JPH0328070Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はトラツククレーン、ラフテレーンクレ
ーン等のホイールクレーンにおいて、圧縮柱式ジ
ブ（以下、単にジブという）を所謂ジブツイスト
方式によつて張出し、格納するジブ張出し、格納
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

上記ジブツイスト方式によるジブ張出し、格納
のための従来装置の基本的構成とジブ格納手順の
一例を第２３図乃至第２６図によつて簡単に説明
する。

(A) ブーム１の先端部左右両側に第１および第２
両ジブ取付軸１１，１２を突設する。

(B) ジブ２の基端部左右（ジブ張出し状態におい
て運転室側からみた左右、以下の左右の方向性
について同じ）両側、すなわちジブ第１および
第２両主桁２ａ，２ｂの基端部に、ジブ取付軸
１１，１２に対して係脱しうる二股状の第１お
よび第２両ジブフツト２１，２２を設ける。

(C) 両ジブフツト２１，２２のうち、第１ジブフ
ツト２１は、その軸心まわりに回転しうる可動
ジブフツトに構成し、第２ジブフツトは回転不
能な固定ジブフツトに構成する。

(D) ジブ２は、使用時に第２３，２４図に示すよ
うに第１ジブフツト２１を第１ジブ取付軸１１
に、第２ジブフツト２２を第２ジブ取付軸１２
にそれぞれ係合させた状態でブーム先端に張出
す。第２３図中、Ｓはこの張出し状態でジブ２
を支持するサスペンシヨンロツドである。

ジブ格納手順 (イ) サスペンシヨンロツドＳを取外し、第１ジブ
フツト２１のみを第１ジブ取付軸１１に係合連
結した状態で、第２３図仮想線で示すようにジ
ブ２をブーム先端下方に吊下げる。Ｗはこのと
きジブ２を支持する補巻ワイヤロープで、その
端末をジブ２の先端部付近に止着しておく。

(ロ) 補巻ワイヤロープＷの端末をジブ先端部から
取外したうえで、第２５図に示すようにジブ２
を可動ジブフツト２１の軸心まわりに約270゜捻
転させる。

(ハ) 補巻ワイヤロープＷを、ジブ先端に設けたガ
イドシーブ２３に通し、その端末をブーム基部
に止めつけた状態で、補巻ワイヤロープＷをゆ
つくりと巻上げることにより、第２６図に示す
ようにジブ２を第１ジブ取付軸１１を中心にブ
ーム１の左側面に引寄せる。

(ニ) この引寄せ後、ジブ２を基部および先端部
で、公知のジブ固定手段（図示せず）によつて
固定する。

こうして、ジブ２をブーム１の左側面に竪置き
姿勢で所謂横抱き格納する。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、従来装置によると、上記のようにジ
ブ２の第１主桁２ａの基端部に設けた第１ジブフ
ツト２１を支点としてジブ２をブーム左側面に引
寄せ格納する構成としているため、ジブ格納状態
でジブ２の第１主桁２ａの大部分（第２６図に斜
線を付して示す）がブーム下方に突出することに
なつている。

このため、このジブ突出部分によつて、クレー
ン走行中の運転室からの前方視界が狭められ、と
くに運転室前方へのブームのオーバーハング量が
大きくて、元々前方視界が悪いラフテレーンクレ
ーンの場合、上記ジブ突出部分が走行障害となつ
ていた。

一方、特開昭61−86386号公報に示されている
ように、ジブをブーム側面に引寄せた後、ジブと
ブームとを滑車を介して連繋し、ブーム伸長によ
つてジブを、ブーム下方にできるだけ突出しない
上方位置に引上げるようにしたものが公知であ
る。

しかし、この構成によると、このジブ引上げ工
程（ジブ張出し時には逆の下降工程）が余分に必
要となるためジブの格納、張出し作業が面倒とな
り、作業能率が悪化するという弊害が生じる。

また、上記公知技術では、ジブ基端部に、本来
のジブフツトとは別の連結具を回転およびスライ
ド自在に設け、この連結具と一方のジブフツトと
の連結点を支点としてジブを垂下、捻転させる構
成をとつている。

ところが、ジブを格納位置から張出す場合に、
ブームが水平より先下がりに傾斜した状態にセツ
トされていると、上記連結具をジブ取付軸に連結
した状態でジブの格納固定を解いたときに、ジブ
と連結具の相対スライド作用によつてジブがブー
ム先端方向に滑つてしまうおそれがある。

そこで本考案は、格納位置でのジブ上げ下し操
作を必要とせず、ジブ引寄せ操作のみによつてジ
ブを上方位置にセツトすることができ、かつ、ジ
ブと連結具の相対スライド作用によるジブの不測
の移動を防止することができるクレーンのジブ張
出し、格納装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、伸縮ブームの先端部左右一側に第１
ジブ取付軸、他側に第２ジブ取付軸をそれぞれ設
ける一方、ジブの基端部に、上記両ジブ取付軸に
対して着脱可能に連結される第１および第２ジブ
フツトを設け、ジブを上記第１ジブフツトが下
側、第２ジブフツトが上側に位置する竪置き姿勢
でブームの側面に格納し、このジブを、垂下、捻
転、振り上げの各工程を経て、第１ジブフツトが
第１ジブ取付軸に、第２ジブフツトが第２ジブ取
付軸にそれぞれ連結された状態でブーム先端に張
出し、これと逆の手順で格納するクレーンにおい
て、次の構成を備えたものである。

（） 上記ジブ基端部におけるジブ格納状態で
の下辺部に、上記第１ジブ取付軸に対して着脱
可能かつ同取付軸まわりに回転可能に連結され
る連結具を設けること。

（） この連結具は、上記ジブ格納状態でのジ
ブ下辺部に対して下方にずれたジブ長さ方向の
軸のまわりに回転自在、およびこの軸に沿つて
ジブ基端方向に進出する進出位置とジブ先端方
向に後退して第１ジブ取付軸から離間する後退
位置との間でスライド自在となり、かつ、ジブ
格納状態おいて上記進出位置で第１ジブ取付軸
に対して係合しうるように構成すること。

（） ジブ張出し時に、ジブを、上記連結具が
上記第１ジブ取付軸に連結された状態でこの連
結点を支点として格納位置から垂下位置まで移
動させ、ジブ格納時にはこの逆に移動させるジ
ブ移動手段を具備すること。

（） ジブを、垂下状態で、両ジブフツトが両
ジブ取付軸に係合する位置とこれらが離間する
位置との間で上げ下げするジブ昇降手段を具備
すること。

（） ジブ格納姿勢において上記連結具を上記
進出位置に固定する進出固定手段を具備するこ
と。

〔作用〕

この構成により、ジブが、格納状態におけるジ
ブ下辺部より下方の平行軸のまわりに捻転して張
出し、格納され、この格納時にジブ下辺部がジブ
取付軸よりも上方に位置する状態でブーム横側面
に引寄せられる。すなわち、格納位置でのジブ上
げ下し操作を必要とせず、ジブ引寄せ操作のみに
よつてジブが自動的に上方位置にセツトされる。

また、ジブ格納姿勢で、連結具が進出位置に固
定され、この連結具とジブの相対スライド運動が
阻止されるため、ジブの不測の移動を防止するこ
とができる。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図乃至第２０図によつて
説明する。

基本実施例（第１図乃至第１１図参照） ブーム３は、通常、基本ブームと複数段の可動
ブームとによつて構成される。ただしここでは説
明を判り易くするために、このブーム３を基本ブ
ーム３Ａと一段の可動ブーム３Ｂとのみからなる
１段伸縮式に構成した場合を示している。

ジブ４は、第１および第２両主桁４ａ，４ｂ間
に複数本の連結桟４ｃを取付けてなる先すぼまり
の梯子状に構成されている。

ブーム３には、可動ブーム３Ｂの先端部左右両
側に第１および第２両ジブ取付軸３１，３２が水
平に突設されている。

このうち、第１ジブ取付軸３１は、第２取付軸
３２と同等長さの主取付部３１ａに補助取付部３
１ｂが一体に延設されて成つている（第５，６図
および第１１図参照）。

５は基本ブーム３Ａの先端部左側面に設けられ
たジブ移動手段としての公知のジブガイドで、一
対の平行なガイドレール５１，５２がブーム左側
面にへの字形に取付けられることによつて溝軌条
状に形成され、ブーム水平状態で先下がりに傾斜
する傾斜溝部５ａと、この傾斜溝部５ａの後方に
連結する水平溝部５ｂとから成つている。３３は
可動ブーム３Ｂの先端部に設けられたアイドラシ
ーブ、３４は同メインシーブ、３５は同補助シー
ブである。

一方、ジブ４には、基端部左右両側、すなわち
第１および第２両主桁４ａ，４ｂの基端部に二股
状の第１および第２両ジブフツト４１，４２が固
設されている。第８，９図中、４１ａ，４２ａは
これらジブフツト４１，４２に貫設された固定ピ
ン孔である。

ジブ４は、使用時には、第６，７図および第１
１図に示すように、両ジブフツト４１，４２がそ
れぞれ両ジブ取付軸３１，３２に係合連結された
状態でブーム先端に張出され、不使用時には第１
図および第８，９図に示すように、第１主桁４ａ
および第１ジブフツト４１が下側に、第２主桁４
ｂおよび第２ジブフツト４２が上側に位置する竪
置き姿勢でブーム左側面に引寄せ、格納され、公
知のジブ固定手段（図示せず）によつて固定され
る。

このジブ４における格納状態での第１主桁４ａ
の基端部下面に箱状のブラケツト４３が固設さ
れ、このブラケツト４３にロツド６１を介して連
結具６が取付けられている。

この連結具６は、ジブフツト４１，４２同様、
二股状に形成され、ロツド６１の一端に固設され
ている。

ロツド６１は、第１主桁４ａに対し下方に所定
距離d₁（第８図に示す）ずれた位置で第１主桁４
ａと平行となる状態で、ブラケツト４３に、ロツ
ド軸心ｘまわりに回転自在でかつ同軸心ｘ上をス
ライド自在に支持されている。

これにより、連結具６が、上記ロツド軸心ｘま
わりに回転自在でかつ同軸心ｘ上をスライドしう
るように構成されている。なお、ロツド６１は第
１主桁４ａの軸線に対してやや傾けておいてもよ
い。

また、ロツド６１の他端部にはスラストプレー
ト６２が螺着固定され、このスラストプレート６
２がブラケツト４３の先端面に当接した状態で、
ロツド６１、すなわち連結具６がジブ基端方向に
最大限に突出した状態（以下、この状態を進出状
態、この状態からジブ先端方向にスライドした状
態を後退状態という）となる。

この進出状態で連結具６が第１ジブフツト４１
よりジブ基端方向に突出し（第８図においてd₂は
この突出寸法を示す）、この進出位置で連結具６
が第１ジブ取付軸３１の補助取付部３１ｂに係合
しうることとなる。

また、第８図〜第１０図に示すように、スラス
トプレート６２には外周に突片６３が突設され、
ジブ格納時にこの突片６３が、ブラケツト４３の
先端面に設けられたストツパ４４に当接すること
によつて、ロツド６１、すなわち連結具６の後退
移動が阻止される（この作用は後に詳述する）。

なお、突片６３は対称二個所に設けられ、任意
の一方を選択使用しうるようになつている。第
８，９図中、４５，４５はロツド６１を回転およ
びスライド自在に支持する軸承体、６ａは連結具
６の先端部に貫設されたピン孔である。

一方、第１，２図に示すようにジブ４における
格納状態での第２主桁４ｂの基部上面にガイドロ
ーラ４６が突設され、このガイドローラ４６と、
ブーム３のジブガイド５とによつて、ジブ張出し
時にはジブ４が第１図の格納位置から第２図の垂
下位置まで、ジブ格納時にはこの逆に移動するよ
うになつている。

次に、この装置によるジブ張出し、格納手順を
説明する。

ジブ張出し ジブ４は、第１図に示す格納状態で先端部と中
間部とで基本ブーム３Ａの左側面に固定される。
また、このときガイドローラ４６はジブガイド５
における水平溝部５ｂに係合している。

(イ) ブーム３を全縮かつほぼ水平に倒した状態
で、連結具６を第１ジブ取付軸３１の補助取付
部３１ｂに係合させ、かつピン孔６ａに固定ピ
ンＰをさし込んで連結具６を補助取付部３１ｂ
に対し離脱不能、かつ同取付部３１ｂまわりに
回動可能に連結する。

(ロ) ジブ４の固定を解き、ブーム３を80゜程度に
起こすと同時に伸長させる。

このブーム伸長作動により、ガイドローラ４
６がジブガイド５の水平溝部５ｂから傾斜溝部
５ａを通つてジブガイド５から外れる。このガ
イドローラ４６の動きにより、第２図に示すよ
うにジブ４が第１ジブ取付軸３１（補助取付部
３１ｂ）を支点として垂下姿勢となる。なお、
第２図において、０はジブ重心を示す。

(ハ) ジブ４を、ロツド軸心ｘまわりに約270゜捻転
させて第３図、さらに第４，５図の状態とす
る。

第４，５図の状態で、両ジブフツト４１，４
２がそれぞれ両ジブ取付軸３１，３２に下方か
ら臨む状態となる。また、上記ジブ４の約270゜
の捻転により、連結具取付用ブラケツト４３の
ストツパ４４が、スラストプレート６２の突片
６３から外れる（第１０図仮想線の状態）た
め、連結具６が後退移動しうる状態となる。

(ニ) 予め、アイドラシーブ３３および補助シーブ
３５に通しておいた補巻ワイヤロープＷをジブ
先端のガイドシーブ４７に通し、その端末に装
着された補フツクＦをジブ先端部に係止させ
る。

(ホ) この状態で、補巻ワイヤロープＷを巻上げる
（通常は同ロープ固定状態でブーム３を伸長さ
せる）と、その引つ張り力により、連結具６が
後退しつつジブ４が引き上げられ、第１ジブフ
ツト４１が第１ジブ取付軸３１の主取付部３１
ａに、第２ジブフツト４２が第２ジブ取付軸３
２にそれぞれ係合する（第６図の状態）。この
状態でジブフツト４１，４２と連結具６が同軸
上に並ぶ。

(ヘ) 補巻ワイヤロープＷをさらに巻上げると、ジ
ブ４がジブ取付軸３１，３２を中心として前方
へ引き上げられ、同時にブーム３をほぼ水平に
倒伏させることにより第７図の状態となる。こ
の状態で両ジブフツト４１，４２のピン孔４１
ａ，４２ａにそれぞれ固定ピン（図示せず）を
さし込んで両ジブフツト４１，４２をジブ取付
軸３１，３２に固定する。

(ト) 第７図仮想線で示すように、サスペンシヨン
ロツドＳをジブ４とブーム先端との間に取付け
る。

以上によりジブ４の張出しが完了する。

ジブ格納 ジブ格納は上記張出し手順を逆に辿つて行なわ
れる。

要点を概述すると、ブーム３をほぼ水平に倒
し、補フツクＦをジブ先端部に係止させてジブ４
を支持した第７図の状態としてサスペンシヨンロ
ツドＳを取外すとともに、両側ジブフツト固定ピ
ンを外してブーム３を起こす。次に、補巻ワイヤ
ロープＷをゆるめてジブ４を第６図のように垂下
させ、さらに第４，５図のようにジブ４を下降さ
せた後、張出し時と逆方向に約270゜捻転させて第
２図の状態とする。

このときガイドローラ４６がジブガイド５の入
口に臨み、ブーム３を縮小させることにより、ガ
イドローラ４６がジブガイド５内に入り込んで傾
斜溝部５ａから水平溝部５ｂへと移動する。これ
により、ジブ４が連結具６と第１ジブ取付軸３１
の連結点を支点としてブーム左側面に自動的に引
寄せられて第１図の格納状態となる。

この装置によるときは、第１図に示すジブ格納
状態で、ジブ第１主桁４ａが、捻転中心軸である
ロツド６１より距離d₁だけ上方に位置するため、
従来の、第１主桁と同軸上の第１ジブフツト軸心
を捻転中心とする装置と比較して、この距離d₁
分、ジブ４全体が上方に格納される。すなわち、
ジブ４を第２図の垂下状態からブーム左側面に引
寄せることによつて、ジブ４を、ブーム下方に殆
ど突出しない上方位置に自動的に格納でき、ジブ
４を引寄せ後改めて上方位置に引き上げる必要な
くして、良好な前方視界を確保することができ
る。

また、連結具６をジブ４に対して進退スライド
自在に取付け、連結具６がジブフツト４１，４２
よりジブ基端方向に距離d₂だけ突出した状態、逆
にいえばジブフツト４１，４２がジブ取付軸３
１，３２よりブーム基端側に位置する状態で引寄
せ格納する構成としたから、ジブフツトがジブ取
付軸に係合した状態のままジブを引寄せ格納する
従来装置と比較して、ジブ４が後方位置に格納
（シフトバツク）される。したがつて、ジブ格納
状態でのクレーン作業時に、ジブ４が上記のよう
にシフトバツクされた分、ブーム重心がブーム基
端側にずれて転倒モーメントが小さくなるため、
クレーン能力を高めることができるとともに、走
行時にブーム重量による前後の軸重バランスが良
いものとなる。

ところで、ジブ４を第１図の格納状態から張出
す場合に、ブーム３が水平より先下がりに傾斜し
た状態にセツトされていると、ジブ４の固定を解
いたときに、ジブ４がブーム先端方向に移動して
しまうおそれがある。

また、ジブ格納作業時において、ジブ４を格納
方向に約270゜捻転させた第２図の状態から、ジブ
ガイド５とガイドローラ４６とによつてブーム側
面に引寄せる工程において、ガイドローラ４６が
ジブガイド５（とくに傾斜溝部５ａ）を移動する
間に、その反力によつてジブ４がブーム先端方向
に移動（連結具６が相対的に後退移動）しようと
し、ジブ引寄せ作用がスムースに行なわれなくな
るおそれがある。

この場合、本装置においては、ジブ４が格納時
姿勢（第１，２図の姿勢）にセツトされた状態
で、ブラケツト４３のストツパ４４がスラストプ
レート６２の突片６３と周方向に一致した第８図
〜第１０図の状態となり、連結具６の後退移動が
これらによつて阻止されるため、上記ジブ引寄せ
時およびジブ張出しの準備段階でジブ４がブーム
先端方向に移動するおそれがない。したがつて、
ジブ格納および張出し作用が手順通りにスムース
かつ安全に行なわれることとなる。

なお、ジブ格納後、連結具６は第１図等に示す
進出状態のままとしておいても差支えないが、通
常は、ブーム伸長によりジブ取付軸３１（補助取
付部３１ｂ）を連結具６から外し、ロツド６１を
回転させて後退ロツクを解く手順により連結具６
を後退させておく。

他の実施例 (a) 上記実施例では連結具６を二股状に形成した
が、第１２図に示すように連結具６をリング状
に形成してもよい。この場合、このリング状連
結具６をジブ取付軸３１に対して着脱可能に連
結する手段として、第１２図に示す実施例で
は、補助取付部３１ｂを主取付部３１ａとは別
体の中空ピン状に形成し、この補助取付部３１
ｂをリング状連結具６に通して主取付部３１ａ
に外嵌させ、ピン３１ｃで連結する手段をとつ
ている。

この構成によると、ジブ不使用時には補助取
付部３１ｂを取外しておくことにより、ブーム
先端の側面からの取付軸３１の突出寸法が小さ
くてすむため、ブーム３を狭所に進入させての
クレーン作業に有利となる。

(b) 第１３図および第１４図に示す実施例におい
ては、ロツド６１の連結具６側の端部をクラン
ク状に屈曲させることにより、第１ジブ取付軸
３１の補助取付部３１ｂの長さ寸法を縮小しう
るようにしている。なお、この構成は、第１２
図に示すリング状連結具６を用い、かつジブ取
付軸３１の主取付部３１ａと補助取付部３１ｂ
とを別体に構成する実施例にも採用することが
できる。

(c) 第１５図乃至第１７図に示す実施例において
は、第５図に示すジブ捻転状態で連結具６がジ
ブフツト４１の軸心上に位置することとなるよ
うに、ロツド６１の連結具６側端部をクランク
状に屈曲させ、かつ連結具６を含めてこの屈曲
部分を二枚の平行な板体にて形成している。

この構成の場合、ジブ捻転後、ジブ４を引き
上げたときにジブフツト４１の上端面が上記屈
曲部分の下面に当接し、これを押上げてジブフ
ツト４１がジブ取付軸３１に係合することとな
る。

この構成によると、ジブ取付軸３１に補助取
付部３１ｂを設ける必要がなくなるため、この
取付軸３１の突出寸法が最小限に小さくてす
む。

(d) 基本実施例においては、ジブ格納姿勢におい
て連結具６を進出位置に固定（後退移動を防
止）する手段として、スラストプレート６２に
突片６３、ブラケツト４３にストツパ４４を設
けたが、他に第１８図乃至第２２図に示す構成
をとることができる。

(d)−１ 第１８図に示す実施例においては、ロツド６
１の中間部外周面に周溝６４を設けている。一
方、ブラケツト４３には、連結具進出状態で周
溝６４に対応する位置に固定ピン機構７を設け
ている。

この固定ピン機構７は、筒状のピンホルダー
７１と、ロツド外周面に向けて出没自在となる
ようにピンホルダー７１に設けられたピン７２
と、このピン７２をロツド外周面に向けて押圧
するバネ７３と、バネ受け７４とから成つてい
る。

また、ピン７２の基端部につまみ７５ａを有
するレバー７５を設け、このレバー７５をバネ
受け７４の外端面に当接させている。

このバネ受け７４の外端面は、高面部７４ａ
と低面部７４ｂとが傾斜面を介して周方向につ
ながつたカム面に形成しており、ジブ格納に際
してレバー７５を低面部７４ｂに当接させた状
態でピン７２の先端部がピンホルダー７１外に
突出して、ロツド６１の外周面に圧接する状態
となる。

したがつて、ジブ格納作業時に連結具６が進
出状態（第４，５図の状態）となると、ピン７
２が周溝６４に係合して連結具６の後退移動を
阻止する。また、ジブ張出し時には、レバー７
５をバネ受け７４の高面部７４ａに当接させ、
ピン７２を周溝６４から外れた状態に保持して
おけばよい。

なお、この実施例では、ロツド６１の連結具
６側の端部にも周溝６５を設け、ジブ格納後、
連結具６を後退状態に保持しうるように構成し
ている。

(d)−２ 第１９図〜第２２図に示す実施例において
は、ロツド６１を中空軸とし、この中空ロツド
６１の周壁に、格納時用の第１ピン孔６６と張
出し時用の第２ピン孔６７とを同一円周上にお
いてジブ捻転角度（約270゜）と同一角度を置い
て設けている。

一方、ブラケツト４３に、第１８図に示す実
施例で用いた固定ピン機構７を設け、ピン７２
が、ジブ格納時には第１ピン孔６６に、ジブ張
出し時には第２ピン孔６７にそれぞれ係合する
ようにしている。

なお、ジブ格納方向および張出し方向のジブ
捻転時に、ピン７２が捻転力によつて両ピン孔
６６，６７の一方から離脱しうるように、両ピ
ン孔６６，６７の一方の孔縁部６６ａ，６７ａ
を傾斜面に形成している。また、第１ピン孔６
６については、ジブ格納時姿勢で連結具６を進
出位置に固定するために、第２１図に示すよう
にピン７２がロツド軸方向に離脱不能となる直
孔状とし、第２ピン孔６７については、連結具
６の後退移動を許容しうるように、第２２図に
示すようにこの連結具後退方向の孔縁部６７ｂ
を、ピン７２の離脱が可能となる傾斜面に形成
している。

この実施例構成によると、ジブ格納時に連結
具６を進出位置に固定できるという効果に加え
て、ジブ４を格納方向に捻転させたときにはピ
ン７２が第１ピン孔６６に、張出し方向に捻転
させたときにはピン７２が第２ピン孔６７にそ
れぞれ係合してジブ４の捻転角度を規制するた
め、捻転操作が正確に行なわれる。すなわち、
格納時には、第２図の段階でガイドローラ４６
がジブガイド５の入口に臨む状態、張出し時に
は、第４，５図の段階で両側ジブフツト４１，
４２が両側ジブ取付軸３１，３２の直下方に位
置する状態に正確に捻転操作されることとな
る。

(e) 上記各実施例では、ジブ４を前記したように
できるだけブーム基端側にシフトバツクして格
納するために、連結具６をジブ４に対して比較
的大きなストロークでスライドさせる構成とし
たが、シフトバツク機能を必要としない場合に
は、この連結具６のスライドストロークは、第
５図に示す張出し時のジブ捻転段階で、ジブフ
ツト４１，４２がジブ取付軸３１，３２の下方
に近接して臨む位置から同取付軸３１，３２に
係合する位置まで移動するのに必要なストロー
クのみでよい。

(f) ジブ４を垂下位置と格納位置との間で移動さ
せるジブ移動手段としては、上記実施例で例示
したジブガイド５とガイドローラ４６とを用い
るもの以外に、特開昭61−86386号公報または
特開昭58−130883号公報に示されているように
ロープでジブを移動させる構成のものを用いて
もよい。

〔考案の効果〕

上記のように本考案によるときは、ジブ格納状
態におけるジブ下辺部に、このジブ下辺部に対し
下方にずれた軸のまわりに回転自在かつジブ基端
方向に進出、後退スライド自在な連結具を設け、
この連結具をジブ取付軸に連結した状態でジブ
を、この連結点を支点として垂下させ、かつ上記
軸まわりに捻転させて張出し、格納する構成とし
たから、ジブ格納時に、ジブをブーム側面におい
てブーム下方への突出部分が殆どない上方位置に
セツトすることができ、これにより、走行時に良
好な前方視界を確保することができる。

しかも、上記上方位置へのジブ格納作用が、ジ
ブ引寄せ操作のみによつて自動的に果されるた
め、格納後に改めてジブを上方位置に引き上げる
作業が不要となる。

また、ジブ格納時に連結具を進出位置に固定す
る手段を設けたから、ジブ格納工程におけるジブ
引寄せ段階、またはジブ張出しに際してブームが
水平より先下がりに傾いた状態でジブの格納固定
が解かれた場合に、ジブがブーム先端方向に移動
する等のジブの不測の移動を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本考案の基本実施例を示
し、第１図はジブ格納状態、第２図はジブ垂下状
態、第３図はジブ捻転途中状態、第４図はジブ捻
転完了状態をそれぞれ示す側面図、第５図は第４
図状態の正面図、第６図はさらにジブを垂直に引
き上げた状態の正面図、第７図はジブ張出し状態
の側面図、第８図は第１図状態の部分拡大図、第
９図は同拡大斜視図、第１０図は第８図Ａ−Ａ線
拡大断面図、第１１図は第６図状態の部分拡大
図、第１２図は連結具の構成にかかる他の実施例
を示す第９図相当図、第１３図はさらに別の実施
例を示す第９図相当図、第１４図は第１３図実施
例の第１１図相当図、第１５図はさらにまた別の
実施例を示す第５図段階の部分拡大正面図、第１
６図は同第１１図相当図、第１７図は第１６図Ｂ
−Ｂ線断面図、第１８図はまた別の実施例を示す
一部拡大側断面図、第１９図はさらに別の実施例
を示す一部拡大側断面図、第２０図は第１９図Ｃ
−Ｃ線拡大断面図、第２１図は第２０図Ｄ−Ｄ
線、第２２図は同Ｅ−Ｅ線各断面図、第２３図は
従来例を示すジブ張出し状態の側面図、第２４図
は同平面図、第２５図は同ジブ垂下状態、第２６
図は同格納状態をそれぞれ示す側面図である。 ３……伸縮ブーム、３１……第１ジブ取付軸、
３１ａ……同取付軸の主取付部、３１ｂ……同補
助取付部、４……ジブ、４ａ……ジブの第１主桁
（ジブ下辺部）、４ｂ……同第２主桁、４１……第
１ジブフツト、４２……第２ジブフツト、６……
連結具、６１……同連結具取付用ロツド、ｘ……
同ロツド軸心（ジブ下辺部に対し下方にずれた
軸）、６２……連結具を進出位置に固定する手段
を構成するスラストプレート、６３……同スラス
トプレートの突片、４４……ストツパ、７……同
手段の他の例を構成する固定ピン機構、７２……
同機構のピン、６４，６６，６７……同連結具の
ピン孔、５……ジブ移動手段を構成するジブガイ
ド、４６……同ガイドローラ、Ｗ……ジブ昇降手
段を構成する補巻ワイヤロープ、Ｆ……同補フツ
ク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 伸縮ブームの先端部左右一側に第１ジブ取付
   軸、他側に第２ジブ取付軸をそれぞれ設ける一
   方、ジブの基端部に、上記両ジブ取付軸に対して
   着脱可能に連結される第１および第２ジブフツト
   を設け、ジブを上記第１ジブフツトが下側、第２
   ジブフツトが上側に位置する竪置き姿勢でブーム
   の側面に格納し、このジブを、垂下、捻転、振り
   上げの各工程を経て、第１ジブフツトが第１ジブ
   取付軸に、第２ジブフツトが第２ジブ取付軸にそ
   れぞれ連結された状態でブーム先端に張出し、こ
   れと逆の手順で格納するクレーンにおいて、次の
   構成を備えたことを特徴とするクレーンのジブ張
   出し、格納装置。 （） 上記ジブ基端部におけるジブ格納状態で
   の下辺部に、上記第１ジブ取付軸に対して着脱
   可能かつ同取付軸まわりに回転可能に連結され
   る連結具を設けること。 （） この連結具は、上記ジブ格納状態でのジ
   ブ下辺部に対して下方にずれたジブ長さ方向の
   軸のまわりに回転自在、およびこの軸に沿つて
   ジブ基端方向に進出する進出位置とジブ先端方
   向に後退して第１ジブ取付軸から離間する後退
   位置との間でスライド自在となり、かつ、ジブ
   格納状態おいて上記進出位置で第１ジブ取付軸
   に対して係合しうるように構成すること。 （） ジブ張出し時に、ジブを、上記連結具が
   上記第１ジブ取付軸に連結された状態でこの連
   結点を支点として格納位置から垂下位置まで移
   動させ、ジブ格納時にはこの逆に移動させるジ
   ブ移動手段を具備すること。 （） ジブを、垂下状態で、両ジブフツトが両
   ジブ取付軸に係合する位置とこれらが離間する
   位置との間で上げ下げするジブ昇降手段を具備
   すること。 （） ジブ格納姿勢において上記連結具を上記
   進出位置に固定する進出固定手段を具備するこ
   と。