JPH0412066Y2 - - Google Patents
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- JPH0412066Y2 JPH0412066Y2 JP1987192440U JP19244087U JPH0412066Y2 JP H0412066 Y2 JPH0412066 Y2 JP H0412066Y2 JP 1987192440 U JP1987192440 U JP 1987192440U JP 19244087 U JP19244087 U JP 19244087U JP H0412066 Y2 JPH0412066 Y2 JP H0412066Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はエレベータ乗かごの側壁を構成するカ
ーパネル、特に、側面パネル及び背面パネルを改
良したエレベータ乗かごに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a car panel constituting the side wall of an elevator car, and particularly to an elevator car with improved side panels and rear panels.
従来のカーパネルを備えたエレベータ乗かごを
第5図及び第6図により説明する。第5図はエレ
ベータ乗かごの横断面図、第6図はカーパネル接
合部の一部を示す斜視図である。
An elevator car equipped with a conventional car panel will be explained with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a cross-sectional view of the elevator car, and FIG. 6 is a perspective view showing a part of the car panel joint.
図において、1はかご床、2は出入口柱、3は
リターンパネル、4〜6は乗かごの側壁を構成す
るカーパネルであり、4は側面パネル、5,6は
背面パネルである。4a〜6aはパネル4〜6の
意匠面、4b〜6bは意匠面4a〜6aから裏側
へ直角に折り曲げられた第1屈曲面、4c〜6c
は第1屈曲面4b〜6bから更に直角に互いに向
かい合う方向に折り曲げられた第2屈曲面であ
り、各カーパネル4,5,6の両端部は横断面コ
字状をなしている。 In the figure, 1 is a car floor, 2 is an entrance/exit post, 3 is a return panel, 4 to 6 are car panels constituting the side walls of the car, 4 is a side panel, and 5 and 6 are rear panels. 4a to 6a are designed surfaces of panels 4 to 6, 4b to 6b are first bent surfaces bent at right angles from the designed surfaces 4a to 6a to the back side, and 4c to 6c.
are second bent surfaces which are further bent at right angles from the first bent surfaces 4b to 6b in directions facing each other, and both ends of each car panel 4, 5, 6 have a U-shape in cross section.
側面パネル4,4間及び背面パネル5,6間は
ボルト・ナツト(図示省略)により第1屈曲面4
bどうし及び5b,6bどうしが結合されてお
り、また側面パネル4と背面パネル5,6間は第
1屈曲4bと意匠面5a,6aどうしが結合され
ている。そのため、側面パネル4には両側の第1
屈曲面4bにボルト挿通用のボルト穴7を空ける
必要があり、また背面パネル5,6には一側は第
1屈曲面5b,6bに、他側は意匠面5a,6a
にボルト穴7を空ける必要があり、更に背面パネ
ル5,6はボルト穴7の位置が左右逆になつてい
るため、互いに別種のものとして製作されてい
る。 The first bent surface 4 is connected between the side panels 4 and 4 and between the back panels 5 and 6 by bolts and nuts (not shown).
b and 5b and 6b are connected together, and between the side panel 4 and the back panel 5 and 6, the first bend 4b and the design surfaces 5a and 6a are connected together. Therefore, the side panel 4 has the first
It is necessary to make bolt holes 7 for bolt insertion in the bent surface 4b, and in the rear panels 5 and 6, one side is the first bent surface 5b and 6b, and the other side is the designed surface 5a and 6a.
It is necessary to make bolt holes 7 in the rear panels 5 and 6, and the positions of the bolt holes 7 in the rear panels 5 and 6 are reversed left and right, so they are manufactured as different types from each other.
従つて、カーパネル4〜6は各パネルが高さH
や意匠面4a〜6aの巾W等が全て同一寸法であ
つたとしても、穴空け位置の相違によりパネルの
種類が3種類になつてしまい、製作及び製品の保
管が煩雑になるという問題があつた。また、背面
パネル5,6のボルト穴7の位置を上下対称に
し、上下逆に使用することができるようにすれ
ば、背面パネル5,6は同一種類のパネルを共用
できるが、それでもパネルの種類は2種類必要で
あつた。 Therefore, each of the car panels 4 to 6 has a height H.
Even if the design surfaces 4a to 6a have the same width W, etc., there will be three types of panels due to differences in the hole positions, making manufacturing and product storage complicated. Ta. In addition, if the positions of the bolt holes 7 of the rear panels 5 and 6 are vertically symmetrical so that they can be used upside down, the rear panels 5 and 6 can share the same type of panel, but even if the type of panel Two types were required.
このため、パネルの種類を1種類にする方法が
考えられている。この方法について第7図及び第
8図により説明する。第7図は第5図相当図、第
8図は第6図相当図である。 For this reason, a method of using only one type of panel has been considered. This method will be explained with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. 7 is a diagram equivalent to FIG. 5, and FIG. 8 is a diagram equivalent to FIG. 6.
図において10は背面パネル、10aは背面パ
ネル10の意匠面、10bは同じ第1屈曲面、1
0cは同じく第2屈曲面、11はカーパネル4,
10の締結用ブラケツトであり、第5図及び第6
図と同一符号は同一のものを示している。 In the figure, 10 is the back panel, 10a is the design surface of the back panel 10, 10b is the same first bent surface, 1
0c is also the second bent surface, 11 is the car panel 4,
10 fastening brackets, shown in Figures 5 and 6.
The same reference numerals as in the figure indicate the same parts.
この従来例によれば、ボルト穴7は側面パネル
4及び背面パネル10とも第1屈曲面4b,10
bに設ければ良いため、側面パネル4と背面パネ
ル10とを1種類に統一することができ、一般に
カーパネルの高さは同一寸法に統一されているた
め、単に乗かごの大きさに合わせて意匠面4a,
10aの巾W1,W2を変更するのみで良く、上記
従来例の問題点を解決することができる。しか
し、ブラケツト11を介して側面パネル4と背面
パネル10とを結合する構成であるため、上記従
来例では必要であつたブラケツト11が余分に必
要となり、部品点数の増加を招くという新たな問
題があつた。 According to this conventional example, the bolt holes 7 are formed on the first bent surfaces 4b and 10 of both the side panel 4 and the rear panel 10.
Since the side panel 4 and the back panel 10 can be unified into one type, the height of the car panel is generally unified to the same size, so it can be simply adjusted to the size of the car. design surface 4a,
It is only necessary to change the widths W 1 and W 2 of 10a, and the problems of the conventional example described above can be solved. However, since the side panel 4 and the rear panel 10 are connected via the bracket 11, an extra bracket 11 is required, which was necessary in the conventional example, and a new problem arises in that the number of parts increases. It was hot.
本考案は上記の諸問題を解決することを目的と
したものであり、1種類のパネルを側面パネル及
び背面パネルに共用でき、しかも、側面パネルと
背面パネルとの結合のブラケツトを必要としない
エレベータ乗かごを提供するものである。 The purpose of this invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide an elevator in which one type of panel can be used commonly for the side panels and the rear panel, and there is no need for a bracket to connect the side panels and the rear panel. It provides a passenger car.
本考案はカーパネル両端に形成された屈曲部の
うち、一方の屈曲部の第2屈曲面の折り曲げ方向
に逆にして、一方は断面コ字状の第1屈曲部、他
方は断面〓状の第2屈曲部とし、各パネルの結合
には、余分なブラケツトを使用したり、パネルの
意匠面にボルト穴を空けることなく、単に第1屈
曲部と第2屈曲部のみでパネル間の結合が行える
ようにしたものである。
In the present invention, among the bent parts formed at both ends of the car panel, one bent part has a first bent part with a U-shaped cross section, and the other has a square cross-section. The second bent part is used to connect each panel by simply using the first bent part and the second bent part, without using extra brackets or drilling bolt holes on the design surface of the panel. It has been made possible to do so.
本考案の一実施例を第1図及び第2図により説
明する。第1図は第5図相当図、第2図は第6図
相当図である。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a diagram equivalent to FIG. 5, and FIG. 2 is a diagram equivalent to FIG. 6.
図において、20は側面パネルであり、20a
はその意匠面、20b,20eは第1屈曲面、2
0c,20fは第2屈曲面であり、上記意匠面2
0aの一部、第1屈曲面20b、第2屈曲面20
cで横断面コ字状の第1屈曲部20dを構成して
いる。また、意匠面20aの一部、第1屈曲面2
0e、第2屈曲面20fで横断面〓状の第2屈曲
部20gを構成している。21は背面パネルであ
り、21aはその意匠面、21b,21eは第1
屈曲面21c,21fは第2屈曲面であり、上記
意匠面21aの一部、第1屈曲面21b,第2屈
曲面21cで横断面コ字状の第1屈曲部21dを
構成し、意匠面21aの一部、第1屈曲面21
e、第2屈曲面21fで横断面〓状の第2屈曲部
21gを構成している。更に、上記側面パネル2
0及び背面パネル21の第1及び第2屈曲面20
b,20c,20e,20f,21b,21c,
21e,21fにはボルト穴7が上下対称に空け
られている。また第5図と同一符号は同一のもの
を示している。尚、側面パネル20と背面パネル
21とは説明の都合上符号を変えているが、パネ
ルの形状、ボルト穴7の位置とも全く同一のもの
であり、また左右の側面パネル20,20も上下
逆に取り付けてあるのみで全く同一のものであ
る。 In the figure, 20 is a side panel, 20a
is its design surface, 20b and 20e are the first curved surfaces, and 2
0c and 20f are second curved surfaces, and the design surface 2
Part of 0a, first bent surface 20b, second bent surface 20
c constitutes a first bent portion 20d having a U-shaped cross section. In addition, a part of the design surface 20a, the first curved surface 2
0e and the second bent surface 20f constitute a second bent portion 20g having a cross-sectional shape. 21 is a back panel, 21a is its design surface, 21b and 21e are the first
The bent surfaces 21c and 21f are second bent surfaces, and a part of the designed surface 21a, the first bent surface 21b, and the second bent surface 21c constitute a first bent portion 21d having a U-shaped cross section. Part of 21a, first bent surface 21
e, the second bent surface 21f constitutes a second bent portion 21g having a cross-sectional shape. Furthermore, the side panel 2
0 and the first and second bent surfaces 20 of the back panel 21
b, 20c, 20e, 20f, 21b, 21c,
Bolt holes 7 are vertically symmetrically formed in 21e and 21f. Also, the same reference numerals as in FIG. 5 indicate the same parts. Although the side panel 20 and the back panel 21 have different signs for convenience of explanation, the shapes of the panels and the positions of the bolt holes 7 are exactly the same, and the left and right side panels 20, 20 are also upside down. They are exactly the same except that they are attached to the.
図に示すように、本実施例は、側面パネル20
どうしの結合の場合は、隣接する第1及び第2屈
曲部20d,20gの第2屈曲面20c,20f
どうしを締結し、また背面パネル21どうしの結
合の場合も同じく、隣接する第1及び第2屈曲部
21d,21gの第2屈曲面21c,21fどう
しを締結している。更に、側面パネル20と背面
パネル21の結合は側面パネル20の第2屈曲部
20gの第2屈曲面20fと、背面パネル21の
第1屈曲部21dの第1屈曲面21bとを締結す
るか或いは、側面パネル20の第2屈曲部20g
の第2屈曲面20fと、背面パネル21の第2屈
曲部21gの第1屈曲面21eとを締結すること
により構成されている。 As shown in the figure, in this embodiment, the side panel 20
In the case of joining, the second bending surfaces 20c, 20f of the adjacent first and second bending parts 20d, 20g
Similarly, in the case of joining the back panels 21, the second bent surfaces 21c and 21f of the adjacent first and second bent portions 21d and 21g are fastened together. Furthermore, the side panel 20 and the back panel 21 are coupled by fastening the second bent surface 20f of the second bent portion 20g of the side panel 20 and the first bent surface 21b of the first bent portion 21d of the back panel 21, or , the second bent portion 20g of the side panel 20
The second bent surface 20f of the rear panel 21 is connected to the first bent surface 21e of the second bent portion 21g of the rear panel 21.
尚、隣接する側面パネル20,20の意匠面2
0a,20aに段差を生じさせないために、第2
屈曲部20gの第1屈曲面20eの巾Aは、第1
屈曲部20dの第1屈曲面20bの巾Bに側面パ
ネル20の板厚tを加えた長さ以上になつてお
り、第1,第2屈曲面20d,20gの第2屈曲
面20c,20fの隙間Cにシムを挿入すること
により、隣接する側面パネル20,20の意匠面
20a,20aを面一になるように調整できるよ
うになつている。こられの構造は背面パネル21
の場合も同様である。 In addition, the design surface 2 of the adjacent side panels 20, 20
In order to prevent a step difference between 0a and 20a, the second
The width A of the first bent surface 20e of the bent portion 20g is the first
It is longer than the width B of the first bent surface 20b of the bent portion 20d plus the plate thickness t of the side panel 20, and the second bent surfaces 20c and 20f of the first and second bent surfaces 20d and 20g are By inserting a shim into the gap C, it is possible to adjust the design surfaces 20a, 20a of the adjacent side panels 20, 20 so that they are flush with each other. This structure is the back panel 21
The same applies to the case of .
上記のように本実施例によれば、1種類のパネ
ルを側面パネル及び背面パネルに共用できるとと
もに、従来必要であつた側面パネルと背面パネル
の結合用のブラケツトも不要となる。 As described above, according to this embodiment, one type of panel can be used in common for the side panels and the back panel, and the bracket for connecting the side panel and the back panel, which was conventionally necessary, is no longer necessary.
上記実施例においては、側面パネル20,20
の結合の場合、第1,第2屈曲部20d,20g
のそれぞれ第2屈曲面20c,20fどうしを締
結しているが、第1屈曲面20b,20eどうし
を締結しても良い。これは背面パネル21の場合
も同様である。また、各パネル20,21の結合
部に目地を使用しても良い。更に乗かご側壁の側
面及び背面はそれぞれ2枚づつの側面パネル2
0,背面パネル21で構成され、乗かごの大きさ
に応じて意匠面20a,21aの巾W3,W4を変
更するようにしている乗かごの大きさに応じて各
パネル20,21をそれぞれ3枚以上使用して側
面及び背面を構成するようにしても良い。更にま
た、ボルト穴7は図面上では丸穴としているが、
長穴にしても良いことはもちろんである。 In the above embodiment, the side panels 20, 20
In the case of the connection, the first and second bent portions 20d, 20g
Although the second curved surfaces 20c and 20f are connected to each other, the first curved surfaces 20b and 20e may be connected to each other. This also applies to the back panel 21. Furthermore, joints may be used at the joints between the panels 20 and 21. Furthermore, two side panels 2 are attached to the side and back sides of the side walls of the car.
0. Consisting of a back panel 21, the widths W 3 and W 4 of the design surfaces 20a and 21a are changed depending on the size of the car. Three or more of each may be used to form the side and back surfaces. Furthermore, although the bolt hole 7 is shown as a round hole in the drawing,
Of course, it is also possible to use a long hole.
第3図及び第4図は本考案の他の実施例を示す
もので、側面パネル20及び背面パネル21の設
置態様を変更したものであり、詳細部分は上記実
施例と同一である。 FIGS. 3 and 4 show another embodiment of the present invention, in which the installation manner of the side panels 20 and the rear panel 21 is changed, and the detailed parts are the same as those of the above embodiment.
以上説明したように、本考案によれば、1種類
のパネルを側面パネルと背面パネルに共用できる
とともに、隣接パネルの結合時にブラケツト等必
要としないため、パネルの種類及び部品点数を削
減できるエレベータ乗かごを提供することができ
る。
As explained above, according to the present invention, one type of panel can be used in common for the side panels and the back panel, and there is no need for brackets etc. when connecting adjacent panels, so the elevator multiplier can reduce the number of panel types and parts. A basket can be provided.
第1図は本考案の一実施例を示すエレベータ乗
かごの横断面図、第2図は同じくカーパネルの接
合部の一部を示す斜視図、第3図及び第4図は本
考案の他の実施例を示す図、第5図は従来のエレ
ベータ乗かごの横断面図、第6図は同じくカーパ
ネルの接合部の一部を示す斜視図、第7図は従来
の他の例を示す第5図相当図、第8図は同じく第
6図相当図である。
4,20……側面パネル、5,6,10,21
……背面パネル、7……ボルト穴、4a,5a,
6a,10a,20a,21a……意匠面、4
b,5b,6b,10b,20b,20e,21
b,21e……第1屈曲面、4c,5c,6c,
10c,20c,20f,21c,21f……第
2屈曲面、20d,21d……第1屈曲部、20
g,21g……第2屈曲部。
Fig. 1 is a cross-sectional view of an elevator car showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view similarly showing a part of the car panel joint, and Figs. 3 and 4 are other embodiments of the invention. FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional elevator car, FIG. 6 is a perspective view of a part of the car panel joint, and FIG. 7 is another example of the conventional elevator car. FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 5, and FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 6. 4, 20...Side panel, 5, 6, 10, 21
...Rear panel, 7...Bolt holes, 4a, 5a,
6a, 10a, 20a, 21a...Design surface, 4
b, 5b, 6b, 10b, 20b, 20e, 21
b, 21e...first bent surface, 4c, 5c, 6c,
10c, 20c, 20f, 21c, 21f...second bent surface, 20d, 21d...first bent part, 20
g, 21g...second bent part.
Claims (1)
備えたエレベータ乗かごにおいて、 前記側面パネル及び背面パネルの全てが、乗か
ご内に面する意匠面の一方の側端部には、前記意
匠面の一部と第1及び第2屈曲面からなる横断面
コ字状の第1屈曲部が形成され、前記意匠面の他
方の側端部には、前記意匠面の一部と第1及び第
2屈曲面からなる横断面〓状の第2屈曲部が形成
され、前記第1及び第2屈曲部の第1及び第2屈
曲面には上下方向に対称に取付け穴が設けられた
構成のパネルであり、 隣接する各パネルの前記第1又は第2屈曲面を
締結することによりかご側壁を構成するようにし
たことを特徴とするエレベータ乗かご。[Scope of Claim for Utility Model Registration] In an elevator car equipped with a side panel, a back panel, and a return panel, all of the side panels and the back panel have one side end of the design surface facing the inside of the car. , a first bent portion having a U-shape in cross section is formed by a part of the designed surface and first and second bent surfaces, and the other side end of the designed surface includes a part of the designed surface and a first and second bent surface. A second bent portion having a cross-sectional shape consisting of first and second bent surfaces is formed, and mounting holes are provided symmetrically in the vertical direction in the first and second bent surfaces of the first and second bent portions. 1. An elevator car, characterized in that the car side wall is formed by fastening the first or second curved surfaces of each adjacent panel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987192440U JPH0412066Y2 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987192440U JPH0412066Y2 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0196482U JPH0196482U (en) | 1989-06-27 |
JPH0412066Y2 true JPH0412066Y2 (en) | 1992-03-25 |
Family
ID=31483299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987192440U Expired JPH0412066Y2 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0412066Y2 (en) |
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JP2009107741A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator cab and nut screwing tool |
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JP5253234B2 (en) * | 2009-03-02 | 2013-07-31 | 三菱電機株式会社 | Elevator car ceiling baseboard equipment |
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JPS61169481A (en) * | 1985-01-22 | 1986-07-31 | 三菱電機株式会社 | Cage chamber for elevator |
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1987
- 1987-12-17 JP JP1987192440U patent/JPH0412066Y2/ja not_active Expired
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