JPH0363560B2 - - Google Patents
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- JPH0363560B2 JPH0363560B2 JP57056398A JP5639882A JPH0363560B2 JP H0363560 B2 JPH0363560 B2 JP H0363560B2 JP 57056398 A JP57056398 A JP 57056398A JP 5639882 A JP5639882 A JP 5639882A JP H0363560 B2 JPH0363560 B2 JP H0363560B2
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- alanyl
- isoglutaminyl
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規ムラミルトリペプチド誘導体、
更に詳しくは一般式()
(式中、R1及びR2は各々ベンジル基を、R3及
びR4は各々水素原子又は両者が一緒になつてベ
ンジリデン基を意味し、Acはアセチル基を意味
し、nは6〜28の整数を意味し、LはL体を、D
はD体を意味する。)
で示されるムラミルトリペプチド脂肪酸アミド誘
導体に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention provides novel muramyl tripeptide derivatives, more specifically, the general formula () (In the formula, R 1 and R 2 each represent a benzyl group, R 3 and R 4 each represent a hydrogen atom or both together represent a benzylidene group, Ac represents an acetyl group, and n is 6 to 28 , L means L body, D
means D body. ) The invention relates to a muramyl tripeptide fatty acid amide derivative represented by:
本発明化合物()は、優れたアジユバント活
性や微生物感染予防・治療効果を有する下記一般
式()
(式中、nは前記に同じ。)で示されるムラミ
ルトリペプチド誘導体に容易に導びくことが出
来、従つて、上記一般式()の化合物の製造中
間体として極めて有用な化合物である。 The compound () of the present invention has the following general formula () having excellent adjuvant activity and microbial infection preventive/therapeutic effects. (In the formula, n is the same as above.) It can be easily led to the muramyl tripeptide derivative represented by the above formula, and is therefore an extremely useful compound as an intermediate for the production of the compound of the above general formula ().
従来、化合物()は下記する方法によつて合
成されることが知られている(特開昭56−188996
号公報)。 Conventionally, it has been known that compound () can be synthesized by the method described below (Japanese Patent Application Laid-Open No. 188996
Publication No.).
(式中、nは前記に同じ。)
しかしながら、前記方法は、実験室的製法とし
てはともかく、工業的製法としては満足しうるも
のではない。 (In the formula, n is the same as above.) However, the above method is not satisfactory as an industrial production method, although it may be a laboratory production method.
即ち、該方法による場合、化合物()中には
多種の副生物の混入がさけがたく、かつこれ等副
生物の化合物()からの分離除去は工業的には
容易ではない。なお、化合物()中への不純物
の混入は()+()→()の反応工程におけ
る不純物の生起のみならず、原料()自体への
不純物の混入がさけがたく、かつその単離精製が
極めて困難なことに起因するものである。 That is, when using this method, it is inevitable that various by-products are mixed into the compound (), and it is not industrially easy to separate and remove these by-products from the compound (). The contamination of impurities into the compound () is not only due to the occurrence of impurities in the reaction process of () + () → (), but also due to the unavoidable contamination of impurities into the raw material () itself, and its isolation and purification. This is due to the fact that it is extremely difficult.
従つて、高純度の式()の化合物を製するに
は先づ原料()の精製を十分試みることが重要
であるが、かかる精製は容易でない。更に詳しく
は、原料化合物()を精製するには、一般に繁
用されているカラムクロマトグラフイーに付して
行われるが、原料化合物()自体及びそこに混
在する各種不純物の各々が構造的に複雑であるこ
と及び自己分子内に水酸基、アミノ基、カルボキ
シル基、アミド基等の極性基を多く有すること、
又は互に構造的に近似するだろうこと等から、そ
れ等の分離精製は容易でない。 Therefore, in order to produce a highly pure compound of formula (), it is important to first thoroughly purify the raw material (), but such purification is not easy. More specifically, the raw material compound () is purified by column chromatography, which is commonly used, but the raw material compound () itself and various impurities mixed therein are structurally being complex and having many polar groups such as hydroxyl groups, amino groups, carboxyl groups, and amide groups in its own molecules;
Alternatively, it is difficult to separate and purify them because they may be structurally similar to each other.
なお、かかる不純物を十分に分離除去しようと
すれば、大量のカラムクロマト基剤を必要とした
り、溶出に長時間を要したり、又精製収率の低下
を期すなど工業的観点から好ましいものではな
い。 In addition, if such impurities are to be sufficiently separated and removed, a large amount of column chromatography base material is required, elution takes a long time, and the purification yield is expected to decrease, which is not desirable from an industrial viewpoint. do not have.
そこで、本発明者等は、従来方法に代わる化合
物()の工業的に有利な製造方法について鋭意
検討した結果、前記一般式()で示される本発
明化合物を経由する製法が化合物()の製造に
際し極めて有用であることを見出し、本発明を完
成した。 Therefore, as a result of intensive study on an industrially advantageous manufacturing method for compound () as an alternative to the conventional method, the present inventors found that the manufacturing method via the compound of the present invention represented by the above general formula () is suitable for manufacturing compound (). The present invention has been completed based on the discovery that the present invention is extremely useful.
即ち、一般式()で示される本発明化合物
は、従来の原料化合物()に比して極性が小さ
く、又それ自身脂溶性も高いので通常の溶出溶媒
を用いた簡単なシリカゲルカラムクロマトグラフ
イー及び/又は再結晶による精製によつて容易に
高純度のものを高収率で得ることが出来る。延い
てはここで得られた本発明化合物()を公知の
繁用手段で処理することによつて容易に高純度の
化合物()を得ることが出来る。これ等の点は
工業的な製造方法の観点からして製造スケール及
び純度の両面に於て大きな利点である。 That is, the compound of the present invention represented by the general formula () has less polarity than the conventional starting material compound (), and is highly fat-soluble itself, so it can be easily subjected to silica gel column chromatography using a common elution solvent. By purification by recrystallization and/or recrystallization, highly pure products can be easily obtained in high yield. Furthermore, by treating the compound () of the present invention obtained here using commonly known means, a highly purified compound () can be easily obtained. These points are great advantages in terms of both production scale and purity from the viewpoint of industrial production methods.
本発明化合物()は、例えば下記する方法に
よつて製造することが有利である。 The compound () of the present invention is advantageously produced, for example, by the method described below.
(式中、R1、R2、R3、R4及びnは前記に同
じ。)
即ち、一般式()で示される本発明化合物
は、一般式()で示されるアセチルムラミン酸
誘導体と一般式()で示されるアルカノイルト
リペプチド誘導体とを縮合させる方法によつて容
易に製造することが出来る。該縮合反応に際して
はカルボジイミド法、活性エステル法、酸無水物
法等の一般にペプチド合成に使用される方法が適
宜採用し得る。 (In the formula, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 and n are the same as above.) That is, the compound of the present invention represented by the general formula () is the acetylmuramic acid derivative represented by the general formula (). It can be easily produced by a method of condensing with an alkanoyl tripeptide derivative represented by the general formula (). For the condensation reaction, methods generally used for peptide synthesis, such as a carbodiimide method, an active ester method, and an acid anhydride method, can be appropriately employed.
例えば、先づ化合物()をクロロホルム、塩
化メチレン、テトラヒドロフラン等の単独又は混
合物溶媒中に溶解し、これにN−ヒドロキシコハ
ク酸イミド、1−ヒドロキシベンゾトリアゾー
ル、N−ヒドロキシ−5−ノルボルネン−2,3
−ジカルボジイミド又はペンタクロロフエノール
の一種及びカツプリング試剤として例えば、N,
N′−ジシクロヘキシルカルボジイミドを加え、
通常約0〜60℃程度で数時間乃至十数時間反応さ
せ、化合物()の活性エステル体とする。但
し、化合物()に於て特に置換基R3及びR4が
水素原子の場合には、カツプリング試薬を用いず
にエステル交換(例えば、ペンタクロロフエノー
ルのトリクロロ酢酸エステルとの交換)によつて
その活性エステル体を製するのが好ましい。次い
で、これ等の得られた化合物()の活性エステ
ル体と化合物()とを縮合させれば本発明化合
物()を容易に製することが出来る。該縮合反
応は通常のペプチド合成に用いられる溶媒、例え
ば、N,N−ジメチルホルムアミド、テトラヒド
ロフラン、クロロホルム、アセトニトリル等の単
独又は混合溶媒中、約0〜80℃程度、好ましくは
5〜35℃程度で数十分乃至十数時間撹拌すること
によつて達成される。又、この反応に際しては、
必要に応じて有機塩基、例えば、トリエチルアミ
ン、N−メチルモルホリン等を適宜加えても良
い。 For example, first, compound () is dissolved in a solvent such as chloroform, methylene chloride, tetrahydrofuran, etc. alone or in a mixture, and N-hydroxysuccinimide, 1-hydroxybenzotriazole, N-hydroxy-5-norbornene-2, 3
- a dicarbodiimide or pentachlorophenol and as a coupling agent, for example, N,
Add N′-dicyclohexylcarbodiimide,
The reaction is usually carried out at about 0 to 60°C for several hours to more than ten hours to obtain an active ester form of the compound (). However, especially when substituents R 3 and R 4 in compound () are hydrogen atoms, transesterification (e.g., exchange of pentachlorophenol with trichloroacetic ester) without using a coupling reagent may be used. Preferably, an active ester is produced. Next, the compound () of the present invention can be easily produced by condensing the active ester form of the compound () thus obtained with the compound (). The condensation reaction is carried out in a solvent commonly used for peptide synthesis, such as N,N-dimethylformamide, tetrahydrofuran, chloroform, acetonitrile, etc., alone or in combination, at about 0 to 80°C, preferably about 5 to 35°C. This can be achieved by stirring for several tens of minutes to more than ten hours. Also, in this reaction,
If necessary, an organic base such as triethylamine, N-methylmorpholine, etc. may be appropriately added.
一方、本発明化合物()は、上記方法以外
に、アセチルムラミン酸ジペプチド誘導体とアル
カノイル−L−リジンエステル、又はアセチルム
ラミン酸のアミノ酸誘導体とD−イソグルタミニ
ル−アルカノイル−L−リジンエステルとを反応
させる方法によつても容易に製することが出来
る。 On the other hand, the compound of the present invention () can be obtained by reacting an acetylmuramic acid dipeptide derivative with an alkanoyl-L-lysine ester, or an amino acid derivative of acetylmuramic acid with a D-isoglutaminyl-alkanoyl-L-lysine ester, in addition to the above-mentioned method. It can also be easily produced by the method of
かくして得られた本発明化合物()は必要に
応じて置換基R1、R2、R3及びR4を公知の方法に
より脱離させることによつて容易に化合物()
を得ることが出来る。 The thus obtained compound of the present invention () can be easily converted into compound () by removing substituents R 1 , R 2 , R 3 and R 4 by a known method as required.
can be obtained.
即ち、置換基R1は、例えば塩基による加水分
解により、又置換若しくは非置換ベンジル基であ
る場合には貴金属触媒(例えばパラジウム)の存
在下、適当な溶媒(例えば、酢酸、メタノール又
はN,N−ジメチルホルムアミド)中で、室温常
圧下に数時間乃至数日間、水素添加することによ
つても容易に脱離させ得る。置換基R2並びにR3
及びR4が置換若しくは非置換ベンジル基の場合
には、上記と同様に水素添加することにより脱離
させ得る。又置換基R3及びR4が低級アルキリデ
ン基の場合には酸(例えば、酢酸又は塩酸)の存
在下、加水分解することにより、又置換若しくは
非置換ベンジリデン基の場合には水素添加又は酸
加水分解のいずれかにより容易に脱離させ得る。
従つて、これ等の方法を単独で又は組み合わせて
用いることによつて本発明化合物()から容易
に化合物()を導びくことが出来、又その精製
も容易であり高純度のものを得ることが出来る。 That is, the substituent R 1 can be dissolved in a suitable solvent (e.g. acetic acid, methanol or N,N -dimethylformamide) at room temperature and under normal pressure for several hours to several days. Substituents R 2 and R 3
When R 4 is a substituted or unsubstituted benzyl group, it can be eliminated by hydrogenation in the same manner as above. In addition, when the substituents R 3 and R 4 are lower alkylidene groups, by hydrolysis in the presence of an acid (for example, acetic acid or hydrochloric acid), or by hydrogenation or acid hydration when they are substituted or unsubstituted benzylidene groups. It can be easily removed either by decomposition.
Therefore, by using these methods alone or in combination, it is possible to easily derive the compound () from the compound () of the present invention, and it is also easy to purify it to obtain a highly pure product. I can do it.
以下、更に実施例及び参考例を挙げて本発明を
詳細に説明するが、これ等は本発明を制限するも
のではない。 Hereinafter, the present invention will be further explained in detail with reference to Examples and Reference Examples, but these are not intended to limit the present invention.
実施例 1
1−α−O−ベンジル−4、6−O−ベンジリ
デン−N−アセチルムラミン酸1.35gをN−ヒド
ロキシコハク酸イミド0.33g、N,N′−ジシクロ
ヘキシルカルボジイミド0.60gとともにテトラヒ
ドロフラン100mlに溶解し、氷冷下30分次いで室
温にて5時間撹拌する。析出している結晶を濾去
後濾液を減圧濃縮する。このようにして得られた
活性エステル体をN,N−ジメチルホルムアミド
80mlに溶解し氷冷下、N〓−L−アラニル−D−
イソグルタミニル−N〓−ステアロイル−L−リ
ジンベンジルエステル1.75gとN−メチルモルホ
リン0.30gを加える。徐々に室温にもどしつつ一
晩撹拌する。反応液中に析出している結晶を濾取
し、メタノールで洗う。粗結晶2.60gを得る。こ
れをクロロホルム−メタノール混液に溶解し、シ
リカゲル10gを用い、濾過的にクロマト精製し、
減圧濃縮後、クロロホルム−メタノール−エーテ
ルより再結晶し、N〓−(1−α−O−ベンジル−
4,6−O−ベンジリデン−N−アセチルムラミ
ル−L−アラニル−D−イソグルタミニル)−N〓
−ステアロイル−L−リジンベンジルエステル
1.97gを得る。融点255〜259℃(分解)
元素分析値 C64H94N6O13・H2Oとして
計算値(%)C65.61,H8.25,N7.16
実測値(%)C65.24,H8.08,N7.38
実施例 2
1−α−O−ベンジル−N−アセチルムラミン
酸ペンタクロロフエニルエステル1.54gとN〓−L
−アラニル−D−イソグルタミニル−N〓−ステ
アロイル−L−リジンベンジルエステル140gを
N,N−ジメチルホルムアミド1.40mlに懸濁し、
氷冷下撹拌する。徐々に室温にもどし一夜反応後
エーテル30mlを加え結晶を濾取する。粗結晶2.07
gを得る。クロロホルム−メタノールに溶解し、
シリカゲル20gを用いて濾過的にクロマトを行な
う。次いで、クロロホルム−メタノールエーテル
より結晶化し、N〓−(1−α−O−ベンジル−N
−アセチルムラミル−L−アラニル−D−イソグ
ルタミニル)−N〓−ステアロイル−L−リジンベ
ンジルエステル1.05gを得る。融点241〜244℃
(分解)。Example 1 1.35 g of 1-α-O-benzyl-4,6-O-benzylidene-N-acetylmuramic acid was added to 100 ml of tetrahydrofuran with 0.33 g of N-hydroxysuccinimide and 0.60 g of N,N'-dicyclohexylcarbodiimide. Dissolve and stir under ice cooling for 30 minutes and then at room temperature for 5 hours. After filtering off the precipitated crystals, the filtrate is concentrated under reduced pressure. The active ester obtained in this way was treated with N,N-dimethylformamide.
Dissolve in 80 ml and cool on ice, N〓-L-alanyl-D-
Add 1.75 g of isoglutaminyl-N-stearoyl-L-lysine benzyl ester and 0.30 g of N-methylmorpholine. Stir overnight while gradually returning to room temperature. The crystals precipitated in the reaction solution are collected by filtration and washed with methanol. 2.60 g of crude crystals are obtained. This was dissolved in a chloroform-methanol mixture and purified by chromatography by filtration using 10 g of silica gel.
After concentration under reduced pressure, recrystallization from chloroform-methanol-ether gave N〓-(1-α-O-benzyl-
4,6-O-benzylidene-N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N〓
-stearoyl-L-lysine benzyl ester
Obtain 1.97g. Melting point 255-259℃ (decomposed) Elemental analysis value C 64 H 94 N 6 O 13・H 2 O Calculated value (%) C65.61, H8.25, N7.16 Actual value (%) C65.24, H8 .08, N7.38 Example 2 1.54 g of 1-α-O-benzyl-N-acetylmuramic acid pentachlorophenyl ester and N〓-L
-Alanyl-D-isoglutaminyl-N-stearoyl-L-lysine benzyl ester (140 g) was suspended in N,N-dimethylformamide (1.40 ml),
Stir under ice cooling. Gradually return to room temperature and react overnight, then add 30 ml of ether and collect the crystals by filtration. Coarse crystal 2.07
get g. Dissolved in chloroform-methanol,
Chromatography is performed by filtration using 20 g of silica gel. Next, it was crystallized from chloroform-methanol ether to give N〓-(1-α-O-benzyl-N
1.05 g of -acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-stearoyl-L-lysine benzyl ester are obtained. Melting point 241-244℃
(Disassembly).
元素分析値 C57H90N6O13・H2Oとして
計算値(%)C63.08,H8.54,N7.74
実測値(%)C63.23,H8.29,N7.72
実施例 3
1−α−O−ベンジル−4,6−O−ンジリデ
ン−N−アセチルムラミル−L−アラニル−D−
イソグルタミン0.1gをN−ヒドロキシ−5−ノ
ルボルネン−2,3−ジカルボキシイミド0.04g
と、N,N′−ジシクロヘキシルカルボジイミド
0.04gとともに、テトラヒドロフラン20ml、N,
N−ジメチルホルムアミド20mlの混液中氷冷撹拌
する。5時間後、N〓−トリアコンタノイル−L
−リジンベンジルエステル0.1gを加え、徐々に
室温にもどして一夜反応する。析出結晶を濾取
し、メタノールでよく洗う。N,N−ジメチルホ
ルムアミド−テトラヒドロフランより再結晶し、
N〓−(1−α−O−ベンジル−4,6−O−ベン
ジリデン−N−アセチルムラミル−L−アラニル
−D−イソグルタミニル)−N〓−トリコンタノイ
ル−L−リジンベンジルエステルを得る。融点
246〜253℃。 Elemental analysis value C 57 H 90 N 6 O 13・H 2 O Calculated value (%) C63.08, H8.54, N7.74 Actual value (%) C63.23, H8.29, N7.72 Example 3 1-α-O-benzyl-4,6-O-nzylidene-N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-
0.1g of isoglutamine to 0.04g of N-hydroxy-5-norbornene-2,3-dicarboximide
and N,N'-dicyclohexylcarbodiimide
With 0.04g, 20ml of tetrahydrofuran, N,
Stir in a mixture of 20 ml of N-dimethylformamide under ice cooling. After 5 hours, N〓-triacontanoyl-L
- Add 0.1 g of lysine benzyl ester, gradually warm to room temperature, and react overnight. Filter the precipitated crystals and wash thoroughly with methanol. Recrystallized from N,N-dimethylformamide-tetrahydrofuran,
N〓-(1-α-O-benzyl-4,6-O-benzylidene-N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N〓-tricontanoyl-L-lysine benzyl ester is obtained. melting point
246-253℃.
実施例 4
実施例1において、N〓−L−アラニル−D−
イソグルタミニル−N〓−ステアロイル−L−リ
ジンベンジルエステルの代わりに、N〓−L−ア
ラニル−D−イソグルタミニル−N〓−ラウロイ
ル−L−リジンベンジルエステルを用い、同様に
反応してN〓−(1−α−O−ベンジル−4,6−
O−ベンジリデン−N−アセチルムラミル−L−
アラニル−D−イソグルタミニル)−N〓−ラウロ
イル−L−リジンベンジルエステルを得る。融点
257〜259℃。Example 4 In Example 1, N〓-L-alanyl-D-
Instead of isoglutaminyl-N〓-stearoyl-L-lysine benzyl ester, N〓-L-alanyl-D-isoglutaminyl-N〓-lauroyl-L-lysine benzyl ester was used and reacted in the same manner to obtain N〓-(1 -α-O-benzyl-4,6-
O-benzylidene-N-acetylmuramyl-L-
Alanyl-D-isoglutaminyl)-N-lauroyl-L-lysine benzyl ester is obtained. melting point
257-259℃.
元素分析値 C58H82N6O13・1/2H2Oとして
計算値(%)C64.49,H7.66,N7.96
実測値(%)C64.34,H7.51,N8.03
実施例 5
実施例1において、N〓−L−アラニル−D−
イソグルタミニル−N〓−ステアロイル−L−リ
ジンベンジルエステルの代わりにN〓−L−アラ
ニル−D−イソグルタミニル−N〓−オクタノイ
ル−L−リジンベンジルエステルを用い、同様に
反応してN〓−(1−α−O−ベンジル−4,6−
O−ベンジリデン−N−アセチルムラミル−L−
アラニル−D−イソグルタミニル)−N〓−オクタ
ノイル−L−リジンベンジルエステルを得る。融
点256〜260℃。 Elemental analysis value C 58 H 82 N 6 O 13・1/2H 2 O Calculated value (%) C64.49, H7.66, N7.96 Actual value (%) C64.34, H7.51, N8.03 Example 5 In Example 1, N〓-L-alanyl-D-
N〓-L-alanyl-D-isoglutaminyl-N〓-octanoyl-L-lysine benzyl ester was used instead of isoglutaminyl-N〓-stearoyl-L-lysine benzyl ester, and reacted in the same manner to obtain N〓-(1- α-O-benzyl-4,6-
O-benzylidene-N-acetylmuramyl-L-
Alanyl-D-isoglutaminyl)-N-octanoyl-L-lysine benzyl ester is obtained. Melting point 256-260℃.
元素分析値 C54H74N6O13・1/2H2Oとして
計算値(%)C63.33,H7.29,N8.21
実測値(%)C63.27,H7.38,N8.16
実施例 6
実施例2においてN〓−L−アラニル−D−イ
ソグルタミニル−N〓−ステアロイル−L−リジ
ンベンジルエステルの代わりにN〓−L−アラニ
ル−D−イソグルタミニル−N〓−オクタノイル
−L−リジンベンジルエステルを用い、同様に反
応してN〓−(1−α−O−ベンジル−N−アセチ
ルムラミル−L−アラニル−D−イソグルタミニ
ル)−N〓−オクタノイル−L−リジンベンジルエ
ステルを得る。融点239〜241℃。 Elemental analysis value C 54 H 74 N 6 O Calculated value as 13・1/2H 2 O (%) C63.33, H7.29, N8.21 Actual value (%) C63.27, H7.38, N8.16 Example 6 In Example 2, N-L-alanyl-D-isoglutaminyl-N-octanoyl-L-lysine was used instead of N-L-alanyl-D-isoglutaminyl-N-stearoyl-L-lysine benzyl ester. A similar reaction is performed using benzyl ester to obtain N-(1-α-O-benzyl-N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-octanoyl-L-lysine benzyl ester. Melting point 239-241℃.
元素分析値 C47H70N6O13・1/2H2Oとして
計算値(%)C60.30,H7.64,N8.98
実測値(%)C60.32,H7.61,N9.13
参考例 1
実施例2によつて得られるN〓−(1−α−O−
ベンジル−N−アセチルムラミル−L−アラニル
−D−イソグルタミニル)−N〓−ステアロイル−
L−リジンベンジルエステル0.7gを、酢酸20ml
中で5%パラジウム炭素0.7gの存在下、水素気
流中にて24時間加水素分解を行なう。反応後触媒
を濾去し、濾液を減圧濃縮しエーテルを加えて析
出する結晶を濾取する。 Elemental analysis value C 47 H 70 N 6 O 13・1/2H 2 O Calculated value (%) C60.30, H7.64, N8.98 Actual value (%) C60.32, H7.61, N9.13 Reference Example 1 N〓-(1-α-O-
Benzyl-N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N〓-stearoyl-
0.7 g of L-lysine benzyl ester, 20 ml of acetic acid
Hydrolysis is carried out in a hydrogen stream for 24 hours in the presence of 0.7 g of 5% palladium on carbon. After the reaction, the catalyst is removed by filtration, the filtrate is concentrated under reduced pressure, ether is added, and the precipitated crystals are collected by filtration.
DMF−エーテルより再結晶し、N〓−(N−ア
セチルムラミル−L−アラニル−D−イソグルタ
ミニル)−N〓−ステアロイル−L−リジンを得
る。本生成物は、IR、融点、旋光度が標品と一
致し、又TLCで50γ−100γの負荷にて単一スポツ
トであつた。(シリカゲルプレート、展開溶媒;
ブタノール:酢酸:水4:1:5上層、呈色;ヨ
ード30分)。 Recrystallization from DMF-ether gives N-(N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-stearoyl-L-lysine. This product had IR, melting point, and optical rotation that matched the standard, and was a single spot on TLC at a loading of 50-100 gamma. (Silica gel plate, developing solvent;
Butanol:acetic acid:water 4:1:5 upper layer, color development; iodine 30 minutes).
参考例 2
実施例1によつて得られるN〓−(1−α−O−
ベンジル−4,6−O−ベンジリデン−N−アセ
チルムラミル−L−アラニル−D−イソグルタミ
ニル)−N〓−ステアロイル−L−リジンベンジル
エステル1.3gを酢酸18ml、水10mlに懸濁し、90
℃にて2時間加熱撹拌する。エチレンジクロライ
ド4mlを加え、不溶の結晶を溶解後、さらに30分
間加熱撹拌する。減圧濃縮しエーテルを加えて析
出する結晶を濾取する。メタノール−クロロホル
ムより再結晶し、N〓−(1−α−O−ベンジル−
N−アセチルムラミル−L−アラニル−D−イソ
グルタミニル)−N〓−ステアロイル−L−リジン
ベンジルエステル0.8gを得る。このものを参考
例1と同様に処理する事によりN〓−(N−アセチ
ルムラミル−L−アラニル−D−イソグルタミニ
ル)−N〓−ステアロイル−L−リジンを得る。本
生成物は参考例1と同様に同定され、かつその
TLCは同一条件下で単一スポツトであつた。Reference Example 2 N〓-(1-α-O-
Suspend 1.3 g of benzyl-4,6-O-benzylidene-N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-stearoyl-L-lysine benzyl ester in 18 ml of acetic acid and 10 ml of water,
Heat and stir at ℃ for 2 hours. Add 4 ml of ethylene dichloride to dissolve the insoluble crystals, then heat and stir for an additional 30 minutes. Concentrate under reduced pressure, add ether, and collect the precipitated crystals by filtration. Recrystallized from methanol-chloroform to give N〓-(1-α-O-benzyl-
0.8 g of N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-stearoyl-L-lysine benzyl ester is obtained. This product is treated in the same manner as in Reference Example 1 to obtain N-(N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-stearoyl-L-lysine. This product was identified in the same manner as in Reference Example 1, and its
TLC was single spot under the same conditions.
参考例 3
実施例1によつて得られるN〓−(1−α−O−
ベンジル−4,6−O−ベンジリデン−N−アセ
チルムラミル−L−アラニル−D−イソグルタミ
ニル)−N〓−ステアロイル−L−リジンベンジル
エステル0.5gを5%パラジウム炭素0.5gの存在
下酢酸20ml中、水素気流中にて36時間加水素分解
を行なう。反応後、触媒を濾去し濾液を減圧濃縮
し、エーテルを加えて結晶化し粗結晶0.4gを得
る。DMF−エーテルより再結晶してN〓−(N−
アセチルムラミル−L−アラニル−D−イソグル
タミニル)−N〓−ステアロイル−L−リジンを得
る。Reference Example 3 N〓-(1-α-O-
0.5 g of benzyl-4,6-O-benzylidene-N-acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-stearoyl-L-lysine benzyl ester in 20 ml of acetic acid in the presence of 0.5 g of 5% palladium on carbon. , Hydrolysis is carried out for 36 hours in a hydrogen stream. After the reaction, the catalyst is removed by filtration, the filtrate is concentrated under reduced pressure, and ether is added to crystallize to obtain 0.4 g of crude crystals. Recrystallized from DMF-ether and N〓-(N-
Acetylmuramyl-L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N-stearoyl-L-lysine is obtained.
本生成物は参考例1と同様に同定され、かつそ
のTLCは同一条件下で単一スポツトであつた。 This product was identified as in Reference Example 1, and its TLC was a single spot under the same conditions.
参考例 4
(1) N6−ステアロイル−L−リジンベンジルエ
ステル
ベンゼン600mlにN6−ステアロイル−L−リ
ジン88.6g、パラトルエンスルホン酸1水和物
53.1g及びベンジルアルコール111.6gを加え、
約22時間デイーン−スタルクの装置を用いて共
沸脱水しながら加熱還流した。反応終了後、溶
媒を減圧留去し、残渣にイソプロピルエーテル
2.5を加えて、析出する結晶を濾取し、N6−
ステアロイル−L−リジンベンジルエステルの
パラトルエンスルホン酸塩を得た。これを、ク
ロロホルム1に懸濁し、5%炭酸水素ナトリ
ウム水600mlを加えて撹拌した後、クロロホル
ム層を分液した。次に、クロロホルム層を5%
炭酸水素ナトリウム水及び飽和食塩水で洗浄
後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留
去して標記化合物の結晶72.5gを得た。Reference example 4 (1) N 6 -stearoyl-L-lysine benzyl ester 88.6 g of N 6 -stearoyl-L-lysine, para-toluenesulfonic acid monohydrate in 600 ml of benzene
Add 53.1g and 111.6g of benzyl alcohol,
The mixture was heated to reflux for about 22 hours with azeotropic dehydration using a Dean-Starck apparatus. After the reaction, the solvent was distilled off under reduced pressure and the residue was diluted with isopropyl ether.
2.5 was added, the precipitated crystals were collected by filtration, and N 6 −
A para-toluenesulfonate salt of stearoyl-L-lysine benzyl ester was obtained. This was suspended in chloroform 1, 600 ml of 5% sodium bicarbonate water was added and stirred, and then the chloroform layer was separated. Next, add a chloroform layer to 5%
After washing with aqueous sodium hydrogen carbonate and saturated brine, it was dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off to obtain 72.5 g of crystals of the title compound.
融点:78.0〜80.0℃
NMR(90MHz、CD3OD)δ;
0.88(3H,t)
5.16(2H,s)
7.37(5H,s)
(2) N2−(第三級ブトキシカルボニル−L−アラ
ニル−D−イソグルタミニル)−N6−ステアロ
イル−L−リジンベンジルエステル
第三級ブトキシカルボニル−L−アラニル−
D−イソグルタミン62.3gをテトラヒドロフラ
ン400mlに溶解し、氷冷撹拌下ジシクロヘキシ
ルカルボジイミド42.5g及び1−ヒドロキシベ
ンゾトリアゾール29.2gを一度に加え、30分撹
拌後、徐々に室温に戻し、5時間撹拌した。次
に、N6−ステアロイル−L−リジンベンジル
エステル103.6gをテトラヒドロフラン1.6に
溶解した溶液を先の反応系に加えた。その後、
一夜放置し、析出した結晶を濾取した。得られ
た結晶をメタノール2でスラリー洗浄後、乾
燥して標記化合物の白色結晶145.9gを得た。 Melting point: 78.0-80.0°C NMR (90MHz, CD 3 OD) δ; 0.88 (3H, t) 5.16 (2H, s) 7.37 (5H, s) (2) N 2 -(tertiary butoxycarbonyl-L-alanyl -D-isoglutaminyl) -N 6 -stearoyl-L-lysine benzyl ester tertiary butoxycarbonyl-L-alanyl-
62.3 g of D-isoglutamine was dissolved in 400 ml of tetrahydrofuran, and 42.5 g of dicyclohexylcarbodiimide and 29.2 g of 1-hydroxybenzotriazole were added all at once while stirring under ice cooling. After stirring for 30 minutes, the mixture was gradually warmed to room temperature and stirred for 5 hours. Next, a solution of 103.6 g of N 6 -stearoyl-L-lysine benzyl ester dissolved in 1.6 g of tetrahydrofuran was added to the above reaction system. after that,
After standing overnight, the precipitated crystals were collected by filtration. The obtained crystals were slurried washed with methanol 2 and dried to obtain 145.9 g of white crystals of the title compound.
融点:178〜180℃
NMR(500MHz,CDCl3+CD3OD)δ;
0.89(3H,t,J=6.8Hz)
1.34(3H,d,J=7.1Hz)
1.45(9H,s)
5.16.5.20(2H,ABq,J=11.9Hz)
7.32〜7.39(5H,m)
(3) N2−L−アラニル−D−イソグルタミニル
−N6−ステアロイル−L−リジンベンジルエ
ステル
N2−(第三級ブトキシカルボニル−L−アラ
ニル−D−イソグルタミニル)−N6−ステアロ
イル−L−リジンベンジルエステル2.0gにト
リフルオロ酢酸20mlを加え氷冷下30分間撹拌
し、ついで室温にて1時間撹拌した。反応終了
後、減圧濃縮し氷水を加えた。ついでアンモニ
ア水にてアルカリ性とし、析出結晶を濾取し
た。ついで水でスラリー洗浄し、融点190〜193
℃の無色粉末1.6gを得た。 Melting point: 178-180℃ NMR (500MHz, CDCl 3 + CD 3 OD) δ; 0.89 (3H, t, J = 6.8Hz) 1.34 (3H, d, J = 7.1Hz) 1.45 (9H, s) 5.16.5.20 ( 2H, ABq, J=11.9Hz) 7.32-7.39 (5H, m) (3) N 2 -L-alanyl-D-isoglutaminyl-N 6 -stearoyl-L-lysine benzyl ester N 2 -(tertiary butoxycarbonyl 20 ml of trifluoroacetic acid was added to 2.0 g of -L-alanyl-D-isoglutaminyl)-N 6 -stearoyl-L-lysine benzyl ester and stirred for 30 minutes under ice cooling, and then stirred for 1 hour at room temperature. After the reaction was completed, the mixture was concentrated under reduced pressure and ice water was added. The mixture was then made alkaline with aqueous ammonia, and the precipitated crystals were collected by filtration. Then, the slurry is washed with water and the melting point is 190-193.
Obtained 1.6 g of colorless powder at ℃.
Claims (1)
びR4は各々水素原子又は両者が一緒になつてベ
ンジリデン基を意味し,Acはアセチル基を意味
し,nは6〜28の整数を意味し,LはL体を,D
はD体を意味する。)で示されるムラミルトリペ
プチド誘導体[Claims] 1. General formula (In the formula, R 1 and R 2 each represent a benzyl group, R 3 and R 4 each represent a hydrogen atom or both together represent a benzylidene group, Ac represents an acetyl group, and n is 6 to 28 , L means L field, D
means D body. ) Muramyl tripeptide derivatives shown by
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5639882A JPS58172399A (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Muramyl tripeptide derivative |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5639882A JPS58172399A (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Muramyl tripeptide derivative |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58172399A JPS58172399A (en) | 1983-10-11 |
JPH0363560B2 true JPH0363560B2 (en) | 1991-10-01 |
Family
ID=13026094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5639882A Granted JPS58172399A (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Muramyl tripeptide derivative |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58172399A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4895835A (en) * | 1987-11-20 | 1990-01-23 | Nisshin Oil Mills, Ltd. | Muramyl peptide derivatives and use thereof |
HU205147B (en) * | 1989-06-29 | 1992-03-30 | Sandoz Ag | Process for producing muramyl dipeptide derivative and pharmaceutical compostions comprising same |
JP2024511067A (en) | 2021-03-19 | 2024-03-12 | トレインド セラピューティクス ディスカバリー,インコーポレーテッド | Compounds and methods of use for modulating trained immunity |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55120597A (en) * | 1979-03-12 | 1980-09-17 | Takeda Chem Ind Ltd | Galactosamine derivative and its preparation |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP5639882A patent/JPS58172399A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58172399A (en) | 1983-10-11 |
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