JPH0412398B2 - - Google Patents
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- JPH0412398B2 JPH0412398B2 JP59501504A JP50150484A JPH0412398B2 JP H0412398 B2 JPH0412398 B2 JP H0412398B2 JP 59501504 A JP59501504 A JP 59501504A JP 50150484 A JP50150484 A JP 50150484A JP H0412398 B2 JPH0412398 B2 JP H0412398B2
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- hole
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレート式熱交換器に関し、特に熱
交換媒体のための少なくとも1つの貫通孔を有す
るプレート式熱交換器のフレームプレートおよび
または圧力プレートに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a plate heat exchanger, and in particular to a frame plate and/or a pressure plate of a plate heat exchanger having at least one through hole for a heat exchange medium.
プレート式熱交換器は、2つのエンドプレート
即ちフレームプレートおよび圧力プレートと、両
エンドプレートの中間にある熱交換プレートの積
重ねから成つている。 A plate heat exchanger consists of two end plates, a frame plate and a pressure plate, and a stack of heat exchange plates intermediate the two end plates.
少なくともフレームプレートには、熱交換媒体
を熱交換器に通すパイプラインに連結するための
孔あるいはポートが設けられている。一般に4つ
の連係孔即ち2つの媒体のそれぞれに対する入口
ポートおよび出口ポートが設けられる。 At least the frame plate is provided with holes or ports for connecting the heat exchange medium to a pipeline passing through the heat exchanger. There are generally four interconnecting holes, an inlet port and an outlet port for each of the two media.
フレームプレートおよびまたは圧力プレートを
使用する場合、これらの入口ポート、出口ポート
の間の間隔が小さいことが、パイプラインの結合
において問題として提起されている。これらの問
題は、ある程度までは結合のためのフランジが互
いに近寄り過ぎるか、あるいは全く互いに向き合
つて設けられているという事実、またある程度ま
では結合のためのフランジが支持バーおよび案内
バーに近過ぎるという事実によるものである。 When using frame plates and/or pressure plates, the small spacing between these inlet and outlet ports poses a problem in the connection of pipelines. These problems are to some extent due to the fact that the flanges for coupling are provided too close to each other or even facing each other, and to some extent the flanges for coupling are too close to the support and guide bars. This is due to the fact that
従来これらの問題は、ある程度までは、異なつ
た長さの結合パイプをフレームプレートおよびま
たは圧力プレートに使用し、またある程度までは
曲がりパイプ(ベンド)をフレームプレートおよ
びまたは圧力プレートの連結パイプに使用するこ
とによつて解決されていた。連結部材は、ステン
レス鋼、チタニウムなどの高価な合金によつて行
われるので、これらの費用は次第に高いものにな
る。さらにまた、連結部材が、圧力容器の仕様に
もとづいているのでこれらを適用する際の費用
は、そのため一層高いものになる。 Traditionally, these problems have been addressed to some extent by the use of different lengths of connecting pipes for frame plates and/or pressure plates, and to some extent by the use of bent pipes for connecting pipes of frame plates and/or pressure plates. It was resolved by this. Their cost becomes increasingly high as the connecting members are made of expensive alloys such as stainless steel, titanium, etc. Furthermore, since the connecting members are based on the specifications of the pressure vessel, the costs of their application are therefore higher.
本発明はこれらの問題に解答を与えるものであ
り、本発明に従えばプレート式熱交換器のフレー
ムプレートおよびまたは圧力プレートは熱交換媒
体のための少なくとも1つの貫通孔を有し、その
貫通孔は直線の中心線C1とプレートの両側の面
に円形の開口を有するものであつて、中心線C1
はプレートの平面Pと90゜以外の角度をなし、か
つ貫通孔の内壁は少なくとも貫通孔の周辺の一部
分を取り囲んでプレートの平面に傾斜した母線を
有することを特徴とする。 The invention provides an answer to these problems, according to the invention the frame plate and/or the pressure plate of the plate heat exchanger having at least one through hole for the heat exchange medium; has a straight center line C 1 and circular openings on both sides of the plate, and the center line C 1
is characterized in that it forms an angle other than 90° with the plane P of the plate, and the inner wall of the through hole has a generatrix that surrounds at least a part of the periphery of the through hole and is inclined to the plane of the plate.
時折顧客は連結ポートの寸法について、熱交換
器の設計基準に一致せず、プレートパツケージの
プレートのポート開口の寸法に合つたものを希望
することがある。そのような顧客の希望は基準よ
りも小さいときも大きいときもあり得る。今日多
くの場合、このような要求はいずれかの方向にテ
ーパーのついた高価な外部離隔部材をフレームプ
レートまたは圧力プレートと連結パイプラインの
フランジとの間に配置することによつて満たされ
ている。本発明もまた、これらの要求を満足させ
る問題に対し、フレームプレートまたは圧力プレ
ートの両側面で寸法の異なる貫通孔とすることに
より、今一つの解答を与えることができる。 Occasionally, a customer desires a connection port size that does not match the heat exchanger design criteria, but rather matches the size of the port openings in the plates of the plate package. Such customer's wishes may be smaller or larger than the standard. Today, such requirements are often met by placing expensive external spacing members tapered in either direction between the frame plate or pressure plate and the flange of the connecting pipeline. . The present invention also provides another solution to the problem of satisfying these requirements by providing through holes of different dimensions on both sides of the frame plate or pressure plate.
若干の実施例について添付図面を参照して行う
以下の記述により、本発明に対するよりよい理解
が得られるであろう。 A better understanding of the invention will be gained from the following description of some embodiments and with reference to the accompanying drawings.
第1図は、フレームプレートまたは圧力プレー
トと、そのプレートに固定用部材によつて連結さ
れるパイプラインとの連結ポートを示す。 FIG. 1 shows a connection port between a frame plate or pressure plate and a pipeline connected to the plate by means of a fixing member.
第2図は、第1図によく似た組立体であるが、
連結ポートには別のライニングが施されている。 Figure 2 shows an assembly very similar to Figure 1, but
The connection port is provided with a separate lining.
第3図は本発明に従つたフレームプレートまた
は圧力プレートを示す。 FIG. 3 shows a frame plate or pressure plate according to the invention.
第4図は、第1図のものに類似した今一つの組
立体を示しているが、これは本発明に従うもので
はない。 FIG. 4 shows another assembly similar to that of FIG. 1, but not in accordance with the invention.
第1図には、フレームプレートまたは圧力プレ
ート1があつて、数個のボルト2によつてプレー
ト1にフランジ3が取り付けられていることを示
している。フランジ3の目的は、フランジ5を有
する連結パイプ4をプレート1に固定することで
ある。この目的のためにボルト2は、ナツト6に
よつて締めつけられている。 FIG. 1 shows a frame plate or pressure plate 1 with a flange 3 attached to the plate 1 by several bolts 2. As shown in FIG. The purpose of the flange 3 is to fix the connecting pipe 4 with the flange 5 to the plate 1. For this purpose, the bolt 2 is tightened by a nut 6.
プレート1がもつ貫通した孔7は、少なくとも
1種類の熱交換媒体を、それぞれ吸入したり排出
したりする。各貫通孔7の壁面および中心軸C1
は、プレート1の平面Pと90゜以外の角度をなし
ている。このため第1図に示すように、貫通孔7
の長手方向の縁8における母線は、プレート1の
内側面の長手方向の縁10と鋭角をなしており、
同時にまた貫通孔7の別の長手方向の縁9におけ
る母線は、プレートの外側面における別の長手方
向の縁11と鋭角をなしている。このような構成
から、貫通孔7のプレート1の外側面における開
口は、内側面における開口よりもプレート1の周
辺方向外方に位置するようになり、このためプレ
ートの外側面12における貫通孔相互間の距離
は、プレートの内側面13におけるものよりも大
きくなる。 The through holes 7 in the plate 1 respectively draw in and discharge at least one type of heat exchange medium. Wall surface of each through hole 7 and central axis C 1
makes an angle other than 90° with the plane P of the plate 1. Therefore, as shown in FIG.
The generatrix at the longitudinal edge 8 of makes an acute angle with the longitudinal edge 10 of the inner surface of the plate 1;
At the same time, the generatrix at the further longitudinal edge 9 of the through-hole 7 also forms an acute angle with the further longitudinal edge 11 on the outer side of the plate. Due to this configuration, the openings of the through holes 7 on the outer surface of the plate 1 are positioned further outward in the circumferential direction of the plate 1 than the openings on the inner surface, and therefore the through holes on the outer surface 12 of the plate The distance between them will be greater than at the inner surface 13 of the plate.
本実施例によれば、プレート1の外側面12に
おける貫通孔の断面は、プレート1の内側面13
におけるものと同様に円形でかつ同じサイズであ
ることが望ましい。 According to this embodiment, the cross section of the through hole in the outer surface 12 of the plate 1 is the same as that of the inner surface 13 of the plate 1.
It is desirable that it be circular and the same size as the one in .
貫通孔7の中のライニング14は、この場合鋼
板で造られたものが挿入される。金属製のライニ
ングの代りに、ゴムまたはプラスチツク材料製の
ライニングも可能である。図示の実施例による
と、ライニング14はプレート1と連結管4のフ
ランジ5との間にフランジ15を取り付けてい
る。プレート1の内側面13には、望ましくは鋼
製のリング17が円形に取り付けられている逃げ
溝16がある。この鋼製リング17には一部分に
ライニング14が、かつ一部分には、プレート1
ともつとも近接する熱交換プレート19との間の
シールとして機能するガスケツト18が固着され
ている。 The lining 14 in the through-hole 7 is inserted, in this case made of sheet steel. Instead of a metal lining, a lining made of rubber or plastic material is also possible. According to the embodiment shown, the lining 14 has a flange 15 mounted between the plate 1 and the flange 5 of the connecting pipe 4. On the inner side 13 of the plate 1 there is a relief groove 16 in which a ring 17, preferably made of steel, is fitted in a circular manner. This steel ring 17 has a lining 14 in one part and a plate 1 in another part.
A gasket 18 is fixed therein which acts as a seal between the adjacent heat exchanger plates 19.
第2図には、第1図の設計と原則的に同じ設計
の組立体が示されているが、ライニング20が異
なつた設計である。このライニング20は、ゴム
で一体に造られたもので、第1図では分離して造
られているガスケツト18と鋼製リング17に対
応する部分21を含んでいる。ゴム製のフランジ
22が、プレート23と連結パイプ25のフラン
ジ24との間で押しつぶされるのを妨げるため
に、好ましくは鋼で造られたデスタンスエレメン
ト26がゴムのフランジ22の中に置かれてい
る。 FIG. 2 shows an assembly of essentially the same design as that of FIG. 1, but with a lining 20 of a different design. This lining 20 is made of rubber in one piece and includes a portion 21 corresponding to the gasket 18 and the steel ring 17, which are made separately in FIG. In order to prevent the rubber flange 22 from being crushed between the plate 23 and the flange 24 of the connecting pipe 25, a distance element 26, preferably made of steel, is placed in the rubber flange 22. There is.
本発明のこのような貫通孔の構造は、異なつた
型の防蝕型ライニングと共に、又全面非防蝕ポー
トを有するプレートにも利用することができる。 Such a through hole structure of the present invention can be utilized with different types of corrosion resistant linings as well as plates with full surface non-corrosion resistant ports.
第3図には、本発明によるフレームプレートま
たは圧力プレート30が示されている。このプレ
ート30は、4つの連結のための貫通孔31,3
2,33,34をもつており、それぞれの中心軸
はプレートの平面と90゜以外の角度をなしている。 FIG. 3 shows a frame plate or pressure plate 30 according to the invention. This plate 30 has four through holes 31 and 3 for connection.
2, 33, and 34, the central axis of each of which makes an angle other than 90° with the plane of the plate.
プレートの貫通孔を造るときには、自動的
(autogenous)な切削が一層好ましく用いられ
る。ガス炎はプレートに対して或る角度で向けら
れ円形をたどつて移動される。その結果、円形の
開口が、フレームプレートおよびまたは圧力プレ
ートの表面10と11に得られ、中心軸に垂直な
断面は楕円形となる。 Autogenous cutting is more preferably used when making the through holes in the plate. The gas flame is directed at an angle to the plate and moved in a circular path. As a result, circular openings are obtained in the surfaces 10 and 11 of the frame plate and/or pressure plate, the cross section perpendicular to the central axis being elliptical.
第4図は、今一つの組立体の模型的断面図であ
るが、図示のように本発明の実施例ではない。フ
レームプレートまたは圧力プレート40は貫通孔
41を有し、図示のように、孔41の一つの長手
方向の縁42における母線はプレート40の内側
面における長手方向の縁43と鋭角を形成し、か
つその孔の対向する長手方向の縁44における長
手方向の縁43と鋭角を形成し、かつその孔の対
向する長手方向の縁44における母線もまたその
プレートの内側面における長手方向の縁と鋭角を
形成している。これの変形として長手方向の縁4
4はプレートの長手方向の縁と直角を形成するよ
うにすることも可能であり、この場合は孔の軸線
C2はプレートの平面と90゜以外の角度に傾斜する。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of another assembly, but not the embodiment of the invention as shown. The frame plate or pressure plate 40 has a through hole 41, and as shown, the generatrix at one longitudinal edge 42 of the hole 41 forms an acute angle with a longitudinal edge 43 on the inner surface of the plate 40, and The generating line at the opposite longitudinal edge 44 of the hole also forms an acute angle with the longitudinal edge 43 of the opposite longitudinal edge 44 of the hole. is forming. As a variation of this, the longitudinal edge 4
4 can also form a right angle to the longitudinal edge of the plate, in which case the axis of the hole
C 2 is inclined at an angle other than 90° to the plane of the plate.
プレートの貫通孔41には金属ライニングまた
はゴムライニング45が好適に挿入される。 A metal lining or a rubber lining 45 is preferably inserted into the through hole 41 of the plate.
第4図に関して述べた構造は、連結部の寸法お
よび連結パイプ中の熱交換媒体の速度に関し、プ
レートパツケージのポートの寸法に対応する仕様
からはずれるような要求に合わせようとする場合
に特に有益であろう。 The construction described in connection with FIG. 4 is particularly useful when it is desired to meet requirements regarding the dimensions of the connection and the velocity of the heat exchange medium in the connection pipe that deviate from the specifications corresponding to the dimensions of the ports in the plate package. Probably.
前記の実例は、フレームプレートおよびまたは
圧力プレートのどれか、あるいは数あるポートの
中のどれかだけでなくすべてのポートに適用でき
る。 The above examples can be applied to any of the frame plates and/or pressure plates, or to all ports, not just any of the ports.
第1図は、フレームプレートまたは圧力プレー
トと、そのプレートに固定用部材によつて連結さ
れるパイプラインとの連結ポートの断面図であ
る。第2図は、第1図のものと類似する組立体で
あつて異なるライナーを備えた連結ポートの断面
図である。第3図は、本発明によるフレームプレ
ートまたは圧力プレートの断面図である。第4図
は、第1図のものに類似した今一つの組立体の断
面図を示しているが、本発明に従うものではな
い。
1……プレート、7……貫通孔、8,9……母
線、10,11……側面、C1……中心線、P…
…平面。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a connection port between a frame plate or pressure plate and a pipeline connected to the plate by a fixing member. FIG. 2 is a cross-sectional view of a connection port with an assembly similar to that of FIG. 1 but with a different liner. FIG. 3 is a cross-sectional view of a frame plate or pressure plate according to the invention. FIG. 4 shows a cross-sectional view of another assembly similar to that of FIG. 1, but not in accordance with the invention. 1... Plate, 7... Through hole, 8, 9... Bus bar, 10, 11... Side surface, C 1 ... Center line, P...
…Plane.
Claims (1)
びまたは圧力プレートにおいて、 熱交換媒体のための少なくとも1つの貫通孔7
を有し、該貫通孔は直線の中心線C1と前記プレ
ートの両側に円形の開口を有し、前記中心線C1
は前記プレートの平面Pと90゜以外の角度をなし、
かつ、前記貫通孔の内壁は少なくとも前記貫通孔
周辺の一部分を取り巻いて前記プレートの平面と
傾斜をなす母線8,9を有することを特徴とする
プレート式熱交換器のフレームプレートおよびま
たは圧力プレート。 2 前記プレートの外側面にある貫通孔7の開口
が、該プレートの内側面にある貫通孔の開口より
も該プレートの外縁により接近している特許請求
の範囲第1項に記載のプレート式熱交換器のフレ
ームプレートおよびまたは圧力プレート。 3 貫通孔の一方の周縁部において、母線8がプ
レート1の一方の側面10と鋭角をなし、かつ、
貫通孔の他方の周縁部において母線9がプレート
1の他方の側面11と鋭角をなす特許請求の範囲
第1項または第2項のいずれか1項に記載のプレ
ート式熱交換器のフレームプレートおよびまたは
圧力プレート。 4 貫通孔の一方の周縁部分において、母線がプ
レートの一側面と鋭角をなし、かつ、前記周縁部
分と対向する他の貫通孔周縁部分において、母線
が前記側面と直角をなす特許請求の範囲第1項ま
たは第2項のいずれか1項に記載のプレート式熱
交換器のフレームプレートおよびまたは圧力プレ
ート。 5 プレートの両面における円形の開口が同一の
寸法である、特許請求の範囲第1項乃至第3項の
いずれか1項に記載のプレート式熱交換器のフレ
ームプレートおよびまたは圧力プレート。Claims: 1. In the frame plate and/or pressure plate of the plate heat exchanger: at least one through hole 7 for the heat exchange medium;
, the through hole has a straight center line C 1 and circular openings on both sides of the plate, and the through hole has a straight center line C 1
makes an angle other than 90° with the plane P of the plate,
The frame plate and/or pressure plate of a plate heat exchanger, wherein the inner wall of the through hole has generatrix lines 8 and 9 that surround at least a part of the periphery of the through hole and are inclined with respect to the plane of the plate. 2. The plate type heat exchanger according to claim 1, wherein the openings of the through holes 7 on the outer surface of the plate are closer to the outer edge of the plate than the openings of the through holes on the inner surface of the plate. Exchanger frame plate and or pressure plate. 3. At one peripheral edge of the through hole, the generatrix 8 forms an acute angle with one side surface 10 of the plate 1, and
A frame plate of a plate heat exchanger according to claim 1 or 2, wherein the generatrix 9 makes an acute angle with the other side surface 11 of the plate 1 at the other peripheral edge of the through hole; Or pressure plate. 4. The generatrix of one peripheral edge of the through-hole makes an acute angle with one side surface of the plate, and the generatrix of the other peripheral edge of the through-hole that faces the peripheral edge of the through-hole makes a right angle to the side surface. Frame plate and/or pressure plate of a plate heat exchanger according to any one of paragraphs 1 and 2. 5. Frame plate and/or pressure plate of a plate heat exchanger according to any one of claims 1 to 3, wherein the circular openings on both sides of the plate have the same dimensions.
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