JPH03275946A - Gas turbine - Google Patents
Gas turbineInfo
- Publication number
- JPH03275946A JPH03275946A JP7320990A JP7320990A JPH03275946A JP H03275946 A JPH03275946 A JP H03275946A JP 7320990 A JP7320990 A JP 7320990A JP 7320990 A JP7320990 A JP 7320990A JP H03275946 A JPH03275946 A JP H03275946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling medium
- recovery
- hole
- wheel
- turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 95
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は外部装置からタービン動翼へ冷却媒体を供給し
、タービン動翼を冷却した後、この冷却媒体を外部へ回
収するガスタービンに関する。[Detailed description of the invention] [Objective of the invention] (Industrial application field) The present invention supplies a cooling medium from an external device to a turbine rotor blade, cools the turbine rotor blade, and then recovers this cooling medium to the outside. related to gas turbines.
(従来の技術)
冷却媒体として蒸気を用いる従来の蒸気冷却ガスタービ
ンは、第8図に示すように構成されている。このガスタ
ービンは外部装置から蒸気をタービン動翼へ供給してタ
ービン動翼を冷却し、このタービン動翼を冷却した蒸気
を外部へ回収するようになっている。このガスタービン
のタービン通路部は第9図に詳細に示されている。(Prior Art) A conventional steam-cooled gas turbine that uses steam as a cooling medium is configured as shown in FIG. This gas turbine supplies steam from an external device to the turbine rotor blades to cool the turbine rotor blades, and recovers the steam that has cooled the turbine rotor blades to the outside. The turbine passage section of this gas turbine is shown in detail in FIG.
第8図および第9図において、従来の蒸気冷却ガスター
ビンは外部装置から冷却媒体として蒸気をタービン80
内へ供給する供給管81と、タービン80を冷却した冷
却媒体を外部へ回収する回収管82と、ロータホイール
の内周側の中心孔90内に取付けられ、供給された冷却
媒体と回収された冷却媒体とを仕切る隔離管83と、タ
ービン動翼84への冷却媒体の供給通路88を有するロ
ータホイール85aと、タービン動翼84への冷却媒体
の供給通路88および回収通路89を有するロータホイ
ール85bと、タービン動翼84からの冷却媒体の回収
通路89を有するロータホイール85cと、ロータホイ
ール85a、85b。8 and 9, a conventional steam-cooled gas turbine uses steam as a cooling medium from an external device to a turbine 80.
A supply pipe 81 that supplies the cooling medium to the inside, a recovery pipe 82 that collects the cooling medium that has cooled the turbine 80 to the outside, and a collection pipe 82 that is installed in the center hole 90 on the inner circumferential side of the rotor wheel and collects the supplied cooling medium. A rotor wheel 85a has an isolation pipe 83 that partitions the cooling medium, a rotor wheel 85a has a cooling medium supply passage 88 to the turbine rotor blades 84, and a rotor wheel 85b has a cooling medium supply passage 88 and a recovery passage 89 to the turbine rotor blades 84. , a rotor wheel 85c having a recovery passage 89 for the cooling medium from the turbine rotor blade 84, and rotor wheels 85a, 85b.
85cの外周に各ロータホイール85a、85b。Each rotor wheel 85a, 85b is provided on the outer periphery of 85c.
85cによって挟み込まれているタービン動翼84とか
ら構成されている。隔離管83は上流側から連結管86
によって接続されており、またタービン動翼84は内部
に冷却媒体の供給通路と回収通路とを備えている。85c, and a turbine rotor blade 84 sandwiched between the blades 85c. The isolation pipe 83 is connected to the connecting pipe 86 from the upstream side.
The turbine rotor blades 84 are internally provided with a cooling medium supply passage and a recovery passage.
このガスタービンにおいて、冷却媒体は外部装置から供
給管81により供給室87aに供給され、この供給され
た冷却媒体は連結管86の周りを通って各ロータホイー
ルの内周側に設けられた供給室87bに供給される。各
供給室87a、87bに供給された冷却媒体は放射状に
延びるロータホイール85a、85bの供給通路88を
通りタービン動翼84に供給され、この冷却媒体で、タ
ービン動翼84を冷却している。タービン動翼84を冷
却した冷却媒体はロータホイール85b、85cの回収
通路89から連結管86を経てロータホイール85a、
85b、85cの中心孔90に排出される。この排出さ
れた冷却媒体は中心孔90からさらに回収管82を経て
外部へ回収される。In this gas turbine, a cooling medium is supplied from an external device to a supply chamber 87a through a supply pipe 81, and the supplied cooling medium passes around a connecting pipe 86 to a supply chamber provided on the inner peripheral side of each rotor wheel. 87b. The cooling medium supplied to each supply chamber 87a, 87b is supplied to the turbine rotor blade 84 through the supply passage 88 of the rotor wheels 85a, 85b extending radially, and the turbine rotor blade 84 is cooled with this cooling medium. The cooling medium that has cooled the turbine rotor blades 84 is sent from the recovery passages 89 of the rotor wheels 85b and 85c through the connecting pipe 86 to the rotor wheels 85a and 85c.
It is discharged to the center holes 90 of 85b and 85c. This discharged cooling medium is further collected from the center hole 90 to the outside via the collection pipe 82.
(1969年5月13日発行 B、 O,Buckla
ndの米国特許第3.443.7H号参照)(発明が解
決しようとする課題)
しかしながら、従来のガスタービンにおいては、ロータ
ホイールに中心孔を有しているので、ロータホイールの
中心孔内に内周に隔離管を設けることにより、供給され
た冷却媒体と回収された冷却媒体を仕切り、隔離するこ
とはできるものの、ロータホイールに中心孔がない場合
にはこのタービン動翼の冷却構造を適用することができ
ず、汎用性が低いという問題点がある。(Published May 13, 1969 B, O, Buckla
(See U.S. Patent No. 3.443.7H of N.D.) (Problem to be Solved by the Invention) However, in conventional gas turbines, the rotor wheel has a center hole. Although it is possible to partition and isolate the supplied cooling medium and the recovered cooling medium by providing an isolation tube on the inner periphery, this turbine rotor blade cooling structure is applied when the rotor wheel does not have a center hole. However, there is a problem in that it is not possible to do so, and its versatility is low.
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、ロー
タホイールに中心孔がない構造であっても供給された冷
却媒体と回収された冷却媒体を隔離することのできるガ
スタービンを提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a gas turbine capable of separating a supplied cooling medium and a recovered cooling medium even if the rotor wheel has a structure in which there is no center hole. With the goal.
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するために本発明に係るガスタービン
にあっては、外部装置からタービン動翼へ冷却媒体を供
給してタービン動翼を冷却するガスタービンにおいて、
上記外部装置からロータホイールへ冷却媒体を供給する
第1の冷却媒体供給系統と、このロータホイールからタ
ービン動翼へ冷却媒体を供給する第2の冷却媒体供給系
統と、上記タービン動翼を冷却した冷却媒体をロータホ
イールへ回収する第1の回収系統と、上記ロータホイー
ルから外部へ冷却媒体を回収する第2の回収系統とを備
えたことを特徴とする。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, a gas turbine according to the present invention cools the turbine rotor blades by supplying a cooling medium from an external device to the turbine rotor blades. ,
A first cooling medium supply system that supplies a cooling medium from the external device to the rotor wheel, a second cooling medium supply system that supplies the cooling medium from the rotor wheel to the turbine rotor blades, and a second cooling medium supply system that cools the turbine rotor blades. The present invention is characterized by comprising a first recovery system that recovers the cooling medium to the rotor wheel, and a second recovery system that recovers the cooling medium from the rotor wheel to the outside.
(作用)
上記の構成を有する本発明においては、外部装置から第
1の冷却媒体供給系統を通して冷却媒体をロータホイー
ルへ供給し、このロータホイールから第2の冷却媒体供
給系統を通してタービン動翼へ冷却媒体を供給してター
ビン動翼を冷却し、次いでこのタービン動翼を冷却して
温度上昇した冷却媒体を第1の回収系統からロータホイ
ールへ回収した後、このロータホイールから第2の回収
系統を通して上記外部へ回収する。したがって、ロータ
ホイールに中心孔がない構造であっても供給された冷却
媒体と回収された冷却媒体を隔離することができる。(Function) In the present invention having the above configuration, the cooling medium is supplied from the external device to the rotor wheel through the first cooling medium supply system, and the cooling medium is cooled from the rotor wheel to the turbine rotor blade through the second cooling medium supply system. A medium is supplied to cool the turbine rotor blades, and then the turbine rotor blades are cooled and the heated cooling medium is recovered from the first recovery system to the rotor wheel, and then from the rotor wheel to the second recovery system. Collect it outside. Therefore, even if the rotor wheel does not have a center hole, the supplied cooling medium and the recovered cooling medium can be separated.
(実施例)
以下、本発明に係るガスタービンの第1実施例について
第1図ないし第5図を参照して説明する。(Embodiment) Hereinafter, a first embodiment of a gas turbine according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
このガスタービンはコンバインド発電プラント等に備え
られるものであり、第1図はガスタービンの冷却媒体の
供給側を、第2図は冷却媒体の回収側を、第3図は第工
図および第2図における■−■線断面を、第4図は第1
図および第2図におけるTV−TV線断面を、第5図は
第1図および第2図における■−V線断面をそれぞれ示
している。This gas turbine is installed in a combined power generation plant, etc., and Fig. 1 shows the cooling medium supply side of the gas turbine, Fig. 2 shows the cooling medium recovery side, and Fig. 3 shows the construction drawing and the second drawing. Figure 4 shows the cross section along the ■-■ line in the figure.
FIG. 5 shows a cross section taken along the line TV-TV in FIGS. 1 and 2, and FIG. 5 shows a cross section taken along the line -V in FIGS. 1 and 2, respectively.
ガスタービン10はコンバインド発電プラントの排熱回
収ボイラや蒸気タービン等の外部装置からタービンケー
シング11を通ってコンプレッサ12の吐出ケーシング
12内に延びる供給管13を取付ける一方、タービンケ
ーシング11から吐出ケーシング12を貫いて円筒15
まで延びる第2回収系統としての回収管14を取付けて
いる。The gas turbine 10 is equipped with a supply pipe 13 extending from an external device such as an exhaust heat recovery boiler or a steam turbine of a combined power generation plant through a turbine casing 11 and into a discharge casing 12 of a compressor 12. Through cylinder 15
A recovery pipe 14 is attached as a second recovery system that extends up to
この回収管14はガスタービンを冷却して温度上昇した
蒸気を例えば排熱回収ボイラや蒸気タービンなどの外部
装置に回収したり、また、地域暖房等に供されるように
なっている。コンプレッサの吐出ケーシング12の内表
面に形成されたリブに円筒15を溶接しており、この円
筒15にはラビリンス16が取付けられている。円筒1
5とラビリンス16とにより、円筒15の外周側に冷却
媒体としての冷却蒸気の供給室21が、また、円筒15
の内周側に冷却媒体の回収室24がそれぞれ形成される
。The recovery pipe 14 cools the gas turbine and recovers the steam whose temperature has risen to an external device such as an exhaust heat recovery boiler or a steam turbine, or is used for district heating or the like. A cylinder 15 is welded to a rib formed on the inner surface of the discharge casing 12 of the compressor, and a labyrinth 16 is attached to the cylinder 15. Cylinder 1
5 and the labyrinth 16, a cooling steam supply chamber 21 as a cooling medium is provided on the outer peripheral side of the cylinder 15.
A cooling medium recovery chamber 24 is formed on the inner peripheral side of each of the cooling medium.
一方、供給室21からホイールスペース22aに通じる
貫通孔25aが穿設されている。このホイールスペース
22aはシャフト17と第1段のロータホイール18a
との間に形成される。また、このロータホイール18a
と次段のロータホイール18bとの間に回収側ホイール
スペース22bが形成され、さらに、このロータホイー
ル18bと次のロータホイール18cとの間にもホイー
ルスペース22cが形成される。各ホイールスペース2
2 a、 22 b、 22 cのうちホイールス
ペース22aとホイールスペース22cとは、ロータホ
イール18a、18b、18cに形成される貫通孔25
b、25cおよび連結管20で相互に連通され、冷却媒
体供給側チャンバに形成され、他のホイールスペース2
2bは回収側チャンバとして形成される。このようにし
て、排熱ガス回収ボイラ等の外部装置(図示せず)から
冷却媒体としての蒸気を各ロータホイール18a、18
b、18c内に供給する第1の冷却媒体供給系統が構成
される。On the other hand, a through hole 25a communicating from the supply chamber 21 to the wheel space 22a is bored. This wheel space 22a is connected to the shaft 17 and the first stage rotor wheel 18a.
is formed between. Moreover, this rotor wheel 18a
A recovery side wheel space 22b is formed between this rotor wheel 18b and the next rotor wheel 18b, and a wheel space 22c is also formed between this rotor wheel 18b and the next rotor wheel 18c. Each wheel space 2
2a, 22b, and 22c, the wheel space 22a and the wheel space 22c are the through holes 25 formed in the rotor wheels 18a, 18b, and 18c.
b, 25c and the connecting pipe 20, which is formed in the cooling medium supply side chamber and connected to the other wheel space 2.
2b is formed as a recovery side chamber. In this way, steam as a cooling medium is supplied to each rotor wheel 18a, 18 from an external device (not shown) such as an exhaust heat gas recovery boiler.
A first cooling medium supply system is configured to supply the cooling medium into the cooling mediums b and 18c.
また、各ロータホイール間に形成される冷却媒体供給側
ホイールスペース22a、22cから各タービン動翼1
9.19の底部まで供給側貫通孔25d、25eが延設
されており、この貫通孔25d、25eを介してタービ
ン動翼19.19に冷却媒体を供給している。各タービ
ン動翼19゜19に冷却媒体を供給する各貫通孔25d
、25eは第2の冷却媒体供給系統を構成している。Further, each turbine rotor blade 1 is
Supply-side through holes 25d and 25e extend to the bottom of the rotor blades 9.19, and a cooling medium is supplied to the turbine rotor blades 19.19 through these through holes 25d and 25e. Each through hole 25d supplies cooling medium to each turbine rotor blade 19°19
, 25e constitute a second cooling medium supply system.
他方、第2図に示すように、各タービン動翼19.19
の底部から回収側ホイールスペース22bに延びる回収
側貫通孔25i、25jがそれぞれ穿設されており、各
タービン動翼19.19を冷却した冷却媒体を回収側ホ
イールスペース22bに回収しており、第1の回収系統
を構成している。On the other hand, as shown in FIG.
Recovery side through holes 25i and 25j extending from the bottom of the turbine rotor blades 19 and 19 to the recovery side wheel space 22b are drilled respectively, and the cooling medium that has cooled each turbine rotor blade 19.19 is recovered to the recovery side wheel space 22b. It constitutes one collection system.
さらに、回収側ホイールスペース22bに回収された冷
却媒体は、ロータホイール18aに穿設される回収側貫
通孔25fおよび25gを経てシャフト17内に形成さ
れる中心孔23に通じている。回収側の各貫通孔25f
、25gは供給側ホイールスペース22aに介装された
仕切カバー26を介して相互に連通されるが、回収側ホ
イールスペース22bを中心孔23に直接連通させるた
め、ロータホイール18aに回収側貫通孔を斜めに穿設
してもよい。Furthermore, the cooling medium recovered in the recovery side wheel space 22b communicates with the center hole 23 formed in the shaft 17 via recovery side through holes 25f and 25g formed in the rotor wheel 18a. Each through hole 25f on the collection side
, 25g communicate with each other via a partition cover 26 interposed in the supply wheel space 22a, but in order to directly communicate the recovery wheel space 22b with the center hole 23, a recovery side through hole is provided in the rotor wheel 18a. It may be perforated diagonally.
また、中心孔23は回収側貫通孔25hを介して回収室
24に連通され、この回収室24は回収管14を介して
図示しない外部装置に回収されるようになっている。こ
の外部装置は冷却媒体を供給する排熱回収ボイラや蒸気
タービン等の外部装置であっても、また、地域冷暖房等
に供される外部装置であってもよい。このようにして、
ロータホイール内に回収された冷却媒体を外部へ回収す
る第2の回収系統が構成される。Further, the center hole 23 communicates with a recovery chamber 24 through a recovery side through hole 25h, and the recovery chamber 24 is adapted to be recovered by an external device (not shown) via a recovery pipe 14. This external device may be an external device such as an exhaust heat recovery boiler or a steam turbine that supplies a cooling medium, or may be an external device provided for district heating and cooling. In this way,
A second recovery system is configured to recover the cooling medium recovered within the rotor wheel to the outside.
なお、第1図および第2図には、ガスタービンの初段と
2段のタービン動翼を冷却した例を示したが、ガスター
ビンが多段構造の場合、初段側から複数段のタービン動
翼を冷却するようにしてもよい。また、第3図ないし第
5図において、27はタイボルトである。Note that Fig. 1 and Fig. 2 show an example in which the first and second stage turbine rotor blades of a gas turbine are cooled, but if the gas turbine has a multi-stage structure, the turbine rotor blades of multiple stages are cooled from the first stage side. It may also be cooled. Further, in FIGS. 3 to 5, 27 is a tie bolt.
次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
第1の冷却媒体供給系統の供給管13により外部装置か
ら冷却媒体が供給室21に供給され、この供給室21か
ら供給側貫通孔25aを経てホイールスペース22aへ
冷却媒体を供給する。また、このホイールスペース22
aに供給された冷却媒体の一部は貫通孔25b1連結管
20および貫通孔25cを経てホイールスペース22c
に供給される。そして、冷却媒体供給側ホイールスペー
ス22a、22cに案内された冷却媒体は、各ホイール
スペースから第2の冷却媒体供給系統である貫通孔25
dと貫通孔25eによりタービン動翼19.19に供給
され、タービン動翼19.19を冷却する。A cooling medium is supplied from an external device to the supply chamber 21 through the supply pipe 13 of the first cooling medium supply system, and the cooling medium is supplied from the supply chamber 21 to the wheel space 22a through the supply side through hole 25a. Also, this wheel space 22
A part of the cooling medium supplied to the wheel space 22c passes through the through hole 25b1, the connecting pipe 20 and the through hole 25c.
is supplied to The coolant guided to the coolant supply side wheel spaces 22a and 22c is then transferred from each wheel space to the through hole 25 which is a second coolant supply system.
d and through holes 25e to cool the turbine rotor blades 19.19.
次いで、タービン動翼19.19を冷却した冷却媒体は
第1の回収系統である貫通孔25jと貫通孔25iによ
りタービン動翼19から回収側ホイールスペース22b
へ回収され、この回収側ホイールスペース22bから貫
通孔25f、カバー26内、および回収側貫通孔25g
によって中心孔23へ回収される。この中心孔23に案
内された冷却媒体は、続いて中心孔23から貫通孔25
hを通って回収室24へ導かれ、さらに、回収管14を
経て外部装置に回収される。Next, the cooling medium that has cooled the turbine rotor blades 19.19 is transferred from the turbine rotor blades 19 to the recovery side wheel space 22b through the through holes 25j and 25i, which are the first recovery system.
from the recovery side wheel space 22b to the through hole 25f, the inside of the cover 26, and the recovery side through hole 25g.
is collected into the center hole 23 by. The cooling medium guided to the center hole 23 then flows from the center hole 23 to the through hole 25.
h to the collection chamber 24, and further collected to an external device via the collection pipe 14.
このように本実施例では、冷却媒体を外部装置から供給
室211貫通孔25aを経てホイールスペース22aま
で供給する供給通路およびホイールスペース22aから
連結管20経てホイールスペース22cに冷却媒体を供
給する供給通路とで構成した第1の冷却媒体供給系統と
しての供給通路と、貫通孔25dと貫通孔25eにより
ホイールスペース22a、ホイールスペース22cから
タービン動翼19へ冷却媒体を供給する第2の冷却媒体
供給系統としての供給通路と、貫通孔25jと貫通孔2
5iによりタービン動翼19からホイールスペース22
bへ冷却媒体を回収する第1の回収系統としての回収通
路と、貫通孔25f。As described above, in this embodiment, the supply passage supplies the cooling medium from the external device to the wheel space 22a via the supply chamber 211 through-hole 25a, and the supply passage supplies the cooling medium from the wheel space 22a to the wheel space 22c via the connecting pipe 20. and a second cooling medium supply system that supplies the cooling medium from the wheel spaces 22a and 22c to the turbine rotor blades 19 through the through holes 25d and 25e. supply passage as, through hole 25j and through hole 2
5i from the turbine rotor blade 19 to the wheel space 22
A recovery passage as a first recovery system for recovering the cooling medium to b, and a through hole 25f.
カバ−26内1貫通孔25gによってホイールスペース
22bから中心孔23へ冷却媒体を回収し、中心孔23
から貫通孔25hを通って回収室24゜回収管14を通
過して外部装置に冷却媒体を回収する第2の回収系統と
しての回収通路とを有し、外部装置からタービン動翼1
9へ冷却媒体を供給し、タービン動翼19を冷却して、
タービン動翼19から外部装置へ冷却媒体を回収するこ
とができる。The cooling medium is collected from the wheel space 22b to the center hole 23 through the first through hole 25g in the cover 26, and
It has a recovery passage as a second recovery system that passes through the through hole 25h, the recovery chamber 24, the recovery pipe 14, and recovers the cooling medium to an external device.
9 to cool the turbine rotor blades 19,
Coolant can be recovered from the turbine rotor blades 19 to external equipment.
第6図は本発明に係るガスタービンの第2実施例を示し
、前記第1実施例と同一の部分には同一の符号を付して
説明する。この実施例では吐出ケーシング12にラビリ
ンスシール61を取付けて冷却媒体の供給室62と回収
室63を分割形成する。このように構成することで、円
筒15を取付けることなしに冷却媒体の供給・回収通路
を形成することができる。その他の構成および作用は前
記第1実施例と同一であるのでその説明を省略する。FIG. 6 shows a second embodiment of the gas turbine according to the present invention, and the same parts as in the first embodiment are given the same reference numerals and will be described. In this embodiment, a labyrinth seal 61 is attached to the discharge casing 12 to separately form a cooling medium supply chamber 62 and a recovery chamber 63. With this configuration, the cooling medium supply/recovery passage can be formed without attaching the cylinder 15. The other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, so their explanation will be omitted.
第7図は本発明に係るガスタービンの第3実施例を示し
、前記第1実施例と同一の部分には同一の符号を付して
説明する。この実施例では貫通孔25fと貫通孔25g
とを連結管71によって接続している。このように構成
することで、カバー26を取付けることなしに、冷却媒
体の回収通路を形成することができる。その他の構成お
よび作用は前記第1実施例と同一であるのでその説明を
省略する。FIG. 7 shows a third embodiment of a gas turbine according to the present invention, and the same parts as in the first embodiment are given the same reference numerals and will be described. In this embodiment, the through hole 25f and the through hole 25g
are connected by a connecting pipe 71. With this configuration, the cooling medium recovery passage can be formed without attaching the cover 26. The other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, so their explanation will be omitted.
以上説明した通り本発明によれば、ロータホイールに中
心孔がない構造であっても供給された冷却媒体と回収さ
れた冷却媒体を隔離しつつ、外部装置からタービン動翼
へ冷却媒体を供給し、タービン動翼を冷却して、タービ
ン動翼から外部装置へ冷却媒体を回収することができる
ので、汎用性が高く、月つ実用的に有用であるガスター
ビンを提供できるという効果を奏する。As explained above, according to the present invention, even if the rotor wheel has a structure in which there is no center hole, the supplied cooling medium and the recovered cooling medium are separated, and the cooling medium is supplied from an external device to the turbine rotor blades. Since the turbine rotor blades can be cooled and the cooling medium can be recovered from the turbine rotor blades to an external device, it is possible to provide a highly versatile and practically useful gas turbine.
第1図は本発明に係るガスタービンの第1実施例を示す
冷却媒体供給側の縦断面図、第2図は第1図のガスター
ビンの冷却媒体回収側の縦断面図、第3図は第1図およ
び第2図における■−■線断面図、第4図は第1図およ
び第2図におけるIV−■線断面図、第5図は第1図お
よび第2図における■−v線断面図、第6図は本発明に
係るガスタービンの第2実施例を示す縦断面図、第7図
は本発明に係るガスタービンの第3実施例を示す縦断面
図、第8図は従来のガスタービンを示す縦断面図、第9
図は第8図のタービン通路部を示す詳細図である。
10・・・ガスタービン、13・・・供給管、14・・
・回収管、15・・・円筒、17・・・シャフト、19
・・・タービン動翼、20・・・連結管、2工・・・供
給室、22a、22b、22cmホイールスペース、2
3・・中心孔、24・・・回収室、25a〜25j・・
・貫通孔。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the cooling medium supply side showing a first embodiment of a gas turbine according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the cooling medium recovery side of the gas turbine of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-■ in FIGS. 1 and 2, FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the gas turbine according to the present invention, FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of the gas turbine according to the present invention, and FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a conventional gas turbine. 9th longitudinal sectional view showing the gas turbine of
The figure is a detailed view showing the turbine passage section of FIG. 8. 10... Gas turbine, 13... Supply pipe, 14...
・Recovery pipe, 15...Cylinder, 17...Shaft, 19
...Turbine rotor blade, 20...Connecting pipe, 2 construction...Supply chamber, 22a, 22b, 22cm wheel space, 2
3...Center hole, 24...Collection chamber, 25a-25j...
・Through hole.
Claims (1)
ン動翼を冷却するガスタービンにおいて、上記外部装置
からロータホイールへ冷却媒体を供給する第1の冷却媒
体供給系統と、上記ロータホイールからタービン動翼へ
冷却媒体を供給する第2の冷却媒体供給系統と、上記タ
ービン動翼を冷却した冷却媒体をロータホイールへ回収
する第1の回収系統と、上記ロータホイールから外部へ
冷却媒体を回収する第2の回収系統とを備えたことを特
徴とするガスタービン。In a gas turbine that cools the turbine rotor blades by supplying a cooling medium from an external device to the turbine rotor blades, a first cooling medium supply system supplies the cooling medium from the external device to the rotor wheel; a second cooling medium supply system that supplies a cooling medium to the blades; a first recovery system that recovers the cooling medium that has cooled the turbine rotor blades to a rotor wheel; and a first recovery system that recovers the cooling medium from the rotor wheel to the outside. 2. A gas turbine characterized in that it is equipped with a recovery system.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7320990A JPH03275946A (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Gas turbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7320990A JPH03275946A (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Gas turbine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03275946A true JPH03275946A (en) | 1991-12-06 |
Family
ID=13511537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7320990A Pending JPH03275946A (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Gas turbine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03275946A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5695319A (en) * | 1995-04-06 | 1997-12-09 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine |
WO1998023851A1 (en) | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Hitachi, Ltd. | Refrigerant recovery type gas turbine |
EP0909878A2 (en) | 1997-10-17 | 1999-04-21 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine |
US6196791B1 (en) | 1997-04-23 | 2001-03-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine cooling moving blades |
US6370866B2 (en) | 1999-05-28 | 2002-04-16 | Hitachi, Ltd. | Coolant recovery type gas turbine |
US6779973B2 (en) | 2001-01-25 | 2004-08-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine |
-
1990
- 1990-03-26 JP JP7320990A patent/JPH03275946A/en active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1056212C (en) * | 1995-04-06 | 2000-09-06 | 株式会社日立制作所 | Gas turbine |
US5695319A (en) * | 1995-04-06 | 1997-12-09 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine |
US7028487B2 (en) | 1996-11-29 | 2006-04-18 | Hitachi, Ltd. | Coolant recovery type gas turbine |
WO1998023851A1 (en) | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Hitachi, Ltd. | Refrigerant recovery type gas turbine |
US6393829B2 (en) | 1996-11-29 | 2002-05-28 | Hitachi, Ltd. | Coolant recovery type gas turbine |
US7028486B2 (en) | 1996-11-29 | 2006-04-18 | Hitachi, Ltd. | Coolant recovery type gas turbine |
US6196791B1 (en) | 1997-04-23 | 2001-03-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine cooling moving blades |
EP0909878A2 (en) | 1997-10-17 | 1999-04-21 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine |
US6185924B1 (en) | 1997-10-17 | 2001-02-13 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine with turbine blade cooling |
US6370866B2 (en) | 1999-05-28 | 2002-04-16 | Hitachi, Ltd. | Coolant recovery type gas turbine |
US6735957B2 (en) | 1999-05-28 | 2004-05-18 | Hitachi, Ltd. | Coolant recovery type gas turbine |
US6568191B2 (en) | 1999-05-28 | 2003-05-27 | Hitachi, Ltd. | Coolant recovery type gas turbine |
US6779973B2 (en) | 2001-01-25 | 2004-08-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3567065B2 (en) | gas turbine | |
EP0735238B1 (en) | Closed or open circuit cooling of turbine rotor components | |
US6435814B1 (en) | Film cooling air pocket in a closed loop cooled airfoil | |
JP4662562B2 (en) | Steam turbine and operation method thereof | |
US6382903B1 (en) | Rotor bore and turbine rotor wheel/spacer heat exchange flow circuit | |
US8397516B2 (en) | Apparatus and method for removing heat from a gas turbine | |
WO1998032953A1 (en) | Gas turbine rotor for steam cooling | |
JPH10252406A (en) | Cooling platform for gas turbine moving blade | |
JP2000511257A (en) | Turbine shaft and cooling method for turbine shaft | |
JP4527824B2 (en) | Turbine rotor bearing cooling system | |
JP2007085348A (en) | Method and device for double flow turbine first stage cooling | |
JP3518447B2 (en) | Gas turbine, gas turbine device, and refrigerant recovery method for gas turbine rotor blade | |
JP2001248401A (en) | Closed-circuit blade cooling turbine | |
EP0900919A2 (en) | Steam-cooled gas turbine | |
JP3634871B2 (en) | gas turbine | |
JPH03275946A (en) | Gas turbine | |
WO1998036220A1 (en) | Steam cooling type gas turbine combustor | |
EP1479873B1 (en) | Steam turbine | |
EP1088976A3 (en) | An arrangement for sealing a steam-cooled gas turbine | |
US6019573A (en) | Heat recovery type gas turbine | |
JPH0960531A (en) | Gas turbine | |
JP3044996B2 (en) | Air-cooled gas turbine | |
JPH10252403A (en) | Cooling device of gas turbine | |
JP4304006B2 (en) | Steam turbine | |
JP3349056B2 (en) | Refrigerant recovery type gas turbine |