JPH0420381Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は鍋に樹脂製のハンドルをねじビスを
用いて一体的に取付ける構造に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来の樹脂製のハンドルの取付構造は、第３図
に示すように、鍋体１０の側面に突設したねじ受
部材１１に、ハンドル１２の基部１２ａに貫設し
たねじ孔１３からねじビス１４をねじ込んで行つ
ている。また鍋体１０の側面とハンドル１２との
間には、ハンドル基部１２ａの断面形状に合わせ
て形成した円筒形或は角筒形の継手金具１５が介
在させてある。

（考案が解決しようとする問題点） 上記構造では金属により形成された鍋体１０及
び継手金具１５と、樹脂からなるハンドル１２と
の熱膨脹率の相違から、調理を行うごとにハンド
ル側に異なつた膨脹、収縮が生じ、これが長期間
の使用により繰返し行われると、第４図に示すよ
うにねじビス１４の頭部１４ａや継手金具１５の
端部などが接する部分に隙間１６が生じて、ハン
ドル１２が弛み出す。

このため継手金具１５をハンドル１２の廻り止
めとして用いても、その役目が果されず、ハンド
ル１２が横振れして鍋が使用しにくくなるばかり
か、横振れの反動で鍋内のものがこぼれたりして
危険な時もある。

（問題を解決するための手段） この考案は上記従来の欠点を解決するために考
えられたものであつて、その目的とするところ
は、ハンドルをねじビスにより鍋体に止着するも
のでありながら熱による弛みが起らず、またハン
ドルの構造を大巾に変更する必要もなく、簡単な
手段の採用によつて、常に確実にハンドルを鍋体
側に取付けて置くことができる新たな鍋のハンド
ル取付構造を提供することにある。

上記目的によるこの考案の特徴は、鍋体側面に
ねじ受部材を突設する一方、樹脂製のハンドルの
基部に貫設したねじ孔の端面に、両端を折曲した
金属座板を、基部内に折曲両端を埋込んで一体に
設け、そのハンドルを該ハンドルとの接触面を大
きく形成した継手金具を介して鍋体側面に当接す
るとともに、上記ねじ孔及び金属座板を通して上
記ねじ受部材にねじ込まれ、かつ頭部を金属座板
に圧接したねじビスにより鍋体側面に止着してな
ることにある。

（作用） 上記構造では金属座板がハンドルの基部に一体
に埋設され、またねじビスの頭部が圧接される部
分は金属板であることから、ねじビス側と金属座
板側との熱膨脹率には樹脂ほどの差がなく、共に
同一状態にて膨脹、収縮を繰返すため、そこに弛
みは生じない。

また金属座板は、埋設によつてハンドル基部と
一体にあるので、そこに熱膨脹率の差があつても
当接した場合ほどの影響は生じ難く、金属座板が
弛むようなことがない。

さらにまた継手金具のハンドル側接触端面を大
きく形成し、ハンドル基端面との接触面積を増し
たことから、熱膨脹時の喰込みがなくなり、ハン
ドル基端面に隙間が生じ難くなる。

この結果、ハンドルは熱膨脹率の相違に左右さ
れず常にしつかりと鍋体に止着され、横振れなど
を起すことがない。

更にこの考案を第１図及び第２図に示す実施例
により詳細に説明する。

（実施例） １はアルミニウムなどからなる金属の鍋体で、
側面上部にねじ受部材２が突設してある。

３は合成樹脂からなるハンドルで、基部３ａに
ねじ孔４が横に貫設してある。このねじ孔４の内
端面の基部３ａには、両端を折曲した金属座板５
が、その折曲両端を基部３ａ内に埋込んで一体に
設けてあり、この金属座板５を通して、上記ねじ
受部材２に取付用のねじビス６をねじ込むことが
できるようにしてある。

７は継手金具で、ハンドル３の基部３ａの断面
形状に合わせて筒状に形成され、またハンドル３
と接触する側の端面７ａは出来るだけ広面積に形
成してある。

第１図に示す例では、金属板からなる継手金具
７の端部を内側に折曲して、ハンドル３との接触
端面を大きく形成してあり、また第２図に示す例
は、アルミニウムにより継手金具７を厚肉に形成
して、接触端面の面積増大を図つている。

上記ハンドル３の鍋体１への取付けは、基部３
ａのねじ孔４に挿入したねじビス６を、金属座板
５を通して鍋体側面のねじ受部材２にねじ込むこ
とによつて容易に行うことができる。

またねじビス６の頭部６ａは金属座板５に圧接
されて、ハンドル３を常に鍋体側面に締付けて止
着している。

なお上記実施例では、基部３ａの内端に金属座
板５を埋設しているが、金属座板５の埋設は基部
外端であつてもよい。

（考案の効果） この考案は上述のように、ハンドル３に埋設し
た金属座板５に、取付用のねじビス６の頭部６ａ
を圧接し、また継手金具７の接触端面７ａを大き
く形成して、基部３ａへの喰込みを防止してなる
ことから、調理時の熱の上昇及び下降に伴つて、
ハンドル３がねじビス６や継手金具７と異なつた
膨脹、収縮を繰返しても、ねじビス６と金属座板
５との膨脹、収縮には大差がないから、ねじ頭部
６ａと金属座板５との間に隙間が生じることがな
い。

また、金属座板５は基部３ａに一体に埋設され
ているため、基部３ａが膨脹、収縮を起しても弛
むことがない。

更にまた継手金具７の接触面を大きく形成した
ことから、ハンドル側が膨脹しても、基部３ａの
端面に入り込むことがなく、継手金具７を介して
の伝熱も分散されるため、基部端面が焦げ難い。

また金属座板を埋設するとともに、継手金具の
端面を大きく形成するだけでよいから従来のもの
と比べて特に構造が複雑となるようなこともない
などの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る鍋のハンドル取付構造
の第１実施例の縦断面図、第２図は第２実施例の
要部縦断面図、第３図及び第４図は従来構造の縦
断面図である。 １……鍋本体、２……ねじ受部材、３……ハン
ドル、３ａ……基部、４……ねじ孔、５……金属
座板、６……ねじビス、７……継手金具、７ａ…
…接触端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鍋体側面にねじ受部材を突設する一方、樹脂製
   のハンドルの基部に貫設したねじ孔の端面に、両
   端を折曲した金属座板を、基部内に折曲両端を埋
   込んで一体に設け、そのハンドルを該ハンドルと
   の接触面を大きく形成した継手金具を介して鍋体
   側面に当接するとともに、上記ねじ孔及び金属座
   板を通して上記ねじ受部材にねじ込まれ、かつ頭
   部を金属座板に圧接したねじビスにより鍋体側面
   に止着してなることを特徴とする鍋のハンドル取
   付構造。