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JPH0356738Y2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0356738Y2
JPH0356738Y2 JP12920387U JP12920387U JPH0356738Y2 JP H0356738 Y2 JPH0356738 Y2 JP H0356738Y2 JP 12920387 U JP12920387 U JP 12920387U JP 12920387 U JP12920387 U JP 12920387U JP H0356738 Y2 JPH0356738 Y2 JP H0356738Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
oxygen
cutting
supply passage
injector
Prior art date
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Application number
JP12920387U
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Japanese (ja)
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JPS6438436U (en
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Publication date
Application filed filed Critical
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Publication of JPS6438436U publication Critical patent/JPS6438436U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は鋼材をガス切断するための切断トーチ
にかかり、特にガス切断の作業中に発生する逆火
現象が切断トーチ内で連続的に起きることを防止
可能としたガス切断トーチに関するものである。
[Detailed description of the invention] <Industrial application field> This invention applies to a cutting torch for gas cutting steel materials, and in particular, the backfire phenomenon that occurs during gas cutting occurs continuously within the cutting torch. The present invention relates to a gas cutting torch that can prevent this from occurring.

<従来の技術> 従来より、ガス切断に於ける予熱酸素と燃料ガ
スとの混合方式には、火口内混合型とトーチ内混
合型とが有り、手作業による場合にはトーチ内混
合型のガス切断トーチが多く使用されている。こ
のようなガス切断トーチを用いて行うガス切断作
業中に火口を鋼板に押しつけたり、或いは切断時
に発生するスパツタが火口に付着したりすると、
トーチ内部のガス混合部にまで火が逆流してトー
チ内で逆火現象が発生し、ときにはこの逆火現象
がトーチ内部で連続燃焼することがあり、この場
合切断トーチの溶損に至ることがあつた。
<Conventional technology> Conventionally, there are two types of mixing methods for preheating oxygen and fuel gas in gas cutting: an in-crater mixing type and an in-torch mixing type. Cutting torches are often used. If the tinder is pressed against the steel plate during gas cutting work using such a gas cutting torch, or if spatter generated during cutting adheres to the tinder,
The flame flows back to the gas mixture inside the torch, causing a flashback phenomenon within the torch. Sometimes, this flashback phenomenon can cause continuous combustion inside the torch, and in this case, it can lead to melting and damage of the cutting torch. It was hot.

そこで逆火の発生頻度を低減するために第5図
に示す如く、トーチ本体1のインジエクター頭2
のインジエクター孔3から高速の酸素を噴出させ
ることによつて燃料ガスを吸引する方法や、特開
昭58−224213号公報に示す如く、酸素と燃料ガス
との混合部の各部を一定の比率で組み合わせて構
成したもの、或いは同61−17822号公報に示す如
く、緩衝器をインジエクターノズル内に設け、こ
の緩衝器によつて逆火発生時の異常圧力を吸収し
て逆火を防止する方法が開発されている。
Therefore, in order to reduce the frequency of occurrence of backfire, as shown in FIG.
There is a method of suctioning fuel gas by blowing out high-speed oxygen from the injector hole 3 of the injector hole 3, or as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-224213, each part of the mixing part of oxygen and fuel gas is mixed at a constant ratio. A method in which a buffer is installed in the injector nozzle and the buffer absorbs abnormal pressure when flashback occurs to prevent flashback, as shown in Publication No. 61-17822. is being developed.

<考案が解決しようとする問題点> しかし、ガス切断に於ける逆火現象は上記した
如きトーチ内部のガス混合部への逆火のみでは無
く、火口に付着するスパツタの状態によつては火
口に形成した切断酸素噴出孔を通つて混合ガスが
切断酸素パイプの内部にまで逆流し、該パイプ内
部での逆火を引き起こすことがある。
<Problems to be solved by the invention> However, the flashback phenomenon during gas cutting is not only caused by flashback to the gas mixture inside the torch as described above, but also by the condition of spatter attached to the tinder. The mixed gas may flow back into the cut oxygen pipe through the cut oxygen nozzle formed in the pipe, causing a flashback inside the pipe.

また、上述の第5図に示す技術の場合にはガス
混合部内に於いて連続的に燃焼する連続逆火現象
には何等配慮がなされていないので、これを防止
することは困難であつた。また特開昭58−224213
号公報に示す技術の場合には混合ガスの流量が少
ない場合には有効であるが、流量が増加した場合
には効果がない等の問題点があつた。更に特開昭
61−17822号公報に示す技術の場合にはこれをガ
ス溶接トーチとして使用する場合には有効である
が、ガス切断トーチとして使用した場合には緩衝
器が予熱酸素の供給通路側にしか設けられていな
いので、切断酸素側の逆火を防止することが出来
ない等の問題点があり、且つこの技術に於いては
インジエクターを特殊な工具を使用しなければ本
体に取り付けることが出来ない等の問題点もあつ
た。
Furthermore, in the case of the technique shown in FIG. 5 described above, no consideration was given to the continuous flashback phenomenon in which combustion occurs continuously in the gas mixing section, so it was difficult to prevent this phenomenon. Also, JP-A-58-224213
The technique disclosed in the publication is effective when the flow rate of the mixed gas is small, but has problems such as being ineffective when the flow rate increases. In addition, Tokukai Akira
The technology shown in Publication No. 61-17822 is effective when used as a gas welding torch, but when used as a gas cutting torch, a buffer is provided only on the preheated oxygen supply passage side. There are problems such as not being able to prevent backfire on the cutting oxygen side, and with this technology, the injector cannot be attached to the main body without using special tools. There were also some problems.

本考案にかかるガス切断トーチは従来のこれ等
の問題点に鑑み開発された全く新規な技術に関す
るものである。
The gas cutting torch according to the present invention relates to a completely new technology developed in view of these conventional problems.

<問題点を解決するための手段> 本考案は予熱酸素を供給し得るインジエクター
の内部に設けられた予熱酸素供給通路内に緩衝器
を内蔵させ、且つ切断酸素の出口側供給通路内に
緩衝器を内蔵させて構成したことを特徴としたガ
ス切断トーチである。
<Means for solving the problems> The present invention incorporates a buffer in the preheating oxygen supply passage provided inside the injector capable of supplying preheated oxygen, and also incorporates a buffer in the outlet side supply passage for cutting oxygen. This is a gas cutting torch characterized by having a built-in.

<作用> 本考案にかかるガス切断トーチは上述の如く、
予熱酸素を供給し得るインジエクターの内部に設
けられた予熱酸素供給通路内に緩衝器を内蔵さ
せ、且つ切断酸素の出口側供給通路内に緩衝器を
内蔵させて構成したので、逆火が発生した際に発
生する衝撃的な異常圧力を予熱酸素の供給通路側
に設けた緩衝器によつて吸収し、これによつて前
記異常圧力の伝播を阻止し、また切断酸素の出口
側供給通路に設けた緩衝器によつてもその異常圧
力を吸収して切断酸素供給通路への異常圧力の伝
播を阻止し、これによつてガス切断トーチ内での
連続逆火現象を確実に阻止することが出来る。
<Function> As described above, the gas cutting torch according to the present invention has the following functions:
Backfire occurred because a buffer was built into the preheating oxygen supply passage provided inside the injector that could supply preheated oxygen, and a buffer was built into the outlet side supply passage for cutting oxygen. The shocking abnormal pressure that occurs at this time is absorbed by a buffer provided on the supply passage side of the preheating oxygen, thereby preventing the propagation of the abnormal pressure. The buffer also absorbs the abnormal pressure and prevents the abnormal pressure from propagating to the cutting oxygen supply passage, thereby reliably preventing the continuous flashback phenomenon within the gas cutting torch. .

<実施例> 図により本考案にかかるガス切断トーチの一実
施例を具体的に説明すると、第1図乃至第4図に
於いて、4は本考案にかかるガス切断トーチ本体
であつて、酸素供給通路5より供給された酸素は
切断酸素供給通路6と予熱酸素供給通路7とに
夫々分配されるように構成され、且つこれ等に分
配して供給された酸素は夫々切断酸素バルブ8及
び予熱酸素バルブ9によつて、その供給量或いは
供給圧力が調節されるように構成されている。
<Example> An embodiment of the gas cutting torch according to the present invention will be specifically explained with reference to the drawings. In FIGS. 1 to 4, 4 is the main body of the gas cutting torch according to the present invention, and The oxygen supplied from the supply passage 5 is distributed to a cutting oxygen supply passage 6 and a preheating oxygen supply passage 7, respectively, and the oxygen distributed and supplied to these is supplied to a cutting oxygen valve 8 and a preheating oxygen supply passage, respectively. The oxygen valve 9 is configured to adjust the supply amount or supply pressure.

また燃料ガスはバルブ10によつてその流量を
調節され、燃料ガス供給通路11を通つてガス混
合部12に供給されるように構成されている。
Further, the flow rate of the fuel gas is adjusted by a valve 10, and the fuel gas is configured to be supplied to the gas mixing section 12 through a fuel gas supply passage 11.

更に、トーチ4の先端には器頭13が切断酸素
パイプ14と混合ガスパイプ15とに固着されて
おり、該器頭13には火口16が袋ナツト17に
よつて着脱自在に取り付けられている。
Further, at the tip of the torch 4, a head 13 is fixed to a cutting oxygen pipe 14 and a mixed gas pipe 15, and a nozzle 16 is detachably attached to the head 13 with a cap nut 17.

前記切断酸素供給通路6の出口側、即ち火口側
には、例えば金属粉末を焼結成形した如き金属製
フイルター状の多孔通気性の緩衝器18が挿入さ
れ、ナツト19によつて所定の位置に固定される
と共にその供給通路6の火口側先端には前記切断
酸素パイプ14がナツト20によつて取り付けら
れている。
A porous air-permeable buffer 18 in the form of a metal filter, for example, made of sintered metal powder, is inserted into the outlet side of the cut oxygen supply passage 6, that is, on the crater side, and is held in a predetermined position by a nut 19. The cutting oxygen pipe 14 is fixed to the tip of the supply passage 6 on the crater side with a nut 20.

また予熱酸素供給通路7には内部に緩衝器21
を有するインジエクター22が取り付けられてい
る。また該インジエクター22はガス混合部12
を内部に形成したガス混合管25に取り付けられ
ており、更にガス混合管25はネジ26によつて
トーチ4に一体的に取り付けられている。そして
該ガス混合管25の他端には前記混合ガスパイプ
15がナツト27によつて取り付けられている。
In addition, a buffer 21 is installed inside the preheated oxygen supply passage 7.
An injector 22 is attached. Further, the injector 22 is connected to the gas mixing section 12.
The gas mixing tube 25 is attached to the torch 4 by a screw 26. The mixed gas pipe 15 is attached to the other end of the gas mixing pipe 25 with a nut 27.

ここで緩衝器18及び21について説明する。 Here, the buffers 18 and 21 will be explained.

第3図A,B,Cは緩衝器18,21の例を示
したものであり、同図Aは金属製の円筒に複数の
孔aを穿設したものであり、また同図Bは金属製
の円筒の外周部に複数の溝bを刻設したものであ
り、更に同図Cは金属粉末を有底筒状に焼結成形
した多孔通気性を有するものである。上記した各
例のものは、いずれも同様な緩衝効果を有してお
り、選択的に使用することが出来る。また緩衝器
18,21は上記した各例に限定されるものでは
無く、いずれにしても逆火により発生するトーチ
内部の衝撃的な異常圧力を緩衝し得るものであれ
ば良い。
Figures A, B, and C show examples of the shock absorbers 18 and 21. Figure A is a metal cylinder with a plurality of holes a, and Figure B is a metal cylinder. A plurality of grooves b are carved on the outer periphery of a cylinder made of aluminum, and further, as shown in Fig. C, metal powder is sintered into a cylinder shape with a bottom and has porous air permeability. The above-mentioned examples all have similar buffering effects and can be used selectively. Further, the buffers 18 and 21 are not limited to the above-mentioned examples, and may be of any type as long as they can buffer the shocking abnormal pressure inside the torch caused by flashback.

次にインジエクター22は第4図A,Bに明ら
かな如く、その肩部にネジ28を有し、このネジ
28と螺合し得るネジ29を持つた混合管25に
スパナ30で簡単に着脱し得る如く構成されてい
る。図に於いて、混合管25に穿設した孔31は
燃料ガスをガス混合部12に供給するための供給
孔である。
Next, as shown in FIGS. 4A and 4B, the injector 22 has a screw 28 on its shoulder and can be easily attached to and detached from the mixing tube 25 with a spanner 30, which has a screw 29 that can be screwed into the screw 28. It is structured in such a way that it can be obtained. In the figure, a hole 31 formed in the mixing pipe 25 is a supply hole for supplying fuel gas to the gas mixing section 12.

インジエクター22の内部構成は第2図に示す
ようになつている。即ち、インジエクター22の
内部に形成した大径部22bに緩衝器21を挿入
し、インジエクター22の開口部22cより、そ
の中央部に予熱酸素供給孔32を穿設した固定部
材33を螺合することによつて、前記緩衝器21
をインジエクター22の内部所定位置に固定する
ように構成されている。
The internal structure of the injector 22 is as shown in FIG. That is, the shock absorber 21 is inserted into the large diameter portion 22b formed inside the injector 22, and the fixing member 33 having the preheating oxygen supply hole 32 bored in the center thereof is screwed through the opening 22c of the injector 22. According to the buffer 21
is configured to be fixed at a predetermined position inside the injector 22.

本考案に於いては上述の如く、緩衝器18,2
1を夫々切断酸素供給通路6と、予熱酸素供給通
路7内のインジエクター22とに内蔵されて構成
したので、火口16の先端から切断酸素パイプ1
4の切断酸素通路23、或いは混合ガスパイプ1
5の混合ガス通路24内のガス混合部12に火が
逆流して逆火現象が発生すると、該逆火の発生に
伴つて発生する衝撃的な異常圧力が前記緩衝器1
8,21に衝突し、前記異常圧力はこの緩衝器1
8,21によつて緩衝され、その伝播が阻止され
る。
In the present invention, as mentioned above, the buffers 18, 2
1 is built into the cutting oxygen supply passage 6 and the injector 22 in the preheating oxygen supply passage 7, respectively, so that the cutting oxygen pipe 1 can be inserted from the tip of the crater 16.
4 cut oxygen passage 23 or mixed gas pipe 1
When fire flows back into the gas mixing section 12 in the mixed gas passage 24 of No. 5 and a flashback phenomenon occurs, the shocking abnormal pressure generated due to the flashback is applied to the buffer 1.
8 and 21, and the abnormal pressure is applied to this buffer 1.
8 and 21 to prevent its propagation.

切断酸素通路23内での逆火は火口16からの
混合ガスの逆流が継続するかぎり連続して逆火現
象を呈するが、該通路23内が燃焼生成ガス、即
ち炭酸ガス及び水蒸気で充満した状態になるか、
或いは火口16からの混合ガスの逆流を阻止する
ことによつて逆火現象は停止する。
The flashback phenomenon in the cut oxygen passage 23 continues as long as the backflow of the mixed gas from the crater 16 continues, but in a state where the passage 23 is filled with combustion generated gas, that is, carbon dioxide gas and water vapor. Will it be?
Alternatively, the flashback phenomenon is stopped by preventing the backflow of the mixed gas from the crater 16.

また混合ガス通路24内での逆火は、前記逆火
の発生により発生する衝撃的異常圧力が、インジ
エクター22のインジエクター孔22aを通つて
緩衝器21に衝突すると、予熱酸素の供給が断た
れ、同時に前記異常圧力は燃料ガス供給通路11
側にも伝播し、燃料ガスの供給も断たれるため、
混合ガス通路24内は燃焼生成ガスで充満し、こ
れにより逆火現象は停止する。
Further, flashback in the mixed gas passage 24 occurs when the shocking abnormal pressure generated due to the flashback collides with the buffer 21 through the injector hole 22a of the injector 22, and the supply of preheated oxygen is cut off. At the same time, the abnormal pressure is
It also spreads to the side, cutting off the fuel gas supply.
The mixed gas passage 24 is filled with combustion generated gas, thereby stopping the flashback phenomenon.

逆火が消火して、前記異常圧力が火口16より
リークし、切断酸素通路23或いは混合ガス通路
24内の圧力が夫々の供給圧よりも低下すると、
再び緩衝器18,21の多数の孔を通して切断酸
素或いは予熱酸素が夫々の通路6,7より通常の
如く供給され、更に、燃料ガスが燃料ガス供給通
路11より供給され、ガス切断を再開することが
出来る。
When the flashback is extinguished and the abnormal pressure leaks from the crater 16, and the pressure in the cut oxygen passage 23 or the mixed gas passage 24 drops below the respective supply pressure,
Cutting oxygen or preheated oxygen is again supplied from the respective passages 6 and 7 through the numerous holes of the buffers 18 and 21 as usual, and furthermore, fuel gas is supplied from the fuel gas supply passage 11 to restart gas cutting. I can do it.

ここで、予熱酸素供給通路7中に緩衝器21が
設けられ、且つ燃料ガス供給通路11側には抵抗
となるべきものが設けられていないため、前記異
常圧力は燃料ガス供給通路11側に深く伝播す
る。このため両ガスの供給は予熱酸素の方が早く
復帰し、インジエクター22より噴出する予熱酸
素により混合ガス通路24は冷却され、燃料ガス
の供給が復帰して混合ガス通路24内に混合ガス
が充満しても再度逆火が発生することはない。
Here, since the buffer 21 is provided in the preheated oxygen supply passage 7 and there is no resistance provided on the fuel gas supply passage 11 side, the abnormal pressure is caused deeply in the fuel gas supply passage 11 side. propagate. Therefore, the supply of both gases is returned to the preheated oxygen earlier, the mixed gas passage 24 is cooled by the preheated oxygen ejected from the injector 22, the supply of fuel gas is restored, and the mixed gas passage 24 is filled with the mixed gas. However, no backfire will occur again.

このとき火口16に付着したスパツタ等を除去
するか、或いは火口16を交換することによつて
速やかにガス切断作業を再開することが出来る。
At this time, the gas cutting operation can be promptly restarted by removing spatter etc. attached to the nozzle 16 or replacing the nozzle 16.

上記の如く、逆火によつて発生する衝撃的な異
常圧力は、バルブ8,9よりも火口側で緩衝され
てその伝播が阻止されるため、前記異常圧力がこ
れ等のバルブ8,9に直接作用することが無く、
従つてこれ等のバルブ8,9の破壊等を防止する
ことが出来る。
As mentioned above, the shocking abnormal pressure generated by flashback is buffered closer to the vent than the valves 8 and 9 and its propagation is prevented, so the abnormal pressure is applied to these valves 8 and 9. It does not act directly,
Therefore, destruction of these valves 8 and 9 can be prevented.

またトーチ4内での逆火による連続燃焼が発生
しないため、トーチ4の溶損を防止することが出
来る。
Further, since continuous combustion due to backfire within the torch 4 does not occur, it is possible to prevent the torch 4 from being eroded and damaged.

<考案の効果> 本考案にかかるガス切断トーチは上述の如く、
切断酸素供給通路と予熱酸素供給通路との両方に
夫々緩衝器を設けたので、これ等の緩衝器によつ
て逆火を夫々個々に阻止せしめることが出来、こ
れによつて逆火現象が連続的に発生することを防
止することが出来、また逆火によつて切断酸素或
いは予熱酸素用のバルブが破壊されることも防止
することが出来、且つトーチの溶損を防止するこ
とが出来、更にインジエクターの肩部にネジを設
けた場合にはこのインジエクターを混合管にスパ
ナによつて簡単に着脱することが出来る等の特徴
を有するものである。
<Effects of the invention> As mentioned above, the gas cutting torch according to the invention has the following advantages:
Since buffers are provided in both the cutting oxygen supply passage and the preheating oxygen supply passage, these buffers can prevent flashbacks individually, thereby preventing the flashback phenomenon from occurring continuously. It is also possible to prevent the cutting oxygen or preheating oxygen valve from being destroyed due to backfire, and it is also possible to prevent the torch from melting. Furthermore, when a screw is provided on the shoulder of the injector, the injector can be easily attached to and detached from the mixing tube using a spanner.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図及び第2図は本考案にかかるガス切断ト
ーチの要部を示す断面図、第3図A,B,Cは緩
衝器の説明図、第4図A,Bはインジエクターと
混合管との構成を示す説明図、第5図は従来例を
示す説明図である。 1,4はトーチ本体、5は酸素供給通路、6は
切断酸素供給通路、7は予熱酸素供給通路、8,
9,10はバルブ、11は燃料ガス供給通路、1
2はガス混合部、13は器頭、14は切断酸素パ
イプ、15は混合ガスパイプ、16は火口、1
8,21は緩衝器、22はインジエクター、22
aはインジエクター孔、23は切断酸素通路、2
4は混合ガス通路、25はガス混合管、31は燃
料ガス供給孔、32は予熱酸素供給孔、33は固
定部材である。
Figures 1 and 2 are cross-sectional views showing the main parts of the gas cutting torch according to the present invention, Figures 3A, B, and C are explanatory diagrams of the buffer, and Figures 4A and B are the injector and mixing tube. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a conventional example. 1 and 4 are torch bodies, 5 is an oxygen supply passage, 6 is a cutting oxygen supply passage, 7 is a preheating oxygen supply passage, 8,
9 and 10 are valves, 11 is a fuel gas supply passage, 1
2 is a gas mixing part, 13 is a head, 14 is a cutting oxygen pipe, 15 is a mixed gas pipe, 16 is a crater, 1
8, 21 is a buffer, 22 is an injector, 22
a is the injector hole, 23 is the cut oxygen passage, 2
4 is a mixed gas passage, 25 is a gas mixing tube, 31 is a fuel gas supply hole, 32 is a preheated oxygen supply hole, and 33 is a fixing member.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 予熱酸素を供給し得るインジエクターの内部に
設けられた予熱酸素供給通路内に緩衝器を内蔵さ
せ、且つ切断酸素の出口側供給通路内に緩衝器を
内蔵させて構成したことを特徴としたガス切断ト
ーチ。
A gas cutting device characterized in that a buffer is built in a preheated oxygen supply passage provided inside an injector that can supply preheated oxygen, and a buffer is built in an outlet side supply passage for cutting oxygen. torch.
JP12920387U 1987-08-27 1987-08-27 Expired JPH0356738Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12920387U JPH0356738Y2 (en) 1987-08-27 1987-08-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12920387U JPH0356738Y2 (en) 1987-08-27 1987-08-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6438436U JPS6438436U (en) 1989-03-08
JPH0356738Y2 true JPH0356738Y2 (en) 1991-12-20

Family

ID=31383260

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12920387U Expired JPH0356738Y2 (en) 1987-08-27 1987-08-27

Country Status (1)

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JP (1) JPH0356738Y2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011242107A (en) * 2010-05-21 2011-12-01 Koike Sanso Kogyo Co Ltd Gas cutting torch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011242107A (en) * 2010-05-21 2011-12-01 Koike Sanso Kogyo Co Ltd Gas cutting torch

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6438436U (en) 1989-03-08

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