JPH0379827B2 - - Google Patents
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- JPH0379827B2 JPH0379827B2 JP57147338A JP14733882A JPH0379827B2 JP H0379827 B2 JPH0379827 B2 JP H0379827B2 JP 57147338 A JP57147338 A JP 57147338A JP 14733882 A JP14733882 A JP 14733882A JP H0379827 B2 JPH0379827 B2 JP H0379827B2
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- Japan
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- terminal
- piece
- press
- wire
- fitting
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 10
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
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- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は端子装置に係り、電気機器、部品間な
どの２端子間を接続するものに関する。
どの２端子間を接続するものに関する。
従来電気機器、部品間などの２端子間を接続す
る場合例えば安定器と端子台とを接続する場合に
は第１図に示すように安定器１に設けた端子片
２，３と、端子台４の端子片５，６とを電線７，
８で接続する接続作業を２個所で固定しなくては
ならず、接続作業性が悪い欠点を有していた。
る場合例えば安定器と端子台とを接続する場合に
は第１図に示すように安定器１に設けた端子片
２，３と、端子台４の端子片５，６とを電線７，
８で接続する接続作業を２個所で固定しなくては
ならず、接続作業性が悪い欠点を有していた。
また端子片２，３、５，６に電線を圧入する圧
接溝９を形成し、電線７，８を圧入することがで
きるようにした端子も知られているが、２端子片
２，３、５，６間を接続し、さらにその接続点か
ら電線１０を分岐して接続するには一方の端子片
３に２個所圧接溝９，９ａを形成しなくてはなら
ず、端子片３の幅を広くしなくてはならず、接続
部が大型となり、コスト高となる欠点を有してい
た。
接溝９を形成し、電線７，８を圧入することがで
きるようにした端子も知られているが、２端子片
２，３、５，６間を接続し、さらにその接続点か
ら電線１０を分岐して接続するには一方の端子片
３に２個所圧接溝９，９ａを形成しなくてはなら
ず、端子片３の幅を広くしなくてはならず、接続
部が大型となり、コスト高となる欠点を有してい
た。
さらに電線７，８にて端子片２，３、５，６間
を接続する結線作業を自動化するには、電線７，
８が可撓性のある電線の処理に多大の設備費用が
必要なため、実用的ではなかつた。
を接続する結線作業を自動化するには、電線７，
８が可撓性のある電線の処理に多大の設備費用が
必要なため、実用的ではなかつた。
本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、電気
機器、部品などの端子片相互を嵌入操作で電線を
用いずに容易に接続でき、さらに電線も簡単に圧
入接続でき、端子片間の接続の自動化が容易とな
り、さらに電線を接続する場合両端子片間に橋架
して接続でき、接続の信頼性を向上できる端子装
置を提供するものである。
機器、部品などの端子片相互を嵌入操作で電線を
用いずに容易に接続でき、さらに電線も簡単に圧
入接続でき、端子片間の接続の自動化が容易とな
り、さらに電線を接続する場合両端子片間に橋架
して接続でき、接続の信頼性を向上できる端子装
置を提供するものである。
本発明は第１の端子片と第２の端子片とからな
り、第１の端子片は電線を圧入する圧接溝を先端
に開放した電線接続片部をほぼ直角に折曲形成
し、第２の端子片は電線を圧入する圧接溝を先端
に折曲形成するとともに前記第１の端子片の電線
接続片部を嵌入する嵌入孔を形成した第２の端子
片とからなり、前記第１の端子片の電線接続片部
を第２の端子片の嵌入孔に嵌入固定し両端子片の
電線接続片部を平行状に離間対向させてなり、第
１の端子片と第２の端子片とを直接接続するとと
もに両端子片間を電線で接続可能としたものであ
る。
り、第１の端子片は電線を圧入する圧接溝を先端
に開放した電線接続片部をほぼ直角に折曲形成
し、第２の端子片は電線を圧入する圧接溝を先端
に折曲形成するとともに前記第１の端子片の電線
接続片部を嵌入する嵌入孔を形成した第２の端子
片とからなり、前記第１の端子片の電線接続片部
を第２の端子片の嵌入孔に嵌入固定し両端子片の
電線接続片部を平行状に離間対向させてなり、第
１の端子片と第２の端子片とを直接接続するとと
もに両端子片間を電線で接続可能としたものであ
る。
本発明の一実施例の構造を図面第２図、第３図
について説明する。
について説明する。
１１は第１の端子片で、黄銅またはりん青銅な
どの導電材料にて形成され、先端側をほぼ直角に
折曲して電線接続片部１２が折曲形成されてい
る。この電線接続片部１２は、先端側に向つて漸
次幅が狭くなるように両側縁は傾斜状の嵌入案内
縁１３に形成され、折曲基端側の両側縁は垂直状
に平行な圧入縁１４に形成されている。またこの
電線接続片部１２には先端中央部に開放された電
線圧接溝１５が前記圧入縁１４にほぼ対応する位
置まで形成され、この電線圧接溝１５は内端側が
電線１６の芯線の径より狭く、先端側は電線１６
の絶縁被覆の径より拡幅された挿入案内部１７が
形成され、中間部には絶縁被覆を切断する段部１
８が形成されている。
どの導電材料にて形成され、先端側をほぼ直角に
折曲して電線接続片部１２が折曲形成されてい
る。この電線接続片部１２は、先端側に向つて漸
次幅が狭くなるように両側縁は傾斜状の嵌入案内
縁１３に形成され、折曲基端側の両側縁は垂直状
に平行な圧入縁１４に形成されている。またこの
電線接続片部１２には先端中央部に開放された電
線圧接溝１５が前記圧入縁１４にほぼ対応する位
置まで形成され、この電線圧接溝１５は内端側が
電線１６の芯線の径より狭く、先端側は電線１６
の絶縁被覆の径より拡幅された挿入案内部１７が
形成され、中間部には絶縁被覆を切断する段部１
８が形成されている。
また１９は第２の端子片で、黄銅、リン青銅な
どの導電材料にて形成され、先端側を略直角に折
曲した電線接続片部２０が折曲形成されている。
この電線接続片部２０には先端中央部に開放され
た電線圧接溝２１が形成され、この電線圧接溝２
１は内端側が電線１６の芯線の径より狭く、先端
側は電線１６の絶縁被覆の径より拡幅された挿入
案内部２２が形成され、中間部には絶縁被覆を切
断する段部２３が形成されている。
どの導電材料にて形成され、先端側を略直角に折
曲した電線接続片部２０が折曲形成されている。
この電線接続片部２０には先端中央部に開放され
た電線圧接溝２１が形成され、この電線圧接溝２
１は内端側が電線１６の芯線の径より狭く、先端
側は電線１６の絶縁被覆の径より拡幅された挿入
案内部２２が形成され、中間部には絶縁被覆を切
断する段部２３が形成されている。
さらにこの第２の端子片１９には電線接続片部
２０の折曲縁２４と平行状に折曲縁２４と離間し
た位置に嵌入孔２５が形成されている。この嵌入
孔２５の幅l1は前記第１の端子片１１の電線接続
片部１２の厚みよりやや広く、また長さl2は前記
第１の端子片１１の電線接続片部１２の圧入縁１
４間の長さl3よりわずかに狭く形成されている。
２０の折曲縁２４と平行状に折曲縁２４と離間し
た位置に嵌入孔２５が形成されている。この嵌入
孔２５の幅l1は前記第１の端子片１１の電線接続
片部１２の厚みよりやや広く、また長さl2は前記
第１の端子片１１の電線接続片部１２の圧入縁１
４間の長さl3よりわずかに狭く形成されている。
そして第１の端子片１１の電線接続片部１２を
第２の端子片１９の嵌入孔２５に下方から嵌入す
ると、電線接続片部１２の先端側両側縁の嵌入案
内縁１３に案内されて嵌入され、この嵌入案内縁
１３に連続した圧入縁１４が嵌入孔２５の両側に
圧入される。このとき電線接続片部１２の圧入縁
１４は電線圧接溝１５の内端より電線接続片部１
２の折曲縁２６側に位置するため、嵌入孔２５に
圧入縁１４が圧入されるときの接触圧力の反作用
力は圧接溝１５に作用することなく、圧接溝１５
の幅は変化しない。
第２の端子片１９の嵌入孔２５に下方から嵌入す
ると、電線接続片部１２の先端側両側縁の嵌入案
内縁１３に案内されて嵌入され、この嵌入案内縁
１３に連続した圧入縁１４が嵌入孔２５の両側に
圧入される。このとき電線接続片部１２の圧入縁
１４は電線圧接溝１５の内端より電線接続片部１
２の折曲縁２６側に位置するため、嵌入孔２５に
圧入縁１４が圧入されるときの接触圧力の反作用
力は圧接溝１５に作用することなく、圧接溝１５
の幅は変化しない。
この第１の端子片１１の電線接続片部１２が第
２の端子片１９の嵌入孔２５に圧入縁１４が圧接
した状態で嵌入されることにより、第１の端子片
１１と第２の端子片１９とは接続固定されるとと
もに両端子片１１，１９の電線接続片部１２，２
０は平行に離間対向される。
２の端子片１９の嵌入孔２５に圧入縁１４が圧接
した状態で嵌入されることにより、第１の端子片
１１と第２の端子片１９とは接続固定されるとと
もに両端子片１１，１９の電線接続片部１２，２
０は平行に離間対向される。
このように接続した両端子片１１，１９の各電
線接続片部１２，２０の圧接溝１５，２１に電線
１６を挿入すると、電線１６は圧接溝１５，２１
の挿入案内部１７から容易に挿入され、段部１
８，２３で絶縁被覆が切断され、芯線は圧接溝１
５，２１に圧接接続され、電線１６は両電線接続
片部１１，２０に橋架接続され、この電線１６を
分岐接続に利用できる。
線接続片部１２，２０の圧接溝１５，２１に電線
１６を挿入すると、電線１６は圧接溝１５，２１
の挿入案内部１７から容易に挿入され、段部１
８，２３で絶縁被覆が切断され、芯線は圧接溝１
５，２１に圧接接続され、電線１６は両電線接続
片部１１，２０に橋架接続され、この電線１６を
分岐接続に利用できる。
次にこの端子装置を用いて安定器２７と端子台
２８とを接続する場合を第４図について説明す
る。
２８とを接続する場合を第４図について説明す
る。
照明器具などの器具本体２９に固着される安定
器基体３０に安定器２７と端子台２８とを隣接し
て配設する。この安定器２７にはコイルボビンか
ら一体的に突出形成された端子台部３１に前記第
１の端子片１１が突設され、前記端子台２８には
前記第２の端子片１９が取付けられ、基体３０に
安定器２７を固定した後に端子台２８の第２の端
子片１９の嵌入孔２５に第１の端子片１１の電線
接続片部１２を嵌入することにより、両端子片１
１，１９は接続固定され、次いで端子台２８をね
じ３２にて基体３０に固着する。そして例えばソ
ケツトに接続する電線１６を両端子片１１，１９
の電線圧接溝１５，２１に圧入することにより、
電線１６は両端子片１１，１９に接続される。
器基体３０に安定器２７と端子台２８とを隣接し
て配設する。この安定器２７にはコイルボビンか
ら一体的に突出形成された端子台部３１に前記第
１の端子片１１が突設され、前記端子台２８には
前記第２の端子片１９が取付けられ、基体３０に
安定器２７を固定した後に端子台２８の第２の端
子片１９の嵌入孔２５に第１の端子片１１の電線
接続片部１２を嵌入することにより、両端子片１
１，１９は接続固定され、次いで端子台２８をね
じ３２にて基体３０に固着する。そして例えばソ
ケツトに接続する電線１６を両端子片１１，１９
の電線圧接溝１５，２１に圧入することにより、
電線１６は両端子片１１，１９に接続される。
次に他の実施例の構成を第５図、第６図につい
て説明する。
て説明する。
第２の端子片１９の嵌入孔２５の両側に弾性突
片３３を第１の端子片１１の電線接続片部１２を
挿入方向に傾斜状に切起し形成する。
片３３を第１の端子片１１の電線接続片部１２を
挿入方向に傾斜状に切起し形成する。
この構造では第１の端子片１１の電線接続片部
１２を第２の端子片１９の嵌入孔２５に嵌入する
際に圧入縁１４に接触する弾性突片３３のばね作
用のため小さい押圧力で電線接続片部１２が嵌入
されるとともに接続固定が確実となり、抜け外れ
方向の外力に対して弾性突片３３が圧入縁１４に
喰込む方向となり、抜け外れにくくなる。
１２を第２の端子片１９の嵌入孔２５に嵌入する
際に圧入縁１４に接触する弾性突片３３のばね作
用のため小さい押圧力で電線接続片部１２が嵌入
されるとともに接続固定が確実となり、抜け外れ
方向の外力に対して弾性突片３３が圧入縁１４に
喰込む方向となり、抜け外れにくくなる。
なお前記実施例では安定器と端子台との接続に
ついて説明したが、各種電気機器、部品などの接
続に適用できる。
ついて説明したが、各種電気機器、部品などの接
続に適用できる。
本発明によれば、第１の端子片の電線圧接溝を
形成した電線接続片部を第２の端子片の嵌入孔に
嵌入固定し、この第２の端子片の電線圧接溝を形
成した電線接続片部を第１の端子片の電線圧接溝
とを離間対向させたので、機器、部品などの各端
子片間の接続が第１の端子片の電線接続片部を第
２の端子片の嵌入孔に嵌入するのみで容易に接続
でき、電線を用いる必要がないので接続作業性が
向上され、接続作業の自動化が可能となり、また
両端子片の電線接続片部が離間対向されるため、
さらに電線を両端子片の接続点から電線を引出す
場合には両電線接続片部の圧接溝に電線を圧入接
続することにより、電線の接続ができ、しかも両
電線接続片部は近接されているため、両電線接続
片部の圧接溝に一回の結線作業で行うことがで
き、さらに電線は両端子片間に接続されているた
め、２重に接続され接続の信頼性が向上される。
形成した電線接続片部を第２の端子片の嵌入孔に
嵌入固定し、この第２の端子片の電線圧接溝を形
成した電線接続片部を第１の端子片の電線圧接溝
とを離間対向させたので、機器、部品などの各端
子片間の接続が第１の端子片の電線接続片部を第
２の端子片の嵌入孔に嵌入するのみで容易に接続
でき、電線を用いる必要がないので接続作業性が
向上され、接続作業の自動化が可能となり、また
両端子片の電線接続片部が離間対向されるため、
さらに電線を両端子片の接続点から電線を引出す
場合には両電線接続片部の圧接溝に電線を圧入接
続することにより、電線の接続ができ、しかも両
電線接続片部は近接されているため、両電線接続
片部の圧接溝に一回の結線作業で行うことがで
き、さらに電線は両端子片間に接続されているた
め、２重に接続され接続の信頼性が向上される。
なお第２の端子片の嵌入孔の両側に第１の端子
片の電線接続片部の両側に圧接する弾性突片を形
成することにより、第１の端子片の電線接続片部
の嵌入時に弾性突片のばね力が作用し、嵌入が軽
快に行われ、嵌入押圧力が小さくでき、さらに両
端子片の接触信頼性を向上できるとともに両端子
片の結合が固定できるものである。
片の電線接続片部の両側に圧接する弾性突片を形
成することにより、第１の端子片の電線接続片部
の嵌入時に弾性突片のばね力が作用し、嵌入が軽
快に行われ、嵌入押圧力が小さくでき、さらに両
端子片の接触信頼性を向上できるとともに両端子
片の結合が固定できるものである。
また第１の端子片の電線接続片部は先端側に向
つて漸次幅を狭くするとともに折曲基端側近傍の
両側は平行状の圧入縁に形成することにより電線
接続片部の挿入が容易で、接続固定は平行状の圧
入縁で行われているため、電線接続片部の挿入深
さが多少違つても接触圧力は一定で接続固定が安
定されるものである。
つて漸次幅を狭くするとともに折曲基端側近傍の
両側は平行状の圧入縁に形成することにより電線
接続片部の挿入が容易で、接続固定は平行状の圧
入縁で行われているため、電線接続片部の挿入深
さが多少違つても接触圧力は一定で接続固定が安
定されるものである。
第１図は従来の安定器と端子台との接続を示す
斜視図、第２図は本発明の一実施例を示す端子装
置の斜視図、第３図は同上接続状態を示す斜視
図、第４図は同上端子装置を用いた安定器と端子
台との接続を示す斜視図、第５図は他の実施例を
示す端子装置の第２の端子片の斜視図、第６図は
同上端子装置の断面図である。 １１……第１の端子片、１２……電線接続片
部、１４……圧入縁、１５……圧接溝、１６……
電線、１９……第２の端子片、２０……電線接続
片部、２１……圧接溝、２５……嵌入孔、３３…
…弾性突片。
斜視図、第２図は本発明の一実施例を示す端子装
置の斜視図、第３図は同上接続状態を示す斜視
図、第４図は同上端子装置を用いた安定器と端子
台との接続を示す斜視図、第５図は他の実施例を
示す端子装置の第２の端子片の斜視図、第６図は
同上端子装置の断面図である。 １１……第１の端子片、１２……電線接続片
部、１４……圧入縁、１５……圧接溝、１６……
電線、１９……第２の端子片、２０……電線接続
片部、２１……圧接溝、２５……嵌入孔、３３…
…弾性突片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電線を圧入する圧接溝を先端に開放した電線
接続片部をほぼ直角に折曲した第１の端子片と、
電線を圧入する圧接溝を先端に開放した電線接続
片部をほぼ直角に折曲しかつ前記第１の端子片の
電線接続片部を嵌入する嵌入孔を形成した第２の
端子片とからなり、前記第１の端子片の電線接続
片部を第２の端子片の嵌入孔に嵌入固定し両端子
片の電線接続片部を平行状に離間対向させたこと
を特徴とする端子装置。 ２ 第２の端子片に形成した嵌入孔は、第１の端
子片の電線接続片部の両側に圧接する弾性突片を
両側に有していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の端子装置。 ３ 第１の端子片の電線接続片部は先端側に向つ
て漸次幅を狭くするとともに折曲基端側の近傍の
両側は平行状の圧入縁に形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
の端子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147338A JPS5937669A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 端子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147338A JPS5937669A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 端子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937669A JPS5937669A (ja) | 1984-03-01 |
| JPH0379827B2 true JPH0379827B2 (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=15427914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57147338A Granted JPS5937669A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 端子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937669A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59123466A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-17 | Nichicon Capacitor Ltd | 自励式ｄｃ−ｄｃコンバ−タ |
| US4608625A (en) * | 1983-04-27 | 1986-08-26 | Astec Components, Ltd. | Current driven flyback power supply |
| JPS60255063A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-16 | Oki Electric Ind Co Ltd | 自励振形スイツチングレギユレ−タ |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP57147338A patent/JPS5937669A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937669A (ja) | 1984-03-01 |
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