JPH0416410Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、自動２輪車や自動車などの車両に
使用するイグニツシヨンコイルに係り、特にその
二次コイルの出力端子であるニードルの取付構造
に関する。

［従来の技術］ イグニツシヨンコイルは一般に有底筒状のコイ
ルケース内へ、コア、一次コイル及び二次コイル
等を収納し、絶縁及び防水性の樹脂を注入固化し
てなるものであり、二次コイルの出力端子として
ニードルを二次コイルの巻き線出力側端末と接続
してある。ニードルの尖端部はハイテンシヨンコ
ードと接続するためコイルケースに一体に設けら
れている筒状の取付部内へ刺し込まれ、ここでさ
らにハイテンシヨンコードの一端部へ刺し込まれ
て接続するようになつている。

このような公知例として、実公昭61−1709号公
報及び特開昭58−4911号公報には、それぞれ二次
ボビンの軸方向一端部とターミナルを重ねた状態
でニードルを圧入することにより、ハンダ付け時
の熱変形等を避けてニードルの固定並びにターミ
ナルの接続を同時に行うものが示されている。こ
の際、ニードルに反尖端部側端部には大径部が形
成されており、ニードルを尖端部方向へ圧入する
ときのストツパーになつている。

［考案が解決しようとする課題］ 上記各公知例の場合いずれも、ニードルの尖端
部をハイテンシヨンコードの取付部とコイルケー
ス間の隔壁部に設けられているニードル穴に通す
ときなどに、ニードルをターミナルプレートへ圧
入する方向（以下、圧入方向という）と反対の外
力がニードルへ加わり、その結果、ニードルのス
トツパー部は反圧入方向で用をなさないので、ニ
ードルがターミナルプレートから抜け出してしま
うおそれがある。

また、ハイテンシヨンコードとニードルとの接
続部から高圧電流がリークしないように、この接
続とコイルケース底部との延面距離を十分に長く
とることが必要になる場合があるが、この場合に
は従来のようにニードルを二次ボビンの一端部に
固定できない。さらに、コイルケース内へ充填さ
れる防水、絶縁用樹脂の充填量は可能な限り減少
させて、製品全体の軽量化を図ることが望まれて
いる。

そこで本考案は係る問題点を解決できるニード
ルの有利な取付構造を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案のイグニツシヨンコイルは、ニードルを
ターミナルプレートに圧入して接続する形式のも
のにおいて、コイルボビンの軸方向外方に沿つて
両端部間に樹脂製ブラケツトを掛け渡し、このブ
ラケツトの中間部にコイルボビンの半径方向外方
へ突出する取付突部を設け、この取付突部とター
ミナルプレートとを重ね、取付突部に形成された
貫通穴とターミナルプレートの取付穴とを一致さ
せてこれらの穴に取付突部側からニードルを反尖
端部方向へ圧入してこれら三者を一緒に連結する
とともに、ニードル周囲の圧入端部寄りにフラン
ジを形成し、このフランジを取付突部の表面でニ
ードルの尖端部側を向く面へ当接させたことを特
徴とする。

［考案の作用］ ターミナルプレートをブラケツトの取付突部に
重ね、それぞれに形成された穴とニードルの反尖
端部側端部を合せ、ニードルを反尖端部方向へ圧
入すると、これら三者が一緒に連結される。この
とき、ニードルのフランジが取付突部のニードル
尖端部側に向く面へ当接するので、ニードルの尖
端部側をコイルケースに設けられたニードル穴へ
通すときなどに、ニードルへ外力が加わつても、
この外力の方向は圧入方向と一致するためニード
ルが取付突部やターミナルプレートから抜け出さ
ない。

さらに、ニードルはブラケツトを利用すること
により、二次コイルボビンの軸方向外方に沿う中
間部に支持されるので、ハイテンシヨンコードと
ニードルとの接続部からコイルケース底部までの
延面距離が十分に長くなり、高圧電流がリークし
にくくなる。また、ニードルとターミナルプレー
トとの接続位置がコイルケースの開口部へ近付く
ので、それだけ防水、絶縁樹脂の充填量が減少し
て製品全体が軽量化する。

［実施例］ 第１図乃至第３図に本考案の実施例を示す。自
動２輪車や自動車用のイグニツシヨンコイルは有
底で一方に開口を設けた樹脂製のコイルケース１
を有する。コイルケース１の中央部には鉄芯のコ
ア２がコイルケース１と一体に固定されている。

コア２の周囲には一次コイルボビン３が嵌合さ
れ、そん周囲に一次コイル４が巻回されている。

一次コイルボビン３の端部には一次端子５が取
付けられている。また、一次コイル４の周囲には
二次コイルボビン６が嵌合され、これに二次コイ
ル７が巻回されている。

二次コイル７の外側にはブラケツト８がその両
端を二次コイル７の端部と係合して固定されてい
る。このブラケツト８にはターミナルプレート９
が取付けられている。

ターミナルプレート９には二次コイル７の巻き
線出力側端末が接続されており、かつニードル１
０も取付けられている。

ニードル１０はコイルケース１の側壁部近くに
配置され、その尖端部（後述）はコイルケース１
に一体的に形成された筒状の取付部１１内へ刺し
込まれている。

取付部１１はコイルケース１内と隔壁部１１ａ
で区画され、この隔壁部１１ａにはニードル１０
の尖端部側を取付部１１内へ刺し込むためのニー
ドル穴１１ｂが設けられている。

取付部１１内にはハイテンシヨンコード１２が
圧入され、その端部にニードル１０の尖端部が刺
し込まれて接続一体化されている。

取付部１１内のハイテンシヨンコード１２は、
シール１３を介してキヤツプ１４を取付部１１の
周囲に形成されたねじ部へネジ込むことにより防
水固定される。

コイルケース１の底部でコア２近くにはコイル
ケース１内方へ突出形成されたスペーサー１５が
形成され、これにより二次コイルボビン６がコイ
ルケース１の底部から浮き上がるよう支持されて
いる。

コイルケース１の内部にはエポキシ樹脂などか
らなる防水、絶縁を目的とした樹脂Ｐが充填され
ている。ターミナルプレート９部分における樹脂
Ｐの充填量は他の部分と比較して、隔壁部１１ａ
がコイルケース１の開口部へ接近しているだけ少
なくなつている。

第２図はニードル１０の取付部のみを拡大並び
に分解して示すものである。絶縁プラスチツク製
のブラケツト８はほぼ中央にこれと一体に取付突
部１７が起立成形されている。

取付突部１７にはニードル１０の貫通穴１８及
びガイド突起１９が形成されている。ブラケツト
８の長さ方向両端は折り返されて、取付部２０，
２１が形成され、それぞれ係合穴２２，２３が形
成されている。なお、係合穴２２は取付部２０の
先端まで開口する切溝とされている。

ニードル１０の一端はハイテンシヨンコード１
２に刺し込める尖端部２４とされ、他端をターミ
ナルプレート９に対する圧入端部２５とされ、こ
の圧入端部２５寄りの中間部周囲にフランジ２６
が形成されている。

ターミナルプレート９は両端部を折り曲げ成形
されてなるものであり、その一方の折り曲げ部で
ある取付部２７にはフランジ状の取付穴２８及び
ガイド穴２９が形成され、他方は線巻部３０とさ
れ、これに二次コイルの出力側の巻き線端末が接
続処理されている。

第３図はターミナルプレート９を拡大して示す
ものである。取付穴２８は略正方形の角穴状をな
し、２点鎖線で示す圧入端部２５の断面円３１に
内接する程度、すなわち圧入端部２５の外径より
も一辺の長さが少し短めとなつている。

そこで再び第２図に戻り、ニードル１０の取付
方法を説明する。まず、取付突部１７にターミナ
ルプレート９を当接し、貫通穴１８と取付穴２８
が一致するようガイド突起１９とガイド穴２９を
嵌合して位置決めする。

次いで、ニードル１０の圧入端部２５を取付突
部１７の貫通穴１８に通し、図示しない圧入機を
用いて、ニードル１０の反尖端部方向へ図の左側
から右側へ向かつて取付穴２８へ圧入する。

このとき取付穴２８が圧入端部２５の断面円３
１に内接する程度のやや小さめのものとなつてい
るので、取付穴２８周囲の取付部２７が圧入端部
２５の外径に一致するよう拡大変形を受ける。そ
こで圧入端部２５は取付穴２８内に圧入されて一
体化される。

これによりニードル１０がターミナルプレート
９に取付けられる。また、フランジ２６は圧入機
の支持部となり、かつ圧入時には必要以上にニー
ドル１０が取付穴２８に圧入しないようストツパ
ーとなる。すなわち、フランジ２６が取付突部１
７と接触すると圧入端部２５の圧入が止まる。

この圧入作業はカシメと違い衝撃力を用いない
ので、ブラケツト８の取付突部１７を欠くおそれ
がない。また、ハンダ付のように高熱を用いない
ので、取付突部１７を熱変形させることもない。
したがつて、作業効率及び製品の歩留まりがよく
なる。

そのうえ、第１図に示すように、ニードル１０
の尖端部２４側を取付部１１内へ刺し込むため、
隔壁部１１ａのニードル穴１１ｂに通すと、ニー
ドル１０に図の左側から右側へ向かつて外力が加
わる。

しかしこの外力の方向は圧入方向（Ａ矢示方
向）と一致し、フランジ２６が取付突部１７の尖
端部２４側を向く面へ押しつけられるので、スト
ツパーとして機能し、圧入端部２５は取付突部１
７及びターミナルプレート９から抜け出さない。

また、第１図に明らかなように、ニードル１０
は二次コイルボビン６の軸方向外方に沿つてその
両端間に架け渡されたブラケツト８の中間部に支
持されるので、ハイテンシヨンコード１２とニー
ドル１０との接続部からコイルケース１の底部ま
での延面距離が十分に長くなり、高圧電流がリー
クしにくくなる。

さらに、ニードル１０とターミナルプレート９
との接続部分におけるコイルケース１の底部をな
す隔壁部１１ａの位置が、コイルケース１の開口
部へ近付くので、それだけ防水、絶縁用の樹脂Ｐ
の充填量が減少して製品全体が軽量化する。

［考案の効果］ 本考案はコイルボビンの軸方向外方に沿つて両
端部間に樹脂製ブラケツトを掛け渡し、このブラ
ケツトの中間部にコイルボビンの半径方向外方へ
突出する取付突部を設け、この取付突部とターミ
ナルプレートとを重ねてニードルを反尖端部方向
へ圧入することによりこれら三者を一緒に連結す
るとともに、ニードルの周囲で圧入端部寄りにフ
ランジを形成し、このフランジを取付突部の表面
でニードルの尖端部側を向く面へ当接させた。

ゆえに、ニードルの尖端部側をコイルケースに
設けられたニードル穴へ通すときなどに、外力が
ニードルへ加わつても、この外力の方向は圧入方
向と一致するので、ニードルが取付突部やターミ
ナルプレートから抜け出さないようにでき、作業
性が向上する。

さらに、ニードルはブラケツトを利用すること
により、二次コイルボビンの軸方向外方に沿う中
間部に支持されるので、ハイテンシヨンコードと
ニードルとの接続部からコイルケース底部までの
延面距離を十分に長く確保でき、高圧電流のリー
クを防止し易くするこができる。

また、ニードルとターミナルプレートとの接続
位置がコイルケースの開口部へ近付くので、それ
だけ防水、絶縁樹脂の充填量を減少させて製品全
体を軽量化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係る実施例であ
り、第１図は断面図、第２図は要部の組立図、第
３図は要部の斜視図である。 符号の説明、１……コイルケース、８……ブラ
ケツト、９……ターミナルプレート、１０……ニ
ードル、１２……ハイテンシヨンコード、２８…
…取付穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイルケース内にコア及び一次コイル並びに二
   次コイルを収容し、かつ該二次コイルを構成する
   巻き線の出力側端末を接続したターミナルプレー
   トを設け、該ターミナルプレートに前記ニードル
   の外径よりも小さめの取付穴を形成し、該取付穴
   に前記ニードルの反尖端部側端部を圧入すること
   によつて、前記ニードルを前記ターミナルプレー
   トに取付けたイグニツシヨンコイルにおいて、コ
   イルボビンの軸方向外方に沿つて両端部間に樹脂
   製ブラケツトを掛け渡し、このブラケツトの中間
   部のコイルボビンの半径方向外方へ突出する取付
   突部を設け、この取付突部にターミナルプレート
   を重ね、取付突部に形成された貫通穴とターミナ
   ルプレートの取付穴とを一致させてこれらの穴に
   取付突部側からニードルを反尖端部方向へ圧入し
   てこれら三者を一緒に連結するとともに、ニード
   ルの周囲で圧入端部寄りにフランジ部を形成し、
   このフランジを取付突部の表面でニードルに尖端
   部側を向く面へ当接させたことを特徴とするイグ
   ニツシヨンコイル。