JPH0390231A - Feed bar connecting device - Google Patents
Feed bar connecting deviceInfo
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- JPH0390231A JPH0390231A JP1227581A JP22758189A JPH0390231A JP H0390231 A JPH0390231 A JP H0390231A JP 1227581 A JP1227581 A JP 1227581A JP 22758189 A JP22758189 A JP 22758189A JP H0390231 A JPH0390231 A JP H0390231A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトランスファープレスの分割型フィードバーに
用いられる連結装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a coupling device used in a split feed bar of a transfer press.
トランスファープレスは、多数の金型２を直線上に並べ
ておき（第４図）、これら各金型２によってプレス加工
される各々の加工物３（第５図）を順次間の金型へ搬送
させつつ、複数のプレス加工工程を効率良く進めていく
プレス装置である。In a transfer press, a large number of molds 2 are arranged in a straight line (Fig. 4), and each workpiece 3 (Fig. 5) to be pressed by each of these molds 2 is sequentially transferred to the molds between them. It is a press device that efficiently carries out multiple press processing processes.
そして前記加工物の搬送を行なうためにトランスファー
装置４が用いられる。このトランスファー装置４はフィ
ードバー６と呼ばれる２本の直線状のバーを備えており
、このフィードバー６を繰返し運動させることにより、
前記複数の加工物３を同時にそれぞれ隣の金型２へ搬送
するようになっている。即ち、２本のフィードバー６は
内側にフィンガー７と呼ばれる治具を有しており、フィ
ードバー６が互いに近づくクランプ動作を行なうことに
よりフィンガー７が加工物を保持するようになっている
。続いてフィードバー６は上昇し加工物を金型２（下金
型）から持ち上げる（リフト動作）″。そしてフィード
バー６は長手方向に前進し加工物を隣の金型２（下金型
）の上方に移動させる（アドバンス動作）、そこでフィ
ードバー６が下降すると加工物は次の金型２（下金型）
の中に配置される。この配置が終わると、２つのフィー
ドバー６は互いに離れアンクランプ動作を行なう。A transfer device 4 is used to transport the workpiece. This transfer device 4 is equipped with two linear bars called feed bars 6, and by repeatedly moving the feed bars 6,
The plurality of workpieces 3 are simultaneously conveyed to adjacent molds 2. That is, the two feed bars 6 have a jig called a finger 7 inside, and the fingers 7 hold the workpiece by performing a clamping operation in which the feed bars 6 approach each other. Next, the feed bar 6 rises and lifts the workpiece from the mold 2 (lower mold) (lifting operation)''.Then, the feed bar 6 moves forward in the longitudinal direction and lifts the workpiece from the adjacent mold 2 (lower mold). The workpiece is moved upward (advance operation), and when the feed bar 6 descends, the workpiece is transferred to the next mold 2 (lower mold).
placed inside. When this arrangement is completed, the two feed bars 6 separate from each other and perform an unclamping operation.
その後フィードバー６は次の搬送のため後退し、元の金
型の位置に戻る（リターン動作）、このような各動作を
繰返し行ない加工物は次から次へ隣の金型へ搬送される
。Thereafter, the feed bar 6 retreats for the next conveyance and returns to the original mold position (return operation).These operations are repeated, and the workpieces are conveyed one after another to the adjacent mold.
一連のプレス加工工程を行なう前記複数の金型２は、ム
ービングボルスタ−８の上に載せられ、トランスファー
プレスが全く別の加工物をプレス加工する際には、ムー
ビングボルスタ−８ごと取替えられる。またフィードバ
ー６は、各加工物の保持に適したフィンガー７が取付け
られていること、また搬送する加工物の重さにあわせ、
その重さによって生じる曲げモーメントや捩じりモーメ
ントに耐えられる強度のものが必要であること等により
、前記複数の金型２とセットにして扱われる。このとき
トランスファー装置から取外されたフィードバー６を載
せるための受座９が、ムービングボルスタ−８に設けら
れている。The plurality of molds 2 that perform a series of pressing steps are placed on a moving bolster 8, and when the transfer press presses a completely different workpiece, the entire moving bolster 8 is replaced. In addition, the feed bar 6 is equipped with fingers 7 suitable for holding each workpiece, and according to the weight of the workpiece to be transported.
Because it needs to be strong enough to withstand the bending moment and torsional moment caused by its weight, it is handled as a set with the plurality of molds 2. A receiving seat 9 for placing the feed bar 6 removed from the transfer device at this time is provided on the moving bolster 8.
フィードバー６の取外しが容易に行なえるように、フィ
ードバー６は、トランスファー装置４側に固定されて残
されている固定側フィードバー１０ （１０Ａ、 １０
Ｂ）と、金型が代わる度に取替えられる取外し側フィー
ドバー１２に分割でき、連結装置を使って固定側と取外
し側面フィードバー間の連結及び解除を行う。即ち、一
方の側（右側）の固定側フィードバー１０Ａは１−ラン
スファー装！！ｆｆ１４に固定されており、トランスフ
ァーユニット１４によりリフト動作、アドバンス動作、
ダウン動作、リターン動作からなるボックス運動を繰返
しておこなうようになっている。またクランプユニット
１３により、クランプ動作とアンクランプ動作の往復運
動を繰返して行なうようになっている。この固定側フィ
ードバー１ＯＡに連結される取外し側フィードバー１２
は、連結後の全体が一本になるフィードバーの中央部分
を構成することになる。この取外し側フィードバー１２
の他方の分割端（左側）には、もう一方の固定側フィー
ドバー１０Ｂが連結される。取外し側フィード／＜−１
２Ｉｔ、 前記トランスファーユニット１４やクランプ
ユニット１３によって直接離動されるものではないが、
スライド部材１６の上を長手方向にスライド可能となっ
ており、前記固定側フィードバー１ＯＡ、ＩＯＢを介し
て駆動力を受は前記ボックス運動を行なうようになって
いる。In order to easily remove the feed bar 6, the feed bar 6 is attached to a fixed side feed bar 10 (10A, 10) that remains fixed to the transfer device 4 side.
B) and a removable side feed bar 12 that can be replaced every time the mold is replaced, and a connecting device is used to connect and release the fixed side and removable side feed bars. That is, the fixed side feed bar 10A on one side (right side) is equipped with 1-transfer! ! It is fixed to ff14, and the transfer unit 14 performs lift operation, advance operation,
A box exercise consisting of a down movement and a return movement is performed repeatedly. Further, the clamp unit 13 repeatedly performs a reciprocating motion of a clamping operation and an unclamping operation. Removal side feed bar 12 connected to this fixed side feed bar 1OA
will form the central part of the feed bar, which will become one piece after being connected. This removal side feed bar 12
The other fixed side feed bar 10B is connected to the other divided end (left side) of the feed bar 10B. Removal side feed/<-1
2It, although it is not directly moved away by the transfer unit 14 or clamp unit 13,
It is capable of sliding in the longitudinal direction on the slide member 16, and receives driving force via the fixed side feed bars 1OA and IOB to perform the box movement.
従来の連結装置を第６図に示す。固定側フィードバー１
０と取外し側フィードバー１２の分割端１８は、図に示
すように、略Ｚ型の分割面２０によって接しており、前
記Ｚ型の分割面２０のうち、フィードバーの長手方向に
平行な面には、凹凸２２が設けられ、長手方向の昶動力
が両フィードバー１０．１２の間で伝達されるようにな
っている。A conventional coupling device is shown in FIG. Fixed side feed bar 1
0 and the divided end 18 of the removal side feed bar 12 are in contact with each other by a substantially Z-shaped dividing surface 20, as shown in the figure, and of the Z-shaped dividing surface 20, a surface parallel to the longitudinal direction of the feed bar are provided with irregularities 22, so that the longitudinal force is transmitted between the two feed bars 10.12.
この凹凸２２があるため、フィードバー６の分割作業或
いは連結作業の際には、取外し側フィードバー１２を長
手方向と直角な方向から嵌め込むようにして、両分側端
１８を噛み合わせなければならない。Because of the unevenness 22, when dividing or connecting the feed bar 6, it is necessary to fit the removal side feed bar 12 from a direction perpendicular to the longitudinal direction and engage the two side ends 18.
なお、このように分割作業及び連結作業の際に取外し側
フィードバー１２を長手方向と直角な方向から嵌゛め込
まなけれなばならない技術が開示されている刊行物とし
て実公昭６２−４５７８２号公報、実公昭６２−４５７
８１号公報等がある。Note that Japanese Utility Model Publication No. 62-45782 discloses a technique in which the removable feed bar 12 must be inserted from a direction perpendicular to the longitudinal direction during the dividing and connecting operations. , Jitsukō 62-457
There are publications such as Publication No. 81.
しかしながら、従来のフィードバーの連結装置は、長手
方向と直角な方向から取外し側フィードバーを嵌め込ま
なければならず、このため以下の欠点があった。即ち、
フィードバーの分割作業或いは連結作業の際に作業員が
手作業により、取外し側フィードバーを長手方向と直角
な方向から移動させ嵌め込みや分割を行なわなければな
らなかった。そして、分割し取外した取外し側フィード
バーは、前記ムービングボルスタ−に設けられた受座の
上に手作業によって載せなければならなかった・
本発明は以上の問題点を解決するためになされたもので
１分割作業或いは連結作業における手作業の割合を少な
くし、ひいてはこれらの作業を自動化することのできる
ブイ−ドパ−の連結装置を提供することを目的とする。However, in the conventional feed bar coupling device, the removal side feed bar must be fitted in from a direction perpendicular to the longitudinal direction, which has the following drawbacks. That is,
When dividing or connecting the feed bars, a worker has to manually move the feed bar on the removal side from a direction perpendicular to the longitudinal direction to fit or divide the feed bar. Then, the separated and removed feed bar had to be manually placed on the catch provided on the moving bolster.The present invention has been made to solve the above problems. It is an object of the present invention to provide a connecting device for a buid parser that can reduce the proportion of manual work in one-piece dividing work or connecting work, and can further automate these works.
本発明は以上の目的を達成するためになされたもので、
トランスファープレスの分割型フィードバーを連結する
装置において、固定側フィードバーの分割端には嵌入部
がバー長手方向に設けられ、取外側フィードバーの分割
端には前記嵌入部が嵌入する中空部が形成され、前記嵌
入部には、嵌入方向と直角な方向に突出できる一対のピ
ストンピンと、該ピストンピンを収納し圧力流体が注入
されるシリンダ室が設けられ、前記中空部の内壁には前
記ピストンピンが挿入される孔が形成されているもので
ある。The present invention has been made to achieve the above objects,
In a device for connecting split feed bars of a transfer press, a fitting part is provided at the split end of the stationary side feed bar in the longitudinal direction of the bar, and a hollow part into which the fitting part fits is provided at the split end of the removable side feed bar. The fitting portion is provided with a pair of piston pins that can protrude in a direction perpendicular to the fitting direction, and a cylinder chamber that accommodates the piston pins and into which pressurized fluid is injected, and the inner wall of the hollow portion is provided with a pair of piston pins that can protrude in a direction perpendicular to the fitting direction. A hole is formed into which a pin is inserted.
分割作業の際にはシリンダ室に圧力流体を注入しピスト
ンピンを引っ込めると、ピストンピンが孔から抜ける。During splitting work, when pressurized fluid is injected into the cylinder chamber and the piston pin is retracted, the piston pin comes out of the hole.
この状態で、取外し側フィードバーを固定側フィードバ
ーに対し、相対的に長手方向に移動させ、嵌入部を中空
部から脱離させることができる。この長手方向の移動は
、フィードバーをムービングボルスタ−の受座の上にお
いた状態で行なうことができる。さらに、前記移動は、
フィードバーのアドバンス動作を利用して容易に行なう
ことができ、連結作業の自動化への道を開くことができ
る。In this state, the removal side feed bar can be moved in the longitudinal direction relative to the stationary side feed bar, and the fitting part can be removed from the hollow part. This longitudinal movement can be performed with the feed bar resting on the seat of the moving bolster. Furthermore, the movement is
This can be easily done using the feed bar's advanced operation, paving the way to automation of the connection work.
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図を基に説明す
る。第１図は本実施例のフィードバーの連結装置の水平
断面図、第２図は第１図の分割が行なわれた状態を示す
斜視図、第３図は第１図の側面図である。このフィード
バー６は従来と同様に、フィードバー６の中央側の大部
分を占める取外し側フィードバー１２と、その両端に位
置し連結される固定側フィードバー１０からなる。よっ
て連結装置は２カ所に設けられる。トランスファー装置
には、このようなフィードバーが２本用いられる（第４
図参照）。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 is a horizontal sectional view of the feed bar coupling device of this embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the division shown in FIG. 1 has been performed, and FIG. 3 is a side view of FIG. 1. Like the conventional feed bar 6, this feed bar 6 consists of a detachable feed bar 12 that occupies most of the central portion of the feed bar 6, and fixed feed bars 10 that are located at both ends of the detachable feed bar 12 and connected to each other. Therefore, the coupling device is provided at two locations. Two such feed bars are used in the transfer device (the fourth
(see figure).
第１図は従来の第６図に略対応する図である。FIG. 1 is a diagram roughly corresponding to conventional FIG. 6.
本実施例のフィードバー６は角パイプからなっており（
第２図）、固定側フィードバー１０の分割端内部には、
嵌入部ハウジング２６が設けられ、外側からねじ２８に
より取付は固定されている。The feed bar 6 of this embodiment is made of a square pipe (
(Fig. 2), inside the split end of the fixed side feed bar 10,
A fitting housing 26 is provided, and the mounting is fixed from the outside with screws 28.
嵌入部ハウジング２６の前端部２９はフィードバー６の
長手方向に突出しており、取外し側フィードバー１２の
分割端の内周形状に沿った断面形状を有している。取外
し側フィードバー１２の分割端は、角パイプが切断され
た形状となっており、内部は前記嵌入部ハウジング２６
の前端部２９が嵌入する中空部３０が形成されている。The front end portion 29 of the insertion portion housing 26 protrudes in the longitudinal direction of the feed bar 6 and has a cross-sectional shape that follows the inner peripheral shape of the divided end of the removal side feed bar 12. The split end of the removal side feed bar 12 has a shape in which a square pipe is cut off, and the inside thereof is connected to the fitting part housing 26.
A hollow portion 30 is formed into which the front end portion 29 of the front end portion 29 is fitted.
そして、前記嵌入部ハウジング２６の前端部２９の側面
には、一対のピストンピン３゛２が水平に対向して設け
られている。このピストンピン３２は円柱状のピストン
本体３４の先端に、拡径したピストンヘッド部３６が設
けられ、後端に、拡径し外周囲に０リング３８が嵌め込
まれたビン基部４０が形成されている。ピン基部４０は
、嵌入部ハウジング２６の内部に設けられたシリンダ室
４２内に収納されている。シリンダ室４２には３つの注
入孔４４．４５が形成されており、圧力流体であるエア
ーが注入されるようになっている。三つの注入孔のうち
、１っ４５はシリンダ室４２の長手方向中央に設けられ
、２つのピストンピン３２を突出させるために用いられ
る。残りの２つ４４はシリンダ室４２の端に設けられ、
ピストンピン３２を引っ込めるために用いられる。A pair of piston pins 3'2 are provided on the side surface of the front end portion 29 of the insertion portion housing 26 so as to face each other horizontally. This piston pin 32 has a piston head portion 36 with an enlarged diameter provided at the tip of a cylindrical piston body 34, and a pin base portion 40 with an enlarged diameter and an O-ring 38 fitted around the outer periphery is formed at the rear end. There is. The pin base portion 40 is housed in a cylinder chamber 42 provided inside the fitting portion housing 26. Three injection holes 44, 45 are formed in the cylinder chamber 42, and air, which is a pressurized fluid, is injected into the cylinder chamber 42. Of the three injection holes, 1-45 is provided at the center in the longitudinal direction of the cylinder chamber 42 and is used to make the two piston pins 32 protrude. The remaining two 44 are provided at the ends of the cylinder chamber 42,
Used to retract the piston pin 32.
ピストンヘッド部３６は、前記シリンダ室４２の両端側
に般けられた摺動室４６内を摺動するようになっている
ゆ摺動室４６と前記シリンダ室４２との間の貫通孔４８
をピストン本体３４がＯリング５０を介して摺動し往復
動をするようになっている。前記取外し側フィードバー
１２の中空部３０の内壁には、前記摺動室４６に対応す
る孔５２が明けられ、この孔５２はリング状のボス５４
が外周縁に溶接されることにより補強されている。The piston head portion 36 is configured to slide within a sliding chamber 46 provided at both ends of the cylinder chamber 42. The piston head portion 36 has a through hole 48 between the sliding chamber 46 and the cylinder chamber 42.
The piston body 34 slides through an O-ring 50 and reciprocates. A hole 52 corresponding to the sliding chamber 46 is formed in the inner wall of the hollow portion 30 of the removal side feed bar 12, and this hole 52 is connected to a ring-shaped boss 54.
is reinforced by welding to the outer periphery.
次に本実施例の作用について説明する。分割作業の際に
は、シリンダ室４２の端部に設けられた２つの注入孔４
４からエアーを注入するヒ同時に、中央の注入孔４５か
らエアーを排出する。これにより２つのピストンピン３
２はエアーの力によって引っ込み、ピストンヘッド３６
はボス５４から内側に引っ込む。その後、取外し側フィ
ードバー１２を固定側フィードバー１０から相対的に長
手方向に移動させるが、この移動はトランスファー装置
４が本来備えているトランスファーユニット１４（第４
図参照）によって行なえる。即ち、前述したようにフィ
ードバー６はトランスファーユニツｌ−１４によりリフ
ト動作、アドバンス動作、ダウン動作、リターンからな
るボックス運動を繰返して加工物を搬送するものである
が、前記アドバンス動作成いはリターン動作を行なうこ
とにより、取外し側フィードバー１２の相対的な長手方
向の移動を行なうことができる。この移動により嵌入部
ハウジング２６の前端部２９が中空部３０から脱離し、
フィードバー６の分割が行なわれ得る。このとき、フィ
ードバー６は長手方向にのみ移動すればよいので、フィ
ードバー６をムービングボルスタ−８の受座９（第５図
参照）に載せたまま分割作業を行なうことができる。従
って作業員による手作業を大巾に省くことができ、ひい
ては自動的に分割作業を行なうことが可能となる。Next, the operation of this embodiment will be explained. During the dividing operation, two injection holes 4 provided at the ends of the cylinder chamber 42 are used.
At the same time as air is injected from 4, air is discharged from the central injection hole 45. This allows two piston pins 3
2 is retracted by the force of air, and the piston head 36
retracts inward from the boss 54. Thereafter, the removal side feed bar 12 is moved in the longitudinal direction relative to the fixed side feed bar 10, but this movement is caused by the transfer unit 14 (fourth
(see figure). That is, as described above, the feed bar 6 conveys the workpiece by repeating the box motion consisting of lift operation, advance operation, down operation, and return using the transfer unit l-14. By performing the operation, the removal side feed bar 12 can be moved in the relative longitudinal direction. Due to this movement, the front end portion 29 of the fitting portion housing 26 is detached from the hollow portion 30, and
A division of the feed bar 6 can be performed. At this time, since the feed bar 6 only needs to be moved in the longitudinal direction, the dividing operation can be performed while the feed bar 6 is placed on the seat 9 of the moving bolster 8 (see FIG. 5). Therefore, manual work by workers can be largely eliminated, and division work can be performed automatically.
連結作業の際には、前記分割作業の際と同様に、取外し
側フィードバー１２をムービングボルスタ−８の受座９
の上に載せた状態で固定側フィードバー１０の長手方向
の移動を行なう。この移動により固定側フィードバー１
０の嵌入部ハウジング２６の前端部２９が、取外し側フ
ィードバー１２の中空部３０に嵌入する。この嵌入の後
、シリンダ室４２の中央の注入孔４５からエアーを注入
し２つのピストンピン３２を突出させる。この突出によ
りピストンヘッド部３６はボス５４と摺動室４６の間に
存在することになり（第１図参照）、フィードバー６に
働く剪断力を拡径されたピンヘッド部３６により受は持
つことができる。従って、ピン本体３４は細くても十分
に大きな剪断力に耐えることができる。During the connection work, the removal side feed bar 12 is moved to the seat 9 of the moving bolster 8, as in the case of the above-mentioned division work.
The fixed feed bar 10 is moved in the longitudinal direction while being placed on the feed bar 10. Due to this movement, the fixed side feed bar 1
The front end portion 29 of the fitting portion housing 26 of No. 0 fits into the hollow portion 30 of the removal side feed bar 12. After this fitting, air is injected from the injection hole 45 at the center of the cylinder chamber 42 to cause the two piston pins 32 to protrude. Due to this protrusion, the piston head portion 36 exists between the boss 54 and the sliding chamber 46 (see Fig. 1), and the shearing force acting on the feed bar 6 is absorbed by the pin head portion 36 with an enlarged diameter. I can do it. Therefore, even if the pin body 34 is thin, it can withstand a sufficiently large shearing force.
また第１図に示すように、拡径されたピンヘッド部３６
と拡径されたピン基部４０は、ピン本体３４に比べ十分
に径が大きくなっており、ピンの倒れによる連結装置の
がたつきを抑止することができる。即ちピストンピン３
２の摺動部分、例えばピストンピン３２とシリンダ室４
２の内壁或いは摺動室４６の内壁には、摺動が行なわれ
得るために必要な微小な隙間が存在する。この隙間の存
在により、ピストンピン３２はフィードバー６の長手方
向に平行な軸周りに微小量回動し、いわゆる倒れを生じ
る。この倒れが大きくなると連結装置にがたが生じ、連
結されたフィードバー６が全体として１本のフィードバ
ーの働きをしにくくなる。本実施例においては前記した
ようにピストンピン３２のピンヘッド部３６とピン基部
４０が拡径されており、ピン本体３４の径が小さいにも
係らず、ピストンピン３２の倒れはピストン全長におい
て径が拡径されたものと同じにまでに抑止される。換言
すれば、摺動部分であるピストンヘッド部３６及びピン
基部４０が拡径されていることにより、拡径がされてお
らず全体がピン本体と同一の小さな径を有する場合に比
べ、微小隙間による倒れを小さくできるものである。In addition, as shown in FIG.
The diameter of the pin base portion 40, which has been expanded in diameter, is sufficiently larger than that of the pin body 34, and can prevent rattling of the coupling device due to the falling of the pin. That is, piston pin 3
2 sliding parts, such as the piston pin 32 and the cylinder chamber 4
2 or the inner wall of the sliding chamber 46, there is a minute gap necessary for sliding to occur. Due to the existence of this gap, the piston pin 32 rotates by a minute amount around an axis parallel to the longitudinal direction of the feed bar 6, causing so-called inclination. If this inclination becomes large, play will occur in the connecting device, making it difficult for the connected feed bars 6 as a whole to function as one feed bar. In this embodiment, as described above, the pin head portion 36 and the pin base portion 40 of the piston pin 32 are enlarged in diameter, and even though the diameter of the pin body 34 is small, the piston pin 32 falls due to the diameter of the piston over the entire length of the piston. It is suppressed to the same extent as the one with expanded diameter. In other words, because the piston head portion 36 and the pin base portion 40, which are sliding parts, have expanded diameters, the gap is smaller than that in the case where the diameters are not expanded and the entire pin has the same small diameter as the pin body. This can reduce the amount of collapse due to
また、従来例に比べ連結は、嵌入部ハウジング２６の前
端部２９と中空部３０の内壁の接触のみならず、ピスト
ンピン３２を介して行なわれる摺動室４６とボス５４と
の係合により行なわれるので、強固に行なわれる。従っ
てピストンピン３２をそれほど大きなものとする必要が
ない。またピストンピン３２の往復動をストロークは小
さくてよく、よってシリンダ室４２に注入されるエアー
の量も少なくてすむ。またピストンピン３２自体も短く
てよい。In addition, compared to the conventional example, the connection is not only made by contact between the front end 29 of the fitting part housing 26 and the inner wall of the hollow part 30, but also by engagement between the sliding chamber 46 and the boss 54 via the piston pin 32. It will be carried out strongly. Therefore, it is not necessary to make the piston pin 32 so large. Furthermore, the stroke of the reciprocating movement of the piston pin 32 may be small, and therefore the amount of air injected into the cylinder chamber 42 may also be small. Further, the piston pin 32 itself may be short.
以上の説明したように本発明のフィードバ一連結装置に
よれば、取外し側フィードバーを固定側フィードバーに
対し長手方向に相対的に移動させることにより、連結作
業及び分割作業を行なうことができ、従来に比べ手作業
の割合を少なくでき、ひいては連結作業の自動化への道
を開くことが可能となる。As explained above, according to the feed bar connecting device of the present invention, by moving the detachable feed bar relative to the fixed feed bar in the longitudinal direction, the connecting work and the dividing work can be performed. The proportion of manual work can be reduced compared to the past, and this can pave the way to automation of connection work.
第１図は本発明のフィードバーの連結装置の一実施例を
示す水平断面図、第２図は第１図の連結装置が外れた状
態を示す斜視図、第３図は第工図の側面図、第４図は連
結装置が備えられた従来の分割型フィードバーを有する
トランスファー装置の全体平面図、第５図は第４図の■
−■断面図、第６図は第４図の■部の拡大縦断面図であ
る。
１０・・・固定側フィードバー
１２・・・取外し側フィードバー
２６・・・嵌入部ハウジング、
３０・・・中空部、
３２・・・ピストンピン、
４２・・・シリンダ室、
４６・・・摺動室、
５４・・・ボス。Fig. 1 is a horizontal sectional view showing an embodiment of the feed bar coupling device of the present invention, Fig. 2 is a perspective view showing the state in which the coupling device of Fig. 1 is removed, and Fig. 3 is a side view of the first construction drawing. Figure 4 is an overall plan view of a transfer device having a conventional split feed bar equipped with a coupling device, and Figure 5 is the
-■ Cross-sectional view, FIG. 6 is an enlarged vertical cross-sectional view of the ■ part in FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Fixed side feed bar 12... Removal side feed bar 26... Fitting part housing, 30... Hollow part, 32... Piston pin, 42... Cylinder chamber, 46... Sliding Movement room, 54...Boss.
Claims (1)
結する装置において、固定側フィードバーの分割端には
嵌入部がバー長手方向に設けられ、取外側フィードバー
の分割端には前記嵌入部が嵌入する中空部が形成され、
前記嵌入部には、嵌入方向と直角な方向に突出できる一
対のピストンピンと、該ピストンピンを収納し圧力流体
が注入されるシリンダ室が設けられ、前記中空部の内壁
には前記ピストンピンが挿入される孔が形成されている
ことを特徴とするフィードバーの連結装置。(1) In a device for connecting split-type feed bars of a transfer press, a fitting part is provided in the split end of the fixed side feed bar in the longitudinal direction of the bar, and the fitting part is fitted into the split end of the removable side feed bar. A hollow part is formed,
The fitting portion is provided with a pair of piston pins that can protrude in a direction perpendicular to the fitting direction, and a cylinder chamber that accommodates the piston pins and into which pressure fluid is injected, and the piston pin is inserted into the inner wall of the hollow portion. A feed bar coupling device characterized in that a feed bar coupling device is formed with a hole.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227581A JPH0390231A (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Feed bar connecting device |
| KR1019900013929A KR930008591B1 (en) | 1989-09-04 | 1990-09-04 | Connecting device for feed-bar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227581A JPH0390231A (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Feed bar connecting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390231A true JPH0390231A (en) | 1991-04-16 |
| JPH0470100B2 JPH0470100B2 (en) | 1992-11-10 |
Family
ID=16863161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1227581A Granted JPH0390231A (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Feed bar connecting device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0390231A (en) |
| KR (1) | KR930008591B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006088125A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Komatsu Industries Corp. | Work transfer apparatus and press machine |
| JP2007519529A (en) * | 2004-01-30 | 2007-07-19 | ミューラー ワインガルテン アーゲー | Workpiece moving device in press |
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| JPS57121845A (en) * | 1981-01-21 | 1982-07-29 | Aida Eng Ltd | Feed bar connecting device in transfer press |
| JPS5999038U (en) * | 1982-12-24 | 1984-07-04 | 株式会社小松製作所 | Transfer bar coupling device |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP1227581A patent/JPH0390231A/en active Granted
-
1990
- 1990-09-04 KR KR1019900013929A patent/KR930008591B1/en not_active IP Right Cessation
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| US7802460B2 (en) | 2005-02-18 | 2010-09-28 | Komatsu Industries Corp. | Work transfer apparatus and press machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930008591B1 (en) | 1993-09-10 |
| JPH0470100B2 (en) | 1992-11-10 |
| KR910006002A (en) | 1991-04-27 |
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