JPH0347318B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） この発明は、クロルイソシアヌル酸系化合物を
有効成分とする発泡性清浄剤の製法に関するもの
であり、本発明方法によつて製造された発泡性清
浄剤は、便所用、風呂水用あるいは入れ歯用等の
洗浄剤として有用である。 （従来の技術） 従来この種錠剤を製造するに当り、水中に投じ
た際に発泡しながら速やかに溶解させるために、
炭酸塩と酸化合物を併用することは広く知られて
おり、炭酸塩としては重炭酸ソーダ、炭酸ソー
ダ、重炭酸カリ、炭酸カリ、炭酸アンモニウム等
が用いられ、酸化合物としては酒石酸、クエン
酸、コハク酸、フマル酸、乳酸、リンゴ酸等の有
機酸、酸性燐酸、酸性芒硝等の無機化合物が使用
されている。 例えば、クロルイソシアヌル酸系化合物を有効
成分とし、これに炭酸塩と酸化合物を加えて打錠
成型する際に、特公昭46−40277号公報に記載の
発明は酸化合物としてクエン酸を用い、特開昭56
−161301号公報に記載の発明はクエン酸及び酒石
酸を用い、また特開昭56−163199号及び同56−
164110号公報に記載の発明には、酒石酸、クエン
酸、コハク酸、フマル酸、乳酸及びリンゴ酸を用
いることが開示されている。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、クロルイソシアヌル酸系化合物
に炭酸塩と酸化合物を配合して打錠成型するに当
り、酸化合物として前記の有機酸を用いた場合、
クエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸にあつては、
打錠成型物が臼杵に付着して打錠機からの排出が
困難であるため、ステアリン酸塩、硼酸等の滑沢
剤を併用しなければならず、一方フマル酸にあつ
ては臼杵に対する付着トラブルを回避しうるもの
の、配合状態においてクロルイソシアヌル酸系化
合物の分解を促進する傾向が認められ、塩素を含
有する刺激性のガスを発生するので実用に供し難
い。またコハク酸は打錠性、配合安定性及び溶解
性の面でほぼ満足しうる性能を与えるが、高価で
あるため量産に適さない。 （問題点を解決するための手段） 本発明者はこのような事情に鑑み克明な試験研
究を重ねた結果、クロルイソシアヌル酸系化合物
を含み、且つアジピン酸を５〜50重量％と該アジ
ピン酸に対して当量比で0.25〜3.0倍の重炭酸ソ
ーダまたは炭酸ソーダを含む配合物を均一に混合
して打錠することにより、打錠性、配合安定性及
び溶解性ならびに経済性に優れた発泡性清浄錠剤
を製造し得る方法を見い出したものである。 本発明方法において、良好な打錠性が得られる
理由としては、アジピン酸にはステアリン酸塩や
硼酸などの公知の滑沢剤を添加して打錠する際に
見られるような優れた滑沢性を有し、しかも滑沢
剤には見られない特有の圧縮成型性の両性質を兼
ね備えていることによるものと考えられる。 本発明において使用されるクロルイソシアヌル
酸系化合物としては、トリクロロイソシアヌル
酸、ジクロロイソシアヌル酸、ジクロロイソシア
ヌル酸ナトリウム及びその水和物、ジクロロイソ
シアヌル酸カリウム等が代表的なものである。 アジピン酸は工業用あるいは食添用のいずれで
も良いが、５〜50重量％の範囲で使用すべきであ
る。アジピン酸の配合量が少な過ぎると錠剤の溶
解速度が極度に低下するものであり、また多くな
り過ぎると錠剤中の活性塩素含有量が減少して、
所期の清浄効果を発揮し得ない。 またアジピン酸の粒径が32メツシユより大きい
ものになれば、錠剤を水中に投入した際、冷水に
あつてはこれが直ちに溶解せず水面に浮上する傾
向があるので、微粉砕化すべきである。 重炭酸ソーダ又は炭酸ソーダは、市販の粉末
状、顆粒状のいずれも好適であり、アジピン酸に
対して当量比で0.25ないし３倍の割合で使用すべ
きである。 アジピン酸に対する炭酸塩の添加量は、少な過
ぎると錠剤の発泡性が悪く、溶解に甚だ長時間を
要するものであり、逆にアジピン酸に対する重炭
酸ソーダ、炭酸ソーダの配合量が多くなり過ぎる
と、水中に投入した錠剤がブロツク状に崩壊して
水底に推積し、溶解速度が低下するのみならず局
部的に活性塩素濃度が高まり器壁等を損傷する虞
がある。 本発明方法の実施に当たつては、クロルイソシ
アヌル酸系化合物、アジピン酸及び炭酸塩からな
る組成物に少量の増量剤、PH調節剤、水軟化剤、
キレート剤、界面活性剤、香料等を添加すること
ができる。 以下実施例及び参考例によつて本発明方法を具
体的に説明する。 参考例 １ 市販の有機酸を粉砕して100〜200メツシユの粒
度範囲の粉末状とし、これを平坦な塩ビ板に塗布
し、100cm²の底面積を有する0.7Kgの錘りを載置
し、この錘りが滑り始める角度を測定しそれぞれ
の滑性を比較した結果、フマル酸14°、アジピン
酸16°、コハク酸20°、酒石酸24°、クエン酸30°、
リンゴ酸33°、乳酸35°であり、アジピン酸の滑性
はフマル酸についで大きく、コハク酸より良好で
あつた。 参考例 ２ ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム２水和物
（以下SDIC・2H₂Oという）に粒度60〜100メツシ
ユの各種有機酸と食添用重炭酸ソーダを所定の割
合で配合し、その組成物10ｇを直径30mmのダイス
に採り、圧力1000Kg／cm²を加えて打錠試験を行つ
たところ、第１表に示したとおりの結果であり、
フマル酸とアジピン酸のみがいずれの配合比にお
いても打錠可能であつた。

【表】 但し、表中○印は臼杵に対する付着がなく打錠
性が良い状態を示し、△印は臼杵に対する付着傾
向があり、排出抵抗はやや大きいが打錠が可能な
状態を示し、×印は臼杵に付着して打錠困難な状
態であることを示す。 参考例 ３ SDIC・2H₂O20.7重量％とフマル酸を25重量％
と重炭酸ソーダをフマル酸に対して当量比１：
1.5の割合で配合した組成物を参考例２と同様の
条件で打錠し、その錠剤10ケを厚さ50μのポリエ
チレン袋に密封し、温度35℃、相対湿度80％の恒
温恒湿器に入れて１週間放置した結果、ポリエチ
レン袋内には塩素を含むガスが充満し、錠剤の活
性塩素含有量は初期の11.3％から9.5％に低下し
た。 実施例 １ SDIC・2H₂Oに、60メツシユ以下の粒径に粉砕
したアジピン酸及び食添用重炭酸ソーダを所定の
割合で混合し、次いでこの組成物の10ｇを直径30
mmのダイスに採り、圧力1000Kg／cm²を加えて打錠
成型し、その打錠性（排出時の抵抗）、発泡性
（15℃の水１に錠剤１ケを投入し、静置状態で
調べた発泡時間）及び完全溶解（条件は発泡性と
同じ）に要する時間等を測定した。 この試験結果は、第２表に示したとおりであ
り、アジピン酸の配合下限量は組成物全量に対し
て５〜10重量％の範囲にあると推定され、また重
炭酸ソーダの当量比はアジピン酸に対して0.25〜
3.5の範囲が良好と認められた。

【表】

【表】 (注) 当量比は、重炭酸ナトリウムをアジピン酸で除
した値を示す。
実施例 ２ 実施例１と同様にして、SDIC・2H₂O、アジピ
ン酸、重炭酸ソーダを配合して造つた10ｇの錠剤
10個を厚さ50μのポリエチレン袋に入れ、ヒート
シールしたのち温度35℃、相対湿度80％の恒温恒
湿器内に１ケ月間放置し安定性試験を行つた。 その結果は第３表に示したとおりであり、いず
れも錠剤中の活性塩素の経時変化は実質的に認め
られず、ガスの発生も全くなかつた。

【表】 (注) 当量比は重炭酸ソーダをアジピン酸
で除した値を示す。
実施例 ３ 実施例１において、重炭酸ソーダの代わりに炭
酸ソーダを用いて同様の試験を行つた。その結果
は第４表に示したとおりであり、アジピン酸の配
合率が高くなるほど打錠性が良くなるが、５％以
下では排出抵抗が大きくなつて打錠困難であり、
また炭酸ソーダのアジピン酸に対する当量比は
0.25〜3.0が良好であると認められた。

【表】

【表】 (注) 当量比は、炭酸ソーダをアジピン酸で除した値
を示す。
（発明の効果） 本発明方法によれば、アジピン酸が打錠時に優
れた滑沢性と圧縮成型性を示すため、ステアリン
酸塩や硼酸などの滑沢剤を併用することなく打錠
成型しうるものであり、クロルイソシアヌル酸系
化合物とアジピン酸及び炭酸塩の配合時の安定性
が良好であつて、錠剤を長期に亘つて保存するこ
とができ、これを水中に投与したときにはアジピ
ン酸と重炭酸ソーダまたは炭酸ソーダが反応して
発泡し、錠剤を水中で移動させながら速やかに溶
解することができ、錠剤が水に溶けた際には、不
溶性物質として汚りの原因となるステアリン酸塩
や硼酸などの滑沢剤を一切使用していないので、
透明な清浄溶液を形成しうるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ クロルイソシアヌル酸系化合物を含み、且つ
   アジピン酸を５〜50重量％と該アジピン酸に対し
   て当量比で0.25〜3.0倍の重炭酸ソーダまたは炭
   酸ソーダを含む配合物を均一に混合して打錠する
   ことを特徴とする発泡性清浄剤の製造方法。