JPH0338323A - エンドレス帯状型とこれを備えた連続凹凸成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は連続的な凹凸を備えた成形品を成形する際に用
いられるエンドレス帯状型とこれを備えた連続凹凸成形
機に関するものである。

（従来の技術） 本発明者は先の出願において、押出成形機により長手方
向の突条が形成された中間成形品の前記突条を、エンド
レス帯状型を備えた凹凸成形機により所定間隔ごとに押
圧することによって、多数の凸部が連続的に並ぶ成形品
を得る製造方法を提案している。

これによれば連続的な凹凸を備えた長尺ものの成形品を
容易に製造することができ、しかも製造コストの安価な
押出成形を利用することができるので、上下プレス式金
型を使用して単発成形する従来例に比べ、低コストで製
造することができる。

又上記製造方法を実施するための凹凸成形機として、第
６図に示すように、長平方向に対して直交する複数の押
型部ａが一体形成されたゴムベルト製のエンドレス帯状
型すを循環移動させ、前記押型部ａで中間成形品Ｃの突
条ｄを所定ピッチで押圧して凸部ｅを連続的に形成する
ものを開示している。

（発明が解決しようとする課題） しかし上記エンドレス帯状型では、エンドレス帯状型の
移動軌跡に応して押圧部自体も屈曲変形を受けるため、
被押圧材に対する押圧開始位置において押圧部が移動方
向に引伸ばされ易く、正確な形状の凹凸を形成するのが
困難であるという問題がある。

又得ようとする成形品の長手方向における凸部間の間隔
が大の場合、すなわちエンドレス帯状型の押型部の前後
寸法が大の場合、このような押型部を屈曲させることが
困難であるため、円滑にエンドレスゴムベルトの循環移
動を行うことができず、能率が悪いという問題もある。

本発明は上記問題点に鑑み、正確な形状の凹凸を能率良
く形成することができるエンドレス帯状型と連続凹凸成
形機を提供することを目的とする。

（課題を達成するための手段） 本発明のエンドレス帯状型は上記目的を達成するため、
平行配置された複数の棒状押型ユニットを連結手段によ
りエンドレス状に連結し、且つ隣接する棒状押型ユニッ
ト間の押圧面側部位に、凸部形成部を形成したことを特
徴とする。

又本発明の連続凹凸成形機は、上記構成のエンドレス帯
状型と、このエンドレス帯状型を循環移動させる移動手
段と、前記エンドレス帯状型を所定区間において棒状押
型ユニットの押圧面が被押圧材に押圧されるようにガイ
ドするガイド手段とを備えたことを特徴とする。

（作　用） 上記構成によれば、複数の棒状押型ユニ７トを連結手段
によってエンドレス状に連結してエンドレス帯状型を構
成したことにより、エンドレス帯状型を前記連結手段の
部位において主に屈曲させることができる。従ってこの
屈曲に伴う押型部の変形を回避することができ、且つエ
ンドレス帯状型を円滑に循環移動させることができる。

しかしこのような押型ユニットを連結しただけでは、エ
ンドレス帯状型が被押圧材に対する押圧開始位置におい
て、隣接する棒状押型ユニットが互いに密着し、両者間
で被押圧材を挟み込むため、棒状押型ユニット間のピッ
チに狂いが生じるという事態が考えられる。

これに対して本発明では、隣接する棒状押型ユニット間
の押圧面側部位に凸部形成部を形成したことにより、こ
の凸部形成部内に被押圧材の上記挾み込み部分を受容す
ることができるので、棒状押型ユニットを正確なピッチ
で被押圧材に押圧することができる。そして、凸部形成
部内に受容された前記部分は前記押圧面による押圧を受
けず、凸部となる。

この結果、正確な形状の凹凸を連続的に能率良く形成す
ることができる。

（実施例） 第１図ないし第４図は、本発明を押出成形された合成樹
脂型の中間成形品を被押圧材とし、前記押出成形時に一
体戒形された長手方向の突条を所定ピッチで押圧して連
続的に凸部が形成された樹脂成形品を成形する凹凸成形
機に適用した実施例を示している。

第３図及び第４図は、本実施例の凹凸成形機の全体構成
を示している。基台１上に立設した二本の支柱２．２に
、上押型ブロック３と平押型ブロック４とを上下動可能
に支持させている。これら支柱２．２間には、上押型ブ
ロック３と平押型ブロック４とを上下方向で離接させる
ためのボールネジ５が配設されている。基台ｌの上板内
側には、かさ歯車６を介して前記ボールネジ５と連結す
る操作ロッド７が横設され、この操作ロッド７の前端部
には回動操作用の加圧ハンドル８が取付けられている。

上下押型ブロック３．４には、駆動歯車対９と案内歯車
対１０とが左右に配され、両歯車９．１０間に一対のチ
ェーン（連結手段）１１１１が回巻されている。両チェ
ーン１１．１１間には、複数の棒状押型ユニシロ２が互
いに平行に取付けられ、エンドレス帯状型１３を構成し
ている。駆動歯車対９及び案内歯車対１０は、このエン
ドレス帯状型１３を樹脂成形品の送り方向に沿って循環
移動させる移動手段を構成している。上押型ブロック３
の下面側及び下枠型ブロック４の上面側には、両歯車対
９．１０間において各エンドレス帯状型１３を水平移動
路に案内する案内部材（ガイド手段）１４が夫々設けら
れている。１５は案内歯車対ｌＯの駆動歯車対９に対す
る間隔を調整することによりエンドレス帯状型１３の張
りを調整するための調整ボルトである。

基台１内部には、前記エンドレス帯状型１３を循環移動
させるためのモータ１６、変速機１７、減速機１８が配
設されている。１９は変速機１７を切替えるための変速
ハンドルである。前記減速機１８からは、基台１１両押
型ブロック３．４を上下に貫通する駆動軸２０が立設さ
れている。この駆動軸２０には、スプライン嵌合して上
下動可能な駆動用かさ歯車２１が各押型ブロック３．４
内に夫々配されている。各押型ブロック３．４内にはこ
の駆動用かさ歯車２１と噛合して前記駆動歯車対９を回
転させる従動用かさ歯車２２が配されている。前記駆動
用かさ歯車２１は、対応する従動用かさ歯車２２と常時
噛合する方向に付勢手段（図示せず）によって付勢され
ている。尚、下枠型ブロック４の右側部に突設されたＬ
字状板材２３には、樹脂成形品の両側に位置する規制ロ
ーラ２４が夫々立設されている。又基台１の下部には、
設置用脚部２５及び移動用キャスター２６が取付けられ
ている。

第１図及び第２図に基き、本実施例におけるエンドレス
帯状型１３の説明を詳細に行う。

チェーン１１は、棒状押型ユニッ）１２が取付けられた
取付用リンク対１２ａとこれら取付用リンク対１２ａを
連結する連結用リンク対１２ｂとが連結軸１２ｃを介し
て交互に連結されて形成されている。各連結軸１２ｃに
は前記案内部材１４に摺接するローラ１２ｄが回転可能
に套嵌されている。

取付用リンク対１２ａは、押型ユニット１２の取付プレ
ート２７に溶着されている。この取付プレート２７には
、押型部２８がボルト２９によって固定されている。こ
れら押型部２８はエンドレス帯状型１３が案内部材１４
によって水平移動路に案内されているとき、隣接する押
型部２８と互いに密接状態となるように取付けられてい
る。押型部２８の押圧面Ｂ側部値の両角部には、凹所３
０が夫々設けられている。隣接する押型部２８．２８間
には、両凹所３０．３０によって樹脂成形品本体３１の
形成すべき凸部３２に対応する所定形状の凹溝（凸部形
成部）Ａが形成される。

以上の構成において、凸部３２の樹脂成形品本体３１の
上下各表面からの突出寸法がｌ、樹脂成形品本体３１の
上下表面間の厚さ寸法がＬである樹脂成形品の成形手順
を説明する。

上下押型ブロック３．４の上下間隔は、対向する上下押
型部２８．２８の間隔がＬとなるように設定する。図示
しない押出成形機によって、長手方向の突条３３が形成
された板状の中間品としての樹脂成形品を、本連続凹凸
成形機の上下押型ブロック３．４間に未硬化状態の間に
挿入する。尚、樹脂成形品の送り速度と各押型ブロック
３．４のエンドレス帯状体１３の循環移動速度とは同一
に設定している。

上押型ブロック３の押型部２８は、その押圧面Ｂによっ
て樹脂成形品の上面側突条３３を一定間隔おきに押圧す
る。突条３３の押圧された部位は樹脂成形品本体３１の
路上面の位置まで押下げられる。突条３３の凹溝Ａに対
応する部位は、押下げられずに凸部３２としてそのまま
残る。これにより、長手方向に所定間隔で配置された凸
部３２を形成することができる。尚、下面側突条３３に
は下枠型ブロック４の押型部２８によって同様の凸部３
２を形成することができる。又樹脂成形品のように冷却
硬化させる必要のある場合は、押圧区間に冷却手段を付
設したり、押圧時間を長くして自然冷却を図ると好適で
ある。

本発明は上記実施例に示す外、種々の態様に構成するこ
とができる。

例えば棒状押型ユニットの形状は、第５図に示すように
対応する突条ごとに、押型部２８が分離されていてもよ
い。又隣接する押型部間に、形成すべき凸部に対応する
隙間を設けることもできる。尚、これら棒状押型ユニッ
トを連結する連結手段やその外の具体的構成は上記実施
例に示すものに限定されず、公知技術を適宜採用するこ
とができる。

（発明の効果） 本発明は上記構成、作用を有するので、正確な形状の凹
凸を連続的に備えた長尺の成形品を能率良く低コストで
成形することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の要部拡大図、第２図はその斜
視図、第３図は樹脂成形品の送り方向側方から見た同実
施例の全体構成を示す側面図、第４図はその送り方向前
方から見た正面図、第５図は変形例を示す斜視図、第６
図は従来例の要部を示す側面図である。 ９．１０−・−一一−−−−−−−−−−−−−−−ｍ
−移動手段１１−−−−−−−・−一−−−−−−−−
−−−−−−−−−・一連結手段１２−・−−一−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−一捧状押型ユニッ
ト１３・−・・・−−一−−−・−・−・−・−−−−
−・−エンドレス帯状型４ ガイ ド手段 凸部形成部 押圧面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）平行配置された複数の棒状押型ユニットを連結手
   段によりエンドレス状に連結し、且つ隣接する棒状押型
   ユニット間の押圧面側部位に、凸部形成部を形成したこ
   とを特徴とするエンドレス帯状型。
2. （２）請求項１記載のエンドレス帯状型と、このエンド
   レス帯状型を循環移動させる移動手段と、前記エンドレ
   ス帯状型を所定区間において棒状押型ユニットの押圧面
   が被押圧材に押圧されるようにガイドするガイド手段と
   を備えたことを特徴とする連続凹凸成形機。