JPH04200719A - 炭素酸化物除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、室内（家屋および車両等の内部空間を意味す
る）における−酸化炭素または二酸化炭素等の炭素酸化
物を除去する炭素酸化物除去装置に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、建築構造の変化、具体的には接着剤を多用した新
建材或いはアルミニウム等の金属製°サツシュ等の普及
に伴って、一般家屋の密閉構造化が進みつつある。また
、ビルディングおよび車両等も窓が常時閉じられるもの
が主流となっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

その結果、室内の通気が悪化し、ｃｏ、ｃｏ□等の炭素
酸化物が蓄積されやすくなっている。このような傾向は
、昨今の冷暖房装置の普及に伴って増長されつつある。

特に、多人数が集まる際には、目眩惑や息苦しさ等を経
験する他、ときには中毒症状を呈することさえある。

また、最近一部で空気清浄器が使用されているが、この
空気清浄器も室内の炭素酸化物を吸収する機能は備えて
おらず、室内に蓄積されたＣＯ２等の炭素酸化物を効率
的に除去する装置の開発が切望されていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る炭素酸化物除去装置は、上記の課題を解決
するために、室内の空気を吸入する吸入手段と、吸入し
た空気中の炭素酸化物を吸着し加熱下に該炭素酸化物を
脱着させ得る吸着剤と、炭素酸化物吸着後の空気を室内
に吹き出す吹出部と、上記吸着剤を加熱することにより
炭素酸化物を脱着させる脱着手段とを備えていることを
基本的な特徴としている。

その場合、上記炭素酸化物除去装置を携帯可能に構成す
ることができる。

また、上記吸着剤は吸着剤カートリッジとして炭素酸化
物除去装置に対し着脱自在に構成することが可能である
。

上記炭素酸化物除去装置は、上記吸入手段および吹出部
を備える除去装置本体と上記脱着手段を備える脱着装置
から構成し、かつ、上記吸着剤は吸着剤カートリッジと
して構成して、吸着剤カートリッジは吸着時には除去装
置本体に装着する一方、脱着時には脱着装置に装着する
ようにしても良い。

また、吸入される空気中の炭素酸化物濃度を検出する吸
入側濃度検出手段と、吹き出される空気中の炭素酸化物
濃度を検出する吹出側濃度検出手段と、吸入側および吹
出側における炭素酸化物濃度の差に基づいて吸着剤が飽
和状態にあるか否かを判定する飽和状態判定手段と、吸
着剤が飽和状態にあると判定された時にその旨を報知す
る報知手段とを設けることが好適である。

除去すべき炭素酸化物は、−酸化炭素および／または二
酸化炭素である。

また、除去すべき炭素酸化物を一酸化炭素および二酸化
炭素とし、上記吸着剤を一酸化炭素を吸着する第１吸着
剤と二酸化炭素を吸着する第２吸着剤とから構成するこ
とも可能である。

なお、上記吸着剤に脱臭剤を混合することもできる。

〔作　用〕

上記した本発明の基本構成によれば、室内の空気を吸入
し、吸着剤により炭素酸化物を吸着した移、再び室内に
吹き出すようにしたので、換気を充分に行えない状況で
も室内の空気中の炭素酸化物濃度が過度に上昇するのを
回避することができ、快適かつ安全な生活環境、職場環
境を提供することが可能になる。

その場合、吸着剤に吸着された炭素酸化物を脱着する脱
着手段を設けたので、適宜脱着を行うことにより、吸着
剤を常に好適な吸着能を発揮できる状態で長期に渡って
使用することができる。

なお、工業用としては、複数種のガスが混合された原料
ガスから特定のガスを吸着することにより、所望のガス
のみを分離する。いわゆるＰＳＡ（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　
Ｓｗｉｎｇ　Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ）法が知られている
。しかしながら、ＰＳＡ法は所望のガスを分離して使用
するためのものであり、かつ、吸着剤に吸着したガスの
脱着は真空ポンプ等による減圧により行われている。

これに対し、本発明は、人体にとって有害な炭素酸化物
を室内の空気中から除去するためのものであり、かつ、
脱着を加熱にて行うことにより、真空ポンプ等の圧力機
器を必要とせず、脱着手段を簡単、安全、安価な構成と
することができ、取扱いも容易に行える。また、加熱に
より脱着を行うようにしたので、脱着時に、万一、操作
ミスを犯したり、装置の誤動作が発生しても、格別危険
は生しない。

上記炭素酸化物除去装置を携帯可能に構成すれば、脱着
手段による脱着動作を行う際に炭素酸化物除去装置を室
外に持ち出して脱着することができるので、脱着により
排出される炭素酸化物により室内が汚染されることがな
い。

上記のように、吸着剤をカートリッジ式とすれば、吸着
剤の交換または脱着時等に、必要に応じて吸着剤を本体
から容易に取り外すことができる。

また、吸着剤をカートリッジ式とするとともに、炭素酸
化物除去装置を除去装置本体と脱着装置とから構成し、
例えば、脱着装置を予め室外に設置し、脱着時に吸着剤
カートリッジと脱着装置側に装着するようにすれば、除
去装置本体には脱着手段を設けなくて良いので、それだ
け除去装置本体をコンパクトに構成することができ、ま
た、除去装置本体は携帯式ばかりでなく、据付は式にす
ることもできる等の利点が生しる。

また、吸入側濃度検出手段と、吹出側濃度検出手段とを
設け、吸入側と吹出側とにおける炭素酸化物濃度の差に
基づいて吸着剤が飽和状態にある旨が判定された時乙こ
それを報知するようにすれば、ユーザがこの報知に基づ
いて吸着剤の脱着を行うか、或いは脱着済の吸着剤と交
換することにより、吸着剤に常に好適な吸着能を発揮さ
せることができ、炭素酸化物の除去を一層確実化するこ
とができる。

除去すべき炭素酸化物を一酸化炭素および二酸化炭素と
し、上記吸着剤を一酸化炭素を吸着する第１吸着剤と二
酸化炭素を吸着する第２吸着剤とから構成する場合、第
１吸着剤と第２吸着剤とを混合することにより、例えば
、吸着剤をカートリッジ式とする場合、第１および第２
の吸着剤を単一のカートリッジに収容して、取扱いおよ
び脱着作業等の簡便化を図ることができる。

さらに、上記吸着剤に、脱臭剤を混合すれば、炭素酸化
物除去装置に室内の臭気を取り除（脱臭機能を付与する
ことができるとともに、加熱による脱着時に脱臭剤の再
生も同時に行うことができ、吸着剤と同様、脱臭剤も反
復使用が可能となる。

〔実施例１〕 本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。

第１図ないし第３図に示すように、一般家庭等における
炭素酸化物の除去に使用される携帯式炭素酸化物除去装
置１は、本体ケース２の底部に底面吸入孔３を備えると
ともにミ本体ケース２の上部に、吹出部としての上面吹
出孔４を備えている。

本体ケース２内の底面吸入孔３の上方には、吸入手段と
してのファン５が配置されて、モータ６により回転駆動
されるようになっている。モータ６の上方における本体
ケース２内には、内ケース７が配置されている。

内ケース７内には、−酸化炭素および二酸化炭素を吸着
する吸着剤８が収容されている。内ケース７における少
なくとも前面および背面は熱伝導性の良好な金属製の網
目または多孔質板７ａからなり、空気の流通を許容する
ようになっている。

吸着剤８の背面側には、加熱により脱着を行う脱着手段
としての電熱ヒータ９が配置されている。

底面吸入孔３の近傍には、吸入側濃度検出手段としての
吸入側ガスセンサ１０が設置される一方、上面吹出孔４
の近傍には、吹出側濃度検出手段としての吹出側ガスセ
ンサ１１が設置されている。なお、吸入側および吹出側
ガスセンサ１０・１１としては、−酸化炭素の検出用に
は、例えば、光明理化学工業社のＴＲＡ−１０１等を使
用することができ、二酸化炭素の検出用には、例えば、
用本物産社のＨ−２５０Ｅ等を使用することができる。

第４図に示すよっに、制御部５０は、吸入側ガスセンサ
１０で検出される炭素酸化物の濃度が所定値以上の時の
み本炭素酸化物除去装置の運転を行うように制御を行う
とともに、底面吸入孔３における炭素酸化物濃度が中毒
症状を生じる危険がある程度まで上昇した時に、第１報
知手段５１によりその旨を報知するようになっている。

また、制御部５０は、吸入側ガスセンサ１０および吹出
側ガスセンサ１１で検出される吸入側および吹出側での
炭素酸化物濃度の差が所定値以下であるか否かを判定す
る飽和状態判定手段とじての役割を有し、上記の吸入側
および吹出側での炭素酸化物濃度の差が所定値以下とな
った時に、吸着剤８が飽和状態となって吸着能が低下し
ているものと判定し、第２報知手段５２でその旨を報知
するようになっている。なお、第１および第２報知手段
５１・５２は、それぞれランプまたはブザー等により構
成することができる。

上記の吸着剤８は、−酸化炭素を吸着する第１吸着剤お
よび二酸化炭素を吸着する第２吸着剤を含んでいる。こ
こで、−酸化炭素吸着用の第１吸着剤としては、例えば
、ゼオライト、多孔性樹脂、イオン交換樹脂またはキレ
ート樹脂に、銅（■）もしくは銅（１）　　・アルミニ
ウム錯体を担持した複合材料を使用することができる。

（「−酸化炭素、エチレン、−酸化窒素の固体吸着剤」
；平井、浅沼、「表面Ｊ　Ｖｏｌ、２５　Ｎｏ、１参照
）。

また、二酸化炭素吸着用の第２吸着剤としては、分子中
に１級又は２級のアミノ基を有するイオン交換樹脂、特
に、１級又は２級のアミノ基がポリアルキレンポリアミ
ノ基である弱塩基性のイオン交換樹脂を好適に用いるこ
とができる。より具体的には、市販のイオン交換樹脂、
例えば、スミカイオンＫＡ−８９０、スミカイオンＫＡ
−８６０（以上、住友化学社製）、ダイヤイオンＷＡ−
２１（三菱化成社製）を用いることができる。

さらに、第２吸着剤として、クロルメチル基又はニトリ
ル基を有する樹脂に、エチレンジアミン、トリメチレン
ジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキサ
ミン、ヘキサメチレンへブタミン、ヘプタエチレンオク
タミン、１，３−ビス（２”アミノエチルアミノ）プロ
パン、ビス（３−アミノエチル）アミン、１．　３−ビ
ス（３′−アミノプロピルアミノ）プロパン、１−（２
’−アミノエチル）ピペラジン、ヒドラジン、グアニジ
ン等のポリアミンを反応させたものを使用することもで
きる。

吸着剤８は上記の第１吸着荊および第２吸着剤がそれぞ
れ個別に２つの層を成すように構成しても良いが、第１
および第２吸着剤を混合させることが好ましい。なお、
その場合、第１および第２吸着剤にさらに、活性炭、化
学脱臭剤等の適宜の脱臭剤を混合することができる。

上記の構成において、携帯式炭素酸化物除去装置１を一
般家屋の室内等に配置し、運転を開始すると、ファン５
０回転により、底面吸入孔３から室内の空気が吸入され
、吸着剤８により一酸化炭素および二酸化炭素が吸着さ
れるとともに、吸着剤８に脱臭剤が含まれている場合は
、脱臭剤により悪臭が除去され、炭素酸化物の濃度の低
下した空気が上面吹出孔４から再び室内に吹き出される
。

上記の第２報知手段５２により吸着剤８が飽和状態にな
った旨が報知されると、携帯式炭素酸化物除去装置１を
屋外に持ち出し、脱着運転を行う。この場合は、モータ
６によりファン５が回転されると同時に、電熱ヒータ９
に通電され、電熱ヒータ９により吸着剤８が加熱される
。

これにより、吸着剤８に吸着されていた一酸化炭素およ
び二酸化炭素が脱着され、大気中に放出される。吸着剤
８に脱臭剤が混合されている場合は、上記の加熱により
脱臭剤の再生が同時に行われる。脱着時に二酸化炭素が
放出されるので、脱着を各種植物等を栽培している温室
で行うようにしても良い。なお、脱着時に、吹出側ガス
センサ１１により脱着ガス中の炭素酸化物濃度を検出し
、炭素酸化物濃度が所定値以下になった時点で制御部５
０がモータ６および電熱ヒータ９への通電を停止させ、
脱着運転を終了させるように構成することができる。

一酸化炭素を吸着する上記第１吸着剤の耐熱温度は３０
０″Ｃ程度、二酸化炭素を吸着する第２吸着荊の耐熱温
度は１５０°Ｃ程度、脱臭剤の耐熱温度は２００°Ｃ程
度であるので、吸着剤８の加熱温度並びに加熱時間は７
０〜１５０°Ｃで１分以上、好ましくは８０〜１３０°
Ｃで５〜６０分程度とするのが好ましい。

脱着が終了し、吸着剤８の吸着能が回復すれば、携帯式
炭素酸化物除去装置１を再び室内に持ち込んで炭素酸化
物の除去運転を開始することができる。

上記の構成では、工業用のＰＳＡ法における減圧に代え
て、加熱により脱着を行うようにしたので、真空ポンプ
、圧力容器等を設ける必要はなく、脱着手段として電熱
ヒータ９を備えるのみの簡単な構成にできる。しかも、
脱着時の操作に特別な注意を必要とすることもなく、簡
単かつ安全に脱着が行える。また、加熱により脱着する
ようにしたので、脱着動作時に、万一、誤操作成いは誤
動作等があっても、格別危険は生じず、さらに、携帯式
炭素酸化物除去袋Ｗ１が転倒したような場合でも、直ち
に故障等を誘発することはない。

また、工業用のＰＳＡ法では、通常、原料ガスの組成は
一定であるので、予め、定められたプログラムに沿って
運転を行えば良いが、本携帯式炭素酸化物除去装置１で
炭素酸化物の除去を行う場合、室内の炭素酸化物濃度は
時々刻々変化するものである。

そこで、上記のように、吸入側ガスセンサ１０と吹出側
ガスセンサ１１を設け、炭素酸化物濃度が一定値以下の
時には運転を行わないようにするとともに、吸入側と吹
出例の炭素酸化物濃度の差が小さくなって吸着剤８が飽
和状態となった時に脱着運転が必要な旨を報知して吸着
能の低下を防止するようにしたので、室内の炭素酸化物
濃度を常時適正レベル以下に維持することができるよう
になる。

なお、上記の実施例では、−酸化炭素および二酸化炭素
の双方を除去するようにしたが、−酸化炭素と二酸化炭
素のいずれか一方のみを除去するようにしても良い。

また、上記実施例において、上面吹出孔４を開閉自在に
構成するとともに、本体ケース２の上部位置に開閉弁を
有する管部を設け、脱着運転時には、上面吹出孔４を閉
鎖するとともに、上記管部を開放し、咳管部にフレキシ
ブルチューブ（例えば、ゴムまたは熱可塑性プラスチッ
ク製ホース）を接続する等して、排出される炭素酸化物
を室外に導く形態を取ることもでき、この場合、装置の
持ち運びが不要になる。

〔実施例２） 本発明の他の実施例を第５図および第６区に基づいて説
明する。

この実施例は、第１実施例の電熱ヒータ９の代わりに、
吸着剤８内にヒータ１２および放射状に延びる複数の金
属製の伝熱板■３・１３・・・を埋め込んだものである
。これにより、脱着時における吸着剤８の加熱がより効
率的に行える利点がある。なお、第１実施例と共通の部
材には同一参照番号を付して重複した説明を省略する。

〔実施例３〕 次に、第７図ないし第１０図に基づいて第３実施例を説
明する。

この実施例は、炭素酸化物除去装置１を除去装置本体１
４（第７図および第８図）と、脱着装置１５（第１０図
）とに分割されて配置されるとともに、吸着剤８が、除
去装置本体１４および脱着装置１５の双方に着脱自在な
吸着剤カートリッジ１６（第９図）に収容されている。

吸着剤カートリッジ１６には引き出しハンドル１６ａが
取り付けられるとともに、その前面および背面が金属製
の網目または多孔質板１６ｂにより構成されている。

除去装置本体１４は、第１実施例と共通の部材に同一参
照番号を付して示すように、基本的に第１実施例と同様
に構成されているが、脱着用のヒータは備えていない。

一方、脱着装置１５は、ケース１７の底面に吸入孔１８
を備えるとともに、ケース１７の上面に排ガス孔２０を
備えている。また、吸入孔１８の上部には、外気を吸入
するためのファン２１と、ファン２１を駆動するモータ
２２とが設置され、さらにファン２１の近傍にはヒータ
２３が設けられている。

上記の構成において、吸着剤カートリ・ンジ１６を除去
装置本体１４に装着し、ファン５を回転させると、底面
吸入孔３から室内の空気が吸入され、吸着剤カートリッ
ジ１６により一酸化炭素および二酸化炭素が吸着された
後、上面吹出孔４から吹き出される。

吸入側ガスセンサｌＯおよび吹出側ガスセンサ１１によ
る検出に基づいて吸着剤カートリッジ１６が飽和状態に
なった旨が報知されると、吸着剤カートリッジ１６を除
去装置本体１４から取り外し、例えば、予め室外に配置
されている脱着装置１５に装着する。そして、脱着装置
１５を屋外に持ち出し、ファン２１およびヒータ２３を
作動させて脱着運転を行う。

すなわち、吸入孔１８から吸入された空気がヒータ２３
により加熱され、加熱された空気が吸着剤カートリッジ
１６を通過することにより、吸着剤カートリッジ１６に
吸着されていた一酸化炭素および二酸化炭素が脱着され
て、排ガス孔２０から排出される。

脱着された吸着剤カートリッジ１６は再び除去装置本体
１４に装着して使用することができる。

なお、この実施例では、吸着剤カートリッジ１６の脱着
を脱着装置１５により行うようにしたので、除去装置本
体１４は必ずしも携帯式としなくても良く、例えば、室
内の壁等に固定して使用することもできる。

また、脱着装置１５にファン２１は必ずしも設けなくて
良く、ヒータ２３で加熱するのみでも脱着が行える。な
お、ファン２１を設けない場合、ヒータ２３は吸着剤カ
ートリッジ１６全体を均等に加熱できるように、例えば
、吸着剤カートリッジ１６の背面全体に沿うように形成
するのが好ましく、かつ、脱着装置１５のケースの前面
を開放式とするのが好適である。

また、上記実施例では、除去装置本体１４に吸着剤カー
トリッジ１６を１個のみ装着できるように構成したが、
除去装置本体１４に吸着剤カートリッジ１６を２個以上
装着できるようにして、使用中の吸着剤カートリッジ１
６の吸着能が低下した時にその旨を報知するとともに、
自動的に他の吸着剤カートリッジ１６に切り換えるよう
にしても良い。

〔実施例４〕 次に、本発明の第４実施例を説明する。

第１１図に示すように、本実施例は第３実施例の脱着装
置を変形したものであって、吸着剤カートリフジ１６内
にヒータ２４および放射状に延びる複数の放熱板２５・
２５・・・を埋め込んである。

ヒータ２４に給電するための電源プラグ２６が、吸着剤
カートリッジ１６の一方の側壁から突出させられている
。

第１２回に示すように、脱着装置１５内には、吸着剤カ
ートリッジ１６を装着した時に上記電源プラグ２６が差
し込まれる電源コンセント２７が配置されるとともに、
吸着剤カートリッジ１６が装着されたことを検出してヒ
ータ２４およびファン２１を作動させるブツシュスイッ
チ２８が設けられている。

なお、第３実施例と共通の構成を有する部位には、同一
参照番号を付して説明を省略する。

〔実施例５〕 次に、本発明の第５実施例を説明する。

第１３図および第１４図に示すように、吸着剤カートリ
ッジ１６内にヒータを埋め込む際に、ヒータを、複数の
円筒状の発熱体３０・３０・・・の両端部を端部板３１
・３１に接続した構成とすることができる。

第１５回は変形例であって、・各発熱体３０にフィン３
２を一体に設けたものである。なお、第２実施例におけ
るヒータ１２および伝熱板１３に代えて、内ケース７に
収容された固定式の吸着剤８内に上記のような円筒状の
発熱体３０・３０・・・を埋め込むようにしても良い。

〔実施例６〕 この実施例は、第５実施例の端部板３１・３１・・・を
廃止し、第１６図および第１７図に示すように、円筒状
の発熱体３３を波状に湾曲させてヒータを構成したもの
である。第１８図は変形例であって、発熱体３３にフィ
ン３４を一体に設けている。なお、このような発熱体３
３は吸着剤カートリッジ１６内の吸着剤８内ばかりでな
く、内ケース７内に収容された固定式の吸着剤８に埋め
込むようにしても良い。

〔実施例７〕 第１９図に本発明のさらに他の実施例を示す。

この実施例は、従来の空気清浄器と本発明の炭素酸化物
除去装置とを組み合わせた炭素酸化物除去機能付空気清
浄器に関するものである。

すなわち、室内の空気を吸入するための入口ネット３５
側から、比較的大きな塵埃等を除去するプレフィルタ３
６、電気集塵器３７、抗菌フィルタ３８、脱臭用のファ
イバフィルタ４０を順次配置している。ファイバフィル
タ４０の後方に、−酸化炭素、二酸化炭素の各吸着剤お
よび脱臭剤の混合物を収容した本発明による吸着剤カー
トリッジ４１が配置されるとともに、吸着剤カートリッ
ジ４１の後方に、モータ４２により回転駆動されるファ
ン４３が設置され、炭素酸化物の除去済の空気が出口ネ
ット４４または吹出口を通して吹き出されるようになっ
ている。

なお、上記のように、吸着剤カートリッジ４１をプレフ
ィルタ３６および電気集塵器３７の後方に配置すれば、
吸着剤カートリッジ４１内の吸着剤８が塵埃等で汚染さ
れることがなくなる。

〔発明の効果〕

本発明に係る炭素酸化物除去装置は、以上のように、室
内の空気を吸入する吸入手段と、吸入した空気中の炭素
酸化物を吸着し加熱下に該炭素酸化物を脱着させ得る吸
着剤と、炭素酸化物吸着後の空気を室内に吹き出す吹出
部と、上記吸着剤を加熱することにより炭素酸化物を脱
着する脱着手段とを備えている基本構成である。

これにより、室内の空気を吸入し、吸着剤により炭素酸
化物を吸着した後、再び室内に吹き出すようにしたので
、換気を充分に行えない状況でも室内の空気中の炭素酸
化物濃度が過度に上昇するのを回避することができ、快
適かつ安全な生活環境、職場環境を維持することが可能
になる。

そして、吸着剤に吸着された炭素酸化物を脱着する脱着
手段を設けたので、適宜脱着を行うことにより、吸着剤
を常に好適な吸着能を発揮できる状態で長期に渡って使
用することができる。

また、加熱により炭素酸化物の脱着を行うようにしたの
で、真空ポンプ等の圧力機器を必要とせず、脱着手段を
簡単、安全、安価な構成とすることができ、取扱いも容
易に行えるとともに、脱着時に、万一、操作ミスを犯し
たり、装置の誤動作が発生しても、格別危険は生じない
。

本発明に係る他の炭素酸化物除去装置は、上記炭素酸化
物除去装置を携帯可能に構成したものである。

これにより、脱着時に炭素酸化物除去装置を屋外に持ち
出すことができるので、脱着によって排出される炭素酸
化物により室内が汚染されることがなくなる。

本発明のさらに他の炭素酸化物除去装置は、上記吸着剤
を吸着剤カートリッジとして炭素酸化物除去装置に対し
着脱自在に構成したものである。

これにより、吸着剤の交換または脱着時等に、必要に応
じて吸着剤を本体から容易に取り外すことができる。

本発明の別の炭素酸化物除去装置は、上記炭素酸化物除
去装置を、上記吸入手段および吹出部を備える除去装置
本体と上記脱着手段を備える脱着装置から構成し、かつ
、上記吸着剤は吸着剤カートリッジとして構成して、吸
着剤カートリッジは吸着時には除去装置本体に装着する
一方、脱着時には脱着装置に装着するようにしたもので
ある。

これにより、除去装置本体には脱着手段を設けなくて良
いので、それだけ除去装置本体をコンパクトに構成する
ことができ、また、除去装置本体は携帯式でなく、据付
は式にすることもできる等の利点が生じる。

本発明の他の炭素酸化物除去装置は、吸入される空気中
の炭素酸化物濃度を検出する吸入側濃度検出手段と、吹
き出される空気中の炭素酸化物濃度を検出する吹出側濃
度検出手段と、吸入側および吹出側における炭素酸化物
濃度の差に基づいて吸着剤が飽和状態にあるか否かを判
定する飽和状態判定手段と、吸着剤が飽和状態にあると
判定された時にその旨を報知する報知手段とを設けた構
成である。

これにより、吸入側と吹出側とにおける炭素酸化物濃度
の差に基づいて吸着剤が飽和状態にある旨が判定された
時にそれを報知するようにすれば、ユーザがこの報知に
基づいて吸着剤の脱着を行うか、或いは脱着法の吸着剤
と交換することにより、吸着剤に常に好適な吸着能を発
揮させることができ、炭素酸化物の除去を一層確実化す
ることができる。

上記の各炭素酸化物除去装置において、除去すべき炭素
酸化物は、−酸化炭素および／または二酸化炭素とする
ことができる。

さらに、上記炭素酸化物を一酸化炭素または二酸化炭素
とし、上記吸着剤は、−酸化炭素を吸着する第１吸着剤
と、二酸化炭素を吸着する第２吸着剤とからなるように
することができる。

また、上記吸着剤に脱臭剤を含ませることもできる。

これにより、炭素酸化物除去装置に室内の臭気を取り除
く脱臭機能を付与することができるとともに、加熱によ
る脱着時に脱臭剤の再生も同時に行うことができ、吸着
剤と同様、脱臭剤も反復使用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すものであ
る。 第１図は携帯式炭素酸化物除去装置の概略横断面図であ
る。 第２図は同概略縦断面図である。 第３図は同概略斜視図である。 第４図は制御系を示す概略ブロック図である。 第５図および第６図は本発明の第２実施例を示すもので
ある。 第５図は携帯式炭素酸化物除去装置の概略横断面図であ
る。 第６図はヒータおよび伝熱板を示す概略背面図である。 第７図ないし第１０図は本発明の第３実施例を示すもの
である。 第７図は除去装置本体の概略斜視図である。 第８図は同概略横断面図である。 第９図は吸着剤カートリッジの概略斜視図である。 第１０図は脱着装置の概略横断面図である。 第１１図および第１２図は本発明の第４実施例を示すも
のである。 第１１図は吸着剤カートリッジの概略斜視図である。 第１２図は脱着装置の概略縦断面図である。 第１３図ないし第１５図は本発明の第５実施例を示すも
のである。 第１３図は吸着剤カートリッジの概略正面図である。 第１４図は同概略横断面図である。 第１５図は変形例の概略横断面図である。 第１６図ないし第１８図は本発明の第６実施例を示すも
のである。 第１６図は吸着剤カートリッジの概略正面図である。 第１７図は同概略横断面図である。 第１８図は変形例の概略横断面図である。 第１９図は本発明の第７実施例における炭素酸化物除去
装置の概略縦断面図である。 ３は底面吸入孔、４は上面吹出孔（吹出部）、５はファ
ン（吸入手段）、８は吸着剤、９は電熱ヒータ（脱着手
段）、１０は吸入側ガスセンサ（吸入側濃度検出手段）
、１】は吹出側ガスセンサ（吹出側濃度検出手段）、１
４は除去装置本体、１５は脱着装置、１６・４１は吸着
剤カートリッジ、２３・２４はヒータ（脱着手段）、５
０は制御部（飽和状態検出手段）、５２は第２報知手段
（報知手段）である。 特許出願人　　　　　　住友化学工業株式会社第１２９
！ 第７図 第９図 ＊８　　図 第１ｏ図 第１３図 第１４図 第１５　図 第１６　図 第１７　図 第１８　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、室内の空気を吸入する吸入手段と、吸入した空気中
   の炭素酸化物を吸着し加熱下に該炭素酸化物を脱着させ
   得る吸着剤と、炭素酸化物吸着後の空気を室内に吹き出
   す吹出部と、上記吸着剤を加熱することにより炭素酸化
   物を脱着させる脱着手段とを備えていることを特徴とす
   る炭素酸化物除去装置。 ２、上記炭素酸化物除去装置が携帯可能に構成されてい
   ることを特徴とする請求項第１項に記載の炭素酸化物除
   去装置。 ３、上記吸着剤は吸着剤カートリッジとして炭素酸化物
   除去装置に着脱自在に構成されていることを特徴とする
   請求項第１項に記載の炭素酸化物除去装置。 ４、上記炭素酸化物除去装置は、上記吸入手段および吹
   出部を備える除去装置本体と、上記脱着手段を備える脱
   着装置からなり、かつ、上記吸着剤は吸着剤カートリッ
   ジとして構成されていて、吸着剤カートリッジは吸着時
   には除去装置本体に装着される一方、脱着時には脱着装
   置に装着されることを特徴とする請求項第１項に記載の
   炭素酸化物除去装置。 ５、吸入される空気中の炭素酸化物濃度を検出する吸入
   側濃度検出手段と、吹き出される空気中の炭素酸化物濃
   度を検出する吹出側濃度検出手段と、吸入側および吹出
   側における炭素酸化物濃度の差に基づいて吸着剤が飽和
   状態にあるか否かを判定する飽和状態判定手段と、吸着
   剤が飽和状態にあると判定された時にその旨を報知する
   報知手段とを備えていることを特徴とする請求項第１項
   ないし第４項のいずれかに記載の炭素酸化物除去装置。 ６、上記炭素酸化物は一酸化炭素および／または二酸化
   炭素であることを特徴とする請求項第１項ないし第５項
   のいずれかに記載の炭素酸化物除去装置。 ７、上記炭素酸化物は一酸化炭素および二酸化炭素であ
   り、上記吸着剤は一酸化炭素を吸着する第１吸着剤と二
   酸化炭素を吸着する第２吸着剤とを含むことを特徴とす
   る請求項第１項ないし第５項のいずれかに記載の炭素酸
   化物除去装置。 ８、吸着剤に脱臭剤が含まれていることを特徴とする請
   求項第１項ないし第７項のいずれかに記載の炭素酸化物
   除去装置。