JPH035225B2 - - Google Patents
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は粘性流体を定量送給するための流量制
御方法に関するもので、温度変化により粘度が変
化しても常に一定の流量で送供することのできる
流量制御方法を提供することを目的とする。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a flow rate control method for feeding a viscous fluid in a fixed amount, and is capable of constantly feeding a constant flow rate even if the viscosity changes due to temperature changes. The purpose is to provide a flow rate control method.
従来の技術
従来、高粘度流体例えば接着用シーリング材料
(以下「シーラ」という)を自動車ボデーのパネ
ル合せ目に塗布する場合には、自動塗布ガンを備
えたロボツト等の塗布装置を用い、自動塗布ガン
のノズル先端をパネル合せ目に沿つて移動させな
がらシーリングを必要とする範囲に対応して塗布
ガンをオン・オフすることにより塗布していた。
この場合、粘性流体たるシーラの送給には圧縮空
気駆動によるプランジヤポンプ等を用い、該ポン
プと自動塗布ガンとの間を高圧ホースで結び、所
定の圧力で圧送しているのが普通である。Conventional Technology Conventionally, when applying a high viscosity fluid, such as an adhesive sealing material (hereinafter referred to as "sealer"), to the panel joints of an automobile body, a coating device such as a robot equipped with an automatic coating gun is used to apply the coating automatically. The coating was applied by moving the nozzle tip of the gun along the panel seams and turning the coating gun on and off depending on the area that required sealing.
In this case, a plunger pump or the like driven by compressed air is used to feed the sealer, which is a viscous fluid, and a high-pressure hose is connected between the pump and the automatic coating gun, and the sealer is normally fed at a predetermined pressure. .
発明が解決しようとする問題点
上述せる従来の方法におては、外気温の変化に
よりシーラの粘性が変化するとホース内及び塗布
ガン内の圧力損失が変化し、シーラの吐出流量が
変化してシーラの塗布幅、即ちシーリング品質が
安定しないという問題があつた。これを解決する
ために、従来は作業者が温度の変化に応じて圧力
レギユレータ等を頻繁に調整し、入為的に流量を
一定化しているのが現状である。また、他の解決
策として、定容積型ポンプを用いて定速運転する
ことにより一定流量を確保する手段も考案されて
いるが、ホースの蓄圧作用のために塗布ガンの
ON時のシーラ吐出量が規定流量に達するまでの
時間が長く、また温度によつて規定流量に達する
までの時間が変化(±20%程度)するため、塗布
ガンを高速(400〜500mm/sec)で移動させて高
能率のシーリング作業を行なう場合には、塗布開
始時にシーラの塗布幅が安定しない(塗布距離
400〜500mm以上)という問題を残している。Problems to be Solved by the Invention In the conventional method described above, when the viscosity of the sealer changes due to changes in the outside temperature, the pressure loss inside the hose and the application gun changes, and the discharge flow rate of the sealer changes. There was a problem that the sealer application width, that is, the sealing quality was not stable. In order to solve this problem, the current situation is that workers frequently adjust pressure regulators and the like in accordance with changes in temperature to artificially stabilize the flow rate. In addition, as another solution, a method has been devised to ensure a constant flow rate by operating at a constant speed using a constant displacement pump, but due to the pressure accumulation effect of the hose, the dispensing gun
It takes a long time for the sealer discharge amount to reach the specified flow rate when ON, and the time to reach the specified flow rate changes depending on the temperature (approximately ±20%). ) to perform highly efficient sealing work, the sealer application width may not be stable at the start of application (application distance
400 to 500 mm or more) remains a problem.
問題を解決するための手段
上記問題を解決するために、本発明方法は、定
容積型ポンプを用いてオン・オフ式の塗布ガンに
粘性流体を圧送供給する方法において、粘性流体
が塗布ガンから吐出されていないオフ状態時に
は、定容積型ポンプと塗布ガンとを結ぶホース内
の粘性流体の温度と圧力とを検知し、予め設定し
た温度−供給圧力特性データから前記検知温度に
おいて目的の設定流量を得るための供給圧力を算
出し、該算出された供給圧力と前記粘性流体の検
知圧力とを比較して検知圧力が供給圧力に一致す
るように前記定容積型ポンプの吐出圧力を制御す
ると共に、粘性流体が塗布ガンから吐出されてい
るオン状態時には、目的の設定流量を与える一定
速度で前記定容積型ポンプを定速運転するように
なしたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the method of the present invention provides a method for supplying viscous fluid under pressure to an on-off type coating gun using a constant volume pump, in which the viscous fluid is pumped from the coating gun. In the off state when no discharge is being performed, the temperature and pressure of the viscous fluid in the hose connecting the constant displacement pump and the coating gun are detected, and the desired set flow rate is determined at the detected temperature based on preset temperature-supply pressure characteristic data. Calculate the supply pressure to obtain the viscous fluid, compare the calculated supply pressure with the detected pressure of the viscous fluid, and control the discharge pressure of the constant displacement pump so that the detected pressure matches the supply pressure. When the viscous fluid is being discharged from the coating gun in the on state, the constant displacement pump is operated at a constant speed that provides a desired set flow rate.
上記制御方法は、定容積型ポンプと塗布ガンと
を結ぶホース内の粘性流体の温度を検知する温度
センサと、同じくホース内の粘性流体の圧力を検
知する圧力センサと、予め設定した温度−供給圧
力特性データから前記温度センサの検知した粘性
流体の温度において目的の設定流量を得るための
供給圧力を算出する圧力算出手段と、塗布ガンの
オフ時に前記圧力算出手段の圧力する供給圧力信
号と前記圧力センサの圧力検知信号とを比較して
圧力センサの検知圧力が圧力算出手段で得られた
供給圧力に一致するように前記定容積型ポンプの
吐出圧力を制御する手段と、塗布ガンのオン時に
前記定容積型ポンプを目的の設定流量を与える予
め設定された一定速度で定速運転する手段によつ
て実施される。 The above control method uses a temperature sensor that detects the temperature of the viscous fluid in the hose connecting the constant displacement pump and the coating gun, a pressure sensor that also detects the pressure of the viscous fluid in the hose, and a preset temperature-supply. pressure calculation means for calculating a supply pressure for obtaining a target set flow rate at the temperature of the viscous fluid detected by the temperature sensor from pressure characteristic data; a supply pressure signal that is applied by the pressure calculation means when the coating gun is turned off; means for controlling the discharge pressure of the constant displacement pump so that the detected pressure of the pressure sensor matches the supply pressure obtained by the pressure calculating means by comparing the pressure detection signal of the pressure sensor; and when the coating gun is turned on. This is carried out by means of operating the constant displacement pump at a constant speed set in advance to provide a desired set flow rate.
実施例及びその作用
第1図は本発明方法を実施するための装置の一
例を示し、粘性流体たるタンク内のシーラ1は配
管2を経て定容積型ポンプ3に吸引され、ホース
4を介して塗布ガン5に圧送供給される。一方、
定容積型ポンプ3はサーボモータ6により駆動さ
れ、サーボモータ6には速度検出器7が接続され
ており、該サーボモータ6と速度検出器7はそれ
ぞれ配線8,9により制御ユニツト10に接続さ
れている。又、ホース4にはホース内のシーラ温
度を検出する温度センサ11とシーラ圧力を検出
する圧力センサ12とが取付けられており、それ
ぞれ配線13,14を通じて検知信号を前記制御
ユニツト10へ送るよう構成されている。また、
塗布ガン5は制御ユニツト10から配線16を通
じて送られるON、OFF制御信号により電磁弁1
7を作動させ、エア源15からエアホース18を
介してエアパイロツト信号を塗布ガン5へ送り、
塗布ガン5をON−OFFするよう構成されてい
る。Embodiments and their functions FIG. 1 shows an example of an apparatus for carrying out the method of the present invention. Sealer 1 in a tank, which is a viscous fluid, is sucked into a constant displacement pump 3 through a pipe 2, and then pumped through a hose 4. It is supplied under pressure to the coating gun 5. on the other hand,
The constant displacement pump 3 is driven by a servo motor 6, and a speed detector 7 is connected to the servo motor 6. The servo motor 6 and the speed detector 7 are connected to a control unit 10 by wires 8 and 9, respectively. ing. Further, a temperature sensor 11 for detecting the temperature of the sealer inside the hose and a pressure sensor 12 for detecting the pressure of the sealer are attached to the hose 4, and are configured to send detection signals to the control unit 10 through wirings 13 and 14, respectively. has been done. Also,
The coating gun 5 operates the solenoid valve 1 in response to ON/OFF control signals sent from the control unit 10 through the wiring 16.
7 and sends an air pilot signal from the air source 15 to the coating gun 5 via the air hose 18.
The coating gun 5 is configured to be turned on and off.
第2図は前記制御ユニツト10の構成を示し、
目的とする設定流量Q1とシーラ1の温度−供給
圧力特性データ(第4図)とは設定器103より
予め入力され、デイジタル入力ポート104を介
してRAM101に記憶される。温度センサ11
と圧力センサ12により検出された温度信号と圧
力信号はそれぞれA/D変換器105に送られ、
デイジタル信号化した後、CPU100に読み込
まれる。ROM102には第3図に示すフローチ
ヤートからなる制御手順が予めプログラムとして
記憶されており、CPU100を介して入力、出
力を制御するようになつている。 FIG. 2 shows the configuration of the control unit 10,
The target set flow rate Q 1 and the temperature-supply pressure characteristic data of the sealer 1 (FIG. 4) are input in advance from the setting device 103 and stored in the RAM 101 via the digital input port 104. Temperature sensor 11
The temperature signal and pressure signal detected by the pressure sensor 12 are sent to the A/D converter 105, respectively.
After being converted into a digital signal, it is read into the CPU 100. A control procedure consisting of a flowchart shown in FIG. 3 is stored in advance as a program in the ROM 102, and input and output are controlled via the CPU 100.
CPU100から出力されるサーボモータ6の
運転制御信号はD/A変換器106を介してサー
ボアンプ107に送られ、駆動電流となつてサー
ボモータ6を回転させる。なお、速度検出器7の
信号は継電器109を介してサーボアンプ107
に接続され、サーボモータ6の実際の運転速度を
フイードバツクするよう構成されている。また、
CPU100からは継電器109のON信号と塗布
ガン5のON信号が出力され、デイジタル出力ポ
ート108を介して継電器109と電磁弁17を
作動させるようになつている。 The operation control signal for the servo motor 6 output from the CPU 100 is sent to the servo amplifier 107 via the D/A converter 106, and becomes a drive current to rotate the servo motor 6. Note that the signal from the speed detector 7 is sent to the servo amplifier 107 via a relay 109.
The servo motor 6 is connected to the servo motor 6 and is configured to feed back the actual operating speed of the servo motor 6. Also,
The CPU 100 outputs an ON signal for the relay 109 and an ON signal for the coating gun 5, and operates the relay 109 and the solenoid valve 17 via the digital output port 108.
上記装置によつて実施される本発明方法の作用
につき、第3図のフローチヤートを参照して説明
する。 The operation of the method of the present invention carried out by the above-mentioned apparatus will be explained with reference to the flowchart of FIG.
まず、装置の電源が投入されて運転が開始され
ると、制御ユニツト10は塗布ガン5がONか、
OFFかを判断する(ステツプ)。 First, when the device is powered on and starts operating, the control unit 10 determines whether the coating gun 5 is ON or not.
Determine whether it is OFF (step).
塗布ガン5がONされていない場合、継電器1
09への出力をOFFとし(ステツプ)、次に温
度センサ11からホース内のシーラ温度T0を読
み込み(ステツプ)、ROM101に記憶され
た第4図に示す温度−供給圧力特性データと前記
温度センサの検出温度T0とを基に、該検出温度
T0において目的の設定流量Q1を与える供給圧力
P0が読み出される(ステツプ)。そして、こ
の供給圧力P0と圧力センサ12により検出され
たホース4内の流体圧力P1(ステツプ)とを基
に、サーボモータ6の駆動信号V0をV0=K(P0−
P1)の算出式(式中のKは比例定数)から求め
(ステツプ)、駆動移動V0をD/A変換器10
6、サーボアンプ107を介してサーボモータ6
に送る(ステツプ)。これにより、サーボモー
タ6は供給圧力P0を与える駆動力に制御され、
定容積型ポンプ3は当該圧力P0を発生する回転
数で運転される。従つて、塗布ガン5のOFF状
態時には、ホース4内の流体圧力は流体温度が変
化しても目的とする該温度において設定流量Q1
を与える圧力に自動的に設定される。この結果、
塗布ガン5をONした直後から塗布ガン5のノズ
ルより所定の設定流量Q1で粘性流体を吐出する
ことができ、従来のように設定流量Q1に達する
までの時間遅れを完全に解消することができる。 If coating gun 5 is not turned on, relay 1
09 is turned off (step), then the sealer temperature T 0 in the hose is read from the temperature sensor 11 (step), and the temperature-supply pressure characteristic data shown in FIG. 4 stored in the ROM 101 and the temperature sensor are read. Based on the detected temperature T 0 of
Supply pressure that gives the desired set flow rate Q 1 at T 0
P0 is read (step). Then, based on this supply pressure P 0 and the fluid pressure P 1 (step) in the hose 4 detected by the pressure sensor 12, the drive signal V 0 of the servo motor 6 is set as V 0 =K(P 0 −
P 1 ) is calculated from the calculation formula (K in the formula is a proportionality constant) (step), and the drive movement V 0 is calculated by the D/A converter 10.
6. Servo motor 6 via servo amplifier 107
Send to (step). As a result, the servo motor 6 is controlled to the driving force that provides the supply pressure P 0 ,
The constant displacement pump 3 is operated at a rotation speed that generates the pressure P 0 . Therefore, when the coating gun 5 is in the OFF state, the fluid pressure inside the hose 4 remains at the set flow rate Q 1 at the target temperature even if the fluid temperature changes.
The pressure is automatically set to give the As a result,
The viscous fluid can be discharged from the nozzle of the coating gun 5 at a predetermined set flow rate Q 1 immediately after the coating gun 5 is turned on, and the time delay until the set flow rate Q 1 is reached as in the past can be completely eliminated. Can be done.
次に、塗布ガン5がONされた場合には、CPU
100は継電器109を作動し(ステツプ)、
設定流量Q1を設定し(ステツプ、該設定流量
Q1を与えるサーボモータ6の速度制御信号V1を
出力する(ステツプ)と共に、塗布ガン5を
ONし(ステツプ)、定容積型ポンプ3を設定
流量Q1に対応する回転速度で定速運転する。こ
の定速運転中は、速度検出器7からのフイードバ
ツク信号により定容積型ポンプ3をフイードバツ
ク制御して定速運転し、定流量Q1のシーラ1を
塗布ガン5に供給し続ける。このため、塗布ガン
5からは吐出開始直後から全期間に亘つて粘性流
体が定流量で吐出されるものである。 Next, when the coating gun 5 is turned on, the CPU
100 activates relay 109 (step);
Set the set flow rate Q1 (step, the set flow rate
It outputs the speed control signal V 1 of the servo motor 6 that gives Q 1 (step), and at the same time outputs the coating gun 5.
Turn on (step) and operate the constant displacement pump 3 at a constant speed corresponding to the set flow rate Q1 . During this constant speed operation, the constant volume pump 3 is feedback-controlled by the feedback signal from the speed detector 7 to operate at a constant speed, and continues to supply the sealer 1 at a constant flow rate Q1 to the coating gun 5. Therefore, the viscous fluid is discharged from the coating gun 5 at a constant flow rate over the entire period immediately after the start of discharge.
発明の効果
本発明方法は上述の如き構成、作用になるもの
であるから、粘性流体の粘度が温度により変化し
ても常に一定の流量を得ることができ、しかも塗
布ガンの吐出開始後から安定した一定流量とする
ことができるので、この流量制御における精度を
格段に向上しうるという著効を奏するものであ
る。Effects of the Invention Since the method of the present invention has the above-described structure and operation, a constant flow rate can always be obtained even if the viscosity of the viscous fluid changes depending on the temperature, and the flow rate is stable even after the dispensing gun starts discharging. Since the flow rate can be kept at a constant flow rate, the accuracy in flow rate control can be significantly improved.
また、塗布ガンの吐出開始後から定流量を得る
ことができるので、自動シーリングの流体供給装
置等に用いれば安定したシーリング品質を確保で
きるという著効を奏する。更に、温度−供給圧力
特性データを変えることにより温度−粘度特性の
異なる任意の粘性流体に対しても容易に変更して
適用することができ、極めて高い汎用性を有しう
るという効果も奏する。 Further, since a constant flow rate can be obtained after the coating gun starts discharging, it is effective in ensuring stable sealing quality when used in an automatic sealing fluid supply device or the like. Furthermore, by changing the temperature-supply pressure characteristic data, the present invention can be easily changed and applied to any viscous fluid with different temperature-viscosity characteristics, resulting in extremely high versatility.
第1図は本発明方法を適用して構成した装置の
1実施例を示すブロツク図、第2図は第1図中の
制御ユニツトの具体的な回路構成図、第3図は本
発明方法のフローチヤート、第4図は温度−供給
圧力特性データの1例図である。
1:シーラ(粘性流体)、3:定容積型ポンプ、
4:ホース、5:塗布ガン、6:サーボモータ、
7:速度検出器、10:制御ユニツト、11:温
度センサ、12:圧力センサ、15:エア源、1
7:電磁弁。
FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a device constructed by applying the method of the present invention, FIG. 2 is a specific circuit configuration diagram of the control unit in FIG. 1, and FIG. The flowchart, FIG. 4, is an example of temperature-supply pressure characteristic data. 1: Sealer (viscous fluid), 3: Fixed displacement pump,
4: Hose, 5: Application gun, 6: Servo motor,
7: Speed detector, 10: Control unit, 11: Temperature sensor, 12: Pressure sensor, 15: Air source, 1
7: Solenoid valve.
Claims (1)
ンに粘性流体を圧送供給する方法において、粘性
流体が塗布ガンから吐出されていないオフ状態時
には、前記定容積型ポンプと塗布ガンを結ぶホー
ス内の粘性流体の温度と圧力とを検知し、予め設
定した温度−供給圧力特性データから前記検知温
度において目的の設定流量を得るための供給圧力
を算出し、該算出した供給圧力と前記検知圧力と
を比較して検知圧力が供給圧力に一致するように
前記定容積型ポンプの吐出圧力を制御すると共
に、粘性流体が塗布ガンから吐出されているオン
状態時には、目的の設定流量を与える一定速度で
前記定容積型ポンプを定速運転することを特徴と
する粘性流体の流量制御方法。1 In a method of pumping and supplying viscous fluid to an on-off type coating gun using a constant volume pump, when the viscous fluid is not being discharged from the coating gun and is in the off state, the inside of the hose connecting the constant volume pump and the coating gun is Detect the temperature and pressure of the viscous fluid, calculate the supply pressure to obtain the desired set flow rate at the detected temperature from preset temperature-supply pressure characteristic data, and combine the calculated supply pressure and the detected pressure. The discharge pressure of the constant displacement pump is controlled so that the detected pressure matches the supply pressure, and when the viscous fluid is being discharged from the dispensing gun, the discharge pressure is controlled at a constant speed that provides the desired set flow rate. A method for controlling the flow rate of a viscous fluid, comprising operating the constant displacement pump at a constant speed.
Priority Applications (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS6115763A JPS6115763A (en) | 1986-01-23 |
JPH035225B2 true JPH035225B2 (en) | 1991-01-25 |
Family
ID=15189129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP13702784A Granted JPS6115763A (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Method and apparatus for controlling flow amount of viscous fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS6115763A (en) |
Families Citing this family (7)
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JPH0461654U (en) * | 1990-10-05 | 1992-05-27 | ||
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- 1984-07-02 JP JP13702784A patent/JPS6115763A/en active Granted
Also Published As
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