JPH03487Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03487Y2 JPH03487Y2 JP1984112028U JP11202884U JPH03487Y2 JP H03487 Y2 JPH03487 Y2 JP H03487Y2 JP 1984112028 U JP1984112028 U JP 1984112028U JP 11202884 U JP11202884 U JP 11202884U JP H03487 Y2 JPH03487 Y2 JP H03487Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve stem
- stem seal
- fitting
- rubber
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、内燃機関部バルブステム部等に装着
され、内燃機関内部と外部とをシールするために
使用されるバルブステムシールに関する。
され、内燃機関内部と外部とをシールするために
使用されるバルブステムシールに関する。
(従来の技術)
従来、第4図及び第5図に示すバルブステムシ
ールが知られている。
ールが知られている。
第4図のバルブステムシールは、金属環1の軸
方向部の内周面に、ゴム状弾性材によつて円筒形
状に成形された嵌合部2を接着され、金属環1の
径方向部の内周端部に、ゴム状弾性材をもつて成
形された主リツプ3及び副リツプ4を付され、第
5図のバルブステムシールは、金属環1の内周面
の嵌合部2を、略三角形断面の環状突起に形成さ
れ、主リツプ3及び副リツプ4を付され、何れの
例においても、締め代を付された嵌合部2を、第
6図に示したバルブステムガイド6に締まり嵌め
される。
方向部の内周面に、ゴム状弾性材によつて円筒形
状に成形された嵌合部2を接着され、金属環1の
径方向部の内周端部に、ゴム状弾性材をもつて成
形された主リツプ3及び副リツプ4を付され、第
5図のバルブステムシールは、金属環1の内周面
の嵌合部2を、略三角形断面の環状突起に形成さ
れ、主リツプ3及び副リツプ4を付され、何れの
例においても、締め代を付された嵌合部2を、第
6図に示したバルブステムガイド6に締まり嵌め
される。
(考案が解決しようとする問題点)
しかし、この様に構成されたバルブステムシー
ルは、バルブステムガイド6とバルブステムシー
ル嵌合部2の締め代が大きい場合、ゴムの逃げ場
が軸方向のみであるため、嵌合時に嵌合部2に大
きな剪断応力が作用し、嵌合部に割れ等の破損を
生じることがあつた。
ルは、バルブステムガイド6とバルブステムシー
ル嵌合部2の締め代が大きい場合、ゴムの逃げ場
が軸方向のみであるため、嵌合時に嵌合部2に大
きな剪断応力が作用し、嵌合部に割れ等の破損を
生じることがあつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記した従来のバルブステムシール
の問題点を解決するために、金属環の軸方向部の
内周側に、ゴム状弾性材製嵌合部を設けられ、前
記金属環の径方向部の内周端部に、ゴム状弾性材
をもつて成形された主リツプ及び副リツプを設け
られたバルブステムシールにおいて、前記嵌合部
に、円周方向に適度の間隔で配置された複数個の
突起を形成させるものである。
の問題点を解決するために、金属環の軸方向部の
内周側に、ゴム状弾性材製嵌合部を設けられ、前
記金属環の径方向部の内周端部に、ゴム状弾性材
をもつて成形された主リツプ及び副リツプを設け
られたバルブステムシールにおいて、前記嵌合部
に、円周方向に適度の間隔で配置された複数個の
突起を形成させるものである。
(作用)
上記した構成を備えたバルブステムシールにお
いては、嵌合部の突起間に形成された隙間が、バ
ルブステムガイドに対する嵌合部の締め代を適宜
に逃して加圧挿入に伴う嵌合部の損傷を回避させ
る。
いては、嵌合部の突起間に形成された隙間が、バ
ルブステムガイドに対する嵌合部の締め代を適宜
に逃して加圧挿入に伴う嵌合部の損傷を回避させ
る。
(実施例)
第1図は本考案に係るバルブステムシールの一
実施例を示すものであり、軸方向部及び径方向部
を有する金属環1の軸方向部内周側にゴム状弾性
材の嵌合部2が形成されている。この嵌合部は、
軸方向に伸びる複数個の突起5により構成されて
おり、突起5は円周方向に適度な間隔で配置され
ている(第2図参照)。金属環1の径方向部内周
端部に主リツプ3及び副リツプ4が設けられてい
る。
実施例を示すものであり、軸方向部及び径方向部
を有する金属環1の軸方向部内周側にゴム状弾性
材の嵌合部2が形成されている。この嵌合部は、
軸方向に伸びる複数個の突起5により構成されて
おり、突起5は円周方向に適度な間隔で配置され
ている(第2図参照)。金属環1の径方向部内周
端部に主リツプ3及び副リツプ4が設けられてい
る。
第3図は、本考案に係るバルブステムシールの
他の実施例を示すものであるが、副リツプ4を軸
方向に伸びる突起状に形成した点を除いては、第
1図に示したバルブステムシールに変わるところ
はない。
他の実施例を示すものであるが、副リツプ4を軸
方向に伸びる突起状に形成した点を除いては、第
1図に示したバルブステムシールに変わるところ
はない。
(考案の効果)
嵌合部が複数個の突起によつて構成されてお
り、突起が円周方向及び軸方向に容易に変形でき
るため、嵌合部とバルブステムガイドとの締め代
が大きい場合でも、割れ等の損傷を生じることな
く嵌合することができる。
り、突起が円周方向及び軸方向に容易に変形でき
るため、嵌合部とバルブステムガイドとの締め代
が大きい場合でも、割れ等の損傷を生じることな
く嵌合することができる。
第1図は本考案の一実施例であるバルブステム
シールの断面図、第2図は第1図の底面図、第3
図は本考案の他の実施例であるバルブステムシー
ルの断面図、第4図乃至第5図は従来のバルブス
テムシールの断面図、第6図はバルブステムガイ
ドの断面図を示すものである。 1……金属環、2……嵌合部、3……主リツ
プ、4……副リツプ、5……突起、6……バルブ
ステムガイド。
シールの断面図、第2図は第1図の底面図、第3
図は本考案の他の実施例であるバルブステムシー
ルの断面図、第4図乃至第5図は従来のバルブス
テムシールの断面図、第6図はバルブステムガイ
ドの断面図を示すものである。 1……金属環、2……嵌合部、3……主リツ
プ、4……副リツプ、5……突起、6……バルブ
ステムガイド。
Claims (1)
- 軸方向部及び径方向部を有する金属環1の前記
軸方向部の内周側に、ゴム状弾性材製嵌合部2を
設けられ、前記径方向部の内周端部に、ゴム状弾
性材をもつて成形された主リツプ3及び副リツプ
4を設けられたバルブステムシールにおいて、前
記嵌合部2に、円周方向に適度の間隔で配置され
た複数個の突起5を形成されていることを特徴と
するバルブステムシール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984112028U JPS6141807U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | バルブステムシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984112028U JPS6141807U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | バルブステムシ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6141807U JPS6141807U (ja) | 1986-03-17 |
JPH03487Y2 true JPH03487Y2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=30671094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984112028U Granted JPS6141807U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | バルブステムシ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6141807U (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4836441A (ja) * | 1971-09-13 | 1973-05-29 | ||
JPS5596316A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-22 | Nok Corp | Valve stem seal |
JPS591810B2 (ja) * | 1979-02-19 | 1984-01-14 | 東レ株式会社 | 強ネン織編物の製造法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591810U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | 内山工業株式会社 | バルブステムシ−ル |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP1984112028U patent/JPS6141807U/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4836441A (ja) * | 1971-09-13 | 1973-05-29 | ||
JPS5596316A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-22 | Nok Corp | Valve stem seal |
JPS591810B2 (ja) * | 1979-02-19 | 1984-01-14 | 東レ株式会社 | 強ネン織編物の製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6141807U (ja) | 1986-03-17 |
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