JPH04138617A - 平形電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は平形電線の特にコネクタなどへの接続が容易且
つ確実な端部の構造に関するものである。

［従来の技術］ 電子機器などの電気的接続のために平形電線が広く用い
られている。

この平形電線は所定間隔で平行に並べられた複数の導線
が絶縁材料で一体に被覆されたもの、或いは被覆電線の
複数本が互いに接合されて平行に並べられたものであり
、その被覆層の端部を剥して必要な接続長さだけ導線を
露出させ、コネクタ、プリント配線基板などの接続端子
と電気適に接続するものであり、−括して複数の電気的
接続ができるためきわめて便利である。

そして、このような平形電線は接続作業を更に容易にす
るため、第６図に示すように平形電線１の被覆層２の端
部を配線に必要な接続長さだけ剥して導線４を露出させ
た状態で出荷され、各種の電子機器に使用されている。

ところが第６図に示すように導線４が完全に露出した状
態とすると、端部の露出作業から接続作業に至る間の梱
包、輸送更に接続作業などの際に加えられる外力により
導線４が曲げられて間隔が不揃いとなり、また導線４が
傷つき或いは潰れるなどのため使用不能となる場合があ
り、これを防ぐための保護に余分の費用を要するばかり
か、損傷を完全に防止することはできなかった。

そこで、このような不都合を解消する目的で第７図に示
すように、平形電線１の被覆層２の端部をその内部に配
設されている導線４を露出させた場合に接続に必要な接
続長さとなる位置において導線４を残して切断し、これ
によって得られた被覆帯５を導線４の先端部が被覆帯５
内に残る位置まで摺動させた平形電線が提案されている
（実開昭６４−７７１６号公報参照）。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、かかる平形電線は端部の加工から接続作
業に至る間における導線４の損傷を防止することはでき
るが、接続作業に際して被覆帯５を平行に移動させて抜
取ることが多芯の平形電線の場合殊に困難であり専用の
治工具を必要とし、また接続端子に一括して圧入する際
に導線４が曲がり易いなど作業性が劣るばかりか、抜取
りに伴って導線４が曲げられ整列状態が乱れるなどの不
都合があり、接続端子に一括して挿入し接続することが
できずその目的を達することができないという問題があ
る。

更に、第６図および第７図に示す従来の平形電線におい
ては導線４は接続に必要な相当の長さで露出させられて
おり、これを接続端子に一括して圧入する際に殊に柔軟
な導線４が曲がり易く、或いは全ての導線４を均等に挿
入することができず電気的接続が不良となるなどの問題
がる。

本発明は斯る課題を解決するためになされたものであっ
て、端部の加工から接続作業に至る間に露出した導線の
損傷などを有効に防止することは勿論のこと、接続作業
の際に特別な治工具を必要とせずに容易、且つ確実に接
続端子に接続することができる平形電線を提供するもの
である。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため本発明である平形電線は、所
定間隔で平行に並べられた複数の導線の端部が所定長さ
だけ露出して被覆層に覆われており、前記各導線が前記
被覆層の端部に具えた板枠の窓孔を横切って先端辺に互
いに平行状態で架設固定されていることを特徴とする。

［作用］ 所定長さだけ被覆層から露出している各導線を被覆層の
端部に具えた板枠に固定したまま接続端子に挿入したと
き、窓孔の部分に位置する各露出導線が各接続端子にそ
れぞれ接続される。

［実施例１ 次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

尚、説明に際し前記従来例と同一構成部には同一符号を
付した。

第１図は本発明の一実施例を示すものであり、平形電線
１は従来のものと同様に所定間隔で平行に並べられた複
数の導線４が絶縁材料よりなる被覆層２で全体に亘り一
体に被覆されて構成され、被覆層２の端部が一括して剥
されて導線４が所定長さだけ露出している。そして、こ
の平形電線１の端部３には、中央に四角形の窓孔５１を
有する例えば硬質のポリアミド樹脂のような電気絶縁材
料の薄板により形成された平形電Ｍ１よりも幅広の板枠
５が具えられおり、窓孔５工を各導線４が横切って先端
辺５４に架設され、更にこの上に被せた板枠５と同材料
からなる細長の板材５６を先端辺５４に接着または溶着
して固定させ、同時にその基端辺５５が被覆層２の端部
に接着または溶着により固着されている。

かかる実施例は第３図に示すように、先ず所定の長さに
調整した平形電線１の端部３における被覆層２を導線４
の所定の接続長さよりも長めに一括して切断し、切断し
た被覆層２１を先端部方向へと少なくとも導線４が所定
の接続長さだけ露出するまで摺動する。このとき、被覆
層２１を導線４から完全に抜取らず露出させた導線４を
互いに平行な状態としておく。そして、次に第４図に示
すように露出させた導線４が窓孔５１を横切って先端辺
５４に架設されるように予め先端側を所定形状よりも大
きめに形成した板枠５を被覆層２の端部の一面に配置さ
せるとともに先端辺５４に導線４を挟んで予め両側なら
びに先端側を所定形状よりも大きめに形成した例えば長
尺の板材５６を配置し、板枠５および板材５６を加熱し
て板枠５をその基端辺５５において被覆層２の端部に溶
着するとともに板材５６を先端辺５４に溶着する。

そして、板枠５ならびに板材５６を導線４を含めてその
まま或いは被覆層２１を抜取った後、第４図に二点鎖線
５６ａで示した所定の形状に打抜くことにより製造され
るがこの方法に限らず他の方法により製造してもよいこ
とは勿論である。尚、この製造方法によれば、予め大き
めに形成した板枠５および板材５６を溶着後に所定形状
に打抜き形成するため、また、導線４は板枠５ならびに
板材５６によって固定されるまで切断した被覆層２１に
よって所定の平行間隔を保っているため少ない労力で精
密な製品を得ることが可能である。

このような構成を有する実施例は導線４の露出部分の先
端部が接続作業の開始まで枠体５に所定の間隔を有して
互いに平行に固定された状態であるため、製造から接続
作業の間に外力で曲げられ或いは損傷することがない。

また、接続作業の際には、例えば第５図に示すように内
部に接続端子を具えた導線４の差込み口６１に連続して
板枠５および板材５６の差込み口６２．６３が接続面６
４に開口して形成され、且つ前記差込み口６１．６２．
６３において開閉可能なコネクタ６を用い、これらの差
込み口６１，６２．６３にそのままの状態で端部を差込
めば、板枠５の窓孔５１に位置する露出状態の導線４が
差込み口６１の内部に具えた接続端子に接続される。

尚、本実施例は板枠５の先端辺５４に架は渡した導線４
の先端を挟み固定する板材５６を具えた構成であるため
露出した導線４が板枠５と板材５６とで両側から遮蔽さ
れて梱包、輸送更には接続作業の際に加わる外力によっ
て曲げられることがないが、板材５６は必ずしも必要で
なく、導線４を板枠５に固定しただけであってもほぼ同
様な効果を得ることができるものである。また、本実施
例では接続端子としてコネクタの場合を示したが、プリ
ント配線基板についても同様に適用することができるも
のである。更に、本実施例では板枠５を平形電線１より
も幅広としたため接続の際に最も外側に位置する導！４
の接続を板枠５の側辺が邪魔する虞れがないが、接続の
邪魔にならなければ板枠５は少なくとも両端の導線４，
４の間隔よりも幅広であれば平形電線１よりも幅広でな
くてもよい。

［発明の効果］ 以上のように構成される本発明は、端部の加工から接続
作業に至る間における導線の曲がりや損傷を有効に防止
することは勿論のこと、接続作業の際にその都度被覆層
を剥離する必要がなくそのまま接続端子に差込めばよく
、きわめて容易且つ確実に電気的接続を行なうことがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すものであり
、第１図は斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断
面拡大図、第３図および第４図は製造方法の一実施例を
示す説明図、第５図は接続端子の一例を示す斜視図、第
６図および第７図は従来例を示す斜視図である。 ｌ・・・平形電線、 ２・・・被覆層、 ３・ 端 部、 ４・・導 線、 ５・・板 枠、 ５１・・・窓 孔、 ・先端辺。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　所定間隔で平行に並べられた複数の導線の端部が所定
   長さだけ露出して被覆層に覆われており、前記各導線が
   前記被覆層の端部に具えた板枠の窓孔を横切って先端辺
   に互いに平行状態で架設固定されていることを特徴とす
   る平形電線。