JPH04101376U - ターミナルピン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 基板の一方側から他方側への入出力信号の取
り出しを容易にする。 【構成】 所定の幅となっている帯部と、この帯部の一
端部に設けた円板部とを板材で一体に形成し、前記円板
部に前記帯部の幅に沿って、かつ、円板部の中心部より
も深くなっている溝を形成する。そして、この溝の最深
部の前記帯部を上方に起立して前記両溝により前記円板
部に切欠部を形成し、起立した前記帯部の基部を所定の
曲率半径で湾曲して湾曲部５を形成する。さらに、前記
帯部の先端部を前記円板部の前記切欠部内に垂下させて
垂下した部分にターミナル部３を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はターミナルピンに関し、特に、ハイブリッドＩＣおよびプリント配線 基板等からの入出力信号を取り出すのに好適なターミナルピンに関するものであ る。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

従来、ハイブリッドＩＣおよびプリント配線基板等の基板の一方側から他方側 への入出力信号の取り出しは、基板自体を両面実装とし、他方側にラッピングピ ンを表面実装して、一方側からの信号をラッピングピンを介して他方側に取り出 す方法がある。

【０００３】 しかしながら、この方法は基板自体を両面実装とするため複雑になり、また、 実装時の高さを極力低くするとともに、安定性を保つためラウンド部が大きくな り、ラウンド部と基板の半田付け部分に、応力が集中するという問題点があった 。

【０００４】 一方、基板に貫通孔を設け、リードインサータ等によりリードを前記貫通孔に 挿入し、前記基板とリードとを半田付けして、一方側からの信号を前記リードを 介して他方側に取り出す方法がある。

【０００５】 しかしながら、この方法も基板に対して半田付け部分に応力集中があり、特に 、両方法に共通して起こる応力集中は、外部の環境変化によって基板の回路特性 等に悪影響をおよぼしたり、外部からの振動や衝撃によって基板を劣化させると いう問題点を有していた。

【０００６】 本考案の目的は、基板の一方側から他方側への入出力信号の取り出しを容易に するとともに、基板に対する応力集中を防止して、前記基板の回路特性を向上さ せることができるターミナルピンを提供することにある。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案は所定の幅となっている帯部と、この帯 部の一端部に設けた板部とを板材で一体に形成し、前記板部に前記帯部の幅に沿 って、かつ、板部の中央部よりも深くなっている溝をそれぞれ形成し、この溝の 最深部の前記帯部を上方に起立して前記両溝により前記板部に切欠部を形成し、 起立した前記帯部の基部を所定の曲率半径で湾曲して湾曲部を形成し、さらに、 前記帯部の先端部を前記板部の前記切欠部内を垂下させて、垂下した部分でター ミナル部を形成したものである。 また、所定の幅となっている帯部と、この帯部の一端部に設けた円板部とを板 材で一体に形成し、前記円板部に前記帯部の幅に沿って、かつ、前記円板部の中 心部よりも深くなっている溝をそれぞれ形成し、この溝の最深部の前記帯部を上 方に起立して前記両溝により前記円板部に切欠部を形成し、起立した前記帯部の 基部を所定の曲率半径で湾曲して湾曲部を形成し、さらに、前記帯部の先端部を 前記円板部の前記切欠部内に垂下させて垂下した部分でターミナル部を形成した ものである。 さらに、前記ターミナル部は前記円板部に対してほぼ直角となっていて、また 、前記ターミナル部は前記円板部の中心部分の前記切欠部を垂下しているという 手段を採用したものである。

【０００８】

【作用】

本考案は上記の手段を採用したことにより、基板の一方側に設けられて、一方 側からの入出力信号を他方側に取り出すことができる。 また、湾曲部が設けられているため、この湾曲部によって、外部からの応力を 吸収することができ、基板に対する応力集中を防止することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に示す本考案の実施例について説明する。 図１〜図３には本考案によるターミナルピンの実施例が示されていて、このタ ーミナルピン１は、図３に示すように所定の幅となっている帯部１３と、この帯 部１３の一端に設けた円板部１４とからなる板材で図１、図２に示すように一体 に形成したものである。

【００１０】 すなわち、前記円板部１４に前記帯部１３の幅に沿って、かつ、円板部１４の 中心部よりも深くなっている溝１５、１５をそれぞれ形成する。

【００１１】 次に、この溝１５の最深部の前記帯部１３を上方に起立して、前記両溝１５、 １５により前記円板部１４に切欠部４を形成する。 そして、前記起立した帯部１３の基部を所定の曲率半径で湾曲して湾曲部５を 形成し、さらに、前記帯部１３の先端部を前記円板部１４の前記切欠部４内を垂 下させて、垂下した部分でターミナル部３を形成する。

【００１２】 また、前記切欠部４が設けられた円板部１４で半田付け部２を形成する。 そして、前記ターミナル部３は半田付け部２の底面６に対してほぼ直角になっ ている。

【００１３】 上記構成によるターミナルピン１をハイブリッドＩＣ、プリント配線基板等の 基板に固定するに際しては、図４に示すように、基板７に設けられたスルー孔８ にターミナルピン１のターミナル部３を挿通させ、半田付け部２の底面６側を前 記基板７の一方の端面に当接させて、前記半田付け部２が基板７の一方の端面に 前記スルー孔８との間をクリアランスを有するように設けられた半田ランド部１ ０、１２に半田９で固定される。

【００１４】 なお、前記半田ランド部１０は、図５に示すようにスルー孔８の外周縁部に一 定のクリアランス１１を介して環状に設けられ、また、前記半田ランド部１２は 図６に示すようにスルー孔８を挟んで平行して設けられる等種々の形状が考えら れる。 また、前記スルー孔８は絶縁体、すなわち、基板に直接に穿設されている。

【００１５】 上記のように実装されたターミナルピン１においては、前記基板７の一方側か らの入出力信号を前記ターミナルピン１を介して他方側に取り出すことができる 。 そのため、基板７の片面側の実装で裏面側へのターミナル取り出しが可能となる 。

【００１６】 また、前記ターミナルピン１は、板状のターミナル部３と、所定の曲率半径で 湾曲した湾曲部５を有しているため、外部応力を前記湾曲部５およびターミナル 部３の弾性変形によって吸収することができ、半田接合部の強度が少なくてもよ く、基板７に対する応力集中を少なくすることができる。

【００１７】 そして、基板７に設けられたスルー孔８に、半田付け部２に対して直角になっ ているターミナル部３を挿通させて実装するため、ターミナルピン１の位置決め を正確に行うことができ、ターミナルの長いものについても折れたり、曲がった りせずに、容易にターミナルの取り出しができるとともに、基板７に対して垂直 にターミナルの取り出しができる。

【００１８】 なお、前記ターミナルピン１は鉄系または銅系合金によって形成され、表面は 半田付け性を確保するためスズ、ニッケル、または半田メッキ等の処理がされて いる。 また、前記半田付け部２の形状は、実施例においては円板の一部が切欠された 略コの字形としたが、これに限定されることなく、方形状等の種々の形状が考え られる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は前記のように構成したことにより、片面側の実装で基板の一方側から の入出力信号を本考案によるターミナルピンを介して他方側に取り出すことがで きる。 また、ターミナルピンは板状のターミナル部と、所定の曲率半径で湾曲する湾 曲部を有するため、外部応力を前記湾曲部およびターミナル部の弾性変形によっ て吸収することができ、半田接合部の強度が少なくてすみ、基板に対する応力集 中を少なくすることができる。 さらに、基板に設けられたスルー孔にターミナルピンを挿通させて実装するた め、ターミナルピンの位置決めを正確に行うことができ、ターミナルの長いもの についても折れたり、曲がったりせずに、容易にターミナルの取り出しができる というすぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるターミナルピンの実施例を示す概
略正面図である。

【図２】本考案によるターミナルピンの実施例を示す概
略平面図である。

【図３】本考案によるターミナルピンの実施例の板材を
示す概略図である。

【図４】本考案によるターミナルピンを基板に実装した
状態を示す概略断面図である。

【図５】基板に設けられた半田ランド部の一の例を示す
概略図である。

【図６】基板に設けられた半田ランド部の他の例を示す
概略図である。

【符号の説明】

１……ターミナルピン ２……半田付け部 ３……ターミナル部 ４……切欠部 ５……湾曲部 ６……底面 ７……基板 ８……スルー孔 ９……半田 １０、１２……半田ランド部 １１……クリアランス １３……帯部 １４……円板部 １５……溝

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の幅となっている帯部（１３）と、
   該帯部（１３）の一端部に設けた板部（１４）とを板材
   で一体に形成し、前記板部（１４）に前記帯部（１３）
   の幅に沿って、かつ、板部（１４）の中央部よりも深く
   なっている溝（１５）（１５）をそれぞれ形成し、該溝
   （１５）（１５）の最深部の前記帯部（１３）を上方に
   起立して前記両溝（１５）（１５）により前記板部（１
   ４）に切欠部（４）を形成し、起立した前記帯部（１
   ３）の基部を所定の曲率半径で湾曲して湾曲部（５）を
   形成し、さらに、前記帯部（１３）の先端部を前記板部
   （１４）の前記切欠部（４）内を垂下させて、垂下した
   部分でターミナル部（３）を形成したことを特徴とする
   ターミナルピン。
2. 【請求項２】 所定の幅となっている帯部（１３）と、
   該帯部（１３）の一端部に設けた円板部（１４）とを板
   材で一体に形成し、前記円板部（１４）に前記帯部（１
   ３）の幅に沿って、かつ、前記円板部（１４）の中心部
   よりも深くなっている溝（１５）（１５）をそれぞれ形
   成し、該溝（１５）（１５）の最深部の前記帯部（１
   ３）を上方に起立して前記両溝（１５）（１５）により
   前記円板部（１４）に切欠部（４）を形成し、起立した
   前記帯部（１３）の基部を所定の曲率半径で湾曲して湾
   曲部（５）を形成し、さらに、前記帯部（１３）の先端
   部を前記円板部（１４）の前記切欠部（４）内に垂下さ
   せて垂下した部分でターミナル部（３）を形成したこと
   を特徴とするターミナルピン。
3. 【請求項３】 前記ターミナル部（３）は前記円板部
   （１４）に対してほぼ直角となっている請求項２記載の
   ターミナルピン。
4. 【請求項４】 前記ターミナル部（３）は前記円板部
   （１４）の中心部分の前記切欠部（４）を垂下している
   請求項２記載のターミナルピン。