形成される。こ
のカール部５は筒状体３の先端に係止され、筒状
体３の口部２からの抜け出を防止している。

考案の効果 以上説明してきたように、この考案の金属容器
のキヤツプ装着機構によれば従来のように筒状体
を金属容器の口部に装着した後、口部内面から回
り止め用の突起を形成する突出加工などを行う必
要がないので、それらの加工による口部内面塗膜
の損傷がない。又、この考案は口部外周の縦突条
の形成をインパクト成形と同時に行うので、製造
工程が１工程で済み、工程が簡略化できる。さら
に、筒状体の内周面には細い多数の縦溝が形成さ
れているので、口部外周に設けた縦突条はどの縦
溝にも容易に嵌合し、位置合わせの必要がまつた
くなくなるので、筒状体の口部への装着がきわめ
て容易である。又、口部先端におけるカール部の
形成により、キヤツプを螺合した場合の口部の密
封性の向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は、この考案に係る金属容器の
キヤツプ装着機構の一実施例を示した図面であ
り、第１図は筒状体を口部に装着した場合の縦断
面図、第２図および第３図は筒状体を口部に装着
する場合の状態を示した縦断面図、第４図および
第５図は第１図のＡ−Ａ線断面図であり、第４図
は筒状体を口部に装着した第２図の横断面図、第
５図は筒状体を口部に装着した第３図の横断面
図、第６図は従来の金属容器の口部の一例を示し
た図面であり、第６図ａは筒状体を口部に装着し
た場合の縦断面図、第６図ｂは第６図ａのＢ−Ｂ
線拡大断面図である。 １……金属容器、２……口部、２ａ……口部先
端、２ｂ……縦突条、３……筒状体、３ｂ……雄
ネジ、４……縦溝、５……カール部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 金属容器の口部の外径と略等しい内径を有
   し、その外周面に雄ネジが形成されると共に、
   その内周面の略中央部から下方向にかけて、軸
   方向に細い多数の縦溝が密に形成された合成樹
   脂性の筒状体と、その外周面の略中央部から下
   方向にかけて前記縦溝に嵌合して前記筒状体の
   回動を防止するための複数の縦突条が形成され
   た金属容器の口部とからなり、該金属容器の口
   部先端に、半径方向外向きに湾曲したカール部
   が形成されてなる金属容器のキヤツプ装着機
   構。 ２ 前記縦溝が、前記筒状体の内周面に該内周面
   を１周する範囲に形成されていることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の金属
   容器のキヤツプ装着機構。