JPH0377459B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0377459B2 JPH0377459B2 JP56087392A JP8739281A JPH0377459B2 JP H0377459 B2 JPH0377459 B2 JP H0377459B2 JP 56087392 A JP56087392 A JP 56087392A JP 8739281 A JP8739281 A JP 8739281A JP H0377459 B2 JPH0377459 B2 JP H0377459B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pump
- flow path
- partition wall
- scrubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアンモニア態窒素の分析装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for analyzing ammonia nitrogen.
このような分析装置において、或る先行技術で
は、検水中のアンモニア態窒素すなわちアンモニ
ウムイオンと反応して発色するいわゆるネスラー
試薬を用いて比色分析を行なう方法がある。しか
しこのような分析方法においては、ネスラー試薬
が強アルカリ性であることに起因して、検水中に
鉄イオンやマグネシウムイオンが存在する場合に
は、それらの各金属イオンの沈殿物が生じるため
に、正確な定量を行なうためにはそれらの各金属
イオンが混入しないようにするための面倒な操作
が必要である。 In such an analyzer, one prior art method involves performing colorimetric analysis using a so-called Nessler reagent that develops color by reacting with ammonia nitrogen, that is, ammonium ions in the sample water. However, in this analytical method, due to the strong alkalinity of Nessler's reagent, if iron or magnesium ions are present in the sample water, precipitates of these metal ions will occur. In order to perform accurate quantification, troublesome operations are required to prevent contamination of each of these metal ions.
また他の先行技術では、検水中のアンモニウム
イオンに選択的に感応するアンモニア電極と呼ば
れるセンサを用いて分析を行なう方法がある。し
かしこのような分析方法においては、検水が天然
水などの微量のアンモニウムイオンしか含まない
場合には、前記センサの感度に起因して正確な定
量を行なうことができないという欠点がある。 Another prior art method uses a sensor called an ammonia electrode that is selectively sensitive to ammonium ions in sample water. However, such an analysis method has the disadvantage that when the sample water contains only a trace amount of ammonium ions, such as natural water, accurate quantification cannot be performed due to the sensitivity of the sensor.
本発明の目的は、簡単な操作で、しかも正確な
定量を行なうことができるアンモニア態窒素の分
析装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide an ammonia nitrogen analyzer that can perform accurate quantitative determination with simple operation.
本発明は、(a)アンモニウムイオンを含む検水を
供給する第１ポンプＰ１と、
(b) １規定以上に調整された水酸化ナトリウム溶
液から成る試薬を供給する第２ポンプＰ２と、
(c) 第１ポンプＰ１からの検水と第２ポンプＰ２
からの試薬とを混合する混合器１０と、
(d) ゼロガス供給手段３であつて、
（d1） 空気を供給する第３ポンプＰ３と、
（d2） 第３ポンプＰ３からの空気が供給さ
れるオゾン発生器１９と、
（d3） オゾン発生器１９からのガスを水洗
洗浄する第１スクラバ２０と、
（d4） 第１スクラバ２０からのガスから水
滴を除去してゼロガスを供給するフイルタ２
１とを有する、そのようなゼロガス供給手段
３と、
(e) 気液分離手段２であつて、
（e1） 通気性多孔質の四フツ化エチレン樹脂
から成り、内部の第１流路１６の一方端部に
フイルタ２１からのゼロガスが供給される円
筒状隔壁１３と、
（e2） 隔壁１３と同軸に間隔をあけて隔壁１
３を囲撓する円筒状の本体１４とを有し、
（e3） 隔壁１３と本体１４との間の第２流路
１５の一方端部に、混合器１０からの混合液
が供給される、そのような気液分離手段２
と、
(f) 第２流路１５の他方端部からの混合液を排出
し、かつ第２流路１５を常に大気圧と同程度の
圧力に維持する排出器２３と、
(g) 第１流路１６の他方端部からのアンモニアガ
スを酸化して一酸化窒素ガスとする反応器５
と、
(h) 化学発光式NOX計４であつて、
（h1） 反応器５からの一酸化窒素ガスをオ
ゾンで酸化して得られる赤外光を検出して一
酸化窒素ガスの濃度を定量する手段と、
（h2） 定量手段からの定量後の排ガスを水
洗洗浄する第２スクラバ３４と、
（h3） 第２スクラバ３４からのガスを排気
駆動して、第１流路１６内を常に負圧にする
第４ポンプＰ４とを有する、そのような化学
発光式NOX計４とを含むことを特徴とする
アンモニア態窒素の分析装置である。 The present invention includes (a) a first pump P1 that supplies test water containing ammonium ions, (b) a second pump P2 that supplies a reagent consisting of a sodium hydroxide solution adjusted to 1 normal or more, and (c ) Water test from the first pump P1 and the second pump P2
(d) a zero gas supply means 3, (d1) a third pump P3 that supplies air; (d2) air from the third pump P3 is supplied. (d3) A first scrubber 20 that washes the gas from the ozone generator 19 with water; (d4) A filter 2 that removes water droplets from the gas from the first scrubber 20 and supplies zero gas.
(e) a gas-liquid separation means 2 comprising: A cylindrical partition wall 13 to which zero gas from the filter 21 is supplied to one end; (e2) a partition wall 1 spaced coaxially with the partition wall 13;
(e3) the mixed liquid from the mixer 10 is supplied to one end of the second flow path 15 between the partition wall 13 and the main body 14; Such gas-liquid separation means 2
(f) a discharger 23 that discharges the mixed liquid from the other end of the second flow path 15 and always maintains the second flow path 15 at a pressure comparable to atmospheric pressure; (g) the first A reactor 5 that oxidizes ammonia gas from the other end of the flow path 16 into nitrogen monoxide gas.
(h) A chemiluminescent NOX meter 4, (h1) Detecting infrared light obtained by oxidizing nitrogen monoxide gas from the reactor 5 with ozone to quantify the concentration of nitrogen monoxide gas. (h2) a second scrubber 34 that washes the exhaust gas from the metering means after quantification; (h3) exhausting the gas from the second scrubber 34 to keep the inside of the first channel 16 constantly This is an ammonia nitrogen analyzer characterized in that it includes such a chemiluminescent NOx meter 4 having a fourth pump P4 that increases the pressure.
なお、前述の定量手段は、キヤピラリ３０、発
光セル３１、オゾン発生器３２、および検出器３
３とによつて構成される。 Note that the aforementioned quantitative means includes the capillary 30, the light emitting cell 31, the ozone generator 32, and the detector 3.
3.
以下図面によつて本発明の実施例を説明する。
第１図は本発明に従つて構成される分析装置の一
実施例の系統図である。この分析装置は、検水に
試薬を混合するための混合部１と、混合部１から
の混合液から生じたアンモニアガスをその混合液
から分離するための気液分離手段２と、気液分離
手段２にゼロガスを供給して前記分離されたアン
モニアガスをゼロガスとともに取り出すためのゼ
ロガス供給手段３と、気液分離手段２から取り出
されたアンモニアガスを酸化して一酸化窒素ガス
とするための反応器５と、反応器５からの一酸化
窒素ガスを定量するための検出手段４とを含む。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a system diagram of an embodiment of an analyzer constructed according to the present invention. This analyzer includes a mixing section 1 for mixing a reagent with sample water, a gas-liquid separation means 2 for separating ammonia gas generated from the mixed solution from the mixing section 1, and a gas-liquid separation means 2 for separating the ammonia gas generated from the mixed solution from the mixing section 1. A zero gas supply means 3 for supplying zero gas to the means 2 and taking out the separated ammonia gas together with the zero gas, and a reaction for oxidizing the ammonia gas taken out from the gas-liquid separation means 2 to produce nitrogen monoxide gas. The reactor 5 includes a reactor 5 and a detection means 4 for quantifying nitrogen monoxide gas from the reactor 5.
混合部１は、一対の定量ポンプＰ１，Ｐ２およ
び混合器１０とを備える。各定量ポンプＰ１，Ｐ
２は管路１１を介して混合器１０に接続される。
この混合器１０は、管路１２を介して気液分離手
段２に接続される。 The mixing section 1 includes a pair of metering pumps P1 and P2 and a mixer 10. Each metering pump P1, P
2 is connected to the mixer 10 via a conduit 11.
This mixer 10 is connected to the gas-liquid separation means 2 via a conduit 12.
第２図を併わせて参照して、気液分離手段２
は、円筒状の隔壁１３と、隔壁１３の軸線まわり
に隔壁１３と間隔をあけて囲繞した円筒状の本体
１４とから構成される。隔壁１３の遊端部は、本
体１４の側壁を気密的に貫通されて本体１４の外
側方に導出される。隔壁１３は、通気性多孔質の
疎水性材料から形成される。この疎水性材料は、
四フツ化エチレン樹脂が選ばれる。このようにし
て構成される気液分離手段２には、隔壁１３を介
して隣接された一対の流路１５，１６が形成され
る。これらの流路１５，１６のうち、一方の流路
１５には前述の混合器１０からの管路１２が接続
される。他方の流路１６は、管路１７を介してゼ
ロガス供給手段３に接続される。 Referring also to FIG. 2, gas-liquid separation means 2
is composed of a cylindrical partition wall 13 and a cylindrical main body 14 surrounding the partition wall 13 at a distance from the partition wall 13 around the axis of the partition wall 13 . The free end of the partition wall 13 passes through the side wall of the main body 14 in an airtight manner and is led out to the outside of the main body 14. The partition wall 13 is formed from an air-permeable porous hydrophobic material. This hydrophobic material is
Tetrafluoroethylene resin is selected. In the gas-liquid separation means 2 constructed in this way, a pair of channels 15 and 16 are formed adjacent to each other with a partition wall 13 interposed therebetween. Of these channels 15 and 16, one channel 15 is connected to the pipe 12 from the mixer 10 described above. The other flow path 16 is connected to the zero gas supply means 3 via a conduit 17.
ゼロガス供給手段３において、ポンプＰ３から
吸入された空気は、流量制御弁１８を介して一定
量に制御されてオゾン発生器１９に与えられる。
オゾン発生器１９においては、空気中の酸素から
オゾンが生成されるとともに、空気中に含まれる
一酸化窒素ガスがそのオゾンによつてオゾン酸化
されて二酸化窒素ガスに転化される。オゾン発生
器１９からのオゾンと、二酸化窒素ガスとを含む
空気はスクラバ２０によつて水洗洗浄される。こ
れによつてオゾン発生器１９からの空気は、オゾ
ンと二酸化窒素ガスとが除去され、ゼロガスとし
て調製されてフイルタ２１に与えられる。フイル
タ２１においては、スクラバ２０からのゼロガス
中に含まれる水滴が除去される。このようにして
ゼロガス供給手段３によつて調製されたゼロガス
は、管路１７を介して気液分離手段２の流路１６
に供給される。なお管路１７には、後述するよう
に流路１６内を負圧に保つために、余剰のゼロガ
スを排気するためのオーバーフロー管１７ａが接
続される。 In the zero gas supply means 3, the air sucked from the pump P3 is controlled to a constant amount via the flow rate control valve 18 and is supplied to the ozone generator 19.
In the ozone generator 19, ozone is generated from oxygen in the air, and nitrogen monoxide gas contained in the air is oxidized by the ozone and converted into nitrogen dioxide gas. Air containing ozone and nitrogen dioxide gas from the ozone generator 19 is washed with water by a scrubber 20 . As a result, ozone and nitrogen dioxide gas are removed from the air from the ozone generator 19, the air is prepared as zero gas, and the air is supplied to the filter 21. In the filter 21, water droplets contained in the zero gas from the scrubber 20 are removed. The zero gas thus prepared by the zero gas supply means 3 is delivered to the flow path 16 of the gas-liquid separation means 2 via the pipe line 17.
is supplied to Note that an overflow pipe 17a for exhausting excess zero gas is connected to the pipe line 17 in order to maintain the inside of the flow passage 16 at a negative pressure as described later.
気液分離手段２における流路１５の出口側に
は、管路２２を介して排出器２３が接続される。
この排出器２３は大気圧平衡管２４を備え、これ
によつて流路１５内は常に大気圧と同程度の圧力
が維持される。排出器２３からの排液は排出管２
５を介して排出される。 A discharger 23 is connected to the outlet side of the flow path 15 in the gas-liquid separation means 2 via a pipe line 22 .
This ejector 23 is equipped with an atmospheric pressure balancing tube 24, whereby a pressure comparable to atmospheric pressure is always maintained within the flow path 15. The liquid drained from the drainer 23 is drained from the drain pipe 2.
5.
気液分離手段２における流路１６の出口側に
は、管路２６を介して反応器５が接続される。こ
の反応器５には酸化銅などの酸化触媒が充填され
ており、管路２６から流入されるアンモニアガス
NH3は、ゼロガス供給手段３からのゼロガス中
に含まれる酸素O2と第１式に示されるように反
応して、一酸化窒素ガスNOに転化される。 A reactor 5 is connected to the outlet side of the flow path 16 in the gas-liquid separation means 2 via a pipe line 26 . This reactor 5 is filled with an oxidation catalyst such as copper oxide, and ammonia gas is introduced from the pipe 26.
NH 3 reacts with oxygen O 2 contained in the zero gas from the zero gas supply means 3 as shown in the first equation, and is converted into nitrogen monoxide gas NO.
4NH3＋502→4NO＋6H2O …(1)
このようにしてアンモニアガスを一酸化窒素ガス
に転化するための反応器５は管路２７を介して検
出手段４に接続される。 4NH 3 +50 2 →4NO+6H 2 O (1) The reactor 5 for converting ammonia gas into nitrogen monoxide gas in this manner is connected to the detection means 4 via a pipe 27.
この検出手段４は、いわゆる化学発光式NOx
計と呼ばれるものであつて、第２式に示されるよ
うに、一酸化窒素NOが過剰のオゾンO3で酸化さ
れるときに、600nm〜3000nm付近の赤外光を発
することを原理として構成される。 This detection means 4 is a so-called chemiluminescent type NO x
The system is based on the principle that when nitric oxide NO is oxidized by excess ozone O3 , it emits infrared light in the range of 600 nm to 3000 nm, as shown in the second equation. Ru.
NO＋O3→NO2＋hν …(2)
すなわち、検出手段４において、管路２７を介
して導入された一酸化窒素ガスを含むガスは、キ
ヤピラリ３０を介して圧縮されて発光セル３１内
に導入される。この発光セル３１には、またオゾ
ン発生器３２を介してオゾンが与えられ、これに
よつて前記第２式に示される反応が発光セル３１
内で行なわれる。この反応に伴なつて発せられた
赤外光は、発光セル３１に関連して設けられた検
出器３３によつて検知され、これによつて一酸化
窒素ガスの濃度が定量される。発光セル３１内に
おいて反応生成された二酸化窒素ガスを含む排ガ
スはスクラバ３４によつて水洗洗浄され、これに
よつて二酸化窒素ガスが除去されてポンプＰ４を
介して排気管３５から排気される。なおポンプＰ
４の排気駆動によつて気液分離手段２における流
路１６内は常に負圧の状態が維持される。 NO+O 3 →NO 2 +hν (2) That is, in the detection means 4, the gas containing nitrogen monoxide gas introduced via the pipe line 27 is compressed via the capillary 30 and introduced into the light emitting cell 31. Ru. This light emitting cell 31 is also supplied with ozone via an ozone generator 32, whereby the reaction represented by the second equation occurs in the light emitting cell 31.
It is done inside. The infrared light emitted as a result of this reaction is detected by a detector 33 provided in association with the light emitting cell 31, thereby quantifying the concentration of nitrogen monoxide gas. The exhaust gas containing nitrogen dioxide gas produced by reaction in the light emitting cell 31 is washed with water by a scrubber 34, thereby removing the nitrogen dioxide gas, and is exhausted from the exhaust pipe 35 via the pump P4. Furthermore, pump P
4, the inside of the flow path 16 in the gas-liquid separation means 2 is always maintained in a negative pressure state.
以上のように構成される分析装置を用いて、ア
ンモニア態窒素を分析する方法を説明する。定量
ポンプＰ１および管路１１を介して混合器１０内
には、単位時間当り一定量の検水が流入される。
また混合器１０内には、検水中に含まれるアンモ
ニア態窒素すなわちアンモニウムイオンをアンモ
ニアガスとして揮発させるための単位時間当り一
定量の試薬が定量ポンプＰ２を介して流入され
る。この試薬はたとえば１規定濃度の水酸化ナト
リウム溶液が選ばれ、その流入される量は、検水
と試薬との混合液がPH12以上となる値に選ばれ
る。これによつて検水中にアンモニウムイオン
NH4 +として溶存していたアンモニア状態窒素は
第３式で示されるようにアンモニアガスとして揮
発される。 A method for analyzing ammonia nitrogen using the analyzer configured as described above will be explained. A fixed amount of test water flows into the mixer 10 via the metering pump P1 and the pipe line 11 per unit time.
Further, a fixed amount of a reagent per unit time is flowed into the mixer 10 via a metering pump P2 in order to volatilize ammonia nitrogen, that is, ammonium ions contained in the sample water, as ammonia gas. As this reagent, for example, a sodium hydroxide solution having a concentration of 1 normal is selected, and the amount of the injected solution is selected such that the mixed solution of the test water and the reagent has a pH of 12 or higher. This allows ammonium ions to be detected in the sample water.
The ammonia-state nitrogen dissolved as NH 4 + is volatilized as ammonia gas as shown by the third equation.
NH4＋OH-→NH3↑＋H2O …(3)
このようにして揮発されるアンモニアガスを含
む混合器１０からの混合液は、管路１２を介して
気液分離手段２における流路１５に単位時間当り
一定の量が流過される。このとき気液分離手段２
においては、隔壁１３を介して流路１５から流路
１６に向けて混合液中のアンモニアガスのみが透
過される。もつと詳しくは、隔壁１３は通気性多
孔質の材料から形成されしかも流路１６は負圧状
態であるので、その孔を介してアンモニアガスが
吸引される。また隔壁１３は疎水性材料から形成
されるので、混合液中の液相部分が隔壁１３を介
して流路１６側に滲透することが防止される。こ
のようにして気液分離手段２においては、混合器
１０からの混合液が気相と液相とに連続的に分離
されて、流路１６にアンモニアガスのみが取り出
される。このアンモニアガスは、前述のようにゼ
ロガス供給手段３からのゼロガスとともに反応器
５内を流過されて一酸化窒素ガスに転化され、管
路２７を介して検出手段４に導入され定量され
る。気液分離手段２における流路１５において、
アンモニアガスが分離された後の混合液の排液
は、管路２２、排出器２３および排出管２５を介
して排出される。 NH 4 +OH - →NH 3 ↑+H 2 O...(3) The mixed liquid from the mixer 10 containing the ammonia gas volatilized in this way is passed through the pipe 12 to the flow path 15 in the gas-liquid separation means 2. A constant amount per unit time is passed through. At this time, the gas-liquid separation means 2
In this case, only the ammonia gas in the mixed liquid is permeated from the flow path 15 to the flow path 16 via the partition wall 13. More specifically, since the partition wall 13 is made of a porous material that is breathable and the flow path 16 is under negative pressure, ammonia gas is sucked through the hole. Further, since the partition wall 13 is made of a hydrophobic material, the liquid phase portion of the liquid mixture is prevented from permeating through the partition wall 13 to the flow path 16 side. In this manner, in the gas-liquid separation means 2, the mixed liquid from the mixer 10 is continuously separated into a gas phase and a liquid phase, and only ammonia gas is taken out into the flow path 16. As described above, this ammonia gas is passed through the reactor 5 together with the zero gas from the zero gas supply means 3 and converted into nitrogen monoxide gas, which is introduced into the detection means 4 via the pipe 27 and quantified. In the flow path 15 in the gas-liquid separation means 2,
The mixed liquid after the ammonia gas has been separated is discharged through the pipe line 22, the discharge device 23, and the discharge pipe 25.
以上のように本発明によれば、アンモニウムイ
オンを含む検水に水酸化ナトリウム溶液である試
薬を混合して、その混合液を気液分離手段に連続
的に流過させて前記アンモニウムイオンをアンモ
ニアガスとして取り出し、そのアンモニアガスを
酸化して一酸化窒素ガスに転化して、その一酸化
窒素ガスを定量することによつて検水に含まれる
アンモニウムイオンの濃度を測定するようにした
ので、操作が簡単であつて、しかもその操作は連
続操作であるので迅速な分析処理を行なうことが
でき、しかも正確な定量を行なうことができる。 As described above, according to the present invention, a reagent which is a sodium hydroxide solution is mixed with sample water containing ammonium ions, and the mixed liquid is continuously passed through a gas-liquid separation means to remove the ammonium ions from ammonia. The concentration of ammonium ions contained in the sample water is measured by extracting the ammonia gas as a gas, oxidizing the ammonia gas, converting it to nitrogen monoxide gas, and quantifying the nitrogen monoxide gas. Since the method is simple and continuous, analysis can be performed quickly and accurate quantification can be performed.
しかも本発明によれば、ゼロガスは、ゼロガス
供給手段３によつて、空気から得られ、したがつ
てボンベを使う必要はないので、長期間にわたる
連続運転が可能であり、携帯に便利である。 Moreover, according to the present invention, zero gas is obtained from air by the zero gas supply means 3, and therefore there is no need to use a cylinder, so continuous operation for a long period of time is possible and it is convenient to carry.
また本発明によれば、化学発光式NOX計４で
は、定量の排ガスを第２スクラバ３４で水洗洗浄
して排出するので、ゼロガス供給手段３に供給さ
れる大気である空気が一酸化窒素ガスを含むこと
を可及的に防ぐことができ、したがつて高精度の
ゼロガスを得ることができる。 Further, according to the present invention, in the chemiluminescent NOX meter 4, a fixed amount of exhaust gas is washed with water by the second scrubber 34 and discharged, so that the atmospheric air supplied to the zero gas supply means 3 absorbs nitrogen monoxide gas. Inclusion can be prevented as much as possible, and highly accurate zero gas can therefore be obtained.
さらに本発明では、気液分離手段２には、第１
流路１６を形成する円筒状隔壁１３と、その隔壁
１３と同軸に第２流路１５を形成する本体１４と
を有し、第１流路１６にはゼロガスが供給され、
第２流路には検水と試薬との混合液が供給される
ようにしたので、隔壁１４の全周面を利用してア
ンモニアガスを混合液から分離して取出すことが
でき、したがつて小形化が可能であり、この点で
携帯に好都合である。 Furthermore, in the present invention, the gas-liquid separation means 2 includes a first
It has a cylindrical partition wall 13 that forms a flow path 16, and a main body 14 that forms a second flow path 15 coaxially with the partition wall 13, and zero gas is supplied to the first flow path 16,
Since the mixed liquid of test water and reagent is supplied to the second channel, the ammonia gas can be separated from the mixed liquid and taken out using the entire circumferential surface of the partition wall 14. It can be miniaturized, which makes it convenient for carrying.
第１図は本発明に従つて構成される分析装置の
一実施例の系統図、第２図は第１図示の気液分離
手段２の具体的な断面図である。
１…混合部、２…気液分離手段、３…ゼロガス
供給手段、４…検出手段、５…反応器、１３…隔
壁。
FIG. 1 is a system diagram of an embodiment of an analyzer constructed according to the present invention, and FIG. 2 is a specific sectional view of the gas-liquid separation means 2 shown in FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Mixing part, 2... Gas-liquid separation means, 3... Zero gas supply means, 4... Detection means, 5... Reactor, 13... Partition wall.
Claims (1)
る第１ポンプＰ１と、 (b) １規定以上に調整された水酸化ナトリウム溶
液から成る試薬を供給する第２ポンプＰ２と、 (c) 第１ポンプＰ１からの検水と第２ポンプＰ２
からの試薬とを混合する混合器１０と、 (d) ゼロガス供給手段３であつて、 （d1） 空気を供給する第３ポンプＰ３と、 （d2） 第３ポンプＰ３からの空気が供給さ
れるオゾン発生器１９と、 （d3） オゾン発生器１９からのガスを水洗
洗浄する第１スクラバ２０と、 （d4） 第１スクラバ２０からのガスから水
滴を除去してゼロガスを供給するフイルタ２
１とを有する、そのようなゼロガス供給手段
３と、 (e) 気液分離手段２であつて、 （e1） 通気性多孔質の四フツ化エチレン樹脂
から成り、内部の第１流路１６の一方端部に
フイルタ２１からのゼロガスが供給される円
筒状隔壁１３と、 （e2） 隔壁１３と同軸に間隔をあけて隔壁１
３を囲撓する円筒状の本体１４とを有し、 （e3） 隔壁１３と本体１４との間の第２流路
１５の一方端部に、混合器１０からの混合液
が供給される、そのような気液分離手段２
と、 (f) 第２流路１５の他方端部からの混合液を排出
し、かつ第２流路１５を常に大気圧と同程度の
圧力に維持する排出器２３と、 (g) 第１流路１６の他方端部からのアンモニアガ
スを酸化して一酸化窒素ガスとする反応器５
と、 (h) 化学発光式NOX計４であつて、 （h1） 反応器５からの一酸化窒素ガスをオ
ゾンで酸化して得られる赤外光を検出して一
酸化窒素ガスの濃度を定量する手段と、 （h2） 定量手段からの定量後の排ガスを水
洗洗浄する第２スクラバ３４と、 （h3） 第２スクラバ３４からのガスを排気
駆動して、第１流路１６内を常に負圧にする
第４ポンプＰ４とを有する、そのような化学
発光式NOX計４とを含むことを特徴とする
アンモニア態窒素の分析装置。[Claims] 1. (a) A first pump P1 that supplies test water containing ammonium ions; (b) A second pump P2 that supplies a reagent consisting of a sodium hydroxide solution adjusted to a concentration of 1 standard or more; , (c) Water test from the first pump P1 and the second pump P2
(d) a zero gas supply means 3, (d1) a third pump P3 that supplies air; (d2) air from the third pump P3 is supplied. (d3) A first scrubber 20 that washes the gas from the ozone generator 19 with water; (d4) A filter 2 that removes water droplets from the gas from the first scrubber 20 and supplies zero gas.
(e) a gas-liquid separation means 2 comprising: A cylindrical partition wall 13 to which zero gas from the filter 21 is supplied to one end; (e2) a partition wall 1 spaced coaxially with the partition wall 13;
(e3) the mixed liquid from the mixer 10 is supplied to one end of the second flow path 15 between the partition wall 13 and the main body 14; Such gas-liquid separation means 2
(f) a discharger 23 that discharges the mixed liquid from the other end of the second flow path 15 and always maintains the second flow path 15 at a pressure comparable to atmospheric pressure; (g) the first A reactor 5 that oxidizes ammonia gas from the other end of the flow path 16 into nitrogen monoxide gas.
(h) A chemiluminescent NOX meter 4, (h1) Detecting infrared light obtained by oxidizing nitrogen monoxide gas from the reactor 5 with ozone to quantify the concentration of nitrogen monoxide gas. (h2) a second scrubber 34 that washes the exhaust gas from the metering means after quantification; (h3) exhausting the gas from the second scrubber 34 to keep the inside of the first channel 16 constantly An ammonia nitrogen analyzer characterized in that it includes such a chemiluminescent NOx meter 4 having a fourth pump P4 for increasing the pressure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8739281A JPS57201851A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Analysing method for ammoniacal nitrogen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8739281A JPS57201851A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Analysing method for ammoniacal nitrogen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57201851A JPS57201851A (en) | 1982-12-10 |
| JPH0377459B2 true JPH0377459B2 (en) | 1991-12-10 |
Family
ID=13913607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8739281A Granted JPS57201851A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Analysing method for ammoniacal nitrogen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57201851A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101446565B1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-10-01 | 가부시끼가이샤 다쓰노 | Fuel supplying apparatus |
| KR101446568B1 (en) * | 2012-10-11 | 2014-10-01 | 가부시끼가이샤 다쓰노 | Fuel supplying apparatus |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02218956A (en) * | 1989-02-21 | 1990-08-31 | Aoki Hiroko | Apparatus for quantitative analysis of ammonia in solution |
| JP2541141B2 (en) * | 1993-08-31 | 1996-10-09 | 日本電気株式会社 | Analytical method of silica in water and pretreatment equipment used for analysis |
| US8414684B2 (en) * | 2010-06-01 | 2013-04-09 | Dionex Corporation | High pressure degas assembly for chromatography system and method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128591A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | Ammonium detecting system in gas |
| JPS5728251A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Analysis of ammonia |
-
1981
- 1981-06-05 JP JP8739281A patent/JPS57201851A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128591A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | Ammonium detecting system in gas |
| JPS5728251A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Analysis of ammonia |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101446565B1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-10-01 | 가부시끼가이샤 다쓰노 | Fuel supplying apparatus |
| KR101446568B1 (en) * | 2012-10-11 | 2014-10-01 | 가부시끼가이샤 다쓰노 | Fuel supplying apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57201851A (en) | 1982-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4775634A (en) | Method and apparatus for measuring dissolved organic carbon in a water sample | |
| US3659100A (en) | System and method of air pollution monitoring utilizing chemiluminescence reactions | |
| US3930798A (en) | Method and apparatus for testing aqueous samples | |
| CN104730267A (en) | Continuous, synchronous and online monitoring method and instrument for concentration and total quantity of TOC (total organic carbon), TN (total nitrogen) and TP (total phosphorus) | |
| US5131260A (en) | Device and method for the continuous measurement of the ammonia concentration in gases in the ppm range | |
| JPH0377459B2 (en) | ||
| ATE278949T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE ORGANIC CARBON (TOC) CONTENT IN LIQUIDS, IN PARTICULAR PURE WATER | |
| Creed et al. | Arsenic determination in saline waters utilizing a tubular membrane as a gas–liquid separator for hydride generation inductively coupled plasma mass spectrometry | |
| US3028224A (en) | Analysis or other processing of gaseous fluids | |
| JP3931592B2 (en) | Ammonia measurement waste liquid treatment method and ammonia measurement device | |
| JPH0152697B2 (en) | ||
| US5889195A (en) | Measuring arrangement for determining the concentration of gases from liquid media | |
| JP3406968B2 (en) | Adsorption tube for nitrogen oxides in gas, collection / recovery method using the same, and measurement method and apparatus using the same | |
| JP3525154B2 (en) | Continuous concentration equipment and concentration measurement equipment for atmospheric trace components | |
| JPS60207057A (en) | Water organic carbon measuring device | |
| JP3853978B2 (en) | Water quality analyzer | |
| CN107621449A (en) | CO in gas purification amine liquid2Continuous flow analysis method of content | |
| JPH0317238Y2 (en) | ||
| JP2000298097A (en) | Chemoluminescence type nitrogen oxide meter | |
| FI59172B (en) | FOERFARANDE FOER KVANTITATIV BESTAEMNING AV I VAETSKOR LOESTA GASER OCH VID FOER FOERFARANDET ANVAENDBAR GASSEPARERINGSANORDNING | |
| JP2000193655A (en) | Water quality analyzer | |
| JPH0954074A (en) | Measuring device for trace amount of nitrogen component | |
| JP3341680B2 (en) | Water quality analyzer | |
| JPH09210878A (en) | Solution sampling apparatus and method therefor | |
| JP3340775B2 (en) | Continuous analysis of slurry composition |