JPH0348912Y2 - - Google Patents
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- JPH0348912Y2 JPH0348912Y2 JP1985019840U JP1984085U JPH0348912Y2 JP H0348912 Y2 JPH0348912 Y2 JP H0348912Y2 JP 1985019840 U JP1985019840 U JP 1985019840U JP 1984085 U JP1984085 U JP 1984085U JP H0348912 Y2 JPH0348912 Y2 JP H0348912Y2
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- roof
- sub
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
本考案は、主ルーフと副ルーフとを、凹溝状の
継ぎ目部を介して連結して構成される自動車のル
ーフにおいて、上記副ルーフの略全幅を覆うよう
にして適宜取付けることができるルーフサイドガ
ーニツシユ構造に関する。
The present invention is an automobile roof constructed by connecting a main roof and a sub-roof through a groove-shaped joint, and which can be attached to the roof side as appropriate so as to cover substantially the entire width of the sub-roof. Regarding garnish structure.
従来、多くの自動車のルーフは、車体両側壁上
部の構造部材としてのルーフサイドレールの外縁
に、ルーフパネルの両端縁をルーフドリツプチヤ
ネルの基部とともに溶接することによつて構成さ
れていた。しかしながら、このような構造にあつ
ては、ルーフドリツプチヤネルが突起を形成する
ため、最近の車体の傾向である空気抵抗力係数の
低減化に対応することができなくなつてきた。ま
た、従来の構造では、ルーフサイドレールの上部
にオーバラツプしてルーフパネルの端縁が配置さ
れた複雑な構造となつていたため、組み立て工程
が煩雑であるという問題もあつた。このような従
来一般的に採用されてきたルーフ構造の問題を解
決するため、最近では、たとえば実開昭59−
182468号公報に示されるように、従来のルーフサ
イドレールのアウタパネルに相当するパネルを副
ルーフとし、この副ルーフの内端縁と、ルーフ幅
より若干狭幅の主ルーフの両外端縁を溶接により
連結するというルーフ構造が採用されつつある。
ところで、主ルーフ端縁と副ルーフ端縁とを単
に溶接させたのみでは、溶接部分が外観に現れ、
見栄えが悪い。そのため、溶接部分を隠すため
に、上記公報に示される新たなルーフ構造におい
ては、主ルーフ端縁と副ルーフの端縁を一般面か
ら段落ちさせて、これらを重合させて溶接するこ
とにより、溶接部が凹溝の底部に位置するように
するとともに、この凹溝内に細ひも状のルーフモ
ールを装着していた。
このルーフモールによつて、一応溶接部および
凹溝を隠すことはできる。しかしながら、ルーフ
に左右一対の細ひも状のルーフモールが現れてい
ることは、従来ルーフパネルは一体ものであると
いう観念から視ると、ルーフに継ぎ目があるよう
に視え、ルーフの美観を損ねていた。とくに、車
高の低い車両では、ルーフがよく人目に付くこと
から顕著であつた。したがつて、このようなルー
フモールは、車両の商品価値を減じるといつたこ
とがあつた。
また、自動車には、幅の広い大型ガーニツシユ
を取付けたいという要望が強かつた。これは、幅
の広いガーニツシユを取付けた車両とそうでない
車両とによつて、車両のイメージに違いを出し、
車格の違いをはつきりさせるためである。そのた
め、最近、車両の側部に幅の広いガーニツシユが
取付けたものが見受けられる。
したがつて、ルーフにもガーニツシユを設けた
いという要望があるが、上述の従来の副ルーフの
ない構造では、不都合なことがあり、不可能であ
つた。
すなわち、車両の側部、たとえば、ドアにガー
ニツシユを設ける場合には、ドアのアウタパネル
に孔を開け、ガーニツシユの裏面に設けたボルト
等を孔に挿通することによつて、このガーニツシ
ユを問題なく取付けることができる。ドアにガー
ニツシユを取付けることができるのは、ドアが、
アウタパネルとインナパネルから構成されている
ため、たとえアウタパネルに孔を開けたとして
も、インナパネルの存在によつて車室空間に水が
入るといつたことがないからである。
しかし、上記の従来の副ルーフのない構造にあ
つては、ルーフパネルは、一枚のパネルであり、
かつ、ルーフパネルの内側は車室空間である。し
たがつて、車室空間に水が入るということにつな
がるため、ルーフパネルに孔を開けるとことはで
きなかつた。そのため、従来のルーフ構造では、
大型ガーニツシユを設けることは事実上不可能で
あつた。
本考案は、上述のような事情のもとで考え出さ
れたものであつて、主ルーフとその両側に凹溝部
を介して連結される副ルーフとから構成される自
動車のルーフにおいて、上記副ルーフの全幅を覆
いうるルーフサイドガーニツシユを、上記凹溝を
見栄えよく覆い隠すようにして、適宜取付けるこ
とができるように構成したルーフサイドガーニツ
シユ構造を提供することをその課題とする。
Conventionally, the roofs of many automobiles have been constructed by welding both ends of a roof panel together with the base of a roof drip channel to the outer edges of roof side rails as structural members on the upper side walls of the vehicle body. However, in such a structure, since the roof drip channel forms a protrusion, it has become impossible to respond to the recent trend of reducing the coefficient of air resistance in vehicle bodies. Furthermore, the conventional structure had a complicated structure in which the edge of the roof panel was placed overlapping the top of the roof side rail, resulting in a complicated assembly process. In order to solve the problem of roof structures that have been generally adopted, recently, for example,
As shown in Publication No. 182468, a panel corresponding to the outer panel of a conventional roof side rail is used as a sub-roof, and the inner edge of this sub-roof is welded to both outer edges of the main roof, which is slightly narrower than the roof width. Roof structures that are connected by By the way, if the main roof edge and the sub roof edge are simply welded together, the welded part will appear on the outside,
It doesn't look good. Therefore, in order to hide the welded part, in the new roof structure shown in the above publication, the edges of the main roof and the sub-roof are stepped down from the general surface, and by overlapping and welding them, The welded part was positioned at the bottom of the groove, and a thin string-like roof molding was installed inside the groove. This roof molding can temporarily hide the welds and grooves. However, the appearance of a pair of thin string-shaped roof moldings on the left and right sides of the roof, from the conventional idea that roof panels are one piece, makes the roof look like there is a seam, which detracts from the aesthetic appearance of the roof. was. This was particularly noticeable in vehicles with a low vehicle height, as the roof was often visible to the public. Therefore, it has been said that such roof moldings reduce the commercial value of the vehicle. Additionally, there was a strong desire to install large, wide garnishes on automobiles. This creates a difference in the image of the vehicle depending on whether the vehicle is equipped with a wide garnish or not.
This is to highlight the differences in vehicle class. For this reason, recently we have seen vehicles with wide garnishes attached to the sides. Therefore, there is a desire to provide a garnish on the roof as well, but this has been impossible with the above-mentioned conventional structure without a sub-roof due to some inconveniences. In other words, when a garnish is installed on the side of a vehicle, for example on a door, the garnish can be installed without problems by drilling a hole in the outer panel of the door and inserting a bolt or the like provided on the back of the garnish into the hole. be able to. A garnish can be attached to a door if the door is
Since the vehicle is composed of an outer panel and an inner panel, even if a hole is made in the outer panel, the presence of the inner panel will prevent water from entering the vehicle interior space. However, in the above conventional structure without a secondary roof, the roof panel is a single panel,
Moreover, the inside of the roof panel is the vehicle interior space. Therefore, it was impossible to make holes in the roof panel because this would lead to water entering the passenger compartment. Therefore, in the conventional roof structure,
It was virtually impossible to install a large garnish. The present invention was devised under the above-mentioned circumstances, and is a vehicle roof consisting of a main roof and a sub-roof connected to both sides of the sub-roof via grooves. To provide a roof side garnish structure capable of covering the entire width of a roof so that it can be appropriately attached so as to cover and hide the groove in an attractive manner.
上述の問題を解決するため、本考案では、次の
技術的手段を講じている。
すなわち、本考案は、一般面から段落ちさせた
主ルーフ端縁と、一般面から段落ちさせた副ルー
フ端縁とを重合して溶接することにより、主ルー
フと副ルーフとを連結するとともに、この連結部
に車長方向の凹溝を形成し、かつ、副ルーフの車
幅方向外方部に角部を形成してなる自動車のルー
フにおいて、
上記副ルーフの略全幅を覆うルーフサイドガー
ニツシユを形成するとともに、このルーフサイド
ガーニツシユを、その車幅方向内方縁を上記凹溝
に、車幅方向外方縁を上記角部に、それぞれ係止
するとともに、車幅方向中間部を副ルーフの外面
に固着することにより、取付けるように構成した
ことを特徴としている。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical measures. That is, the present invention connects the main roof and the sub-roof by overlapping and welding the main roof edge that is stepped down from the general surface and the sub-roof edge that is stepped down from the general surface. , in the roof of an automobile, which has a concave groove extending in the vehicle length direction in the connecting portion and a corner portion formed in the outer portion of the sub-roof in the vehicle width direction, a roof side guard that covers substantially the entire width of the sub-roof; At the same time, this roof side garnish is locked with its inner edge in the vehicle width direction in the groove, and its outer edge in the vehicle width direction with the corner part, and It is characterized in that it is configured to be attached by fixing the part to the outer surface of the sub-roof.
本考案のルーフサイドガーニツシユ構造は、主
ルーフと副ルーフとを連結して構成される自動車
のルーフにおいて、副ルーフのほぼ全幅を覆うよ
うに形成され、しかも、上記主ルーフと副ルーフ
との連結部が形成する凹溝をうまく利用して、都
合よく上記の自動車のルーフに取付けることがで
きるように構成している。
すなわち、本考案のルーフサイドガーニツシユ
は、その車幅方向内端縁が主ルーフと副ルーフと
の連結部が構成する凹溝に係止され、一方、車幅
方向外方縁が副ルーフの車幅方向外方部に形成し
た角部に係止されるだけではなく、車幅方向中間
部が、副ルーフの表面に対して固着されている。
したがつて、主ルーフと副ルーフとの連結部が
形成される凹溝が、本考案のルーフサイドガーニ
ツシユの車幅方向内端縁が係合することによりう
まく覆い隠されることになるのみならず、かかる
ルーフサイドガーニツシユを、同一車種におい
て、車格の相違により、適宜取付けるようにする
ことにより、車格などに応じて車体の側面視美観
が種々に変更されうる。
もちろん、本考案のルーフサイドガーニツシユ
を取付けない場合には、上記主ルーフと副ルーフ
との連結部が構成する凹溝には、従前と同様のモ
ールを取付けておけばよいのである。
しかも、本考案のルーフサイドガーニツシユ
は、その車幅方向中間部が副ルーフの表面に対し
て固着されている。通常この種の主ルーフと副ル
ーフとを連結するルーフ構造においては、副ルー
フの内側にインナパネルが箱断面を形成するよう
に溶接されているのであつて、したがつて、この
副ルーフそれ自体に穴を開けるなどしてルーフサ
イドガーニツシユの中間部をクリツプやねじ等で
確実に固定することが可能なのである。
けだし、副ルーフにこのような穴を開けたとし
ても、上記のようなインナパネルの存在により、
この穴から侵入した水が車室内に入り込むことが
ないからである。
このように、本考案のルーフサイドガーニツシ
ユ構造は、主ルーフと、副ルーフとを、凹溝部を
介して重合溶接してなるルーフの基本的な構成な
らびに特徴に鑑みて、副ルーフの全幅を覆いうる
ルーフサイドガーニツシユを、水漏れ等の不都合
を全く生じさせることなく、車格等によつて選択
的に、しかも確実な取付け状態を確保しながら取
付けることができるのである。
これにより、自動車のルーフ部のデザインの自
由度あるいはルーフ部の外観の選択の幅が従来に
比較して大幅に広がるという顕著な効果を奏する
のである。
The roof side garnish structure of the present invention is formed to cover almost the entire width of the sub-roof in an automobile roof configured by connecting the main roof and the sub-roof. The structure is such that it can be conveniently attached to the roof of the above-mentioned automobile by making good use of the concave groove formed by the connecting portion. That is, in the roof side garnish of the present invention, the inner edge in the vehicle width direction is engaged with the groove formed by the connecting portion between the main roof and the sub roof, while the outer edge in the vehicle width direction is engaged with the groove formed by the connection part between the main roof and the sub roof. Not only is it locked to a corner formed on the outer part in the vehicle width direction, but also the intermediate part in the vehicle width direction is fixed to the surface of the sub-roof. Therefore, the concave groove in which the connecting portion between the main roof and the sub-roof is formed is only effectively covered by the engagement of the inner edge in the vehicle width direction of the roof side garnish of the present invention. However, by attaching such roof side garnishes as appropriate depending on the vehicle size of the same vehicle type, the side view aesthetic appearance of the vehicle body can be changed in various ways depending on the vehicle size. Of course, if the roof side garnish of the present invention is not installed, the same molding as before can be installed in the groove formed by the connecting portion between the main roof and the sub-roof. Moreover, in the roof side garnish of the present invention, the intermediate portion in the vehicle width direction is fixed to the surface of the sub-roof. Usually, in this type of roof structure that connects a main roof and a sub-roof, an inner panel is welded to the inside of the sub-roof to form a box cross section, and therefore the sub-roof itself It is possible to securely fix the middle part of the roof side garnish with clips, screws, etc. by drilling a hole in the roof side garnish. Even if such a hole is made in the sub-roof, due to the presence of the inner panel as mentioned above,
This is because water that has entered through this hole will not enter the vehicle interior. In this way, the roof side garnish structure of the present invention is constructed by overlappingly welding the main roof and the sub-roof through the grooved grooves. The roof side garnish that can cover the roof can be selectively installed depending on the vehicle class, etc., without causing any inconvenience such as water leakage, and while ensuring a reliable installation condition. This has the remarkable effect of greatly expanding the degree of freedom in designing the roof of an automobile or the range of options for the appearance of the roof compared to the past.
以下、本考案の好ましい実施例を図面を参照し
つつ説明する。
第1図は、本考案のルーフサイドガーニツシユ
を設けた自動車の全体外観斜視図であり、第2図
は、第1図の要部を拡大したものであり、第3図
は、ルーフサイドガーニツシユ構造の拡大断面図
である。ルーフ1は、車幅方向中央部を形成する
主ルーフ2と、この主ルーフ2の両側部に連結さ
れる副ルーフ3により形成される。そして、この
主ルーフ2の両外端縁2aおよび副ルーフ3の内
端縁3aは、一般面より段落ちさせられ、これら
端縁2a,3aが重合して溶接されることによ
り、主ルーフ2と副ルーフ3が連結される。その
結果、上記主ルーフ2と副ルーフ3の連結部が車
長方向にのびる一連の凹溝4の底部に位置するこ
とになる。
また、副ルーフ3の内端縁3aと、副ルーフ3
の内側に設けられるインナパネル5の内端縁5a
が重合して溶接される一方、副ルーフ3の外端縁
3bとインナパネル5の外端縁5bが溶接される
ことによつて、副ルーフ3とインナパネル5とに
より閉断面構造が形成される。なお、外端縁3
b,5bの溶接部は、トリム6により覆われ、溶
接痕を隠している。そして、副ルーフ3の段部3
cには、ドア7の閉時において、ドア7に貼着さ
れたウエザーストリツプ8が当接し、車室空間を
シールする。
さらに、本例では、副ルーフ3の端縁3aを車
幅方向中央寄りに延出させ、これに車室内用モー
ル9が取付けられている。この車室内用モール9
は、凹溝4の底部11ないし主ルーフ2の裏面に
設けられる天井内張材10の端縁を覆い、凹溝4
の溶接痕を隠すとともに、乗員の頭部を保護して
いる。
上記凹溝4は、主ルーフ2の端縁2aと副ルー
フ3の端縁が重合している底部11と、主ルーフ
2側の内側壁12と、副ルーフ3の外側壁13と
によつて構成されている。この凹溝4は、開口に
対して底部11の方が溝幅寸法が大きくなつてい
る。
さて、ルーフサイドガーニツシユ14は、基部
15が凹溝4に固定されるとともに、副ルーフ3
を覆つて車幅外方向にのばされ、その先端部16
は、副ルーフの車幅方向外端部において、段部3
cを形成するように折り曲げた角部において折曲
されており、この部が上記角部に係止させられて
いる。そして、副ルーフ3の車長方向全域を覆つ
ている。
凹溝4における基部15の固定手段は、次のよ
うになつている。まず、凹溝4内の外側壁13寄
りの底部11に位置する主ルーフ2の端縁2aに
は、シール剤17が塗布される。このシール剤1
7は、水をシールする機能を果たす他、接着する
機能をも有する。したがつて、基部15から凹溝
4内に膨らませた突状部18が、シール剤17と
接着することにより固定される。また、突状部1
8には、凹溝4からの抜け止めのための突起18
aが形成される。この突起18aは、自然状態で
は、突状部18から離れる方向を向いているが、
凹溝4に嵌め込まれた状態においては、凹溝4の
底部11の方が開口に対して溝幅寸法が大きくな
つていることから、凹溝4の外側壁13に当接
し、ルーフサイドガーニツシユ14が抜け出るの
を阻止する。
さらに、本実施例においては、ルーフサイドガ
ーニツシユ14の車幅方向中間部において、上記
の固定手段に加えて、ルーフサイドガーニツシユ
14をさらに強固に固定するために、以下のよう
な固定手段が施されている。
接着剤を用いる固定手段
第3図に示すように、ルーフサイドガーニツシ
ユ14裏面と副ルーフ3の外面に若干の空間が形
成され、この空間に接着剤19が充填されて、ル
ーフサイドガーニツシユ14と副ルーフ3とが接
着させられる。この接着剤19による接着は、車
幅方向で2箇所行われ、車長方向全域にわたつて
いる。
クリツプを用いる手段
第4図に示すように、クリツプ20の基部をル
ーフサイドガーニツシユ14の裏面に埋め込むと
ともに、副ルーフ3に設けられた孔にこのクリツ
プ20を挿入する。ただし、クリツプ20の形状
は、どのようなものであつてもよい。この取付け
位置は、第2図に示すように、車長方向適当間隔
をおいて複数箇所である。なお、このクリツプ2
0によれば、取付け作業性が著しく向上する。
ボルト・ナツトを用いる手段
第5図に示すように、ルーフサイドガーニツシ
ユ14の裏面にボルト21の基部を埋め込むとと
もに、副ルーフ3に設けられた孔にボルト21を
通挿し、副ルーフ3の裏面からナツト22により
螺合し固定する。この場合、インナパネル5側に
作業用孔を設けるとともに、この作業用孔を塞ぐ
ための蓋23を設ける。取付け位置は、クリツプ
20の場合と同様である。なお、このボルト・ナ
ツトを用いる手段は、きわめて強固に固定できる
という利点を有する。
なお、上記の,においては、副ルーフ3に
孔を設けることになるが、副ルーフ3は、インナ
パネル5と閉断面構造を形成していることから、
水が車室空間に入るといつた心配はない。
また、上記の各取付け手段,,は、併用
してもよいことはもちろんである。
次に、ルーフサイドガーニツシユ14の基部1
5の取付け手段として他の実施例を示す。
第6図に示すように、主ルーフ2の端縁2aを
起こして、断面L字状になつたフランジ2bを形
成する。そして、ルーフサイドガーニツシユ14
の裏面に一体的に形成した鉤状のクリツプ24
を、上記のフランジ2bの先端部に嵌合させる。
なお、クリツプ24の外側には、凹溝4の底部に
当接するリツプ25が形成されて、シール作用を
行なう。
上述のように、ルーフサイドガーニツシユ14
の取付け構造は、ルーフ1に形成される凹溝4を
利用したことにより、きわめて簡単なものであ
る。さらに、凹溝4を見栄えよく覆い隠すことが
できる。
なお、本考案の範囲は、上述の実施例に限定さ
れないことはもちろんである。とくに、ルーフサ
イドガーニツシユの基部を凹溝に固定する手段
は、上述のものに限られるものではなく、たとえ
ば、ルーフサイドガーニツシユと一体に形成され
た突起等により固定されるようにしてもよい。ま
た、ルーフサイドガーニツシユの車幅方向を固定
する手段も、上述のものに限られるものでなく、
両面テープを用いる等、種々の手段が可能であ
る。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Fig. 1 is an overall external perspective view of an automobile equipped with the roof side garnish of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the main parts of Fig. 1, and Fig. 3 is a perspective view of the roof side garnish. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the garnish structure. The roof 1 is formed by a main roof 2 that forms a central portion in the vehicle width direction, and sub-roofs 3 that are connected to both sides of the main roof 2. Both outer edges 2a of the main roof 2 and inner edges 3a of the sub-roof 3 are stepped down from the general surface, and these edges 2a and 3a are overlapped and welded to form the main roof 2. and the sub-roof 3 are connected. As a result, the connecting portion between the main roof 2 and the sub-roof 3 is located at the bottom of a series of grooves 4 extending in the longitudinal direction of the vehicle. Moreover, the inner edge 3a of the sub-roof 3 and the sub-roof 3
The inner edge 5a of the inner panel 5 provided inside the
are superimposed and welded, while the outer edge 3b of the sub-roof 3 and the outer edge 5b of the inner panel 5 are welded, whereby a closed cross-sectional structure is formed by the sub-roof 3 and the inner panel 5. Ru. In addition, the outer edge 3
The welded portions b and 5b are covered with trim 6 to hide the welding marks. Then, the step part 3 of the subroof 3
When the door 7 is closed, a weather strip 8 affixed to the door 7 comes into contact with the weather strip c to seal the interior space of the vehicle. Furthermore, in this example, the end edge 3a of the sub-roof 3 is extended toward the center in the vehicle width direction, and the interior molding 9 is attached to this end edge 3a. This car interior molding 9
covers the bottom 11 of the groove 4 or the edge of the ceiling lining material 10 provided on the back surface of the main roof 2;
This hides the welding marks on the vehicle and protects the occupant's head. The groove 4 is formed by a bottom 11 where the edge 2a of the main roof 2 and the edge of the sub-roof 3 overlap, an inner wall 12 on the main roof 2 side, and an outer wall 13 of the sub-roof 3. It is configured. The groove width of the groove 4 is larger at the bottom 11 than at the opening. Now, the roof side garnish 14 has its base 15 fixed in the groove 4 and the sub-roof 3
The tip 16 extends outward in the width direction of the vehicle.
At the outer end of the subroof in the vehicle width direction, the stepped portion 3
It is bent at the corner portion bent to form c, and this portion is locked to the corner portion. It covers the entire area of the sub-roof 3 in the vehicle length direction. The means for fixing the base 15 in the groove 4 is as follows. First, the sealant 17 is applied to the edge 2a of the main roof 2 located at the bottom 11 of the groove 4 near the outer wall 13. This sealant 1
7 has the function of sealing water and also has the function of adhesion. Therefore, the protrusion 18 bulging from the base 15 into the groove 4 is fixed by adhering to the sealant 17. In addition, the protruding portion 1
8 has a protrusion 18 to prevent it from coming off from the groove 4.
a is formed. In its natural state, this protrusion 18a faces away from the protrusion 18, but
When the groove 4 is fitted into the groove 4, the bottom 11 of the groove 4 comes into contact with the outer wall 13 of the groove 4 because the groove width is larger than the opening, and the roof side garni Prevent Tsushiyu 14 from escaping. Furthermore, in this embodiment, in addition to the above-mentioned fixing means, the following fixation is provided at the middle part of the roof side garnish 14 in the vehicle width direction in order to fix the roof side garnish 14 more firmly. Measures have been taken. Fixing means using adhesive As shown in FIG. 3, a small space is formed between the back surface of the roof side garnish 14 and the outer surface of the sub-roof 3, and this space is filled with adhesive 19 to secure the roof side garnish. The bush 14 and the sub-roof 3 are bonded together. Bonding with the adhesive 19 is performed at two locations in the vehicle width direction, and covers the entire vehicle length direction. Means for using a clip As shown in FIG. 4, the base of the clip 20 is embedded in the back surface of the roof side garnish 14, and the clip 20 is inserted into a hole provided in the sub-roof 3. However, the shape of the clip 20 may be any shape. As shown in FIG. 2, there are multiple mounting positions at appropriate intervals in the vehicle length direction. In addition, this clip 2
According to No. 0, the installation workability is significantly improved. Means using bolts and nuts As shown in FIG. Screw together and fix with nuts 22 from the back side. In this case, a working hole is provided on the inner panel 5 side, and a lid 23 is provided to cover this working hole. The attachment position is the same as that for the clip 20. Note that this means of using bolts and nuts has the advantage that it can be fixed very firmly. In addition, in the above case, a hole is provided in the sub-roof 3, but since the sub-roof 3 forms a closed cross-sectional structure with the inner panel 5,
There is no need to worry about water getting into the cabin space. Furthermore, it goes without saying that each of the above-mentioned attachment means may be used in combination. Next, the base 1 of the roof side garnish 14
Another embodiment will be shown as the attachment means of No. 5. As shown in FIG. 6, the edge 2a of the main roof 2 is raised to form a flange 2b having an L-shaped cross section. And roof side garnish 14
A hook-shaped clip 24 integrally formed on the back side of the
is fitted into the tip of the flange 2b.
Note that a lip 25 is formed on the outside of the clip 24 to abut the bottom of the groove 4 to perform a sealing action. As mentioned above, the roof side garnish 14
The mounting structure is extremely simple as it utilizes the groove 4 formed in the roof 1. Furthermore, the groove 4 can be covered and hidden in an attractive manner. Note that the scope of the present invention is of course not limited to the above-mentioned embodiments. In particular, the means for fixing the base of the roof side garnish to the recessed groove is not limited to the above-mentioned method, but may be fixed by, for example, a protrusion formed integrally with the roof side garnish. Good too. Furthermore, the means for fixing the roof side garnish in the vehicle width direction is not limited to the above-mentioned method.
Various means are possible, such as using double-sided tape.
第1図は本考案に係る自動車の全体斜視図、第
2図は第1図の要部拡大図、第3図ないし第5図
は第2図の−線に沿う断面図、第6図は本考
案に係る他の実施例を示す断面図である。
2……主ルーフ、2a……主ルーフ端縁、3…
…副ルーフ、3a……副ルーフ端縁、4……凹
溝、14……ルーフサイドガーニツシユ。
Fig. 1 is an overall perspective view of the automobile according to the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the main parts of Fig. 1, Figs. 3 to 5 are sectional views taken along the - line in Fig. 2, and Fig. 6 is a FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. 2...Main roof, 2a...Main roof edge, 3...
...Subroof, 3a...Subroof edge, 4...Concave groove, 14...Roof side garnish.
Claims (1)
面から段落ちさせた副ルーフ端縁とを重合して溶
接することにより、主ルーフと副ルーフとを連結
するとともに、この連結部に車長方向の凹溝を形
成し、かつ、副ルーフの車幅方向外方部に角部を
形成してなる自動車のルーフにおいて、 上記副ルーフの略全幅を覆うルーフサイドガー
ニツシユを形成するとともに、このルーフサイド
ガーニツシユを、その車幅方向内方縁を上記凹溝
に、車幅方向外方縁を上記角部に、それぞれ係止
するとともに、車幅方向中間部を副ルーフの外面
に固着することにより、取付けるように構成した
ことを特徴とする、自動車のルーフサイドガーニ
ツシユ構造。[Claim for Utility Model Registration] The main roof and the secondary roof are connected by overlapping and welding the edge of the main roof that is stepped down from the general surface and the edge of the secondary roof that is stepped down from the general surface. At the same time, in the roof of an automobile, which has a concave groove extending in the vehicle length direction in the connecting part and a corner part formed in the outer part in the vehicle width direction of the sub-roof, the roof covers substantially the entire width of the sub-roof. A side garnish is formed, and the inner edge of the roof side garnish in the vehicle width direction is locked in the groove, and the outer edge in the vehicle width direction is locked in the corner. A roof side garnish structure for an automobile, characterized in that the roof side garnish structure is configured to be attached by fixing the directional intermediate portion to the outer surface of the sub-roof.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985019840U JPH0348912Y2 (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985019840U JPH0348912Y2 (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61135752U JPS61135752U (en) | 1986-08-23 |
JPH0348912Y2 true JPH0348912Y2 (en) | 1991-10-18 |
Family
ID=30509783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985019840U Expired JPH0348912Y2 (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0348912Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019130973A (en) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle upper part structure |
JP6969429B2 (en) * | 2018-02-20 | 2021-11-24 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle side structure |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58135371U (en) * | 1982-03-08 | 1983-09-12 | 三菱自動車工業株式会社 | roof side garnish |
JPS5991970U (en) * | 1982-12-13 | 1984-06-22 | マツダ株式会社 | Automobile roof molding mounting structure |
JPS59150660U (en) * | 1983-03-30 | 1984-10-08 | スズキ株式会社 | Mounting structure of automobile roof molding |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP1985019840U patent/JPH0348912Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61135752U (en) | 1986-08-23 |
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